CN214640306U - 止推面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了止推面加工装置，通过刀具与刀架固定连接，滑块与刀架的另一侧滑动连接，左压块和转台固定连接，右压块与转台固定连接，左压块和右压块形成燕尾槽，滑块与左压块和右压块滑动连接，连动块与滑块固定连接，丝杆与连动块固定连接，六角轮与丝杆的另一侧固定连接，定盘与转台固定连接，抱紧机构与转台铰接连接，止动手柄与定盘固定连接，六角轮随转台转动通过锁头时，锁头迫使六角轮转过一个角，连动块和滑块跟随六角轮转动移动距离，滑块上的刀架上的刀具的进刀量为连动块的移动距离，解决了推面加工装置在缸体内部工作时刀具作业空间受限的问题。

Description

止推面加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及止推面加工装置。

背景技术

掘进机械都会在缸体上设置止推环面，以用于抵抗刀具在掘进时的轴向应力，发动机缸体主轴孔的止推面皆位于缸体内部，现有的推面加工装置在加工或修复止推面时，受限于刀具的作业空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供止推面加工装置，旨在解决推面加工装置在缸体内部工作时刀具作业空间受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了止推面加工装置，包括刀具、刀架、转台、左压块、右压块、滑块、连动块、丝杆、六角轮、定盘、抱紧机构、止动手柄和锁头，所述刀具与所述刀架固定连接，并位于所述刀架的一侧，所述滑块与所述刀架的另一侧滑动连接，所述左压块和所述转台固定连接，并位于所述转台的一侧，所述右压块与所述转台固定连接，并位于靠近所述左压块的一侧，所述左压块和所述右压块形成燕尾槽，所述滑块与所述左压块和所述右压块滑动连接，并位于所述燕尾槽内，所述连动块与所述滑块固定连接，并位于远离所述刀架的一侧，所述丝杆与所述连动块固定连接，并位于所述转台内部，所述六角轮与所述丝杆的另一侧固定连接，所述定盘与所述转台固定连接，并位于远离所述刀架的一侧，所述抱紧机构与所述转台铰接连接，并位于远离所述定盘的一侧，所述止动手柄与所述定盘固定连接，并位于靠近所述刀架的一侧，所述锁头与所述定盘固定连接，并位于靠近所述六角轮的一侧。

其中，所述止推面加工装置还包括后盖，所述后盖与所述转台固定连接，并位于靠近所述定盘的一侧。

其中，所述抱紧机构包括第一抱箍、第二抱箍和衬套，所述衬套与所述转台固定连接，并位于远离所述定盘的一侧，所述第一抱箍与所述转台固定连接，并位于靠近所述衬套的一侧，所述第二抱箍与所述第一抱箍转动连接。

其中，所述止推面加工装置还包括铰链接头，所述铰链接头的一侧与所述第一抱箍转动连接，并位于靠近所述第二抱箍的一侧，所述铰链接头的另一侧与所述第二抱箍转动连接。

其中，所述抱紧机构还包括锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与所述第一抱箍和所述第二抱箍可拆卸连接，并贯穿所述第一抱箍和所述第二抱箍。

其中，所述止推面加工装置还包括刻度尺，所述刻度尺与所述右压块固定连接，并位于远离所述转台的一侧。

本实用新型的止推面加工装置，通过所述刀具与所述刀架固定连接，并位于所述刀架的一侧，所述滑块与所述刀架的另一侧滑动连接，所述左压块和所述转台固定连接，并位于所述转台的一侧，所述右压块与所述转台固定连接，并位于靠近所述左压块的一侧，所述左压块和所述右压块形成燕尾槽，所述滑块与所述左压块和所述右压块滑动连接，并位于所述燕尾槽内，所述连动块与所述滑块固定连接，并位于远离所述刀架的一侧，所述丝杆与所述连动块固定连接，并位于所述转台内部，所述六角轮与所述丝杆的另一侧固定连接，所述定盘与所述转台固定连接，并位于远离所述刀架的一侧，所述抱紧机构与所述转台铰接连接，并位于远离所述定盘的一侧，所述止动手柄与所述定盘固定连接，并位于靠近所述刀架的一侧，所述锁头与所述定盘固定连接，并位于靠近所述六角轮的一侧，解决了推面加工装置在缸体内部工作时刀具作业空间受限的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是止推面加工装置的结构示意图；

图2是止推面加工装置的剖视图；

图3是止推面加工装置另一方向的剖视图；

图4是刀架、刀具、六角轮和锁头的结构示意图。

1-刀具、2-刀架、3-转台、4-左压块、5-右压块、6-燕尾槽、7-滑块、8-连动块、9-丝杆、10-六角轮、11-定盘、12-抱紧机构、13-止动手柄、14-后盖、15-第一抱箍、16-第二抱箍、17-衬套、18-锁紧螺丝、19-锁头、20-刻度尺、21-铰链接头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供止推面加工装置，包括刀具1、刀架2、转台3、左压块4、右压块5、滑块7、连动块8、丝杆9、六角轮10、定盘11、抱紧机构12、止动手柄13和锁头19，所述刀具1与所述刀架2固定连接，并位于所述刀架2的一侧，所述滑块7与所述刀架2的另一侧滑动连接，所述左压块4和所述转台3固定连接，并位于所述转台3的一侧，所述右压块5与所述转台3固定连接，并位于靠近所述左压块4的一侧，所述左压块4和所述右压块5形成燕尾槽6，所述滑块7与所述左压块4和所述右压块5滑动连接，并位于所述燕尾槽6内，所述连动块8与所述滑块7固定连接，并位于远离所述刀架2的一侧，所述丝杆9与所述连动块8固定连接，并位于所述转台3内部，所述六角轮10与所述丝杆9的另一侧固定连接，所述定盘11与所述转台3固定连接，并位于远离所述刀架2的一侧，所述抱紧机构12与所述转台3铰接连接，并位于远离所述定盘11的一侧，所述止动手柄13与所述定盘11固定连接，并位于靠近所述刀架2的一侧，所述锁头19与所述定盘11固定连接，并位于靠近所述六角轮10的一侧。

在本实施方式中，所述止推面加工装置在工作时,所述转台3通过所述抱紧机构12锁紧在机床主轴上，所述定盘11由所述止动手柄13卡住缸体外形，使所述定盘11不会随所述转台3转动，及所述定盘11不转所述刀具1随主轴转动开始镗销作业。所述转台3转动时，所述六角轮10会随所述转台3转动，当所述六角轮10通过固定在所述定盘11上的所述锁头19位置时，所述锁头19会迫使所述六角轮10转过一个角，所述丝杆9跟随所述六角轮10的转动角度拧动1/6圈，带动所述连动块8随螺纹向外移动一端距离，所述连动块8上的所述滑块7、所述刀架2和所述刀具1跟随移动，所述刀具1的进刀量为所述连动块8的移动距离。即每经过一次所述锁头19，所述六角轮10被动拧过1/6圈，所述刀具1将进给1/6所述丝杆9螺距的进刀量，从而实现了同步镗销自动径向进给的过程，进刀量可控，所述刀具1在所述刀架2上的位置有多种直径可选，以便应对不同型号发动机，适应不同主轴直径的机床，所述刀具1在更换时，直接从所述刀架2上拆除，拆装皆快速而高效，解决了推面加工装置在缸体内部工作时刀具1作业空间受限的问题。

进一步的，所述止推面加工装置还包括后盖14，所述后盖14与所述转台3固定连接，并位于靠近所述定盘11的一侧。

在本实施方式中，所述后盖14可防止所述转台3与所述定盘11脱离。

进一步的，所述抱紧机构12包括第一抱箍15、第二抱箍16和衬套17，所述衬套17与所述转台3固定连接，并位于远离所述定盘11的一侧，所述第一抱箍15与所述转台3固定连接，并位于靠近所述衬套17的一侧，所述第二抱箍16与所述第一抱箍15转动连接。

在本实施方式中，安装时，将所述第二抱箍16的活动端转离所述第一抱箍15，机床主轴安装在所述衬套17内部，在将所述第二抱箍16活动端向所述第一抱箍15转动，直至将所述衬套17包围。

进一步的，所述止推面加工装置还包括铰链接头21，所述铰链接头21的一侧与所述第一抱箍15转动连接，并位于靠近所述第二抱箍16的一侧，所述铰链接头21的另一侧与所述第二抱箍16转动连接。

在本实施方式中，为增加所述第一抱箍15和所述第二抱箍16之间转动的连贯性，故在所述第一抱箍15和所述第二抱箍16之间设置有所述铰链接头21。

进一步的，所述抱紧机构12还包括锁紧螺丝18，所述锁紧螺丝18与所述第一抱箍15和所述第二抱箍16可拆卸连接，并贯穿所述第一抱箍15和所述第二抱箍16。

在本实施方式中，为增加所述第一抱箍15和所述第二抱箍16的锁紧效果，故在所述第一抱箍15和所述第二抱箍16活动端设置有所述锁紧螺丝18，当机床主轴在所述衬套17内安装完毕时，通过所述锁紧螺丝18将所述第一抱箍15和所述第二抱箍16进一步锁死。

进一步的，所述止推面加工装置还包括刻度尺20，所述刻度尺20与所述右压块5固定连接，并位于远离所述转台3的一侧。

在本实施方式中，工作人员可通过所述刻度尺20上的刻度查看管状零部件的直径。

本实用新型的止推面加工装置，所述止推面加工装置在工作时,所述转台3通过所述抱紧机构12锁紧在机床主轴上，所述定盘11由所述止动手柄13卡住缸体外形，使所述定盘11不会随所述转台3转动，及所述定盘11不转所述刀具1随主轴转动开始镗销作业。所述转台3转动时，所述六角轮10会随所述转台3转动，当所述六角轮10通过固定在所述定盘11上的所述锁头19位置时，所述锁头19会迫使所述六角轮10转过一个角，所述丝杆9跟随所述六角轮10的转动角度拧动1/6圈，带动所述连动块8随螺纹向外移动一端距离，所述连动块8上的所述滑块7、所述刀架2和所述刀具1跟随移动，所述刀具1的进刀量为所述连动块8的移动距离。即每经过一次所述锁头19，所述六角轮10被动拧过1/6圈，所述刀具1将进给1/6所述丝杆9螺距的进刀量，从而实现了同步镗销自动径向进给的过程，进刀量可控，所述刀具1在所述刀架2上的位置有多种直径可选，以便应对不同型号发动机，适应不同主轴直径的机床，所述刀具1在更换时，直接从所述刀架2上拆除，拆装皆快速而高效，解决了推面加工装置在缸体内部工作时刀具1作业空间受限的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型止推面加工装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.止推面加工装置，其特征在于，包括刀具、刀架、转台、左压块、右压块、滑块、连动块、丝杆、六角轮、定盘、抱紧机构、止动手柄和锁头，所述刀具与所述刀架固定连接，并位于所述刀架的一侧，所述滑块与所述刀架的另一侧滑动连接，所述左压块和所述转台固定连接，并位于所述转台的一侧，所述右压块与所述转台固定连接，并位于靠近所述左压块的一侧，所述左压块和所述右压块形成燕尾槽，所述滑块与所述左压块和所述右压块滑动连接，并位于所述燕尾槽内，所述连动块与所述滑块固定连接，并位于远离所述刀架的一侧，所述丝杆与所述连动块固定连接，并位于所述转台内部，所述六角轮与所述丝杆的另一侧固定连接，所述定盘与所述转台固定连接，并位于远离所述刀架的一侧，所述抱紧机构与所述转台铰接连接，并位于远离所述定盘的一侧，所述止动手柄与所述定盘固定连接，并位于靠近所述刀架的一侧，所述锁头与所述定盘固定连接，并位于靠近所述六角轮的一侧。

2.如权利要求1所述的止推面加工装置，其特征在于，所述止推面加工装置还包括后盖，所述后盖与所述转台固定连接，并位于靠近所述定盘的一侧。

3.如权利要求1所述的止推面加工装置，其特征在于，所述抱紧机构包括第一抱箍、第二抱箍和衬套，所述衬套与所述转台固定连接，并位于远离所述定盘的一侧，所述第一抱箍与所述转台固定连接，并位于靠近所述衬套的一侧，所述第二抱箍与所述第一抱箍转动连接。

4.如权利要求3所述的止推面加工装置，其特征在于，所述止推面加工装置还包括铰链接头，所述铰链接头的一侧与所述第一抱箍转动连接，并位于靠近所述第二抱箍的一侧，所述铰链接头的另一侧与所述第二抱箍转动连接。

5.如权利要求3所述的止推面加工装置，其特征在于，所述抱紧机构还包括锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与所述第一抱箍和所述第二抱箍可拆卸连接，并贯穿所述第一抱箍和所述第二抱箍。

6.如权利要求1所述的止推面加工装置，其特征在于，所述止推面加工装置还包括刻度尺，所述刻度尺与所述右压块固定连接，并位于远离所述转台的一侧。

Images