CN214639905U - 一种二极管导针成型辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于二极管导针生产设备技术领域，尤其涉及一种二极管导针成型辅助机构。其包括驱动单元、连杆组件、杠杆组件及成型撞针，连杆组件第一端与驱动单元连接，杠杆组件第一端与连杆组件第二端抵接，成型撞针上套接有导向件，成型撞针的第一端与杠杆组件第二端抵接，成型撞针的第二端设置有成型槽。本实用新型用于解决二极管导针双头成型不便的问题。通过驱动单元推动与之连接的连杆组件运动进而推动杠杆组件转动，与杠杆组件第二端抵接的成型撞针沿导向件匹配方向滑动，成型撞针第二端的成型槽撞击夹线模中引线的尾端，从两端同时对引线撞击成型，提高生产效率。

Description

一种二极管导针成型辅助机构

技术领域

本实用新型属于二极管导针生产设备技术领域，尤其涉及一种二极管导针成型辅助机构。

背景技术

导针作为一种外接器件，主要作为电子元件、电晶体、CPU主板或电路板上的引脚应用，导针有T型针、L型针、PIN针、圆头导针等种类。现有的生产导针的方法中，将铜丝加工成导针的切割方式是利用切割机构或切刀组件将铜丝切割。

对于二极管导针端头通常是采用撞头撞击成型的设计要求，目前常规的导针通常为一端端头撞击成型，另一端为尾端，对于需要两端形成端头的导针，通常需要在一端撞击成型后，重新对另一端撞击成型，这样不仅效率低，且撞击规格难以统一。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种二极管导针成型辅助机构，用于解决二极管导针双头成型不便的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种二极管导针成型辅助机构，应用于二极管成型机，所述成型机包括夹线模，所述成型辅助机构包括：驱动单元；

连杆组件，所述连杆组件第一端与所述驱动单元连接；

杠杆组件，所述杠杆组件第一端与所述连杆组件第二端抵接；

成型撞针，所述成型撞针上套接有导向件，所述成型撞针的第一端与所述杠杆组件第二端抵接，所述成型撞针的第二端设置有成型槽。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

通过驱动单元推动与之连接的连杆组件运动进而推动杠杆组件转动，与杠杆组件第二端抵接的成型撞针沿导向件匹配方向滑动，成型撞针第二端的成型槽撞击夹线模中引线的尾端，从两端同时对引线撞击成型，提高生产效率。

进一步地，还包括：定位座，所述定位座固定在所述杠杆组件第二端与所述成型撞针之间；

连接块，所述连接块滑动设置在所述定位座中，所述连接块两端分别与所述杠杆组件第二端及所述成型撞针第一端抵接。

通过连接块将杠杆组件在转动过程中的弧形转动行程转变为直线运动行程。

进一步地，所述驱动单元设置为与所述连杆组件第一端抵接的驱动凸轮。

利用凸轮能够简单实现间歇性的步进驱动控制。

进一步地，所述连杆组件第一端设置有叉状连接臂，所述叉状连接臂中转动设置有滚轮，所述滚轮与所述驱动凸轮周面抵接。

利用设置在叉状连接臂上的滚轮与凸轮周面接触，使得连杆与凸轮之间变为滚动连接，降低传递摩擦力，提高传动效率。

进一步地，还包括位移部件，所述位移部件包括：相互连接的驱动件和传动件，所述传动件远离所述驱动件一端夹持有所述导向件，用于将所述成型撞针间歇性推向与所述夹线模相对设置。

在通过位移部件夹持导向件移动至其中的成型撞针对准夹线模中夹持的引线的尾端后，杠杆组件推动撞针撞击引线尾端成型，通过位移部件实现间歇性推动撞针对准引线尾端，实现连续撞击成型双头导针。

进一步地，所述连接块上开设有过线槽,所述杠杆组件第二端对应所述过线槽开设有过线孔。

进一步地，所述连杆组件包括：导向块；

连杆，所述连杆滑动设置在所述导向块中，所述连杆第一端与所述驱动凸轮抵接，所述连杆第二端与所述杠杆组件第一端抵接。

进一步地，所述连杆第二端螺接有圆弧型抵接头。

通过在连杆第二端螺接的圆弧型抵接头有效降低连杆第二端与杠杆接触传递的摩擦力，提高传动效率，同时可以通过旋入旋出螺接的抵接头改变第二连杆的长度，进而改变推动杠杆转动的角度，保证成型撞针的成型效果，且调节方式简单灵活。

进一步地，还包括弹性复位件，所述弹性复位件固定在所述杠杆组件第一端远离所述连杆组件一侧，用于将所述杠杆组件及所述连杆组件顶向所述驱动单元。

使得连杆组件与凸轮始终保持接触，保证连杆在凸轮低点时回位正常，保证成型撞针的撞击间隙合理有效。

本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在引线尾端设置的撞针通过导向件限制其滑动方向，驱动单元通过连杆组件和杠杆组件推动成型撞针撞击夹线模中引线尾端，引线首端通过常规撞头机构与尾部的成型撞针同步撞击引线，可以使得二极管导针两头同时成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的整体结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1另一视角结构示意图。

图4为本实施例中加入位移部件的整体结构示意图。

附图标记：

1、驱动单元；

2、连杆组件；21、导向块；22、连杆；

3、杠杆组件；

4、成型撞针；5、成型槽；

6、导向件；

7、定位座；8、连接块；

9、叉状连接臂；10、滚轮；

11、位移部件；111、驱动件；112、传动件；

12、过线槽；13、过线孔；

14、圆弧型抵接头；

15、弹性复位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所示，本实用新型实施例所提供的一种二极管导针成型辅助机构，应用于二极管成型机，所述成型机包括夹线模，所述成型辅助机构包括：驱动单元、连杆组件、杠杆组件及成型撞针，所述连杆组件第一端与所述驱动单元连接，所述杠杆组件第一端与所述连杆组件第二端抵接，所述成型撞针上套接有导向件，导向件使得成型撞针对准引线尾端，所述成型撞针的第一端与所述杠杆组件第二端抵接，所述成型撞针的第二端设置有成型槽，如图2所示。

通过驱动单元推动与之连接的连杆组件运动进而推动杠杆组件转动，与杠杆组件第二端抵接的成型撞针沿导向件匹配方向滑动，成型撞针第二端的成型槽撞击夹线模中引线的尾端，通过常规撞击机构对引线首端进行撞击，实现从两端同时对引线撞击成型，提高生产效率。

本实施例中，还包括：定位座及连接块，所述定位座固定在所述杠杆组件第二端与所述成型撞针之间，所述连接块滑动设置在所述定位座中，所述连接块两端分别与所述杠杆组件第二端及所述成型撞针第一端抵接。

通过连接块将杠杆组件在转动过程中的弧形转动行程转变为直线运动行程。

所述驱动单元设置为与所述连杆组件第一端抵接的驱动凸轮，驱动凸轮周面与连杆组件第一端抵接，利用凸轮能够简单实现间歇性的步进驱动控制。

所述连杆组件第一端设置有叉状连接臂，所述叉状连接臂中转动设置有滚轮，所述滚轮与所述驱动凸轮周面抵接。

利用设置在叉状连接臂上的滚轮与凸轮周面接触，使得连杆与凸轮之间变为滚动连接，降低传递摩擦力，提高传动效率。

如图4所示，还包括位移部件，所述位移部件包括：相互连接的驱动件和传动件，所述传动件远离所述驱动件一端夹持有所述导向件，用于将所述成型撞针间歇性推向与所述夹线模相对设置，同时做好位移部件与成型撞针的运动间隙匹配，在位移部件将成型撞针推移至引线尾端时，驱动单元依次推动连杆组件、杠杆组件及成型撞针撞击引线尾端，位移部件使得成型撞针可以连续间歇性的撞击操作，实现连续撞击成型双头导针。

本实施例中，如图2、3所示，所述连接块上开设有过线槽,所述杠杆组件第二端对应所述过线槽开设有过线孔。

过线槽和过线孔供引线穿过，且过线槽与过线孔与导向件相对设置，导向件中还可穿设有与成型撞针平行的引线，位移部件同时带动引线和成型撞针移动，过线槽和过线孔形成引线所需的运动空间，在夹线模夹住引线后，外部切刀切断引线后，位移部件将成型撞针移动至切断引线的尾端，成型撞针在驱动凸轮间歇驱动下与引线首端撞击机构同时进行撞击，形成双头导针。

本实施例中，所述连杆组件包括：导向块及连杆，所述连杆滑动设置在所述导向块中，所述连杆第一端与所述驱动凸轮抵接，所述连杆第二端与所述杠杆组件第一端抵接。

本实施例中，所述连杆第二端螺接有圆弧型抵接头。

通过在连杆第二端螺接的圆弧型抵接头有效降低连杆第二端与杠杆接触传递的摩擦力，提高传动效率，同时可以通过旋入旋出螺接的抵接头改变第二连杆的长度，进而改变推动杠杆转动的角度，保证成型撞针的成型效果，且调节方式简单灵活。

本实施例中，还包括弹性复位件，所述弹性复位件固定在所述杠杆组件第一端远离所述连杆组件一侧，用于将所述杠杆组件及所述连杆组件顶向所述驱动单元。

使得连杆组件与凸轮始终保持接触，保证连杆在凸轮低点时回位正常，保证成型撞针的撞击间隙合理有效。

本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在引线尾端设置的撞针通过导向件限制其滑动方向，驱动单元通过连杆组件和杠杆组件推动成型撞针撞击夹线模中引线尾端，引线首端通过常规撞头机构与尾部的成型撞针同步撞击引线，可以使得二极管导针两头同时成型。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种二极管导针成型辅助机构，应用于二极管成型机，所述成型机包括夹线模，其特征在于，所述成型辅助机构包括：驱动单元；

连杆组件，所述连杆组件第一端与所述驱动单元连接；

杠杆组件，所述杠杆组件第一端与所述连杆组件第二端抵接；

成型撞针，所述成型撞针上套接有导向件，所述成型撞针的第一端与所述杠杆组件第二端抵接，所述成型撞针的第二端设置有成型槽。

2.根据权利要求1所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，还包括：定位座，所述定位座固定在所述杠杆组件第二端与所述成型撞针之间；

连接块，所述连接块滑动设置在所述定位座中，所述连接块两端分别与所述杠杆组件第二端及所述成型撞针第一端抵接。

3.根据权利要求2所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，所述驱动单元设置为与所述连杆组件第一端抵接的驱动凸轮。

4.根据权利要求3所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，所述连杆组件第一端设置有叉状连接臂，所述叉状连接臂中转动设置有滚轮，所述滚轮与所述驱动凸轮周面抵接。

5.根据权利要求4所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，还包括位移部件，所述位移部件包括：相互连接的驱动件和传动件，所述传动件远离所述驱动件一端夹持有所述导向件，用于将所述成型撞针间歇性推向与所述夹线模相对设置。

6.根据权利要求5所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，所述连接块上开设有过线槽,所述杠杆组件第二端对应所述过线槽开设有过线孔。

7.根据权利要求3所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，所述连杆组件包括：导向块；

连杆，所述连杆滑动设置在所述导向块中，所述连杆第一端与所述驱动凸轮抵接，所述连杆第二端与所述杠杆组件第一端抵接。

8.根据权利要求1所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，所述连杆第二端螺接有圆弧型抵接头。

9.根据权利要求1所述的二极管导针成型辅助机构，其特征在于，还包括弹性复位件，所述弹性复位件固定在所述杠杆组件第一端远离所述连杆组件一侧，用于将所述杠杆组件及所述连杆组件顶向所述驱动单元。

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