CN214639258U - 一种带有铸件校形功能的连接块工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有铸件校形功能的连接块工装,包括第一管道,所述第一管道两端底端皆安装有第二管道,所述第一管道一端第二管道外侧套设有第一装置外壳,且第二管道远离第一装置外壳一端套设有第二装置外壳,所述第二管道内部分别设置有贯穿第二管道与第一装置外壳和第二装置外壳相连接的第三管道。本实用新型通过第一管道向第三管道的内部注入液压油,再通过第五管道向第一腔体与第二腔体内部注入液压油后对第一活塞顶杆与第二活塞顶杆进行顶动,再通过第一电机带动螺母外壳进行转动,当螺母外壳在转动的时候驱动丝杆堵板对第四管道进行封闭,使得第一活塞顶杆可以更好的对连接块发生形变后的位置进行复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装装置技术领域,具体涉及一种带有铸件校形功能的连接块工装。
背景技术
工装是指工艺装备,是一种制造过程中所用的各种工具的总称,其中包括有刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,工装为其通用的简称。
现有的铸件连接块在生产完成后,当连接块生产完成后容易发生部分的变形,从而导致铸件的两边不够平整,连接块生产后成品效率低下。
因此,发明一种带有铸件校形功能的连接块工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有铸件校形功能的连接块工装,通过第一管道向第三管道的内部注入液压油,再通过第五管道向第一腔体与第二腔体内部注入液压油后对第一活塞顶杆与第二活塞顶杆进行顶动,对连接块发生形变位置进行复位,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有铸件校形功能的连接块工装,包括第一管道,所述第一管道两端底端皆安装有第二管道,所述第一管道一端第二管道外侧套设有第一装置外壳,且第二管道远离第一装置外壳一端套设有第二装置外壳,所述第二管道内部分别设置有贯穿第二管道与第一装置外壳和第二装置外壳相连接的第三管道,所述第一装置外壳与第二装置外壳靠近第一管道一端的底端皆开设有第一腔体,且第一腔体内部皆设置有贯穿第一腔体的第一活塞顶杆,所述第一装置外壳与第二装置外壳内部远离第一管道一端皆开设有第二腔体,且第二腔体顶端第一装置外壳与第二装置外壳的内部皆开设有第三腔体,所述第三腔体底端皆开设有贯穿至第二腔体内部的第四管道,所述第二腔体内部皆设置有贯穿第二腔体的第二活塞顶杆,所述第三管道内部皆设置有分别与第三腔体和第一腔体相连接的第五管道,所述第三腔体顶端第一装置外壳与第二装置外壳的内部皆开设有第四腔体,且第四腔体顶端皆通过轴承安装有贯穿至第三腔体内部的螺母外壳,所述第一装置外壳内部一端开设有第二滑槽,所述第二装置外壳底端开设有第一凹槽,且第一凹槽内部顶端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端安装有第三装置外壳,且第三装置外壳内部安装有铷磁铁,所述第三装置外壳外侧套设有底板,且底板内部顶端一端安装有第二电机,所述第二电机输出端通过轴承安装有贯穿至第二滑槽内部的传动杆,所述第一装置外壳与第二装置外壳顶端靠近第一管道一端皆开设有第五腔体,且第五腔体一侧第一装置外壳与第二装置外壳内部皆开设有第六腔体,所述第六腔体一侧皆安装有第三电机,且第三电机输出端通过轴承安装有贯穿至第五腔体与第二管道相互啮合的齿轮轴。
优选的,所述第二管道内部顶端开设有第一滑槽,且第一滑槽内部分别设置有与第一装置外壳和第二装置外壳相连接的第一滑杆。
优选的,所述第三管道内部靠近第一管道一端皆安装有堵块,且堵块远离第一管道一端第三管道的内部皆安装有通液板,所述通液板靠近堵块一端安装有与堵块相配合的弹簧堵头。
优选的,所述第四腔体一端第一装置外壳与第二装置外壳的内部皆安装有第一电机,所述螺母外壳内部皆设置有贯穿至第三腔体内部的丝杆堵板。
优选的,所述第三腔体内部螺母外壳外侧皆安装有第一锥形螺母,所述第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第四腔体内部与第一锥形螺母相互啮合的第二锥形螺母。
优选的所述第三装置外壳两端底板内部开设有第二凹槽,且第二凹槽内部一端安装有与第三装置外壳相卡合的弹簧顶杆。
优选的,所述第一装置外壳与第二装置外壳通过第一管道相互对称。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过第一管道向第三管道的内部注入液压油,再通过第五管道向第一腔体与第二腔体内部注入液压油后对第一活塞顶杆与第二活塞顶杆进行顶动,再通过第一电机带动螺母外壳进行转动,当螺母外壳在转动的时候驱动丝杆堵板对第四管道进行封闭,使得第一活塞顶杆可以更好的对连接块发生形变后的位置进行复位;
2、通过第三电机驱动齿轮轴进行转动,当齿轮轴在转动的时候带动第一装置外壳与第二装置外壳在第二管道的外侧进行移动,使得装置在使用的时候可以更好的对装置的带下进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A部结构放大图;
图5为本实用新型的图1的B部结构放大图;
图6为本实用新型的图1的C部结构放大图。
附图标记说明:
1、第一管道;2、第二管道;3、第一装置外壳;4、第二装置外壳;5、第三管道;6、第一滑槽;7、第一滑杆;8、堵块;9、通液板;10、弹簧堵头; 11、第一腔体;12、第一活塞顶杆;13、第二腔体;14、第三腔体;15、第四管道;16、第二活塞顶杆;17、第五管道;18、第四腔体;19、螺母外壳;20、第一电机;21、丝杆堵板;22、第一锥形螺母;23、第二锥形螺母;24、第二滑槽;25、第一凹槽;26、电动伸缩杆;27、第三装置外壳;28、铷磁铁;29、底板;30、第二电机;31、传动杆;32、第二凹槽;33、弹簧顶杆;34、第五腔体;35、第六腔体;36、第三电机;37、齿轮轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种带有铸件校形功能的连接块工装,包括第一管道1,所述第一管道1两端底端皆安装有第二管道2,所述第一管道1一端第二管道2外侧套设有第一装置外壳3,且第二管道2远离第一装置外壳3一端套设有第二装置外壳4,所述第二管道2内部分别设置有贯穿第二管道2与第一装置外壳3和第二装置外壳4相连接的第三管道5,所述第一装置外壳3与第二装置外壳4靠近第一管道1一端的底端皆开设有第一腔体11,且第一腔体11内部皆设置有贯穿第一腔体11的第一活塞顶杆12,所述第一装置外壳3与第二装置外壳4内部远离第一管道1一端皆开设有第二腔体13,且第二腔体13顶端第一装置外壳3与第二装置外壳4的内部皆开设有第三腔体14,所述第三腔体14底端皆开设有贯穿至第二腔体13内部的第四管道15,所述第二腔体13内部皆设置有贯穿第二腔体13的第二活塞顶杆16,所述第三管道5内部皆设置有分别与第三腔体14和第一腔体11相连接的第五管道17,所述第三腔体14顶端第一装置外壳3与第二装置外壳4的内部皆开设有第四腔体18,且第四腔体18顶端皆通过轴承安装有贯穿至第三腔体14内部的螺母外壳19,所述第一装置外壳3内部一端开设有第二滑槽24,所述第二装置外壳4底端开设有第一凹槽25,且第一凹槽25内部顶端安装有电动伸缩杆26,所述电动伸缩杆26底端安装有第三装置外壳27,且第三装置外壳27内部安装有铷磁铁28,所述第三装置外壳27外侧套设有底板29,且底板29内部顶端一端安装有第二电机30,所述第二电机30输出端通过轴承安装有贯穿至第二滑槽24内部的传动杆31,所述第一装置外壳3与第二装置外壳4 顶端靠近第一管道1一端皆开设有第五腔体34,且第五腔体34一侧第一装置外壳3与第二装置外壳4内部皆开设有第六腔体35,所述第六腔体35 一侧皆安装有第三电机36,且第三电机36输出端通过轴承安装有贯穿至第五腔体34与第二管道2相互啮合的齿轮轴37。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二管道2内部顶端开设有第一滑槽6,且第一滑槽6内部分别设置有与第一装置外壳3和第二装置外壳4 相连接的第一滑杆7。
进一步的,在上述技术方案中,所述第三管道5内部靠近第一管道1一端皆安装有堵块8,且堵块8远离第一管道1一端第三管道5的内部皆安装有通液板9,所述通液板9靠近堵块8一端安装有与堵块8相配合的弹簧堵头10。
进一步的,在上述技术方案中,所述第四腔体18一端第一装置外壳3 与第二装置外壳4的内部皆安装有第一电机20,所述螺母外壳19内部皆设置有贯穿至第三腔体14内部的丝杆堵板21。
进一步的,在上述技术方案中,所述第三腔体14内部螺母外壳19外侧皆安装有第一锥形螺母22,所述第一电机20输出端通过轴承安装有贯穿至第四腔体18内部与第一锥形螺母22相互啮合的第二锥形螺母23。
进一步的,在上述技术方案中,所述第三装置外壳27两端底板29内部开设有第二凹槽32,且第二凹槽32内部一端安装有与第三装置外壳27相卡合的弹簧顶杆33。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一装置外壳3与第二装置外壳4 通过第一管道1相互对称。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-6,通过第六腔体35内部的第三电机36驱动齿轮轴37 进行转动,当齿轮轴37在转动的时候驱动第一装置外壳3与第二装置外壳4 在第二管道2的外侧进行移动,使得第一装置外壳3与第二装置外壳4调整到既定的位置后,通过底板29上放置连接块后再通过第二电机30驱动传动杆 31带动底板29进行转动,当移动到既定位置后通过电动伸缩杆26带动第三装置外壳27进行移动,同时通过第三装置外壳27内部的铷磁铁28带动底板 29向上移动,使得装置在使用的时候可以更好的对装置的连接块的位置进行调整;
参照说明书附图1-6,通过第一管道1向第二管道2的内部注入液压油后同时向第三管道5的内部注入液压油后再向第五管道17的内部注入液压油后向第一腔体11的内部,通过液压油不可压缩的特性推动第一活塞顶杆12进行移动,同时通过第五管道17向第三腔体14的内部注入液压油后向第四管道 15的内部注入液压油后向第二腔体13的内部注入液压油,当第二腔体13内部注入液压油后推动第二活塞顶杆16进行移动,当第二活塞顶杆16到达到既定位置后通过第一电机20驱动第二锥形螺母23进行转动,再通过第二锥形螺母23驱动第一锥形螺母22带动螺母外壳19进行转动,当螺母外壳19进行转动的时候驱动丝杆堵板21向下移动,同时对第四管道15进行封闭,当第四管道15被封闭后液压油向第一腔体11的内部进行注入,使得装置在使用的时候可以对连接块进行修复调整。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种带有铸件校形功能的连接块工装,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)两端底端皆安装有第二管道(2),所述第一管道(1)一端第二管道(2)外侧套设有第一装置外壳(3),且第二管道(2)远离第一装置外壳(3)一端套设有第二装置外壳(4),所述第二管道(2)内部分别设置有贯穿第二管道(2)与第一装置外壳(3)和第二装置外壳(4)相连接的第三管道(5),所述第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)靠近第一管道(1)一端的底端皆开设有第一腔体(11),且第一腔体(11)内部皆设置有贯穿第一腔体(11)的第一活塞顶杆(12),所述第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)内部远离第一管道(1)一端皆开设有第二腔体(13),且第二腔体(13)顶端第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)的内部皆开设有第三腔体(14),所述第三腔体(14)底端皆开设有贯穿至第二腔体(13)内部的第四管道(15),所述第二腔体(13)内部皆设置有贯穿第二腔体(13)的第二活塞顶杆(16),所述第三管道(5)内部皆设置有分别与第三腔体(14)和第一腔体(11)相连接的第五管道(17),所述第三腔体(14)顶端第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)的内部皆开设有第四腔体(18),且第四腔体(18)顶端皆通过轴承安装有贯穿至第三腔体(14)内部的螺母外壳(19),所述第一装置外壳(3)内部一端开设有第二滑槽(24),所述第二装置外壳(4)底端开设有第一凹槽(25),且第一凹槽(25)内部顶端安装有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)底端安装有第三装置外壳(27),且第三装置外壳(27)内部安装有铷磁铁(28),所述第三装置外壳(27)外侧套设有底板(29),且底板(29)内部顶端一端安装有第二电机(30),所述第二电机(30)输出端通过轴承安装有贯穿至第二滑槽(24)内部的传动杆(31),所述第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)顶端靠近第一管道(1)一端皆开设有第五腔体(34),且第五腔体(34)一侧第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)内部皆开设有第六腔体(35),所述第六腔体(35)一侧皆安装有第三电机(36),且第三电机(36)输出端通过轴承安装有贯穿至第五腔体(34)与第二管道(2)相互啮合的齿轮轴(37)。
2.根据权利要求1所述的一种带有铸件校形功能的连接块工装,其特征在于:所述第二管道(2)内部顶端开设有第一滑槽(6),且第一滑槽(6)内部分别设置有与第一装置外壳(3)和第二装置外壳(4)相连接的第一滑杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带有铸件校形功能的连接块工装,其特征在于:所述第三管道(5)内部靠近第一管道(1)一端皆安装有堵块(8),且堵块(8)远离第一管道(1)一端第三管道(5)的内部皆安装有通液板(9),所述通液板(9)靠近堵块(8)一端安装有与堵块(8)相配合的弹簧堵头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种带有铸件校形功能的连接块工装,其特征在于:所述第四腔体(18)一端第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)的内部皆安装有第一电机(20),所述螺母外壳(19)内部皆设置有贯穿至第三腔体(14)内部的丝杆堵板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种带有铸件校形功能的连接块工装,其特征在于:所述第三腔体(14)内部螺母外壳(19)外侧皆安装有第一锥形螺母(22),所述第一电机(20)输出端通过轴承安装有贯穿至第四腔体(18)内部与第一锥形螺母(22)相互啮合的第二锥形螺母(23)。
6.根据权利要求1所述的一种带有铸件校形功能的连接块工装,其特征在于:所述第三装置外壳(27)两端底板(29)内部开设有第二凹槽(32),且第二凹槽(32)内部一端安装有与第三装置外壳(27)相卡合的弹簧顶杆(33)。
7.根据权利要求1所述的一种带有铸件校形功能的连接块工装,其特征在于:所述第一装置外壳(3)与第二装置外壳(4)通过第一管道(1)相互对称。
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CN202023081690.8U CN214639258U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种带有铸件校形功能的连接块工装 |
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