CN214638951U - 一种模具钢加工专用磨洗夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具钢加工的技术领域，特别是涉及一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其能够自由调整夹紧尺寸，适用于不同尺寸的物料进行加工，有效降低加工成本，提高加工效率，提高实用性；包括第一连接架、操作台、驱动电机、减速机、第一齿轮、第一固定板、第一轴承座、第一螺纹管、第一螺杆、第二齿轮、第二固定板、第二轴承座、第二螺纹管、第二螺杆和第三齿轮，第一连接架底端的左侧和右侧均设置有第二连接架，两组第二连接架的底端分别与操作台顶端的左侧和右侧连接，操作台底端的左侧和右侧均设置有第三连接架，驱动电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接，减速机的底部输出端设置有驱动转轴，驱动转轴自上而下穿过第一连接架。

Description

一种模具钢加工专用磨洗夹治具

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工的技术领域，特别是涉及一种模具钢加工专用磨洗夹治具。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，现有的模具钢加工专用磨洗夹治具只能对单一同尺寸的模具钢进行夹紧，在加工不同尺寸的模具钢时就更换整套夹治具，增加了较多额外的加工成本，降低了加工效率，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自由调整夹紧尺寸，适用于不同尺寸的物料进行加工，有效降低加工成本，提高加工效率，提高实用性的模具钢加工专用磨洗夹治具。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，包括第一连接架、操作台、驱动电机、减速机、第一齿轮、第一固定板、第一轴承座、第一螺纹管、第一螺杆、第二齿轮、第二固定板、第二轴承座、第二螺纹管、第二螺杆和第三齿轮，第一连接架底端的左侧和右侧均设置有第二连接架，两组第二连接架的底端分别与操作台顶端的左侧和右侧连接，操作台底端的左侧和右侧均设置有第三连接架，驱动电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接，减速机的底部输出端设置有驱动转轴，驱动转轴自上而下穿过第一连接架，第一齿轮安装在驱动转轴上，第一固定板的底端与操作台的顶端左侧连接，第一轴承座安装在第一连接架的左部，第一螺纹管的顶端插入并固定至第一轴承座的内部，第一螺杆的顶端螺装插入至第一螺纹管的底端内部，第一螺杆的底端设置有第一夹板，第二齿轮安装在第一螺纹管上，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二固定板的底端与操作台的顶端右侧连接，第二轴承座安装在第一连接架的右部，第二螺纹管的顶端插入并固定至第二轴承座的内部，第二螺杆的顶端螺装插入至第二螺纹管的底端内部，第二螺杆的底端设置有第二夹板，第三齿轮安装在第二螺纹管上，并且第三齿轮与第一齿轮相啮合。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，还包括第四连接架，第四连接架的左右两端分别与两组第三连接架的下部连接，第四连接架顶部的左右两侧均设置有支撑架，两组支撑架的顶部均与操作台的底端连接。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，两组第三连接架的底端均设置有第五连接架，两组第五连接架底端的前侧和后侧均设置有滚轮。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，两组第二连接架的内侧对称设置有两组照明灯板。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，还包括两组透明防护罩，两组透明防护罩分别固定罩装在两组照明灯板的外侧。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，还包括料桶，料桶置于第四连接架上，料桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，料桶的前端上侧以及后端上侧均设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将物料置于第一固定板和第二固定板上，然后启动驱动电机，驱动电机通过减速机带动驱动转轴和第一齿轮转动，转动的第一齿轮分别通过第二齿轮和第三齿轮带动第一螺纹管和第二螺纹管转动，从而带动第一螺杆、第一夹板、第二螺杆和第二夹板下降，并通过第一夹板和第二夹板对物料进行夹紧固定即可，从而能够自由调整夹紧尺寸，适用于不同尺寸的物料进行加工，有效降低加工成本，提高加工效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第五连接架与滚轮等连接的放大结构示意图；

图3是照明灯板与透明防护罩等连接的放大结构示意图；

图4是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、第一连接架；2、第二连接架；3、操作台；4、第三连接架；5、驱动电机；6、减速机；7、驱动转轴；8、第一齿轮；9、第一固定板；10、第一轴承座；11、第一螺纹管；12、第一螺杆；13、第一夹板；14、第二齿轮；15、第二固定板；16、第二轴承座；17、第二螺纹管；18、第二螺杆；19、第二夹板；20、第三齿轮；21、第四连接架；22、支撑架；23、第五连接架；24、滚轮；25、照明灯板；26、透明防护罩；27、料桶；28、支块；29、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，包括第一连接架1、操作台3、驱动电机5、减速机6、第一齿轮8、第一固定板9、第一轴承座10、第一螺纹管11、第一螺杆12、第二齿轮14、第二固定板15、第二轴承座16、第二螺纹管17、第二螺杆18和第三齿轮20，第一连接架1底端的左侧和右侧均设置有第二连接架2，两组第二连接架2的底端分别与操作台3顶端的左侧和右侧连接，操作台3底端的左侧和右侧均设置有第三连接架4，驱动电机5的底部输出端与减速机6的顶部输入端连接，减速机6的底部输出端设置有驱动转轴7，驱动转轴7自上而下穿过第一连接架1，第一齿轮8安装在驱动转轴7上，第一固定板9的底端与操作台3的顶端左侧连接，第一轴承座10安装在第一连接架1的左部，第一螺纹管11的顶端插入并固定至第一轴承座10的内部，第一螺杆12的顶端螺装插入至第一螺纹管11的底端内部，第一螺杆12的底端设置有第一夹板13，第二齿轮14安装在第一螺纹管11上，并且第二齿轮14与第一齿轮8相啮合，第二固定板15的底端与操作台3的顶端右侧连接，第二轴承座16安装在第一连接架1的右部，第二螺纹管17的顶端插入并固定至第二轴承座16的内部，第二螺杆18的顶端螺装插入至第二螺纹管17的底端内部，第二螺杆18的底端设置有第二夹板19，第三齿轮20安装在第二螺纹管17上，并且第三齿轮20与第一齿轮8相啮合；首先将物料置于第一固定板和第二固定板上，然后启动驱动电机，驱动电机通过减速机带动驱动转轴和第一齿轮转动，转动的第一齿轮分别通过第二齿轮和第三齿轮带动第一螺纹管和第二螺纹管转动，从而带动第一螺杆、第一夹板、第二螺杆和第二夹板下降，并通过第一夹板和第二夹板对物料进行夹紧固定即可，从而能够自由调整夹紧尺寸，适用于不同尺寸的物料进行加工，有效降低加工成本，提高加工效率，提高实用性。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，还包括第四连接架21，第四连接架21的左右两端分别与两组第三连接架4的下部连接，第四连接架21顶部的左右两侧均设置有支撑架22，两组支撑架22的顶部均与操作台3的底端连接；通过设置第四连接架和两组支撑架，有效加强对两组第三连接架的固定以及对操作台的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，两组第三连接架4的底端均设置有第五连接架23，两组第五连接架23底端的前侧和后侧均设置有滚轮24；通过设置两组第五连接架和四组滚轮，能够对整体对位置进行有效移动调整，提高实用性。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，两组第二连接架2的内侧对称设置有两组照明灯板25；通过设置两组照明灯板，能够对加工区域进行有效照明，提高实用性。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，还包括两组透明防护罩26，两组透明防护罩26分别固定罩装在两组照明灯板25的外侧；通过设置两组透明防护罩，有效防止加工过程中产生的碎屑溅到两组照明灯板上，对两组照明灯板进行有效防护，提高使用稳定性。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，还包括料桶27，料桶27置于第四连接架21上，料桶27底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块28；通过设置料桶，便于对加工过程中产生的碎屑等杂物进行有效收纳，减少其四处散落，提高使用安全性。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，料桶27的前端上侧以及后端上侧均设置有把手29；通过设置两组把手，便于对料桶进行抓持，提高使用便利性。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其在工作时，首先将物料置于第一固定板和第二固定板上，然后启动驱动电机，驱动电机通过减速机带动驱动转轴和第一齿轮转动，转动的第一齿轮分别通过第二齿轮和第三齿轮带动第一螺纹管和第二螺纹管转动，从而带动第一螺杆、第一夹板、第二螺杆和第二夹板下降，并通过第一夹板和第二夹板对物料进行夹紧固定即可。

本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种模具钢加工专用磨洗夹治具的驱动电机、减速机和照明灯板为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其特征在于，包括第一连接架(1)、操作台(3)、驱动电机(5)、减速机(6)、第一齿轮(8)、第一固定板(9)、第一轴承座(10)、第一螺纹管(11)、第一螺杆(12)、第二齿轮(14)、第二固定板(15)、第二轴承座(16)、第二螺纹管(17)、第二螺杆(18)和第三齿轮(20)，第一连接架(1)底端的左侧和右侧均设置有第二连接架(2)，两组第二连接架(2)的底端分别与操作台(3)顶端的左侧和右侧连接，操作台(3)底端的左侧和右侧均设置有第三连接架(4)，驱动电机(5)的底部输出端与减速机(6)的顶部输入端连接，减速机(6)的底部输出端设置有驱动转轴(7)，驱动转轴(7)自上而下穿过第一连接架(1)，第一齿轮(8)安装在驱动转轴(7)上，第一固定板(9)的底端与操作台(3)的顶端左侧连接，第一轴承座(10)安装在第一连接架(1)的左部，第一螺纹管(11)的顶端插入并固定至第一轴承座(10)的内部，第一螺杆(12)的顶端螺装插入至第一螺纹管(11)的底端内部，第一螺杆(12)的底端设置有第一夹板(13)，第二齿轮(14)安装在第一螺纹管(11)上，并且第二齿轮(14)与第一齿轮(8)相啮合，第二固定板(15)的底端与操作台(3)的顶端右侧连接，第二轴承座(16)安装在第一连接架(1)的右部，第二螺纹管(17)的顶端插入并固定至第二轴承座(16)的内部，第二螺杆(18)的顶端螺装插入至第二螺纹管(17)的底端内部，第二螺杆(18)的底端设置有第二夹板(19)，第三齿轮(20)安装在第二螺纹管(17)上，并且第三齿轮(20)与第一齿轮(8)相啮合。

2.如权利要求1所述的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其特征在于，还包括第四连接架(21)，第四连接架(21)的左右两端分别与两组第三连接架(4)的下部连接，第四连接架(21)顶部的左右两侧均设置有支撑架(22)，两组支撑架(22)的顶部均与操作台(3)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其特征在于，两组第三连接架(4)的底端均设置有第五连接架(23)，两组第五连接架(23)底端的前侧和后侧均设置有滚轮(24)。

4.如权利要求3所述的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其特征在于，两组第二连接架(2)的内侧对称设置有两组照明灯板(25)。

5.如权利要求4所述的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其特征在于，还包括两组透明防护罩(26)，两组透明防护罩(26)分别固定罩装在两组照明灯板(25)的外侧。

6.如权利要求5所述的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其特征在于，还包括料桶(27)，料桶(27)置于第四连接架(21)上，料桶(27)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块(28)。

7.如权利要求6所述的一种模具钢加工专用磨洗夹治具，其特征在于，料桶(27)的前端上侧以及后端上侧均设置有把手(29)。

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