CN214637963U - 一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体、底座、冷却台、夹持机构和降温管，所述装置壳体的底部固定有底座，且底座的上方设置有冷却台，并且底座的内部转动安装有转柱，所述转柱一侧的底座内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至底座的上方，所述冷却台顶端的两侧皆设置有夹持机构，所述装置壳体的顶部固定有防护罩，且防护罩的底端皆固定有等间距的出风管，出风管与防护罩相连通，并且防护罩内侧的装置壳体顶部安装有引风机，所述装置壳体的顶端固定有降温罩。本实用新型不仅改善了冷却的效果、提高了冷却的效率，提高了冷却的均匀性，而且便于对塑料包装箱进行夹持固定。

Description

一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装箱加工技术领域，具体为一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置。

背景技术

随着物流业的发展，包装箱的使用越来越广，由于塑料包装箱具有不易受潮霉烂、耐水、不易受化学品腐蚀等优良特性，使得塑料包装箱得到广泛应用，在塑料包装箱的加工过程中，需要对涂覆热熔胶的塑料包装箱进行冷却，因此需要使用到冷却装置。

现今市场上的此类冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类冷却装置在使用时一般采用普通的风机冷却方式，该方式冷却效果一般，且效率较低，因此有待改进；

（2）现有的此类冷却装置在使用时塑料包装箱一般是静置的，因此使得冷却的不够均匀；

（3）现有的此类冷却装置在使用时不便对塑料包装箱进行固定，因此在冷却时塑料包装箱容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，以解决上述背景技术中提出冷却装置的冷却效果一般，冷却的不够均匀和不便对塑料包装箱进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体、底座、冷却台、夹持机构和降温管，所述装置壳体的底部固定有底座，且底座的上方设置有冷却台，并且底座的内部转动安装有转柱，转柱的顶端延伸至底座的上方并与冷却台的底端固定连接，所述转柱一侧的底座内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至底座的上方，所述冷却台顶端的两侧皆设置有夹持机构，所述装置壳体的顶部固定有防护罩，且防护罩的底端皆固定有等间距的出风管，出风管与防护罩相连通，并且防护罩内侧的装置壳体顶部安装有引风机，所述装置壳体的顶端固定有降温罩，且降温罩通过通孔与防护罩相连通，并且降温罩的顶端镶嵌有防尘网，所述装置壳体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与引风机和电机的输入端电性连接。

优选的，所述底座顶端的边缘位置处设置有环形槽，且环形槽的内部皆设置有滚轮，并且滚轮的顶端固定有支撑腿，支撑腿的顶端与冷却台的底端固定连接，使得冷却台的转动更加平稳。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有侧板、导向杆、拉杆、弹簧、夹持板和橡胶片，冷却台顶端的两侧皆固定有侧板，且侧板的一侧设置有夹持板，并且夹持板的外壁上固定有橡胶片，便于对塑料包装箱进行夹持固定。

优选的，所述侧板内部的两侧皆设置有导向杆，且导向杆的一端延伸至侧板的一侧并固定有拉杆，导向杆的另一端延伸至侧板的另一侧并与夹持板的外壁固定连接，便于带动夹持板使其移动。

优选的，所述侧板和夹持板之间皆设置有等间距的弹簧，弹簧的一端与侧板的外壁固定连接，弹簧的另一端与夹持板的外壁固定连接，为夹持板提供弹性支撑力。

优选的，所述降温罩两侧的内壁上皆安装有壁管，且相邻壁管之间皆固定有等间距的降温管，降温管的两端皆与壁管相连通，并且降温罩一侧的外壁上皆设置有进液管，进液管的一端与壁管相连通，便于对导入的空气进行降温。

优选的，所述转柱顶部的外壁上固定有从动齿轮，且从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主动齿轮的底端与转轴的顶端固定连接，便于驱动冷却台使其转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置不仅改善了冷却的效果、提高了冷却的效率，提高了冷却的均匀性，而且便于对塑料包装箱进行夹持固定；

（1）通过设置有防护罩、出风管、降温罩、防尘网、壁管和降温管，引风机运行使得外部的空气穿过防尘网进入到降温罩的内部，此时，由于降温罩的内部皆设置有壁管和降温管，壁管和降温管内部的冷凝液对空气进行降温，降温后的空气穿过通孔进入到防护罩的内部，并通过出风管排出，均匀的吹在塑料包装箱的表面，对塑料包装箱进行降温冷却，此方式可有效的降低空气的温度，从而改善了冷却的效果，提高了冷却的效率；

（2）通过设置有电机、转轴、转柱、从动齿轮、主动齿轮、支撑腿、环形槽和滚轮，电机通过转轴驱动主动齿轮使其旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动转柱同步旋转，转柱带动冷却台转动，使得冷却台表面的塑料包装箱转动，同时冷却台底端的支撑腿带动滚轮在环形槽的内部滚动，使得冷却台的转动更加平稳，从而提高了冷却的均匀性；

（3）通过设置有侧板、导向杆、拉杆、弹簧、夹持板和橡胶片，向一侧拉动拉杆使其通过导向杆带动夹持板向一侧移动，其次，将涂覆热熔胶的塑料包装箱摆放在冷却台的表面，再松开拉杆使得夹持板在弹簧的弹性作用下恢复至原位并通过橡胶片将塑料包装箱夹持住，从而便于对塑料包装箱进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的降温罩俯视结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构正视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构俯视结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、底座；3、冷却台；4、夹持机构；401、侧板；402、导向杆；403、拉杆；404、弹簧；405、夹持板；406、橡胶片；5、防护罩；6、降温罩；7、防尘网；8、引风机；9、通孔；10、出风管；11、控制面板；12、电机；13、转轴；14、转柱；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、支撑腿；18、环形槽；19、滚轮；20、壁管；21、降温管；22、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体1、底座2、冷却台3、夹持机构4和降温管21，装置壳体1的底部固定有底座2，且底座2的上方设置有冷却台3，并且底座2的内部转动安装有转柱14，转柱14的顶端延伸至底座2的上方并与冷却台3的底端固定连接；

底座2顶端的边缘位置处设置有环形槽18，且环形槽18的内部皆设置有滚轮19，并且滚轮19的顶端固定有支撑腿17，支撑腿17的顶端与冷却台3的底端固定连接，使得冷却台3的转动更加平稳；

转柱14顶部的外壁上固定有从动齿轮15，且从动齿轮15的一侧设置有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮15相互啮合，主动齿轮16的底端与转轴13的顶端固定连接，便于驱动冷却台3使其转动；

转柱14一侧的底座2内部安装有电机12，且电机12的输出端通过联轴器安装有转轴13，转轴13的顶端延伸至底座2的上方，冷却台3顶端的两侧皆设置有夹持机构4；

夹持机构4的内部依次设置有侧板401、导向杆402、拉杆403、弹簧404、夹持板405和橡胶片406，冷却台3顶端的两侧皆固定有侧板401，且侧板401的一侧设置有夹持板405，并且夹持板405的外壁上固定有橡胶片406，侧板401内部的两侧皆设置有导向杆402，且导向杆402的一端延伸至侧板401的一侧并固定有拉杆403，导向杆402的另一端延伸至侧板401的另一侧并与夹持板405的外壁固定连接，侧板401和夹持板405之间皆设置有等间距的弹簧404，弹簧404的一端与侧板401的外壁固定连接，弹簧404的另一端与夹持板405的外壁固定连接；

向一侧拉动拉杆403使其通过导向杆402带动夹持板405向一侧移动，其次，将涂覆热熔胶的塑料包装箱摆放在冷却台3的表面，再松开拉杆403使得夹持板405在弹簧404的弹性作用下恢复至原位并通过橡胶片406将塑料包装箱夹持住，从而便于对塑料包装箱进行夹持固定；

装置壳体1的顶部固定有防护罩5，且防护罩5的底端皆固定有等间距的出风管10，出风管10与防护罩5相连通，并且防护罩5内侧的装置壳体1顶部安装有引风机8，装置壳体1的顶端固定有降温罩6，且降温罩6通过通孔9与防护罩5相连通，并且降温罩6的顶端镶嵌有防尘网7；

降温罩6两侧的内壁上皆安装有壁管20，且相邻壁管20之间皆固定有等间距的降温管21，降温管21的两端皆与壁管20相连通，并且降温罩6一侧的外壁上皆设置有进液管22，进液管22的一端与壁管20相连通，便于对导入的空气进行降温；

装置壳体1一侧的外壁上安装有控制面板11，且控制面板11内部单片机的输出端分别与引风机8和电机12的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员首先向一侧拉动拉杆403使其通过导向杆402带动夹持板405向一侧移动，其次，将涂覆热熔胶的塑料包装箱摆放在冷却台3的表面，再松开拉杆403使得夹持板405在弹簧404的弹性作用下恢复至原位并通过橡胶片406将塑料包装箱夹持住，从而便于对塑料包装箱进行夹持固定，然后，通过操作控制面板11使其控制引风机8工作，引风机8运行使得外部的空气穿过防尘网7进入到降温罩6的内部，此时，由于降温罩6的内部皆设置有壁管20和降温管21，壁管20和降温管21内部的冷凝液对空气进行降温，降温后的空气穿过通孔9进入到防护罩5的内部，并通过出风管10排出，均匀的吹在塑料包装箱的表面，对塑料包装箱进行降温冷却，此方式可有效的降低空气的温度，从而改善了冷却的效果，提高了冷却的效率，最后，在对塑料包装箱进行降温的过程中，通过操作控制面板11使其控制电机12工作，电机12通过转轴13驱动主动齿轮16使其旋转，主动齿轮16通过从动齿轮15带动转柱14同步旋转，转柱14带动冷却台3转动，使得冷却台3表面的塑料包装箱转动，同时冷却台3底端的支撑腿17带动滚轮19在环形槽18的内部滚动，使得冷却台3的转动更加平稳，从而提高了冷却的均匀性，完成塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，包括装置壳体（1）、底座（2）、冷却台（3）、夹持机构（4）和降温管（21），其特征在于：所述装置壳体（1）的底部固定有底座（2），且底座（2）的上方设置有冷却台（3），并且底座（2）的内部转动安装有转柱（14），转柱（14）的顶端延伸至底座（2）的上方并与冷却台（3）的底端固定连接，所述转柱（14）一侧的底座（2）内部安装有电机（12），且电机（12）的输出端通过联轴器安装有转轴（13），转轴（13）的顶端延伸至底座（2）的上方，所述冷却台（3）顶端的两侧皆设置有夹持机构（4），所述装置壳体（1）的顶部固定有防护罩（5），且防护罩（5）的底端皆固定有等间距的出风管（10），出风管（10）与防护罩（5）相连通，并且防护罩（5）内侧的装置壳体（1）顶部安装有引风机（8），所述装置壳体（1）的顶端固定有降温罩（6），且降温罩（6）通过通孔（9）与防护罩（5）相连通，并且降温罩（6）的顶端镶嵌有防尘网（7），所述装置壳体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（11），且控制面板（11）内部单片机的输出端分别与引风机（8）和电机（12）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述底座（2）顶端的边缘位置处设置有环形槽（18），且环形槽（18）的内部皆设置有滚轮（19），并且滚轮（19）的顶端固定有支撑腿（17），支撑腿（17）的顶端与冷却台（3）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述夹持机构（4）的内部依次设置有侧板（401）、导向杆（402）、拉杆（403）、弹簧（404）、夹持板（405）和橡胶片（406），所述冷却台（3）顶端的两侧皆固定有侧板（401），且侧板（401）的一侧设置有夹持板（405），并且夹持板（405）的外壁上固定有橡胶片（406）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述侧板（401）内部的两侧皆设置有导向杆（402），且导向杆（402）的一端延伸至侧板（401）的一侧并固定有拉杆（403），导向杆（402）的另一端延伸至侧板（401）的另一侧并与夹持板（405）的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述侧板（401）和夹持板（405）之间皆设置有等间距的弹簧（404），弹簧（404）的一端与侧板（401）的外壁固定连接，弹簧（404）的另一端与夹持板（405）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述降温罩（6）两侧的内壁上皆安装有壁管（20），且相邻壁管（20）之间皆固定有等间距的降温管（21），降温管（21）的两端皆与壁管（20）相连通，并且降温罩（6）一侧的外壁上皆设置有进液管（22），进液管（22）的一端与壁管（20）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱加工用热熔胶涂覆冷却装置，其特征在于：所述转柱（14）顶部的外壁上固定有从动齿轮（15），且从动齿轮（15）的一侧设置有主动齿轮（16），主动齿轮（16）与从动齿轮（15）相互啮合，主动齿轮（16）的底端与转轴（13）的顶端固定连接。

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