CN214637133U - 一种石墨电极生产用配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石墨电极生产用配料系统，包括一个石油焦原料仓、两个针状焦原料仓和一个针状焦备用仓，三个原料仓分别通过三个振动给料机连接三个一级破碎机的进料口。本实用新型中，整体上减少了设备数量，降低了占地面积和故障率，节约了人工和能源；在原料仓出现问题时，可以在很短的时间内进行切换，避免长期停机造成的损失；电动平车通过轨道移动，在配料秤和不同混捏机之间移动，避免了现有技术中使用货车造成的能源浪费和人力浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨电极配料工艺改进技术领域，尤其是一种石墨电极生产用配料系统。
背景技术
石墨电极生产中，原料配制是主要原料包括针状焦、石油焦和各工序回收的残次品，各种原料经过破碎、筛分、配料后，按配方混配后称量加入干混预热装置，再加入氧化铁粉、沥青、硬脂酸等辅料进行湿混搅拌捏合，最后进入压机生产线。由于生产不同产品的参数存在差异，这就需要更换原料以及改变各配料的配比，然后通过不同的压机进行加工，而原料组成以及各配料含量的变化需要设置不同的原料供给系统。在实际生产中发现，现有的生产线存在以下问题：1.采用两个压机进行生产时，两条相互独立的原料供给系统会占用较大的面积，建设、维护成本较高；2.生产现场需要配制大量的人员，导致人工成本的增高；3.原料仓设备出现故障时需要长时间停机检修。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，集成两套破碎、筛分、配料、压型系统，提供利用一组石油焦筛分系统进行原料筛分，满足两台压机配料系统的同时供料、利用备用仓提供快速切换工作、利用悬轨配料车和轨道输送系统进行原料输送的一种石墨电极生产用配料系统。
本实用新型提供了如下技术方案是：
一种石墨电极生产用配料系统，其特征在于：包括一个石油焦原料仓和两个针状焦原料仓，三个原料仓分别通过三个振动给料机连接三个一级破碎机的进料口。
三个一级破碎机的出料口分别连接三个提升机的进料口，两个提升机的出料口分别连接两个一级针状焦振动筛的进料口，两个一级针状焦振动筛的一个出料口分别连接与其对应设置的二级破碎机的进料口，两个二级破碎机的出料口分别连接与其对应设置的提升机的进料口，一个一级针状焦振动筛的另一个出料口连接与其对应设置的第一配料仓组中的一个配料仓，另一个一级针状焦振动筛的另一个出料口连接与其对应设置的第四配料仓组中的一个配料仓，两个一级针状焦振动筛的第三个出料口分别连接与其对应设置的二级针状焦振动筛的进料口，一个二级针状焦振动筛的多个出料口分别连接第一配料仓组中的其他不同配料仓，另一个二级针状焦振动筛的多个出料口分别连接第四配料仓组中的其他不同配料仓。
第三个提升机的出料口连接一个一级石油焦振动筛的进料口，该一级石油焦振动筛的一个出料口连接与其对应设置的二级破碎机的进料口，该二级破碎机的出料口连接与其对应设置的提升机的进料口，该一级石油焦振动筛的另一个出料口连接与其对应设置的三通阀组中的一个三通阀的进口，该一级石油焦振动筛的第三个出料口连接与其对应设置的二级石油焦振动筛的进料口，该二级石油焦振动筛的出料口分别连接三通阀组中的其他不同三通阀的进口，每个三通阀的一个出口连接第二配料仓组中的不同配料仓，每个三通阀的另一个出口连接第三配料仓组中的不同配料仓。
第一配料仓组的出料口、第二配料仓组的出料口、第三配料仓组的出料口和第四配料仓组的出料口分别连接一个配料秤，与第一配料仓组和第二配料仓组对位的配料秤用于向一个混捏机送料，与第三配料仓组和第四配料仓组对位的配料秤用于向另一个混捏机送料。
再有，还包括一个针状焦备用仓，该针状焦备用仓连接一个振动给料机的进料口，该振动给料机的出料口与一个双向皮带机对位设置，该双向皮带机的两端分别连接与两个针状焦原料仓对应设置的一级破碎机的进料口。
再有，三个原料仓和一个备用仓与各自对应的振动给料机之间的管路上均设置有插板阀。
再有，与第一配料仓组和第二配料仓组对位的两个配料秤将原料输送至第一配料车上，与第三配料仓组和第四配料仓组对位的配料秤将原料输送至第二配料车上，每个配料车将原料输送至与其对应设置的加热机内，每个加热机依次连接与其对应设置的混捏机和冷却机，每个冷却机输出端与其对应的压机连接。
再有，每个混捏机与对应设置的辅料罐连接。
再有，配料车为悬轨配料车，该悬轨配料车移动设置在轨道上。
本实用新型取得的技术效果是：
本实用新型中，一个石油焦原料仓通过若干设备后分为两路输出，该两路输出分别与一路针状焦原料仓输出的针状焦混合，然后分别经过混捏机后向两台压机输送，整体上减少了设备数量，降低了占地面积和故障率，节约了人工和能源；两个针状焦原料仓设置一个备用仓，该备用仓通过双向皮带机向不同的破碎机送料，在原料仓出现问题时，可以在很短的时间内进行切换，避免长期停机造成的损失；悬轨配料车通过轨道移动，在配料秤和对应加热机之间移动，可以实现精准定位和自动化控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的原料仓处的示意图；
图3是图1的一路针状焦加工输送的示意图；
图4是图1的石油焦处理的示意图；
图5是图1的另一路针状焦加工输送的示意图；
图6是图1的两个混捏机处的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
一种石墨电极生产用配料系统，如图1-6所示，本实用新型的创新在于：包括一个石油焦原料仓(3#原料仓)、两个针状焦原料仓(1#、4#原料仓)和一个针状焦备用仓(2#原料仓)，1#、3#和4#原料仓分别通过振动给料机1、振动给料机3和振动给料机4连接一级破碎机10、一级破碎机20和一级破碎机30的进料口1。
一级破碎机10、一级破碎机20和一级破碎机30的出料口2分别连接提升机1、提升机2和提升机3的进料口6，提升机1和提升机3的出料口3分别连接一级针状焦振动筛11和一级针状焦振动筛31的进料口，一级针状焦振动筛11和一级针状焦振动筛31的一个(筛上料)出料口分别连接与其对应设置的二级破碎机11和二级破碎机31的进料口1，二级破碎机11和二级破碎机31的出料口2分别连接与其对应设置的提升机1和提升机3的进料口，一个一级针状焦振动筛11的另一个(筛下料)出料口4连接与其对应设置的第一配料仓组A中的一个配料仓，另一个一级针状焦振动筛31的另一个出料口连接与其对应设置的第四配料仓组D中的一个配料仓，一级针状焦振动筛11和一级针状焦振动筛31的第三个出料口分别连接与其对应设置的二级针状焦振动筛12和二级针状焦振动筛32的进料口，一个二级针状焦振动筛12的不同粒径的筛分料分别输送到第一配料仓组A中的其他不同配料仓，另一个二级针状焦振动筛32的多个不同粒径的筛分料分别输送第四配料仓组D中的其他不同配料仓。
第三个提升机2的出料口连接一个一级石油焦振动筛21的进料口，该一级石油焦振动筛21的一个(一级筛上料)出料口连接与其对应设置的二级破碎机21的进料口，该二级破碎机21的出料口连接与其对应设置的提升机2的进料口，该一级石油焦振动筛21的另一个(一级筛下料)出料口连接与其对应设置的三通阀组中的一个三通阀的进口，该一级石油焦振动筛21的第三个(二级筛下料)出料口连接与其对应设置的二级石油焦振动筛22的进料口，该二级石油焦振动筛22的出料口分别连接三通阀组中的其他不同三通阀的进口，每个三通阀的一个出口连接第二配料仓组B中的不同配料仓，每个三通阀的另一个出口连接第三配料仓组C中的不同配料仓。上述三通阀为气动式三通翻板阀。
第一配料仓组A的出料口、第二配料仓组B的出料口、第三配料仓组C的出料口和第四配料仓组D的出料口分别连接一个配料秤，与第一配料仓组A和第二配料仓组B对位的配料秤1和配料称2用于向一个混捏机A送料，与第三配料仓组C和第四配料仓组D对位的配料秤3和配料秤4用于向另一个混捏机B送料。
除了上述三个原料仓，还包括一个针状焦备用仓(2#备用仓)，该针状焦备用仓连接一个振动给料机2的进料口，该振动给料机的出料口与一个双向皮带机对位设置，该双向皮带机的两端分别连接与两个针状焦原料仓对应设置的一级破碎机10和以及破碎机30的进料口。
三个原料仓和一个备用仓与各自对应的振动给料机之间的管路上均设置有插板阀1、2、3、4。与第一配料仓组A和第二配料仓组B对位的两个配料秤1、2将原料输送至第一配料车1(悬轨配料车)，与第三配料仓组C和第四配料仓组D对位的配料秤3、4将原料输送至第二配料车2(悬轨配料车)中，两个配料车在轨道11上移动并将原料输送至与其对应设置的加热机A、B内，每个加热机A、B依次连接与其对应设置的混捏机A、B和冷却机A、B，冷却机A、B输出端与其对应的压机A、B连接。混捏机A、B与对应设置的辅料罐A、B连接。
上述各设备之间的连接可以使用皮带式输送机、螺旋输送机、刮板输送机等常见的输送设备。
本实用新型中，一个石油焦原料仓通过若干设备后分为两路输出，该两路输出分别与一路针状焦原料仓输出的针状焦混合，然后分别经过混捏机后向两台压机输送，整体上减少了设备数量，降低了占地面积和故障率，节约了人工和能源；两个针状焦原料仓设置一个备用仓，该备用仓通过双向皮带机向不同的破碎机送料，在原料仓出现问题时，可以在很短的时间内进行切换，避免长期停机造成的损失；悬轨配料车通过轨道移动，在配料秤和对应加热机之间移动，可以实现精准定位和自动化控制。
Claims (6)
1.一种石墨电极生产用配料系统，其特征在于：包括一个石油焦原料仓和两个针状焦原料仓，三个原料仓分别通过三个振动给料机连接三个一级破碎机的进料口；
三个一级破碎机的出料口分别连接三个提升机的进料口，两个提升机的出料口分别连接两个一级针状焦振动筛的进料口，两个一级针状焦振动筛的一个出料口分别连接与其对应设置的二级破碎机的进料口，两个二级破碎机的出料口分别连接与其对应设置的提升机的进料口，一个一级针状焦振动筛的另一个出料口连接与其对应设置的第一配料仓组中的一个配料仓，另一个一级针状焦振动筛的另一个出料口连接与其对应设置的第四配料仓组中的一个配料仓，两个一级针状焦振动筛的第三个出料口分别连接与其对应设置的二级针状焦振动筛的进料口，一个二级针状焦振动筛的多个出料口分别连接第一配料仓组中的其他不同配料仓，另一个二级针状焦振动筛的多个出料口分别连接第四配料仓组中的其他不同配料仓；
第三个提升机的出料口连接一个一级石油焦振动筛的进料口，该一级石油焦振动筛的一个出料口连接与其对应设置的二级破碎机的进料口，该二级破碎机的出料口连接与其对应设置的提升机的进料口，该一级石油焦振动筛的另一个出料口连接与其对应设置的三通阀组中的一个三通阀的进口，该一级石油焦振动筛的第三个出料口连接与其对应设置的二级石油焦振动筛的进料口，该二级石油焦振动筛的出料口分别连接三通阀组中的其他不同三通阀的进口，每个三通阀的一个出口连接第二配料仓组中的不同配料仓，每个三通阀的另一个出口连接第三配料仓组中的不同配料仓；
第一配料仓组的出料口、第二配料仓组的出料口、第三配料仓组的出料口和第四配料仓组的出料口分别连接一个配料秤，与第一配料仓组和第二配料仓组对位的配料秤用于向一个混捏机送料，与第三配料仓组和第四配料仓组对位的配料秤用于向另一个混捏机送料。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料系统，其特征在于：还包括一个针状焦备用仓，该针状焦备用仓连接一个振动给料机的进料口，该振动给料机的出料口与一个双向皮带机对位设置，该双向皮带机的两端分别连接与两个针状焦原料仓对应设置的一级破碎机的进料口。
3.根据权利要求2所述的一种石墨电极生产用配料系统，其特征在于：三个原料仓和一个备用仓与各自对应的振动给料机之间的管路上均设置有插板阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种石墨电极生产用配料系统，其特征在于：与第一配料仓组和第二配料仓组对位的两个配料秤将原料输送至第一配料车上，与第三配料仓组和第四配料仓组对位的配料秤将原料输送至第二配料车上，每个配料车将原料输送至与其对应设置的加热机内，每个加热机依次连接与其对应设置的混捏机和冷却机，每个冷却机输出端与其对应的压机连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨电极生产用配料系统，其特征在于：每个混捏机与对应设置的辅料罐连接。
6.根据权利要求4所述的一种石墨电极生产用配料系统，其特征在于：配料车为悬轨配料车，该悬轨配料车移动设置在轨道上。
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