CN214636719U - 一种二甲基硅油生产专用胶体磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种二甲基硅油生产专用胶体磨，包括料斗、磨筒、电机和底座；所述料斗为直径由上向下逐渐缩小的筒状结构，所述料斗顶部密闭，所述料斗顶部中心位置设有轴承，所述料斗顶部设有加料口，所述料斗侧壁设有长条状观察窗，所述料斗下方连接着磨筒，所述磨筒内壁设有静磨盘，所述磨筒内设有动磨盘，所述磨筒下方设有过渡筒，所述过渡筒与磨筒之间设有密封座，所述过渡筒下方设有电机，所述电机底部设有底座。

Description

一种二甲基硅油生产专用胶体磨

技术领域

本实用新型属于二甲基硅油生产设备技术领域，具体涉及一种二甲基硅油生产专用胶体磨。

背景技术

二甲基硅油乳液具有优良的成膜性能，因此在纱线和织物上具有优良的柔软性能，作为柔软剂以其独特的手感倍受消费者青睐。同时，二甲基硅油乳液还可以在电镀、造纸、纺织工业中作为消泡剂的主要原料得到广泛应用。二甲基硅油在生产中需要加入各种匀浆乳化后的辅料，以满足不同成品的质量要求，目前，普遍使用胶体膜对辅料进行乳化，但普通胶体磨需要循环研磨以达到较好的乳化效果，不利于持续在线工业化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二甲基硅油生产专用胶体磨，多层动磨盘设置，不需要循环研磨，利于持续在线工业化生产。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲基硅油生产专用胶体磨，包括料斗、磨筒、电机和底座；所述料斗为直径由上向下逐渐缩小的筒状结构，所述料斗顶部密闭，所述料斗顶部中心位置设有轴承，所述料斗顶部设有加料口，所述料斗侧壁设有长条状观察窗，所述料斗下方连接着磨筒，所述磨筒内壁设有静磨盘，所述磨筒内设有动磨盘，所述磨筒下方设有过渡筒，所述过渡筒与磨筒之间设有密封座，所述过渡筒下方设有电机，所述电机底部设有底座。

优选地，所述电机设有转轴，所述转轴与轴承相连。

优选地，所述动磨盘设有3层，所述动磨盘与转轴相连，所述动磨盘单层呈直径由上向下逐渐增加的圆柱状，所述动磨盘表面设有纹路增加摩擦。

优选地，所述静磨盘垂直切面的斜线斜率大于动磨盘垂直切面的斜线斜率，所述静磨盘与动磨盘单层之间的缝隙宽度由上向下逐渐减小。

优选地，所述过渡筒上方设有出料管，所述出料管设有阀门，所述出料管连通至动磨盘和静磨盘之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，易于实现；第二，转轴由自由端设置改为固定设置，使设备运行更稳定，利于减少晃动，提高设备寿命；第三，经过多次研磨，乳化效果好，不再需要循环研磨，利于持续在线工业化生产。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型胶体磨整体示意图。

图中：1、料斗，2、磨筒，3、电机，4、底座，5、轴承，6、观察窗，7、动磨盘，8、密封座，9、转轴，10、加料口，11、静磨盘，12、阀门，13、出料管，14、过渡筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种二甲基硅油生产专用胶体磨，包括料斗1、磨筒2、电机3和底座4；所述料斗1为直径由上向下逐渐缩小的筒状结构，所述料斗1顶部密闭，所述料斗1顶部中心位置设有轴承5，所述料斗1顶部设有加料口10，所述料斗1侧壁设有长条状观察窗6，所述料斗1下方连接着磨筒2，所述磨筒2内壁设有静磨盘11，所述磨筒2内设有动磨盘7，所述磨筒2下方设有过渡筒14，所述过渡筒14与磨筒2之间设有密封座8，所述过渡筒14下方设有电机3，所述电机3设有转轴9，所述转轴9与轴承5相连，所述电机3底部设有底座4，所述动磨盘7设有3层，所述动磨盘7与转轴9相连，所述动磨盘7单层呈直径由上向下逐渐增加的圆柱状，所述动磨盘7表面设有纹路增加摩擦，所述静磨盘11垂直切面的斜线斜率大于动磨盘7垂直切面的斜线斜率，所述静磨盘11与动磨盘7单层之间的缝隙宽度由上向下逐渐减小，所述过渡筒14上方设有出料管13，所述出料管13设有阀门12，所述出料管13连通至动磨盘7和静磨盘11之间。

工作原理：将辅料管道接入加料口10上，加入辅料，通过观察窗6观察加料量，调整加料量，开启电机3，转轴9带动动磨盘7转动，辅料液体进入动磨盘7和静磨盘11之间，由于搅拌和撞击等作用力，使辅料乳化，经过三层动磨盘7加工后，乳化完全，不需要循环加工，提高乳化效率，直接打开阀门12通过出料管13放料至反应釜内即可，利于大流量在线生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种二甲基硅油生产专用胶体磨，包括料斗（1）、磨筒（2）、电机（3）和底座（4），其特征在于：所述料斗（1）为直径由上向下逐渐缩小的筒状结构，所述料斗（1）顶部密闭，所述料斗（1）顶部中心位置设有轴承（5），所述料斗（1）顶部设有加料口（10），所述料斗（1）侧壁设有长条状观察窗（6），所述料斗（1）下方连接着磨筒（2），所述磨筒（2）内壁设有静磨盘（11），所述磨筒（2）内设有动磨盘（7），所述磨筒（2）下方设有过渡筒（14），所述过渡筒（14）与磨筒（2）之间设有密封座（8），所述过渡筒（14）下方设有电机（3），所述电机（3）底部设有底座（4）。

2.根据权利要求1所述的一种二甲基硅油生产专用胶体磨，其特征在于：所述电机（3）设有转轴（9），所述转轴（9）与轴承（5）相连。

3.根据权利要求1所述的一种二甲基硅油生产专用胶体磨，其特征在于：所述动磨盘（7）设有3层，所述动磨盘（7）与转轴（9）相连，所述动磨盘（7）单层呈直径由上向下逐渐增加的圆柱状，所述动磨盘（7）表面设有纹路增加摩擦。

4.根据权利要求1所述的一种二甲基硅油生产专用胶体磨，其特征在于：所述静磨盘（11）垂直切面的斜线斜率大于动磨盘（7）垂直切面的斜线斜率，所述静磨盘（11）与动磨盘（7）单层之间的缝隙宽度由上向下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种二甲基硅油生产专用胶体磨，其特征在于：所述过渡筒（14）上方设有出料管（13），所述出料管（13）设有阀门（12），所述出料管（13）连通至动磨盘（7）和静磨盘（11）之间。

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