CN214636674U - 一种大米加工用精碾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大米加工用精碾装置，包括箱体，所述箱体右侧固定连接有第一电机，所述箱体顶部对称设有进料罐，所述进料罐左侧均贯通设有进料管，所述箱体内腔中对称设有第一碾米辊，所述第一碾米辊左侧均贯穿箱体左侧，且固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘之间相互啮合，所述进料罐内腔中设有第二碾米辊，所述进料罐顶侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入进料罐内腔，且与第二碾米辊顶端固定连接，可以对大米进行初步的研磨，避免了接下来精碾的工作压力，分级式进行碾碎处理，能够更加全面的大米进行碾碎加工，实用性大大提高，避免大米中的硬颗粒无法被碾碎的物质影响大米的质量。

Description

一种大米加工用精碾装置

技术领域

本实用新型涉及一种大米加工用精碾装置，属于农产品加工设备技术领域。

背景技术

碾米是大米加工过程中一道重要工序，碾米是指用碾米机通过磨削去除糙米的皮层和胚芽，使糙米变成可食用的大米，但是常见的碾米机碾米效率较低，大米中难以碾碎的颗粒杂物不能够有效的被去除，为此，提供一种大米加工用精碾装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种大米加工用精碾装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种大米加工用精碾装置，包括箱体，所述箱体右侧固定连接有第一电机，所述箱体顶部对称设有进料罐，所述进料罐左侧均贯通设有进料管，所述箱体内腔中对称设有第一碾米辊，所述第一碾米辊左侧均贯穿箱体左侧，且固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘之间相互啮合，所述进料罐内腔中设有第二碾米辊，所述进料罐顶侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入进料罐内腔，且与第二碾米辊顶端固定连接，所述进料罐底侧通过管道连接有下料阀。

作为上述方案的进一步描述，所述进料罐底侧通过管道伸入箱体内腔，且位于第一碾米辊之间正上方，所述下料阀具体为电磁式控制阀。

作为上述方案的进一步描述，前侧所述第一碾米辊右端通过轴承与箱体内壁右侧连接，后侧所述第一碾米辊右端贯穿箱体右侧，且与第一电机的输出轴固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述第一碾米辊下方固定连接有筛板，所述筛板左右两侧固定连接有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块外侧与箱体内壁固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述筛板底侧中央处固定连接有振动电机，所述筛板顶部对称贯通设有筛网。

作为上述方案的进一步描述，所述箱体前侧底部贯通设有储料盒，所述储料盒左右两侧通过三节轨与箱体内壁固定连接。

本实用新型有益效果：

1、通过设置第二电机与第二碾米辊，可以对大米进行初步的研磨，避免了接下来精碾的工作压力，实用性进一步提高；

2、通过设置第一碾米辊与第一电机，能够使第一碾米辊相向进行旋转，能够更加充分的将大米进行再次碾碎处理，分级式进行碾碎处理，能够更加全面的大米进行碾碎加工，实用性大大提高；

3、通过设置振动电机与筛网，将筛网上碾碎的大米进行过滤处理，大米中的硬颗粒物质会被筛网进行阻挡在筛板顶部，避免大米中的硬颗粒无法被碾碎的物质影响大米的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种大米加工用精碾装置的外观结构示意图。

图2是本实用新型一种大米加工用精碾装置的箱体剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种大米加工用精碾装置的进料罐剖面结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、第一电机；3、进料罐；4、进料管；5、第一碾米辊；6、齿轮盘；7、第二碾米辊；8、第二电机；9、下料阀；10、筛板；11、弹性橡胶块；12、振动电机；13、筛网；14、储料盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用精碾装置，包括箱体1，所述箱体1右侧固定连接有第一电机2，所述箱体1顶部对称设有进料罐3，所述进料罐3左侧均贯通设有进料管4，所述箱体1内腔中对称设有第一碾米辊5，所述第一碾米辊5左侧均贯穿箱体1左侧，且固定连接有齿轮盘6，所述齿轮盘6之间相互啮合，通过设置第一碾米辊5与第一电机2，能够利用第一电机2带动前侧的第一碾米辊5进行旋转，第一碾米辊5左端的齿轮盘6旋转可以带动后侧第一碾米辊5左侧的齿轮盘6进行旋转，从而能够使第一碾米辊5相向进行旋转，能够更加充分的将大米进行再次碾碎处理，分级式进行碾碎处理，能够更加全面的大米进行碾碎加工，实用性大大提高，所述进料罐3内腔中设有第二碾米辊7，所述进料罐3顶侧固定连接有第二电机8，所述第二电机8的输出轴伸入进料罐3内腔，且与第二碾米辊7顶端固定连接，通过设置第二电机8与第二碾米辊7，能够将大米原料通过进料管4导入进料罐3内腔中，第二电机8启动带动第二碾米辊7进行旋转，在第二碾米辊7与进料罐3内壁之间的大米进行研磨处理，从而可以对大米进行初步的研磨，避免了接下来精碾的工作压力，实用性进一步提高，所述进料罐3底侧通过管道连接有下料阀9，通过设置下料阀9，大米在进料罐3内腔中初步碾碎后，可以打开下料阀9，将进料罐3内的物料落入箱体1内部再次进行碾碎，操作更加的方便。

具体的，如图3所示，所述进料罐3底侧通过管道伸入箱体1内腔，且位于第一碾米辊5之间正上方，所述下料阀9具体为电磁式控制阀。

具体的，如图2所示，前侧所述第一碾米辊5右端通过轴承与箱体1内壁右侧连接，后侧所述第一碾米辊5右端贯穿箱体1右侧，且与第一电机2的输出轴固定连接。

具体的，如图2所示，所述第一碾米辊5下方固定连接有筛板10，所述筛板10左右两侧固定连接有弹性橡胶块11，所述弹性橡胶块11外侧与箱体1内壁固定连接，所述筛板10底侧中央处固定连接有振动电机12，所述筛板10顶部对称贯通设有筛网13，通过设置振动电机12与筛网13，能够利用振动电机12将筛网13进行高频振动，能够将筛网13上碾碎的大米进行过滤处理，大米中的硬颗粒物质会被筛网13进行阻挡在筛板10顶部，避免大米中的硬颗粒无法被碾碎的物质影响大米的质量。

具体的，如图1所示，所述箱体1前侧底部贯通设有储料盒14，所述储料盒14左右两侧通过三节轨与箱体1内壁固定连接，通过设置储料盒14，碾碎后的大米会通过筛板10落入储料盒14内，储料盒14可以通过三节轨从箱体1内部抽出，将储料盒14内的大米进行回收。

本实用新型在使用时，将大米原料通过进料管4导入进料罐3内腔中，第二电机8启动带动第二碾米辊7进行旋转，在第二碾米辊7与进料罐3内壁之间的大米进行研磨处理，大米在进料罐3内腔中初步碾碎后，可以打开下料阀9，将进料罐3内的物料落入箱体1内部，利用第一电机2带动前侧的第一碾米辊5进行旋转，第一碾米辊5左端的齿轮盘6旋转可以带动后侧第一碾米辊5左侧的齿轮盘6进行旋转，从而能够使第一碾米辊5相向进行旋转，能够更加充分的将大米进行再次碾碎处理，利用振动电机12将筛网13进行高频振动，能够将筛网13上碾碎的大米进行过滤处理，大米中的硬颗粒物质会被筛网13进行阻挡在筛板10顶部。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大米加工用精碾装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)右侧固定连接有第一电机(2)，所述箱体(1)顶部对称设有进料罐(3)，所述进料罐(3)左侧均贯通设有进料管(4)，所述箱体(1)内腔中对称设有第一碾米辊(5)，所述第一碾米辊(5)左侧均贯穿箱体(1)左侧，且固定连接有齿轮盘(6)，所述齿轮盘(6)之间相互啮合，所述进料罐(3)内腔中设有第二碾米辊(7)，所述进料罐(3)顶侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴伸入进料罐(3)内腔，且与第二碾米辊(7)顶端固定连接，所述进料罐(3)底侧通过管道连接有下料阀(9)。

2.根据权利要求1所述一种大米加工用精碾装置，其特征在于：所述进料罐(3)底侧通过管道伸入箱体(1)内腔，且位于第一碾米辊(5)之间正上方，所述下料阀(9)具体为电磁式控制阀。

3.根据权利要求1所述一种大米加工用精碾装置，其特征在于：前侧所述第一碾米辊(5)右端通过轴承与箱体(1)内壁右侧连接，后侧所述第一碾米辊(5)右端贯穿箱体(1)右侧，且与第一电机(2)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述一种大米加工用精碾装置，其特征在于：所述第一碾米辊(5)下方固定连接有筛板(10)，所述筛板(10)左右两侧固定连接有弹性橡胶块(11)，所述弹性橡胶块(11)外侧与箱体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述一种大米加工用精碾装置，其特征在于：所述筛板(10)底侧中央处固定连接有振动电机(12)，所述筛板(10) 顶部对称贯通设有筛网(13)。

6.根据权利要求1所述一种大米加工用精碾装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧底部贯通设有储料盒(14)，所述储料盒(14)左右两侧通过三节轨与箱体(1)内壁固定连接。

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