CN214636149U - 一种用于均质机的循环水冷却系统 - Google Patents
一种用于均质机的循环水冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214636149U CN214636149U CN202023096111.7U CN202023096111U CN214636149U CN 214636149 U CN214636149 U CN 214636149U CN 202023096111 U CN202023096111 U CN 202023096111U CN 214636149 U CN214636149 U CN 214636149U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- passivation
- tank
- cold water
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种用于均质机的循环水冷却系统,包括均质机、冷却塔、冷水池、冷水泵,所述冷水池设有补充水进水口,所述冷水池设有冷水出水口,所述冷水出水口与所述冷水泵的进水端连接,所述冷水泵的出水端与所述均质机的进水端连接,所述均质机的出水端与所述冷却塔连接,所述冷水池设置在所述冷却塔的下方。本循环水冷却系统,冷却水通过均质机后,水温提高成为热水,热水经冷却塔曝气与空气接触,由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低,冷却后的水进入冷却池再循环利用。水通过蒸发散热和传导散热,不需使用高耗能的换热冷却设备,能耗小。
Description
技术领域
本实用新型属于 技术领域,尤其是涉及一种用于均质机的循环水冷却系统。
背景技术
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。其中均质机的柱塞杆往复运动会产生大量的热,需要对柱塞密封进行降温,而目前的降温系统大都是给柱塞密封通自来水进行降温,使用后的自来水直接排入下水道,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,提供一种用于均质机的循环水冷却系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于均质机的循环水冷却系统,包括均质机、冷却塔、冷水池、冷水泵,所述冷水池设有补充水进水口,所述冷水池设有冷水出水口,所述冷水出水口与所述冷水泵的进水端连接,所述冷水泵的出水端与所述均质机的进水端连接,所述均质机的出水端与所述冷却塔连接,所述冷水池设置在所述冷却塔的下方。
作为优选,所述循环水冷却系统还包括水软化处理装置,所述水软化处理装置设有水软化处理装置进水口和水软化处理装置出水口,所述水软化处理装置进水口与所述冷水泵的出水端连接,所述水软化处理装置出水口与所述均质机的进水端连接,所述水软化处理装置包括树脂罐、盐罐、钝化水罐,所述盐罐与所述树脂罐连接,所述树脂罐的进水端通过水管连接所述水软化处理装置进水口,所述树脂罐的出水端通过水管连接所述钝化水罐的进水端,所述钝化水罐的出水端连接所述水软化处理装置出水口。
作为优选,所述钝化水罐包括钝化水储腔和钝化水混合腔,所述钝化水罐的进水端和出水端与所述钝化水混合腔连接,所述钝化水储腔和钝化水混合腔之间设有用于控制两腔通断的电磁阀。
作为优选,所述钝化水储腔和钝化水混合腔内分别设有搅拌桨,所述搅拌桨分别连接有搅拌电机。
作为优选,所述钝化水罐还包括与所述钝化水储腔连接的钝化水添加口和废液排放口。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
本循环水冷却系统,冷却水通过均质机后,水温提高成为热水,热水经冷却塔曝气与空气接触,由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低,冷却后的水进入冷却池再循环利用。水通过蒸发散热和传导散热,不需使用高耗能的换热冷却设备,能耗小。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于均质机的循环水冷却系统的结构示意图;
图中:
1-均质机;2-冷却塔;3-冷水池;4-冷水泵;12-树脂罐;13-盐罐;14-钝化水罐;141-钝化水储腔;142-钝化水混合腔;1411-钝化水添加口;1412-废液排放口;15-电磁阀;16-搅拌桨;17-搅拌电机。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种用于均质机的循环水冷却系统,包括均质机1、冷却塔2、冷水池3、冷水泵4和水软化处理装置。
所述冷水池3设有补充水进水口,所述冷水池3设有冷水出水口,所述冷水出水口与所述冷水泵4的进水端连接。所述水软化处理装置设有水软化处理装置进水口和水软化处理装置出水口,所述水软化处理装置进水口与所述冷水泵4的出水端连接,所述水软化处理装置出水口与所述均质机1的进水端连接。所述均质机1的出水端与所述冷却塔2连接,所述冷水池3设置在所述冷却塔2的下方。
本循环水冷却系统,冷却水通过均质机1后,水温提高成为热水,热水经冷却塔2曝气与空气接触,由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低,冷却后的水进入冷却池3再循环利用。水通过蒸发散热和传导散热,不需使用高耗能的换热冷却设备,能耗小。
冷却水在循环水冷却系统中不断地循环使用,由于水温、流速的变化,水不断蒸发,各种无机离子和有机物的浓缩,阳光照射、尘埃杂物的进入等因素的影响,系统管道及均质机会产生大量的水垢及污垢,从而引起热交换效率下降、管道堵塞、设备腐蚀、运行及维修费用的增加等问题。因此,本实施例的循环水冷却系统设置了水软化处理装置。
所述水软化处理装置包括树脂罐12、盐罐13、钝化水罐14。所述盐罐13与所述树脂罐12连接,所述树脂罐12的进水端通过水管连接所述水软化处理装置进水口,所述树脂罐12的出水端通过水管连接所述钝化水罐14的进水端,所述钝化水罐14的出水端连接所述水软化处理装置出水口。
所述钝化水罐14包括钝化水储腔141和钝化水混合腔142,所述钝化水罐14的进水端和出水端与所述钝化水混合腔142连接,所述钝化水储腔141和钝化水混合腔142之间设有用于控制两腔通断的电磁阀15。所述钝化水储腔141和钝化水混合腔142内分别设有搅拌桨16,所述搅拌桨16分别连接有搅拌电机17。所述钝化水罐14还包括与所述钝化水储腔141连接的钝化水添加口1411和废液排放口1412。
其中,钝化水采用容积比例3%氢氟酸、20%硝酸、77%纯化水配制溶液,溶液温度在25-35℃,搅拌10-20min。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (4)
1.一种用于均质机的循环水冷却系统,其特征在于,包括均质机(1)、冷却塔(2)、冷水池(3)、冷水泵(4),所述冷水池(3)设有补充水进水口,所述冷水池(3)设有冷水出水口,所述冷水出水口与所述冷水泵(4)的进水端连接,所述冷水泵(4)的出水端与所述均质机(1)的进水端连接,所述均质机(1)的出水端与所述冷却塔(2)连接,所述冷水池(3)设置在所述冷却塔(2)的下方,所述循环水冷却系统还包括水软化处理装置,所述水软化处理装置设有水软化处理装置进水口和水软化处理装置出水口,所述水软化处理装置进水口与所述冷水泵(4)的出水端连接,所述水软化处理装置出水口与所述均质机(1)的进水端连接,所述水软化处理装置包括树脂罐(12)、盐罐(13)、钝化水罐(14),所述盐罐(13)与所述树脂罐(12)连接,所述树脂罐(12)的进水端通过水管连接所述水软化处理装置进水口,所述树脂罐(12)的出水端通过水管连接所述钝化水罐(14)的进水端,所述钝化水罐(14)的出水端连接所述水软化处理装置出水口。
2.如权利要求1所述的用于均质机的循环水冷却系统,其特征在于,所述钝化水罐(14)包括钝化水储腔(141)和钝化水混合腔(142),所述钝化水罐(14)的进水端和出水端与所述钝化水混合腔(142)连接,所述钝化水储腔(141)和钝化水混合腔(142)之间设有用于控制两腔通断的电磁阀(15)。
3.如权利要求2所述的用于均质机的循环水冷却系统,其特征在于,所述钝化水储腔(141)和钝化水混合腔(142)内分别设有搅拌桨(16),所述搅拌桨(16)分别连接有搅拌电机(17)。
4.如权利要求2所述的用于均质机的循环水冷却系统,其特征在于,所述钝化水罐(14)还包括与所述钝化水储腔(141)连接的钝化水添加口(1411)和废液排放口(1412)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023096111.7U CN214636149U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种用于均质机的循环水冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023096111.7U CN214636149U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种用于均质机的循环水冷却系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214636149U true CN214636149U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78501485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023096111.7U Active CN214636149U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种用于均质机的循环水冷却系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214636149U (zh) |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202023096111.7U patent/CN214636149U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214636149U (zh) | 一种用于均质机的循环水冷却系统 | |
CN106924983A (zh) | 一种防腐涂料生产用浓缩装置 | |
CN201373677Y (zh) | 一种封闭式冷却塔 | |
CN108721924B (zh) | 一种水汽能潜热回馈溶液浓缩系统 | |
CN102583484B (zh) | 一种碳化釜及应用碳化釜制备纳米碳酸钙的方法 | |
CN206184111U (zh) | 一种水溶肥生产系统 | |
CN201799125U (zh) | 多介质浓缩器 | |
CN215731822U (zh) | 一种水循环再利用的燃料电池散热系统 | |
CN206430592U (zh) | 一种循环水冷却塔蒸发水汽回收除雾装置 | |
CN206392065U (zh) | 一种钛系催化剂制备装置 | |
CN212769943U (zh) | 一种高盐废水烟气余热蒸发浓缩系统 | |
CN204447364U (zh) | 一种蒸馏釜冷凝系统 | |
CN102764601A (zh) | 一种四氯化钛水溶液配制装置及工艺 | |
CN209672865U (zh) | 一种水蒸发式油冷却装置 | |
CN206965737U (zh) | 一种铝灰制备絮凝剂聚合氯化铝装置 | |
CN207950745U (zh) | 一种食用酒精蒸馏过程中提取杂醇油装置 | |
CN207881511U (zh) | 结合磁化水处理装置的冷却塔 | |
CN220283686U (zh) | 一种脱硫废水浓缩减量装置 | |
CN216306158U (zh) | 一种干式真空泵排气余热再利用真空系统 | |
CN219539911U (zh) | 一种焦化脱硫脱硝余热利用系统 | |
CN210772974U (zh) | 一种循环降温装置 | |
CN216497505U (zh) | 智能低温除杂浓缩设备 | |
CN202666433U (zh) | 一种高效搪瓷蒸发器 | |
CN110615589A (zh) | 一种利用尾气余热使生化污泥减量化的方法及装置 | |
CN213506146U (zh) | 一种湿式氧化智能控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |