CN214636075U - 一种搅拌罐用料位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌罐用料位计,包括装置本体,装置本体的底端可拆卸安装有连接组件,装置本体的顶端可拆卸安装有固定座,固定座的顶端镶嵌安装有支撑杆,支撑杆的另一端可拆卸安装有检测探头,装置本体的表面固定套接有固定套圈,固定套圈的内壁表面固定粘接有环形橡胶垫。本实用新型中,通过设置了支撑长板、挡板、伸缩弹簧以及夹紧垫块,利用了其四者的相互配合,使得该装置在使用时,能够利用夹紧垫块首先接触到固定板表面的凹槽中,此时在固定板表面的安装槽作用下,夹紧垫块带动其自身一端的伸缩弹簧进行收缩,直至支撑长板一端的挡板抵紧贴合在伸固定板的顶面处,进而完成装置本体的固定工作,使得该装置安装及拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及料位计技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种搅拌罐用料位计。
背景技术
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表,料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等,料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业,实现对料位的上下限报警和控制,其中尤其涉及到一种用于搅拌罐用的料位计,料位计在工作时需要注意以下几点,物料自然堆积会产生堆积倾斜,所以固体物料的料面是不平整的,很难明确料位的准确高度;物料进出时,存在滞留区,影响料位最低位置点的测量,料斗或储仓中,固体物料内部易存在大的孔隙,形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算,而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化,界面测量中常出现的问题是界面不明确,浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外,容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响,特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表,其中,在料位计工作时,尤其涉及到一种料位计的设备工作时的安装结构。
现有的料位计在使用时,不具备一种快速对料位计进行定位的可拆卸安装结构,从而影响料位计的快速安装,进而使得现有的料位计在工作时,检测效率趋于瓶颈,无法进一步增加自身的检测效率,从而造成该装置的实用效果有限,且增加工作人员的安装及检测的工作难度。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种搅拌罐用料位计。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种搅拌罐用料位计,包括装置本体,所述装置本体的底端可拆卸安装有连接组件,所述装置本体的顶端可拆卸安装有固定座,所述固定座的顶端镶嵌安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端可拆卸安装有检测探头,所述装置本体的表面固定套接有固定套圈,所述固定套圈的内壁表面固定粘接有环形橡胶垫,所述固定套圈的表面固定安装有支撑长板,所述支撑长板的表面一体形成有挡板,所述支撑长板的表面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端固定安装有夹紧垫块,所述挡板的表面贴合有固定板。
其中,所述支撑杆和检测探头处于同一水平线上,且检测探头的表面固定安装有保护外壳。
其中,所述固定套圈的表面均光滑,且固定套圈的整体材质为金属材料,所述固定套圈位于装置本体的居中处。
其中,所述环形橡胶垫的厚度值范围为一毫米至三毫米,且环形橡胶垫的内壁与装置本体的表面贴合。
其中,所述支撑长板的长度值范围为三厘米至五厘米,且支撑长板的表面开设有与固定套圈相适配的弧形槽口。
其中,所述容纳槽的四角处均设置为圆角,且容纳槽的整体形状呈长方形。
其中,所述挡板的形状弯钩状,且挡板的表面设置为糙面结构。
其中,所述夹紧垫块的形状呈半球形,且夹紧垫块的表面固定粘接有一层砂纸,且夹紧垫块的整体材质为金属材料。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型中,通过设置了支撑长板、挡板、伸缩弹簧以及夹紧垫块,利用了其四者的相互配合,使得该装置在使用时,能够利用夹紧垫块首先接触到固定板表面的凹槽中,此时在固定板表面的安装槽作用下,夹紧垫块带动其自身一端的伸缩弹簧进行收缩,接着装置本体逐渐向下进行竖直位移,直至支撑长板一端的挡板抵紧贴合在伸固定板的顶面处,进而完成装置本体的固定工作,使得该装置安装及拆卸方便,无需繁琐步骤即可完成架设。
附图说明
图1为本实用新型的原理框图;
图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的安装时结构示意图;
图4为本实用新型的图3的B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的固定套圈与支撑长板立体装配结构示意图。
其中:1、装置本体;2、连接组件;3、固定座;4、支撑杆;5、检测探头;6、固定套圈;7、环形橡胶垫;8、支撑长板;9、挡板;10、容纳槽;11、伸缩弹簧;12、夹紧垫块;13、固定板。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种搅拌罐用料位计,其结构如图1至图5所示,包括装置本体1,所述装置本体1的底端可拆卸安装有连接组件2,所述装置本体1的顶端可拆卸安装有固定座3,所述固定座3的顶端镶嵌安装有支撑杆4,所述支撑杆4的另一端可拆卸安装有检测探头5。
所述装置本体1的表面固定套接有固定套圈6,所述固定套圈6的内壁表面固定粘接有环形橡胶垫7,所述固定套圈6的表面固定安装有支撑长板8,所述支撑长板8的表面一体形成有挡板9,所述支撑长板8的表面开设有容纳槽10,所述容纳槽10的内部固定安装有伸缩弹簧11,所述伸缩弹簧11的另一端固定安装有夹紧垫块12,所述挡板9的表面贴合有固定板13。
所述支撑杆4和检测探头5处于同一水平线上,且检测探头5的表面固定安装有保护外壳。
所述固定套圈6的表面均光滑,且固定套圈6的整体材质为金属材料,所述固定套圈6位于装置本体1的居中处。
所述环形橡胶垫7的厚度值范围为一毫米至三毫米,且环形橡胶垫7的内壁与装置本体1的表面贴合。
所述支撑长板8的长度值范围为三厘米至五厘米,且支撑长板8的表面开设有与固定套圈6相适配的弧形槽口。
所述容纳槽10的四角处均设置为圆角,且容纳槽10的整体形状呈长方形,所述挡板9的形状弯钩状,且挡板9的表面设置为糙面结构。
所述夹紧垫块12的形状呈半球形,且夹紧垫块12的表面固定粘接有一层砂纸,且夹紧垫块12的整体材质为金属材料。本实用新型利用夹紧垫块12的表面粘接的砂,使得夹紧垫块12与固定板13接触时,能够极大程度的增加夹紧垫块12与固定板13内壁间的摩擦力,进而进一步增加了该装置的稳定效果。
本实用新型的工作过程如下:首先,操作人员将装置本体1竖直位于固定板13的表面径直向下移动,此时首先固定套圈6的表面支撑长板8上的夹紧垫块12首先接触到固定板13表面的凹槽中,此时在固定板13表面的安装槽作用下,夹紧垫块12带动其自身一端的伸缩弹簧11进行收缩,此时装置本体1逐渐向下进行竖直位移,直至支撑长板8一端的挡板9抵紧贴合在伸固定板13的顶面处,进而完成装置本体1的固定工作,紧接着,操作人员操纵检测探头5对搅拌罐内部的物料体积以及位置进行检查,此时操作人员记录下实时数据,当操作人员需要对装置本体1进行取出时,只需要将装置本体1竖直向下用力取出,即可,同时保证挡板9未卡死在固定板13内,方可进行取出工作,最终该装置完成了对装置本体1的安装及拆卸的工作流程,即可。
通过设置了支撑长板8、挡板9、伸缩弹簧11以及夹紧垫块11,利用了其四者的相互配合,使得该装置在使用时,能够利用夹紧垫块12首先接触到固定板13表面的凹槽中,此时在固定板13表面的安装槽作用下,夹紧垫块12带动其自身一端的伸缩弹簧11进行收缩,接着装置本体1逐渐向下进行竖直位移,直至支撑长板8一端的挡板9抵紧贴合在伸固定板13的顶面处,进而完成装置本体1的固定工作,使得该装置安装及拆卸方便,无需繁琐步骤即可完成架设。
Claims (8)
1.一种搅拌罐用料位计,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的底端可拆卸安装有连接组件(2),所述装置本体(1)的顶端可拆卸安装有固定座(3),所述固定座(3)的顶端镶嵌安装有支撑杆(4),其特征在于,所述支撑杆(4)的另一端可拆卸安装有检测探头(5),所述装置本体(1)的表面固定套接有固定套圈(6),所述固定套圈(6)的内壁表面固定粘接有环形橡胶垫(7),所述固定套圈(6)的表面固定安装有支撑长板(8),所述支撑长板(8)的表面一体形成有挡板(9),所述支撑长板(8)的表面开设有容纳槽(10),所述容纳槽(10)的内部固定安装有伸缩弹簧(11),所述伸缩弹簧(11)的另一端固定安装有夹紧垫块(12),所述挡板(9)的表面贴合有固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用料位计,其特征在于,支撑杆(4)和检测探头(5)处于同一水平线上,且检测探头(5)的表面固定安装有保护外壳。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用料位计,其特征在于,固定套圈(6)的表面均光滑,且固定套圈(6)的整体材质为金属材料,固定套圈(6)位于装置本体(1)的居中处。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用料位计,其特征在于,环形橡胶垫(7)的厚度值范围为一毫米至三毫米,且环形橡胶垫(7)的内壁与装置本体(1)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用料位计,其特征在于,支撑长板(8)的长度值范围为三厘米至五厘米,且支撑长板(8)的表面开设有与固定套圈(6)相适配的弧形槽口。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用料位计,其特征在于,容纳槽(10)的四角处均设置为圆角,且容纳槽(10)的整体形状呈长方形。
7.根据权利要求1所述的搅拌罐用料位计,其特征在于,挡板(9)的形状弯钩状,且挡板(9)的表面设置为糙面结构。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用料位计,其特征在于,夹紧垫块(12)的形状呈半球形,且夹紧垫块(12)的表面固定粘接有一层砂纸,且夹紧垫块(12)的整体材质为金属材料。
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