CN218916501U - 称重测量装置和实验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种称重测量装置,包括承载件和称重传感器;承载件用于承托储液瓶;称重传感器夹在承载件和支撑平台之间,用于实时检测储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处显示。上述称重测量装置中,称重传感器能够实时检测储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处直接显示或换算成液位进行显示,相比于现有技术,便于用户在实验前获得储液瓶中液体重量信息/液位信息,并根据实验需求在实验前更换新的储液瓶,避免发生在实验进程中储液瓶内液体达警戒线而被迫停止实验的情况,防止实验结果因实验进程中断而产生误差,确保实验结果可用,避免浪费实验原料和实验人员的时间。本实用新型还公开应用上述称重测量装置的实验台。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体重量监测技术领域,更具体地说,涉及一种称重测量装置,还涉及一种应用上述称重测量装置的实验台。
背景技术
目前,市场上的液体监控通常采用在瓶体内设置液位传感器的方式来警示液体是否达到使用警戒线,当液体溢出或者用尽时,触发液位传感器报警,提醒使用者更换瓶体。
但是,上述液体监控方式无法实时监测瓶体内液体,仅是瓶体内液体到达警戒线时才发出警示,常发生在实验过程中收到警示而被迫停止实验来更换新瓶体的情况,难免因实验流程的被迫停止造成误差,导致实验结果不可用。
因此,如何对瓶体内液体量进行实时监控,以避免在实验过程中去更换新的瓶体导致实验停止而造成实验结果误差,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种称重测量装置,其称重传感器能够实时检测储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处显示,相比于现有技术中在储液瓶内加装液位传感器的方式,便于用户在实验前获得储液瓶中液体余量信息,并根据实验需求在实验前更换新的储液瓶,避免发生在实验进程中储液瓶内液体达警戒线而被迫停止实验的情况,防止实验结果因实验进程中断而产生误差,确保实验结果可用,避免浪费实验原料和实验人员的时间。本实用新型还提供应用上述称重测量装置的实验台,便于用户在实验前根据需要更换储液瓶,避免实验进程中因储液瓶内液体达警戒线而被迫停止实验,确保实验结果的准确性和可用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种称重测量装置,包括:
承载件,所述承载件用于承托储液瓶;
称重传感器,所述称重传感器夹在所述承载件和支撑平台之间,用于实时检测所述储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处显示。
优选的,上述称重测量装置中,所述称重传感器包括电桥,所述电桥由若干应变片连接而成,能够在所述储液瓶内液体量变化时产生电阻变化。
优选的,上述称重测量装置中,所述电桥与数据采集盒相连,所述数据采集盒用于将所述电桥的电阻信号解析为重量数据,并将解析结果传送至所述上位机。
优选的,上述称重测量装置中,所述数据采集盒传送的信号通过以太网传送至交换机,所述交换机通过以太网传送至所述上位机。
优选的,上述称重测量装置中,所述承载件通过转接件固定于所述称重传感器;所述称重传感器固定于所述支撑平台。
优选的,上述称重测量装置中,所述支撑平台为移动托盘,所述移动托盘通过滑轨能滑动地安装于基础面。
优选的,上述称重测量装置中,还包括装配于所述基础面的支架;所述移动托盘和所述支架分别安装有磁吸件和磁铁;
在所述移动托盘沿所述滑轨移动至第一极限位置时,所述磁吸件和所述磁铁通过磁力连接。
优选的,上述称重测量装置中,所述移动托盘和/或所述支架设有防撞块。
优选的,上述称重测量装置中,所述称重传感器和所述承载件分别为多个,两者个数相同,并一一对应。
一种实验台,其特征在于,包括称重测量装置,所述称重测量装置为上述技术方案中任意一项所述的称重测量装置。
本实用新型提供一种称重测量装置,包括承载件和称重传感器;承载件用于承托储液瓶;称重传感器夹在承载件和支撑平台之间,用于实时检测储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处显示。
上述称重测量装置中,称重传感器能够实时检测储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处直接显示,或者进一步换算成液位显示,相比于现有技术中在储液瓶加装液位传感器的方式,便于用户在实验前获得储液瓶中液体重量/液位信息,并根据实验需求在实验前更换新的储液瓶(还可根据实验需求向储液瓶补液或者倒掉储液瓶内的废液),避免发生在实验进程中储液瓶内液体达警戒线而被迫停止实验的情况,防止实验结果因实验进程中断而产生误差,确保实验结果可用,避免浪费实验原料和实验人员的时间。
本实用新型还提供应用上述称重测量装置的实验台,能向用户反馈储液瓶内液体的实时余量,便于用户在实验前根据需要更换储液瓶,避免实验进程中因储液瓶内液体达警戒线而被迫停止实验,确保实验结果的准确性和可用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的称重测量装置与储液瓶的装配示意图;
图2为图1所示结构的另一角度视图;
图3为本实用新型实施例提供的称重测量装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的称重测量装置的通讯示意图;
其中,图1-图4中:
储液瓶101;磁吸件102;磁铁103;支架104;承载件105;转接件106;滑轨107;称重传感器108;移动托盘109;把手110;数据采集盒111;防撞块112。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种称重测量装置,其称重传感器能够实时检测储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处显示,相比于现有技术中在储液瓶内加装液位传感器的方式,便于用户在实验前获得储液瓶中液体余量信息,并根据实验需求在实验前更换新的储液瓶,避免发生在实验进程中储液瓶内液体达警戒线而被迫停止造成实验误差的情况,以防实验结果不可用。本实用新型实施例还公开应用上述称重测量装置的实验台,便于用户在实验前根据需要更换储液瓶,避免实验进程中因储液瓶内液体达警戒线而被迫停止实验,确保实验结果的准确性和可用性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种称重测量装置,包括承载件105和称重传感器108;承载件105用于承托储液瓶101;称重传感器108夹在承载件105和支撑平台之间,用于实时检测储液瓶101中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处显示。承载件105和储液瓶101重量全部压在称重传感器108上。
上述称重测量装置中,称重传感器108能够实时检测储液瓶101中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处直接显示,或者由上位机进一步换算成液位进行显示,相比于现有技术中在储液瓶101加装液位传感器的方式,便于用户在实验前获得储液瓶101中液体重量或液体液位信息,并根据实验需求在实验前更换新的储液瓶101(还可根据实验需求向储液瓶101补液或者倒掉储液瓶101内的废液),避免发生在实验进程中储液瓶101内液体达警戒线而被迫停止实验的情况,防止实验结果因实验进程中断而产生误差,确保实验结果可用,避免浪费实验原料和实验人员的时间。
液体重量和液位之间的对应关系可预存在上位机中,通过液体重量能够换算出液体的液位。
称重传感器108包括电桥,电桥由若干应变片连接而成,能够在储液瓶101内液体量变化时产生电阻变化。上述电桥与数据采集盒111相连,数据采集盒111用于将电桥的电阻信号解析为重量数据,并将解析结果传送至上位机。
具体的,数据采集盒111传送的信号通过以太网传送至交换机,交换机通过以太网将信号传送至上位机。如图4所示,数据采集盒111通过仪表通信接口RS485与以太网转串口工具相连,以太网转串工具通过以太网与交换机信号连接。
使用过程中,若负载在称重传感器108上方的重量变化,则电桥的应变片产生形变,电桥的电阻产生变化,数据采集盒111将电桥的电阻信号解析为重量数据,通过RSS485,以太网转串口工具、以太网、交换机向上位机传递上述重量数据信息,并在上位机处显示储液瓶内液体的实时重量信息。
在首次应用时,将空瓶的储液瓶101置于承载件105上,此时上位机进行清零操作,即将当前获得的重量数据记为零,之后储液瓶101内添加液体并置于承载件105上,上位机读取的称重传感器108的重量信息为储液瓶101内液体的重量信息,并将该信息进行直接显示或换算成液体液位进行显示,方便用户直接获得储液瓶101内液体的余量信息。当然,首次使用时必然对上位机和整个称重测量装置上电,上电后数据采集盒111进行初始化,还需进行通讯数据设置、电桥标定,全部完成后上位机才进行上述清零操作;清零操作完成后,上位机控制采集重量数据信号的频率(例如1秒采集60次,数据更新60次),实现实时采集储液瓶101内液体重量数据再进行显示的功能。
具体的,上述称重测量装置中,承载件105通过转接件106固定于称重传感器108;称重传感器108固定于支撑平台。
支撑平台可设置为应用现场的基础面,但为了方便整体移动,上述支撑平台优选设置为移动托盘109。进一步的,移动托盘109可设置为通过滑轨107能滑动地安装于基础面。基础面是指应用现场的任意平面,如台面、地面等。
为了方移动,移动托盘109上安装有把手110。
上述称重测量装置中,还包括装配于基础面的支架104;移动托盘109和支架104分别安装有磁吸件102和磁铁103(即移动托盘109安装有磁吸件102、支架104安装有磁铁103,或者移动托盘109安装有磁铁103、支架104安装有磁吸件102);在移动托盘109沿滑轨107移动至第一极限位置时,磁吸件102和磁铁103通过磁力连接,防止移动托盘109移动至第一极限位置后发生缓动或者意外移动的情况。
使用时,若需对储液瓶101进行补液、换瓶或倒液等操作,则可拖动移动托盘109远离第一极限位置,待操作完成后再将移动托盘109移回第一极限位置,使移动托盘109在磁力作用下保持在第一极限位置不动。
进一步的,移动托盘109和/或支架104设有防撞块112,避免移动托盘109移至第一极限位置时与支架104发生碰撞而发出撞击声或造成储液瓶101内液体晃动甚至溅出。
称重传感器108和承载件105分别为多个,两者个数相同,并一一对应。每个承载件105用于承托不同的储液瓶101。储液瓶101可设置为用于存储实验所需溶液,还可设置为用于存储实验过程中所产生的废液。具体在有些实验的进程中,若储液瓶中废液重量达一定值,则用户可在不停止实验的基础上去更换新的储液瓶或将储液瓶中废液倾倒后重新放回,避免废液满溢而污染实验现场。在其他不能停止实验进程的实验中,可根据显示结果在实验前更换新的用于盛装废液的储液瓶101,或倾倒储液瓶101中废液,确保实验过程中产生的废液不会满溢。
本实用新型实施例还提供一种实验台,包括称重测量装置,称重测量装置为上述实施例提供的称重测量装置。称重测量装置可安装在实验现场的基础面上,也可安装在实验台中台体的底板上,以与实验台集成为一体,本实施例不做限定。
本实用新型实施例提供的实验台应用上述称重测量装置,能向用户反馈储液瓶101内液体的实时重量/实时液位,便于用户在实验前根据需要更换储液瓶101,避免实验进程中因储液瓶101内液体达警戒线而被迫停止实验,确保实验结果的准确性和可用性。当然,本实施例提供的实验台还具有上述实施例提供的有关称重测量装置的其他效果,在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种称重测量装置,其特征在于,包括:
承载件,所述承载件用于承托储液瓶;
称重传感器,所述称重传感器夹在所述承载件和支撑平台之间,用于实时检测所述储液瓶中液体的重量,并将检测结果传送至上位机处显示。
2.根据权利要求1所述的称重测量装置,其特征在于,所述称重传感器包括电桥,所述电桥由若干应变片连接而成,能够在所述储液瓶内液体量变化时产生电阻变化。
3.根据权利要求2所述的称重测量装置,其特征在于,所述电桥与数据采集盒相连,所述数据采集盒用于将所述电桥的电阻信号解析为重量数据,并将解析结果传送至所述上位机。
4.根据权利要求3所述的称重测量装置,其特征在于,所述数据采集盒传送的信号通过以太网传送至交换机,所述交换机通过以太网传送至所述上位机。
5.根据权利要求1所述的称重测量装置,其特征在于,所述承载件通过转接件固定于所述称重传感器;所述称重传感器固定于所述支撑平台。
6.根据权利要求1所述的称重测量装置,其特征在于,所述支撑平台为移动托盘,所述移动托盘通过滑轨能滑动地安装于基础面。
7.根据权利要求6所述的称重测量装置,其特征在于,还包括装配于所述基础面的支架;所述移动托盘和所述支架分别安装有磁吸件和磁铁;
在所述移动托盘沿所述滑轨移动至第一极限位置时,所述磁吸件和所述磁铁通过磁力连接。
8.根据权利要求7所述的称重测量装置,其特征在于,所述移动托盘和/或所述支架设有防撞块。
9.根据权利要求1所述的称重测量装置,其特征在于,所述称重传感器和所述承载件分别为多个,两者个数相同,并一一对应。
10.一种实验台,其特征在于,包括称重测量装置,所述称重测量装置为权利要求1-9任意一项所述的称重测量装置。
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