CN214635765U - 一种硅基复合材料制备用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硅基复合材料制备用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的左侧安装有阀体，所述箱体的顶部贴合有箱体盖，所述箱体盖的底部固接有密封圈，所述矩形槽杆的外壁通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座固接于箱体的底部。该硅基复合材料制备用搅拌设备，使得当需对箱体内部放置的硅基复合材料进行搅拌加工时，使用者可将电机接通外接电源，使得电机可带动矩形杆转动，矩形杆带动矩形槽杆和第二伞型齿轮进行转动，使得使用者可通过观察窗对箱体内部加工的硅基复合材料进行观察，并可通过挡板对观察窗的遮挡，并通过紧固螺栓与箱体的螺纹相连，使得挡板可在观察窗无需使用时，对观察窗进行保护。

Description

一种硅基复合材料制备用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及硅基复合材料加工技术领域，具体为一种硅基复合材料制备用搅拌设备。

背景技术

硅基复合材料，其制作方法包括：一、原料处理，将增强剂和充填物进行界面活化处理；二、混合反应，将基料中加入经活化处理的增强剂和充填物，并加入添加剂，通过搅拌，进行混合反应；三、注模成型；四、脱模养护。本发明复合材料的性能优异，原料来源广泛、价格低廉，生产中无须消耗巨大能源，亦不会造成环境污染；可作为建筑材料、包装材料使用，以其为基料的复合材料还可用于汽车、航空工业中。

在对硅基复合材料进行制备时，需进行混合搅拌，虽然现有的搅拌设备可以实现对硅基复合材料的加工，但存在对硅基复合材料进行搅拌时，通常为单一搅拌杆，进行固定的方向进行转动，进而对硅基复合材料进行搅拌，搅拌效率较低的问题，且存在当需对搅拌设备的内部进行维修检测时，若意外启动，可能会总成维修检测人员受伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅基复合材料制备用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的存在对硅基复合材料进行搅拌时，通常为单一搅拌杆，进行固定的方向进行转动，进而对硅基复合材料进行搅拌，搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅基复合材料制备用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的左侧安装有阀体，所述箱体的顶部贴合有箱体盖，所述箱体盖的顶部固接有手柄，所述箱体盖的底部固接有密封圈，所述密封圈的外壁与箱体的内壁过盈配合，所述箱体的外壁固接有橡胶套，所述橡胶套的外壁与箱体盖的内壁过盈配合，所述箱体的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括筒体和支撑座，所述筒体通过密封轴承与箱体的内壁底部转动相连，所述筒体的内壁通过密封轴承转动相连有圆杆，所述圆杆和筒体的外壁左右两侧均固接有多个搅拌杆，所述筒体的外壁和圆杆的底部均固接有第一伞型齿轮，两个所述第一伞型齿轮的右侧啮合相连有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的右侧固接有矩形槽杆，所述矩形槽杆的外壁通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座固接于箱体的底部。当需对箱体内部放置的硅基复合材料进行搅拌加工时，使用者可将电机接通外接电源，使得电机可带动矩形杆转动，矩形杆带动矩形槽杆和第二伞型齿轮进行转动，通过第二伞型齿轮和两个第一伞型齿轮的贴合相连，使得筒体和圆杆分别带动对应的搅拌杆进行方向相反的转动，便于对硅基复合材料进行搅拌加工，提高搅拌效率。

优选的，所述箱体的外壁底部固接有保护罩，所述保护罩的内壁与第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的外壁间隙配合，所述保护罩的外壁加工有多个散热孔。

优选的，所述箱体的右侧设有对接机构；

所述对接机构包括螺杆、套筒、曲杆、板体、电机和矩形杆；

所述螺杆通过轴承与箱体的右侧转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的底部固接有曲杆，所述曲杆的底部固接有板体，所述板体的左侧固接有电机，所述电机的输出端固接有矩形杆，所述矩形杆的外壁与矩形槽杆的内壁间隙配合。当需对箱体内部进行维修检测时，使用者可转动螺杆，使得螺杆通过伸缩杆的伸缩，带动套筒向右移动，进而使得套筒带动曲杆、板体、电机和矩形杆向右移动，使得矩形杆移出矩形槽杆的内壁，使得电机意外启动，无法带动搅拌杆等进行转动，提高维修检测安全系数。

优选的，所述套筒的顶部固接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧与箱体的右侧固接在一起。

优选的，所述箱体的左侧设有观察机构；

所述观察机构包括观察窗、挡板和紧固螺栓；

所述观察窗加工于箱体的左侧，所述观察窗的左侧贴合有挡板，所述挡板通过连接轴与箱体转动相连，所述挡板的外壁螺纹相连有紧固螺栓，所述紧固螺栓的右侧与箱体的左侧螺纹相连。使用者可通过观察窗对箱体内部加工的硅基复合材料进行观察，并可通过挡板对观察窗的遮挡，并通过紧固螺栓与箱体的螺纹相连，使得挡板可在观察窗无需使用时，对观察窗进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该硅基复合材料制备用搅拌设备，通过第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、筒体、圆杆、搅拌杆、矩形槽杆、矩形杆和电机之间的配合，使得当需对箱体内部放置的硅基复合材料进行搅拌加工时，使用者可将电机接通外接电源，使得电机可带动矩形杆转动，矩形杆带动矩形槽杆和第二伞型齿轮进行转动，通过第二伞型齿轮和两个第一伞型齿轮的贴合相连，使得筒体和圆杆分别带动对应的搅拌杆进行方向相反的转动，便于对硅基复合材料进行搅拌加工，提高搅拌效率。

通过螺杆、套筒、曲杆、板体和电机之间的配合，使得当需对箱体内部进行维修检测时，使用者可转动螺杆，使得螺杆通过伸缩杆的伸缩，带动套筒向右移动，进而使得套筒带动曲杆、板体、电机和矩形杆向右移动，使得矩形杆移出矩形槽杆的内壁，使得电机意外启动，无法带动搅拌杆等进行转动，提高维修检测安全系数。

通过观察窗、挡板和紧固螺栓之间的配合，使得使用者可通过观察窗对箱体内部加工的硅基复合材料进行观察，并可通过挡板对观察窗的遮挡，并通过紧固螺栓与箱体的螺纹相连，使得挡板可在观察窗无需使用时，对观察窗进行保护。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中箱体、箱体盖和手柄的剖视结构示意图；

图3为图1中曲杆、板体和电机的结构示意图；

图4为图1中观察窗、挡板和紧固螺栓的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、阀体，4、箱体盖，5、密封圈，6、橡胶套，7、搅拌机构，701、筒体，702、圆杆，703、搅拌杆，704、第一伞型齿轮，705、第二伞型齿轮，706、矩形槽杆，707、支撑座，8、对接机构，801、螺杆，802、套筒，803、曲杆，804、板体，805、电机，806、矩形杆，9、观察机构，901、观察窗，902、挡板，903、紧固螺栓，10、手柄，11、伸缩杆，12、保护罩，13、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅基复合材料制备用搅拌设备，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的左侧安装有阀体3，箱体1的顶部贴合有箱体盖4，箱体盖4的顶部固接有手柄10，箱体盖4的底部固接有密封圈5，密封圈5的外壁与箱体1的内壁过盈配合，使得箱体盖4与箱体1贴合时，可通过密封圈5进行密封，箱体1的外壁固接有橡胶套6，橡胶套6同于对箱体盖4和箱体1进行固定，橡胶套6的外壁与箱体盖4的内壁过盈配合，箱体1的底部设有搅拌机构7，搅拌机构7包括筒体701、圆杆702、搅拌杆703、第一伞型齿轮704、第二伞型齿轮705、矩形槽杆706和支撑座707，筒体701通过密封轴承与箱体1的内壁底部转动相连，筒体701的内壁通过密封轴承转动相连有圆杆702，使得圆杆702可在筒体701的内壁进行转动，圆杆702和筒体701的外壁左右两侧均固接有多个搅拌杆703，搅拌杆703用于对箱体1内部的物料进行加工，筒体701的外壁和圆杆702的底部均固接有第一伞型齿轮704，两个第一伞型齿轮704的右侧啮合相连有第二伞型齿轮705，使得第二伞型齿轮706可带动两个第一伞型齿轮704进行转动，第二伞型齿轮705的右侧固接有矩形槽杆706，矩形槽杆706的外壁通过轴承转动相连有支撑座707，支撑座707固接于箱体1的底部，箱体1的外壁底部固接有保护罩12，保护罩12用于对第一伞型齿轮704、第二伞型齿轮705和电机805等进行保护，保护罩12的内壁与第一伞型齿轮704和第二伞型齿轮705的外壁间隙配合，保护罩12的外壁加工有多个散热孔13。

箱体1的右侧设有对接机构8，对接机构8包括螺杆801、套筒802、曲杆803、板体804、电机805和矩形杆806，螺杆801通过轴承与箱体1的右侧转动相连，使得螺杆801可在箱体1处进行转动，螺杆801的外壁螺纹相连有套筒802，套筒802的底部固接有曲杆803，使得套筒802可带动曲杆803进行左右移动，曲杆803的底部固接有板体804，板体804的左侧固接有电机805，电机805的型号根据实际工作需求进行选择，电机805的输出端固接有矩形杆806，使得电机805可带动矩形杆806进行转动，矩形杆806的外壁与矩形槽杆706的内壁间隙配合，使得矩形杆806可带动矩形槽杆706进行转动，套筒802的顶部固接有伸缩杆11，伸缩杆11用于对套筒802进行移动限位，伸缩杆11的左侧与箱体1的右侧固接在一起。

箱体1的左侧设有观察机构9，观察机构9包括观察窗901、挡板902和紧固螺栓903，观察窗901加工于箱体1的左侧，观察窗901用于观察箱体1内部加工状况，观察窗901的左侧贴合有挡板902，挡板902用于对观察窗901进行保护，挡板902通过连接轴与箱体1转动相连，挡板902的外壁螺纹相连有紧固螺栓903，紧固螺栓903的右侧与箱体1的左侧螺纹相连。

当使用该硅基复合材料制备用搅拌设备时，当需对箱体1内部放置的硅基复合材料进行搅拌加工时，使用者可将电机805接通外接电源，使得电机805可带动矩形杆806转动，矩形杆806带动矩形槽杆706和第二伞型齿轮705进行转动，通过第二伞型齿轮705和两个第一伞型齿轮704的贴合相连，使得筒体701和圆杆702分别带动对应的搅拌杆703进行方向相反的转动，便于对硅基复合材料进行搅拌加工，提高搅拌效率，当需对箱体1内部进行维修检测时，使用者可转动螺杆801，使得螺杆801通过伸缩杆11的伸缩，带动套筒802向右移动，进而使得套筒802带动曲杆803、板体804、电机805和矩形杆806向右移动，使得矩形杆806移出矩形槽杆706的内壁，使得电机805意外启动，无法带动搅拌杆703等进行转动，提高维修检测安全系数，使用者可通过观察窗901对箱体1内部加工的硅基复合材料进行观察，并可通过挡板902对观察窗901的遮挡，并通过紧固螺栓903与箱体1的螺纹相连，使得挡板902可在观察窗901无需使用时，对观察窗901进行保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硅基复合材料制备用搅拌设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的左侧安装有阀体(3)，所述箱体(1)的顶部贴合有箱体盖(4)，所述箱体盖(4)的顶部固接有手柄(10)，所述箱体盖(4)的底部固接有密封圈(5)，所述密封圈(5)的外壁与箱体(1)的内壁过盈配合，所述箱体(1)的外壁固接有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)的外壁与箱体盖(4)的内壁过盈配合，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括筒体(701)、圆杆(702)和支撑座(707)，所述筒体(701)通过密封轴承与箱体(1)的内壁底部转动相连，所述筒体(701)的内壁通过密封轴承转动相连有圆杆(702)，所述圆杆(702)和筒体(701)的外壁左右两侧均固接有多个搅拌杆(703)，所述筒体(701)的外壁和圆杆(702)的底部均固接有第一伞型齿轮(704)，两个所述第一伞型齿轮(704)的右侧啮合相连有第二伞型齿轮(705)，所述第二伞型齿轮(705)的右侧固接有矩形槽杆(706)，所述矩形槽杆(706)的外壁通过轴承转动相连有支撑座(707)，所述支撑座(707)固接于箱体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的外壁底部固接有保护罩(12)，所述保护罩(12)的内壁与第一伞型齿轮(704)和第二伞型齿轮(705)的外壁间隙配合，所述保护罩(12)的外壁加工有多个散热孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设有对接机构(8)；

所述对接机构(8)包括螺杆(801)、套筒(802)、曲杆(803)、板体(804)、电机(805)和矩形杆(806)；

所述螺杆(801)通过轴承与箱体(1)的右侧转动相连，所述螺杆(801)的外壁螺纹相连有套筒(802)，所述套筒(802)的底部固接有曲杆(803)，所述曲杆(803)的底部固接有板体(804)，所述板体(804)的左侧固接有电机(805)，所述电机(805)的输出端固接有矩形杆(806)，所述矩形杆(806)的外壁与矩形槽杆(706)的内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述套筒(802)的顶部固接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的左侧与箱体(1)的右侧固接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设有观察机构(9)；

所述观察机构(9)包括观察窗(901)、挡板(902)和紧固螺栓(903)；

所述观察窗(901)加工于箱体(1)的左侧，所述观察窗(901)的左侧贴合有挡板(902)，所述挡板(902)通过连接轴与箱体(1)转动相连，所述挡板(902)的外壁螺纹相连有紧固螺栓(903)，所述紧固螺栓(903)的右侧与箱体(1)的左侧螺纹相连。

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