CN214634330U - 一种洗涤罐用滤网安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤罐用滤网安装结构,属于轻化工技术领域，包括罐体和安装在罐体内的搅拌轴和过滤组件，搅拌轴下端贯穿过滤组件转动支承在罐体上，且过滤组件边缘固定在罐体内壁；所述罐体底部支撑有向上延伸的支撑筒，过滤组件安装在支撑筒上，且搅拌轴上还固定安装有对支撑筒上端罩设的帽盖。本实用新有效防止物料进入到搅拌轴与过滤结构之间的间隙内，避免对搅拌轴造成磨损，使后期清理更加方便。

Description

一种洗涤罐用滤网安装结构

技术领域

本实用新型属于轻化工技术领域，具体而言，涉及一种洗涤罐用滤网安装结构。

背景技术

洗涤罐是液晶显示屏原材料生产线的关键设备之一，若发生故障会导致整体生产线停产，经济损失大，因此，设备的稳定运行尤为重要；同时，该洗涤罐具有容积大(超131m3)、工作温度较高(达145℃)的特点，使洗涤罐不能满足产品升级要求。

目前洗涤罐为立式安装，配有上插式搅拌装置，搅拌装置包括从罐体外贯穿进罐体内的搅拌轴和安装在搅拌轴上的四个搅拌器，每个搅拌器由四组搅拌浆叶构成，但现有的洗涤罐由于搅拌轴需贯穿过滤结构，且搅拌轴需相对过滤结构进行转动，因此，搅拌轴与过滤结构之间必然有一定的间隙，物料在洗涤过程中经常容易进入到该间隙中，不仅使搅拌轴容易受到磨损，且给后期清理造成困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗涤罐用滤网安装结构，有效防止物料进入到搅拌轴与过滤结构之间的间隙内，避免对搅拌轴造成磨损，使后期清理更加方便。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种洗涤罐用滤网安装结构，包括罐体和安装在罐体内的搅拌轴和过滤组件，搅拌轴下端贯穿过滤组件转动支承在罐体上，且过滤组件边缘固定在罐体内壁；所述罐体底部支撑有向上延伸的支撑筒，过滤组件安装在支撑筒上，且搅拌轴上还固定安装有对支撑筒上端罩设的帽盖。

进一步的，所述罐体内壁上还固定有支撑环，且过滤组件的边缘支撑在支撑环上。

进一步的，所述支撑筒上端还设有中心筒，支撑筒上端面形成台阶面，过滤组件中部支撑在台阶面上，且中心筒上端延伸至帽盖内。

进一步的，所述中心筒下端延伸至支撑筒内。

进一步的，所述中心筒与搅拌轴间隙配合。

进一步的，所述过滤组件包括呈伞骨状的钢梁和安装在钢梁上的过滤网。

进一步的，所述支撑筒上端还设有环台，钢梁的中心部支承在环台上。

进一步的，所述过滤网为多层，且多层过滤网层叠安装在钢梁上。

进一步的，所述搅拌轴上还安装有多组搅拌桨，且靠近过滤组件的搅拌桨桨叶下边缘固定有毛刷。

进一步的，所述支撑筒下端还具有支撑法兰，支撑法兰支撑在罐体底部。

本实用新型的有益效果是,

1、通过支撑筒与帽盖的配合，不仅实现了对过滤组件中部的支撑，且使支撑筒的上端被封闭，在保证搅拌轴转动的同时，有效避免物料进入到搅拌轴与支撑筒内壁之间的间隙内而沿搅拌轴下漏，避免搅拌轴受到磨损，使后期清理更加方便。

2、通过在靠近过滤组件的搅拌桨桨叶下边缘设置毛刷，使搅拌轴在旋转时，毛刷可对过滤组件的过滤面进行清扫，避免过滤组件被堵塞，有效防止过滤组件与搅拌轴的配合处堆料，且通过搅拌桨叶与毛刷的共同配合，使物料推向过滤组件的边缘处，方便物料的排料。

附图说明

图1是本实用新型提供的洗涤罐用滤网安装结构的结构图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、罐体，2、搅拌轴，3、过滤组件，4、支撑筒，5、帽盖，6、支撑环，7、环台，8、搅拌桨，9、毛刷，10、中心筒；

300、钢梁，301、过滤网。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种洗涤罐用滤网安装结构，包括罐体1，罐体1底部设有支撑架，且罐体1内安装有搅拌轴2和过滤组件3，过滤组件3位于罐体1内的中下部，使罐体1内被分为上下两个腔室，搅拌轴2的中心轴线与罐体1的中心轴线在同一直线上，且搅拌轴2的下端贯穿过滤组件3转动支承在罐体1的底部，其中，过滤组件3边缘固定在罐体1内壁，罐体1底部支承有向上延伸的支撑筒4，支撑筒4的中心轴线与搅拌轴2的中心轴线在同一直线上，且支撑筒4与搅拌轴2同轴径向间隔排布，使搅拌轴2可在支撑筒4内充分转动，而支撑筒4不会读搅拌轴2的转动造成影响。

所述过滤组件3的中部安装在支撑筒4上，而搅拌轴2上端还固定安装有帽盖5，帽盖5对支撑筒4的上端进行罩设，帽盖5内壁与支撑筒4外壁之间虽具有一定间隙，由于物料位于该间隙的下端，使物料难以进入到支撑筒4上端，从而有效防止物料进入到支撑筒4与搅拌轴2之间的间隙内，有效避免物料进入到搅拌轴2与支撑筒4内壁之间的间隙内而沿搅拌轴2下漏，避免搅拌轴2受到磨损，使后期清理更加方便。

此处，过滤组件3可设置成圆锥状，即过滤组件3的中心高度大于过滤组件3边缘高度，使过滤组件3的过滤面为向下倾斜的斜面，当物料洗涤完毕需要排除罐体1外时，根据过滤组件3上过滤面的引导，位于罐体1中心的物料则自动沿着过滤组件3的过滤面向过滤组件3的边缘处流动，从而方便使洗涤后的物料能全部排出，使排料更加高效、彻底、方便。

在一些实施例中，所述罐体1内壁上还固定有支撑环6，支撑环6通过焊接或通过螺钉固定，为了是过滤组件3在安装时，过滤组件3与支撑环6的贴合效果更好，可将过滤组件3支撑在支撑环6上的部分设置成水平状，也可直接将支撑环6的上表面设置成与过滤组件3支撑架配合的倾斜面；所述过滤组件3可直接支撑在支撑环6上，还可直接通过螺钉固定在支撑环6上，保证过滤组件3边缘处安装的稳固性的同时，使过滤组件3的安装和拆卸更加方便，使过滤组件3后期维护时更加方便。

在一些实施例中，所述支撑筒4上端还设有中心筒10，中心筒10下端可直接焊接在支撑筒4上或直接将中心筒10与支撑筒4设置成一体结构，其中，中心筒10直径小于支撑筒4直径，且中心筒10内壁与搅拌轴2外壁间隙配合，使支撑筒4上端面形成台阶面，此时，支撑面可对过滤中部进行支撑，使过滤组件3中部受到的支撑力更大，使过滤组件3中部的结构强度更大；此时，中心筒10上端延伸至帽盖5内，中心筒10上端与帽盖5间隙配合，使帽盖5可相对中心筒10进行转动，减小帽盖5与中心筒10之间的摩擦，由于中心筒10下端与搅拌轴2之间的缝隙通过支撑筒4封闭，通过帽盖5对中心筒10上端与搅拌轴2之间的开口进行封闭，使中心筒10与搅拌轴2之间的间隙完全被封闭，有效防止物料沿搅拌轴2下漏，大大减少了对过滤组件3的维护。

在一些实施例中，所述中心筒10下端延伸至支撑筒4内，一方面使中心筒10与支撑筒4焊接固定时，支撑筒4顶面的外壁与中心筒10可进行焊接，支撑筒4顶面的内壁与中心筒10还可进行焊接，使中心筒10与支撑筒4之间的结构更加牢固，另一方面，中心筒10下端延伸至支撑筒4内后，中心筒10下端被完全包覆在支撑筒4内壁，保证中心筒10下端的密封性，

在一些实施例中，所述中心筒10与搅拌轴2间隙配合，保证中心筒10与搅拌轴2之间的间隙可充分保证搅拌轴2转动。

在一些实施例中，所述过滤组件3包括呈伞骨状的钢梁300和安装在钢梁300上的过滤网301，其中，钢梁300为工字钢梁300，钢梁300的内端可焊接固定在中心筒10外壁上，并使钢梁300的内端支撑在支撑筒4上端的台阶面上，使钢梁300内端可受到足够的支撑力，保证钢梁300的稳固性；同时，钢梁300的外端可直接支撑或固定在支撑环6上，保证钢梁300外端安装的稳固性；所述钢梁300上还安装有过滤网301，过滤网301通过螺钉固定在钢梁300上，使过滤网301的安装更加简单、稳固。

在一些实施例中，所述支撑筒4上端还设有环台7，钢梁300的中心部支承在环台7上，此处，钢梁300的中心部即为钢梁300的内端，通过设置沿台增大了支撑筒4上端的台阶面面积，过滤组件3中心受到支撑的面积更大，使过滤组件3中心受到的支撑力足够大，保证了过滤组件3的强度。

在一些实施例中，所述过滤网301为多层，且多层过滤网301层叠安装在钢梁300上，过滤网301的材质、孔径以及多层过滤网301的布局可根据具体过滤需求进行调整。

在一些实施例中，所述搅拌轴2上还安装有多组搅拌桨8，每组搅拌桨8包括固定套设在搅拌轴2上的套管和沿套管圆周方向均匀间隔排布的多个桨叶，为了防止搅拌轴2在转动过程中搅拌桨8因离心力而产生晃动，可在搅拌轴2上开设限位槽，并在套管内壁上设置一个卡设在限位槽内的限位块，使轴套在圆周方向被限制，从而使搅拌桨8在搅拌轴2上更加稳定；同时，当过滤组件3的过滤面为锥面状时，搅拌轴2上靠近过滤组件3的搅拌桨8向过滤组件3的过滤面倾斜，并使该搅拌桨8中桨叶的下边缘与过滤组件3中过滤面平行，使搅拌轴2在带动搅拌转动时，靠近过滤组件3的搅拌桨8可对过滤组件3中过滤面上的物料进行推动，不仅使物料的搅拌、洗涤更加彻底，且使物料在洗涤完毕后可推动物料向过滤组件3的边缘运动，使物料的排料更加方便。

在一些实施例中，所述支撑筒4下端还具有支撑法兰，支撑法兰支撑在罐体1底部，支撑法兰与支撑筒4设置成一体结构，当罐体1底部具有支撑搅拌轴2的轴承座时，支撑筒4的下端可插设在用于支撑搅拌轴2的轴承座内，支撑法兰则可支撑在轴承座的上表面，当支撑筒4直接通过支撑法兰固定在罐体1上时，支撑法兰下表面与支撑筒4下端面平齐，此时可直接采用螺钉将支撑法兰固定在罐体1底面上即可。

当需要对物料洗涤过程中，通过搅拌轴2转动，使搅拌轴2上的搅拌桨8同步转动，搅拌桨8对物料进行搅拌，使物料在罐体1内进行洗涤，物料在洗涤完毕后，通过搅拌桨8的继续转动，搅拌桨8桨叶下边缘上的毛刷9对过滤网301的过滤面进行清扫，不仅使位于罐体1中心的物料被推送至过滤网301的边缘处，使物料能顺利的送出罐体1；同时，搅拌轴2在带动搅拌桨8转动过程中，毛刷9还可对过滤网301的过滤面和过滤网301的中心处进行清扫，避免过滤网301堵塞和过滤网301中间物料堆积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，包括罐体(1)和安装在罐体(1)内的搅拌轴(2)和过滤组件(3)，搅拌轴(2)下端贯穿过滤组件(3)转动支承在罐体(1)上，且过滤组件(3)边缘固定在罐体(1)内壁；所述罐体(1)底部支撑有向上延伸的支撑筒(4)，过滤组件(3)安装在支撑筒(4)上，且搅拌轴(2)上还固定安装有对支撑筒(4)上端罩设的帽盖(5)。

2.根据权利要求1所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述罐体(1)内壁上还固定有支撑环(6)，且过滤组件(3)的边缘支撑在支撑环(6)上。

3.根据权利要求2所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述支撑筒(4)上端还设有中心筒（10），支撑筒(4)上端面形成台阶面，过滤组件(3)中部支撑在台阶面上，且中心筒（10）上端延伸至帽盖(5)内。

4.根据权利要求3所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述中心筒（10）下端延伸至支撑筒(4)内。

5.根据权利要求3所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述中心筒（10）与搅拌轴(2)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述过滤组件(3)包括呈伞骨状的钢梁(300)和安装在钢梁(300)上的过滤网(301)。

7.根据权利要求6所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述支撑筒(4)上端还设有环台(7)，钢梁(300)的中心部支承在环台(7)上。

8.根据权利要求6所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述过滤网(301)为多层，且多层过滤网(301)层叠安装在钢梁(300)上。

9.根据权利要求7所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述搅拌轴(2)上还安装有多组搅拌桨(8)，且靠近过滤组件(3)的搅拌桨(8)桨叶下边缘固定有毛刷(9)。

10.根据权利要求7所述的洗涤罐用滤网安装结构，其特征在于，所述支撑筒(4)下端还具有支撑法兰，支撑法兰支撑在罐体(1)底部。

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