CN214634135U - 一种用于油漆生产的废气净化装置 - Google Patents

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郭正明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于油漆生产的废气净化装置,包括支柱和净化箱;所述净化箱内通过隔板将箱内空间分成左、右两部分;所述净化箱的左半部分下部向外通过第一弯管连接集气罩,内部设置侧冷凝板、冷凝管,最下部设置出液口,上部设置上冷凝板并通过穿过隔板的第二弯管连接至位于净化箱的右半部分的干燥器,干燥器的出口依次通过管道连接至气体反应器、抽风机;抽风机最后连接排气管,所述排气管向外穿过净化箱的箱体。本实用新型对油漆生产中挥发的蒸汽通过集气罩吸收箱体内,利用冷凝设备冷凝后从出液口收集,减轻了后面环节的气体处理的工作量,更有利于废气有效处理,并能节省处理成本。

Description

一种用于油漆生产的废气净化装置
技术领域
本实用新型属于油漆加工技术领域,具体是涉及一种用于油漆生产的废气净化装置。
背景技术
在油漆的生产过程中,油漆车间内会排放大量的废气,其中包含粉尘、甲苯、甲醇、二甲苯等多种有毒有害气体,如果直接将废气排入空气中会造成环境污染,危害人们的健康,所以油漆车间废气净化装置必不可少,现有的油漆净化装置存在改善的空间。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对上述问题,提供一种用于油漆生产的废气净化装置,其净化效果好,便于废气有效处理,并能节省处理成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于油漆生产的废气净化装置,包括支柱和净化箱;其特征在于:所述净化箱内通过隔板将箱内空间分成左、右两部分;所述净化箱的左半部分下部向外通过第一弯管连接集气罩,内部设置侧冷凝板、冷凝管,最下部设置出液口,上部设置上冷凝板并通过穿过隔板的第二弯管连接至位于净化箱的右半部分的干燥器,干燥器的出口依次通过管道连接至气体反应器、抽风机;抽风机最后连接排气管,所述排气管向外穿过净化箱的箱体。
进一步地,所述上冷凝板为喇叭口状并细口端连接第二弯管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对油漆生产中挥发的蒸汽通过集气罩吸收箱体内,利用冷凝设备冷凝后从出液口收集,减轻了后面环节的气体处理的工作量,更有利于废气有效处理,并能节省处理成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、支柱,2、净化箱,3、隔板,4、集气罩,5、第一弯管,6、侧冷凝板,7、冷凝管,8、上冷凝板,9、第二弯管,10、出液口,11、干燥器,12、气体反应器,13、抽风机,14、排气管。
具体实施方式
下面结合具体实例及附图来进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种用于油漆生产的废气净化装置,包括支柱1和净化箱2;所述净化箱2内通过隔板3将箱内空间分成左、右两部分;所述净化箱2的左半部分下部向外通过第一弯管5连接集气罩4,内部设置侧冷凝板6、冷凝管7,最下部设置出液口10,上部设置上冷凝板8并通过穿过隔板的第二弯管9连接至位于净化箱2的右半部分的干燥器11,干燥器11的出口依次通过管道连接至气体反应器12、抽风机13;抽风机13最后连接排气管14,所述排气管14向外穿过净化箱2的箱体。
所述上冷凝板8为喇叭口状并细口端连接第二弯管9。
工作时,由于后段抽风机13的作用,油漆生产中挥发的蒸汽通过集气罩4吸入净化箱2内,经过侧冷凝板6、冷凝管7和上冷凝板8等冷凝设备冷凝后从出液口10收集,废气液化收集后便于集中用化学药剂进行处理,减轻了后面环节的废气处理的工作量,更有利于废气有效处理,并能节省处理成本。
以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式,仅用于解释本实用新型,而非限制本实用新型,本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等,均应为等效的置换方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于油漆生产的废气净化装置,包括支柱和净化箱;其特征在于:所述净化箱内通过隔板将箱内空间分成左、右两部分;所述净化箱的左半部分下部向外通过第一弯管连接集气罩,内部设置侧冷凝板、冷凝管,最下部设置出液口,上部设置上冷凝板并通过穿过隔板的第二弯管连接至位于净化箱的右半部分的干燥器,干燥器的出口依次通过管道连接至气体反应器、抽风机;抽风机最后连接排气管,所述排气管向外穿过净化箱的箱体。
2.根据权利要求1所述的用于油漆生产的废气净化装置,其特征在于:所述上冷凝板为喇叭口状并细口端连接第二弯管。
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