CN214631699U - 装配壳、锅具和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配壳、锅具和烹饪器具，该装配壳包括第一壳体和第二壳体，第二壳体朝向第一壳体的一侧设置有第二壳口，第一壳体盖合在第二壳体的第二壳口处，第一壳体和第二壳体内分别设置有不同的电子元件，第二壳体内填充有密封胶，密封胶覆盖第二壳体内的电子元件。且，密封胶的液面与第一壳体内的电子元件之间具有第一间距。本实用新型能够满足目前装配壳中不同电子元件的密封要求，同时减小了电子元件之间电性连接件的难度，降低密封胶的注入密封的操作难度，便于装配壳内的电子元件后续的维修和更换，提升锅具和烹饪器具使用的便捷性。

Description

装配壳、锅具和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种装配壳、锅具和烹饪器具。

背景技术

目前，一般烹饪器具中具有锅具，锅具上会设置电器盒，电器盒的腔体中可以安装电子元件，锅具的其余位置会设置测温件，实现烹饪器具的精确控制。目前的电器盒中多个电子元件共同放置在同一个腔体中，通过注入密封胶，以密封电器盒的盒口，将多个电子元件同时封装在腔体中，密封胶同时覆盖多个电子元件。

然而，目前密封胶的封装方式，影响了不同电子元件之间的连接装配，增加了电子元件后续维修和更换的难度。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种装配壳、锅具和烹饪器具，能够满足目前装配壳中不同电子元件的密封要求，同时减小了电子元件之间电性连接件的难度，降低密封胶的注入密封的操作难度，便于装配壳内的电子元件后续的维修和更换，提升锅具和烹饪器具使用的便捷性。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种装配壳，包括第一壳体和第二壳体，第二壳体朝向第一壳体的一侧设置有第二壳口，第一壳体盖合在第二壳体的第二壳口处，第一壳体和第二壳体内分别设置有不同的电子元件，第二壳体内填充有密封胶，密封胶覆盖第二壳体内的电子元件。

且，密封胶的液面与第一壳体内的电子元件之间具有第一间距。

本实用新型提供的装配壳，通过设置相互连接的第一壳体和第二壳体，增加了装配壳中的安装空间；通过将不同的电子元件分别设置在第一壳体和第二壳体中，可以减小不同的电子元件之间结构上的相互干扰，提高电子元件在装配壳中设置的稳定性。通过在第二壳体内填充密封胶，利用密封胶覆盖第二壳体内的电子元件，从而密封第二壳体及其内部的电子元件，提高第二壳体的密封性。通过将密封胶的液面设置为与第一壳体内的电子元件之间具有第一间距，避免密封胶接触第一壳体内的电子元件，防止密封胶影响第一壳体内的电子元件的电性连接和装配，并且便于后期更换和维修第一壳体内的电子元件，并且减小了电子元件之间电性连接件的难度。同时上述的限制可以作为密封胶的注入量的标准，从而降低密封胶的注入密封的操作难度，提升装配壳的使用便捷性。

在上述的装配壳中，可选的是，第一间距的范围为1-3.5mm。

上述的设置可以不仅可以满足第一壳体和第二壳体中电子元件的装配，同时便于不同的电子元件的之间的电性连接，进一步地可以避免装配壳整体尺寸过大。

在上述的装配壳中，可选的是，第一壳体和第二壳体之间设置有密封件，密封件封挡第一壳体和第二壳体的接合缝隙。

上述的设置可以避免密封胶由第一壳体和第二壳体的接合缝隙处外漏，同时增加第一壳体和第二壳体接合处的密封性。

在上述的装配壳中，可选的是，第一壳体朝向第二壳体的一侧设置有第一壳口，第一壳口和第二壳口对合且连通。

第一壳体的第一腔体内设置有第一电子元件，第二壳体的第二腔体内设置有第二电子元件，第一壳口和第二壳口的连通处设置有电性连接件。

电性连接件的第一端暴露在密封胶的外部，且连接至第一电子元件；电性连接件的第二端连接至第二电子元件，密封胶覆盖电性连接件的第二端。

上述的设置可以减小第一电子元件和第二电子元件的连接难度，同时利用密封胶增加电性连接件的设置稳定性。

在上述的装配壳中，可选的是，第一腔体中设置有多个支撑筋，第一电子元件的靠近第二壳体一侧的端部抵接在支撑筋上。

多个支撑筋沿第一腔体的周向间隔排布，相邻两个支撑筋之间形成有间隔缺口。

上述的设置可以利用支撑筋增加第一电子元件在第一壳体中的安装稳定性。

在上述的装配壳中，可选的是，第一腔体中设置有延伸筋，延伸筋分布在每个间隔缺口处，延伸筋和支撑筋共同围成安装腔，第一电子元件位于安装腔内。

延伸筋的端部朝向第二腔体延伸，密封胶的液面覆盖延伸筋的端部。

这样的设置可以利用延伸筋连接支撑筋，从而对支撑筋起到加强的作用，增加第一电子元件的安装稳定性。同时延伸筋可以减少密封胶的注入量，减小装配壳的装配难度。

在上述的装配壳中，可选的是，密封胶的液面与第二电子元件之间具有第二间距，第二间距的范围为1.5-3mm。这样的设置可以保证密封胶对第二电子元件的密封效果，提高第二电子元件的装配稳定性。

和/或，位于密封胶的液面下方的延伸筋的长度范围为0.5-2mm。这样的设置可以保证密封胶的注入量，避免影响第二电子元件的密封效果。

和/或，密封胶的液面高于或齐平于第二壳口。这样的设置可以保证密封胶在第二壳体中的注入量，保证第二壳体的密封效果。

和/或，第二电子元件低于第二壳口，且与第二壳口之间具有第三间距，第三间距的范围为1.5-3mm。这样的设置可以保证第二电子元件在第二壳体中的设置稳定性，同时保证第二电子元件和第二壳口之间的区域内可以填充充足的密封胶，以保证密封和固定效果。

和/或，密封胶的液面与支撑筋之间具有第四间距，第四间距的范围为0-2.5mm。这样的设置可以减小密封胶液面与第一电子元件之间的第一间距调整过程的难度。

在上述的装配壳中，可选的是，延伸筋的表面上设置有标识件，密封胶的液面与标识件齐平。标识件为位于延伸筋表面的凸起、凹陷和/或标识图案。这样的设置减小密封胶的灌注难度，提高装配壳的装配效率。

在上述的装配壳中，可选的是，第一电子元件为电池，第二电子元件为电路板，电性连接件包括第一弹性连接件和第二弹性连接件。

电池的第一连接端与电路板相对设置，且通过第一弹性连接件连接至电路板。

电池的第二连接端位于电池的侧缘，且通过第二弹性连接件连接至电路板；延伸筋挤压第二弹性连接件，以使第二弹性连接件抵接电池的第二连接端。

这样的设置可以减小电池和电路板的连接难度，提高装配壳中电子元件的连接稳定性和结构布局合理性。

在上述的装配壳中，可选的是，电路板包括板体和设置在板体上的元器件，元器件位于板体的远离第一壳体一侧的板面上。

电性连接件的第二端连接在板体的靠近第一壳体一侧的板面上。

这样的设置可以避免元器件外露，增加对电路板的保护效果，同时利用密封胶密封电路板，保证电路板的密封效果和固定效果。

在上述的装配壳中，可选的是，板体的形状与第二壳口的形状相适配，板体封挡第二壳口，板体上设置有至少一个缺口，缺口形成填胶口；或，板体与第二壳体的内壁面之间具有间隙，间隙形成填胶口。

密封胶由填胶口填充进入第二腔体中。

这样的设置可以保证密封胶填充在第二壳体中，对第二壳体中的电子元件起到密封和固定效果，保证装配壳的使用性能。

在上述的装配壳中，可选的是，第一壳体和第二壳体通过卡扣组件连接。

密封件为密封圈，第一壳口和/或第二壳口处设置有固定筋，密封圈套设在固定筋上，卡扣组件抵接在密封圈远离固定筋的一侧。

或，密封件为密封垫，第一壳口和第二壳口之间具有接合面，密封垫分布在接合面上，卡扣组件抵接密封垫的侧缘。

这样的设置可以利用减小密封胶的设置难度，以及第一壳体和第二壳体的连接难度，提高装配壳的装配效率。

在上述的装配壳中，可选的是，第一壳体上设置有第三壳口，第一壳体中的电子元件由第三壳口安装进入第一壳体中；第三壳口上设置有壳盖。

这样的设置可以减小第一壳体中电子元件的安装难度。

第二方面，本实用新型提供一种锅具，包括锅体、锅盖和上述的装配壳，装配壳设置在锅体和/或锅盖上。

本实用新型提供的锅具，通过在装配壳中设置相互连接的第一壳体和第二壳体，增加了装配壳中的安装空间；通过将不同的电子元件分别设置在第一壳体和第二壳体中，可以减小不同的电子元件之间结构上的相互干扰，提高电子元件在装配壳中设置的稳定性。通过在第二壳体内填充密封胶，利用密封胶覆盖第二壳体内的电子元件，从而密封第二壳体及其内部的电子元件，提高第二壳体的密封性。通过将密封胶的液面设置为与第一壳体内的电子元件之间具有第一间距，避免密封胶接触第一壳体内的电子元件，防止密封胶影响第一壳体内的电子元件的电性连接和装配，并且便于后期更换和维修第一壳体内的电子元件，并且减小了电子元件之间电性连接件的难度。同时上述的限制可以作为密封胶的注入量的标准，从而降低密封胶的注入密封的操作难度，提升锅具的使用便捷性。

第三方面，本实用新型提供一种烹饪器具，包括加热件和上述的锅具，锅具位于加热件的加热面上。

本实用新型提供的烹饪器具，通过在锅具的装配壳中，设置相互连接的第一壳体和第二壳体，增加了装配壳中的安装空间；通过将不同的电子元件分别设置在第一壳体和第二壳体中，可以减小不同的电子元件之间结构上的相互干扰，提高电子元件在装配壳中设置的稳定性。通过在第二壳体内填充密封胶，利用密封胶覆盖第二壳体内的电子元件，从而密封第二壳体及其内部的电子元件，提高第二壳体的密封性。通过将密封胶的液面设置为与第一壳体内的电子元件之间具有第一间距，避免密封胶接触第一壳体内的电子元件，防止密封胶影响第一壳体内的电子元件的电性连接和装配，并且便于后期更换和维修第一壳体内的电子元件，并且减小了电子元件之间电性连接件的难度。同时上述的限制可以作为密封胶的注入量的标准，从而降低密封胶的注入密封的操作难度，提升烹饪器具的使用便捷性。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装配壳的壳盖呈打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的装配壳的部分爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的装配壳(不含电池)的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的装配壳(不含电池)的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的装配壳的第二壳体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的装配壳(不含电池)的灌胶状态的剖面图；

图8为本实用新型实施例提供的装配壳(不含电池)的未灌胶状态的剖面图。

附图标记说明：

10-锅具；11-锅体；111-锅口；112-锅底；20-装配壳；21-第一壳体；

211-第一腔体；212-第一壳口；213-第一电子元件；214-支撑筋；

215-延伸筋；216-密封环；217-第三壳口；218-壳盖；22-第二壳体；

221-第二腔体；222-第二壳口；223-第二电子元件；223a-板体；

223b-元器件；224-填胶口；225-出线口；30-密封胶；40-电性连接件；

41-第一弹性连接件；42-第二弹性连接件；50-卡扣组件；51-卡入件； 52-卡环；60-把手；70-检测件。

具体实施方式

目前的烹饪器具中，装配壳的腔体中会同时安装多个电子元件，例如电路板、显示板、旋钮或按键等，并且多个电子元件共同放置在同一个腔体中。密封的过程是密封胶注入腔体中，密封胶同时覆盖所有的电子元件，并且密封装配壳的壳口，从而实现将多个电子元件封装在腔体中的目的。然而，上述的密封方式具有以下几点缺陷：第一，上述密封胶的封装方式，并不适用于部分不宜接触密封胶的电子元件，密封胶的渗透会引起电子元件的损坏，影响电子元件的性能。第二，密封胶同样会渗透至相邻的电子元件的电接触位置，会造成电子元件之间的电连接失效，影响装配壳的使用性能。第三，密封胶固化后，电子元件重新取出维修和更换的难度较大，增加了装配壳后续维修的成本和难度。

基于上述的技术问题，本实用新型提供的装配壳、锅具和烹饪器具，通过在装配壳中设置相互连接的第一壳体和第二壳体，增加了装配壳中的安装空间。通过将不同的电子元件分别设置在第一壳体和第二壳体中，可以减小不同的电子元件之间结构上的相互干扰，提高电子元件在装配壳中设置的稳定性。通过在第二壳体内填充密封胶，利用密封胶覆盖第二壳体内的电子元件，从而密封第二壳体及其内部的电子元件，提高第二壳体的密封性。通过将密封胶的液面设置为与第一壳体内的电子元件之间具有第一间距，避免密封胶接触第一壳体内的电子元件，防止密封胶影响第一壳体内的电子元件的电性连接和装配，并且便于后期更换和维修第一壳体内的电子元件，并且减小了电子元件之间电性连接件的难度。因此，本实施例上述的密封方式可以适用于部分不宜接触密封胶的电子元件的装配，同时可以便于装配壳的后续维修。同时上述的限制可以作为密封胶的注入量的标准，从而降低密封胶的注入密封的操作难度，提升装配壳、锅具以及烹饪器具的制造效率和使用便捷性。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的装配壳的壳盖呈打开状态的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的装配壳的部分爆炸图。图4为本实用新型实施例提供的装配壳(不含电池)的结构示意图。图5为本实用新型实施例提供的装配壳 (不含电池)的爆炸图。图6为本实用新型实施例提供的装配壳的第二壳体的结构示意图。图7为本实用新型实施例提供的装配壳(不含电池)的灌胶状态的剖面图。图8为本实用新型实施例提供的装配壳(不含电池) 的未灌胶状态的剖面图。

参照图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种装配壳20，包括第一壳体21和第二壳体22，第二壳体22朝向第一壳体21的一侧设置有第二壳口222，第一壳体21盖合在第二壳体22的第二壳口222处，第一壳体21和第二壳体22内分别设置有不同的电子元件，第二壳体22内填充有密封胶30，密封胶30覆盖第二壳体22内的电子元件。

且，密封胶30的液面与第一壳体21内的电子元件之间具有第一间距。

需要说明的是，该装配壳20可以是具有控制的功能，即装配壳20内设置有控制板和处理器等电子元件，从而形成控制盒；或者，该装配壳20 具有供电的功能，即装配壳20内设置有电源，从而形成电源盒。在实际使用中，用户可以根据需要调整装配壳20中的电子元件的种类，以使该装配壳20具有不同的功能，本实施例以该装配壳20的具有控制的功能为例进行说明。

该装配壳20的第一壳体21和第二壳体22呈相互对合的方式连接，第一壳体21和第二壳体22中的电子元件可以在两个壳体的连通处连接。将装配壳20分为第一壳体21和第二壳体22，可以从结构上划分装配壳 20中的安装空间，避免第一壳体21和第二壳体22中的电子元件在结构上相互干扰，优化装配壳20中的安装空间，增加装配壳20结构的稳定性。

参照图4和图5所示，第一壳体21和第二壳体22可以通过卡扣组件 50连接，卡扣组件50具体可以包括卡入件51和卡环52，卡入件51可以设置在第一壳体21和第二壳体22中的一个上，而卡环52可以设置在第一壳体21和第二壳体22的另一个上，卡入件51卡入卡环52中，从而实现第一壳体21和第二壳体22的连接。其中，卡扣组件50可以有多个，多个卡扣组件50可以在第一壳体21和第二壳体22的连接处的周向间隔分布，以增加两者连接的稳定性。

为了增加装配壳20的密封性，装配壳20内填充密封胶30，该密封胶 30可以对装配壳20内的连接缝隙处进行密封，并且密封胶30固化后可以对装配壳20内的部分电子元件进行固定。基于该装配壳20使用在锅具10 上，使用过程中存在出现高温环境的情况，因此该密封胶30可以为耐高温的胶体，例如有机硅类胶、酚醛树脂胶或脲醛树脂胶等，本实施例对此并不加以限制。

参照图7所示，该密封胶30的液面覆盖了第二壳体22内的电子元件，同时与第一壳体21内的电子元件具有第一间距。这样的设置可以将不宜与密封胶30接触的电子元件或者需要后期频繁更换和维修的电子元件设置在第一壳体21中，避免该电子元件接触密封胶30，并且避免密封胶30 对其固定安装。同时，可以将对密封需求以及防水需求较高的电子元件，或者后期不会频繁更换维修的电子元件设置在第二壳体22中，以利用密封胶30提高对该电子元件的固定和密封效果。

进一步地，为了减小密封胶30灌注过程的难度，避免灌胶量过大时，密封胶30会接触第一壳体21中的电子元件，影响第一壳体21中的电子元件的装配和性能。当灌胶量过小时，密封胶30又无法完全覆盖第二壳体22中的电子元件，降低了第二壳体22中电子元件的装配稳定性和密封性。因此本实施例限定了密封胶30的液面与第一壳体21内的电子元件之间的距离，从而对灌胶的操作过程具有指导效果，降低了灌胶操作的难度，提高装配壳20的制造效率。

具体的，参照图7所示，该第一间距的范围为1-3.5mm。第一间距可以是图7中a示出的部分。图7中未示出第一壳体21中的电子元件，基于第一壳体21中的电子元件安装在支撑筋214上，因此该第一间距可以为密封胶30液面与支撑筋214上表面之间的间距。基于该装配壳20兼具安装电子元件的功能，同时需要后续装配在锅具10上，因此当该第一间距过大时，会造成装配壳20整体体积过大，影响锅具10结构尺寸的协调性。而当该第一间距过小时，又会增加灌胶的难度。第一壳体21和第二壳体22中的电子元件在安装过程中不可避免的存在装配公差和装配间隙，因此灌胶过程中密封胶30容易因为上述的装配公差和装配间隙，而接触到第一壳体21中的电子元件，或者无法覆盖第二壳体22中的电子元件，从而无法满足密封、防水以及隔离第一壳体21和第二壳体22中电子元件的目的。

因此，综合考虑装配壳20的整体尺寸，装配壳20的装配公差和装配间隙，以及第一壳体21和第二壳体22中电子元件不同安装需求，本实施例对第一间距作出上述的限定，在实际使用中，用户可以根据需要在上述范围内调整第一间距的具体数值，本实施例对具体数值并不加以限制。优选的，该第一间距可以为2mm。

进一步地，密封胶30在灌注进入第一壳体21和第二壳体22的过程中，会存在由第一壳体21和第二壳体22的连接缝隙处外漏的情况，因此为避免密封胶30的漏出，本实施例在第一壳体21和第二壳体22之间设置有密封件(图中未示出)，密封件封挡第一壳体21和第二壳体22的接合缝隙。该密封件可以阻挡密封胶30的漏出，同时可以避免外部的水渍或者污渍由该接合缝隙处进入装配壳20内，保证了装配壳20的密封性和清洁性，同时提高了第一壳体21和第二壳体22的连接稳定性。

具体的，参照图5所示，第一壳体21朝向第二壳体22的一侧设置有第一壳口212，第一壳口212和第二壳口222对合且连通。

作为一种可实现的实施方式，上述的密封件可以为密封圈，第一壳口 212和/或第二壳口222处设置有固定筋，密封圈套设在固定筋上，卡扣组件50抵接在密封圈远离固定筋的一侧。这样可以利用固定筋对密封圈进行固定，同时利用卡扣组件50限制密封圈的移动，从而实现密封圈的安装固定。

作为另一种可实现的实施方式，密封件还可以是密封垫，第一壳口212 和第二壳口222之间具有接合面，密封垫分布在接合面上，卡扣组件50 抵接密封垫的侧缘。这样的设置可以利用密封垫密封整个接合面，从而提高密封效果，保证第一壳体21和第二壳体22的连接稳定性，同时卡扣组件50可以固定密封垫，确保密封垫设置的稳定性。

其中，结合图6和图7所示，第一壳体21的第一腔体211内设置有第一电子元件213，第二壳体22的第二腔体221内设置有第二电子元件223，第一壳口212和第二壳口222的连通处设置有电性连接件40。电性连接件40的第一端暴露在密封胶30的外部，且连接至第一电子元件213；电性连接件40的第二端连接至第二电子元件223，密封胶30覆盖电性连接件40的第二端。

需要说明的是，基于密封胶30覆盖第二电子元件223，因此为避免密封胶30对电性连接件40第二端与第二电子元件223连接的影响，可以将第二电子元件223与电性连接件40的第二端进行焊接连接，并且通过密封胶30进行固定后，即可保证电性连接件40与第二电子元件223的稳定连接。基于第一电子元件213与密封胶30之间具有第一间距，并且第一电子元件213后续需要频繁维修和更换，因此可以将第一电子元件213与电性连接件40的第一端进行抵接连接，这样可以减小两者的装配难度，同时便于第一电子元件213的维修和更换。进一步地，基于密封胶30与第一电子元件213之间具有第一间距，密封胶30并不会对电性连接件40 与第一电子元件213的抵接连接产生影响。

进一步地，基于本申请的第一电子元件213位于密封胶30的液面上方，第二电子元件223被密封胶30覆盖，因此密封胶30可以将起到隔离第一电子元件213和第二电子元件223的作用。因此，即使装配壳20中第一壳体21在拆装维修过程中进入水渍或污渍，该水渍和污渍也不会进一步影响到第二电子元件223，最大程度上降低装配壳20受损的概率。

参照图7所示，为便于设置第一电子元件213，第一腔体211中设置有多个支撑筋214，第一电子元件213的靠近第二壳体22一侧的端部抵接在支撑筋214上。多个支撑筋214沿第一腔体211的周向间隔排布，相邻两个支撑筋214之间形成有间隔缺口。

需要说明的是，该第一壳体21上还可以设置有第三壳口217，第三壳口217可以是位于第一壳体21的远离第一壳口212的一侧，第三壳口217 可以作为第一电子元件213的安装口，第一电子元件213由第三壳口217 安装进入第一腔体211后，第三壳口217上盖合壳盖218，即可完成装配。第一电子元件213在第一腔体211中，一端抵接支撑筋214，另一端被壳盖218压紧，从而实现第一电子元件213在第一腔体211中的装配。其中，第三壳口217和壳盖218之间设置有密封环216，以提高两者接合处的密封性。

进一步地，第一腔体211中设置有延伸筋215，延伸筋215分布在每个间隔缺口处，延伸筋215和支撑筋214共同围成安装腔，第一电子元件 213位于安装腔内。延伸筋215的端部朝向第二腔体221延伸，密封胶30 的液面覆盖延伸筋215的端部。

需要说明的是，基于相邻的两个支撑筋214间隔设置，延伸筋215连接在支撑筋214的间隔缺口处，可以增加支撑筋214的强度，并且支撑筋 214和延伸筋215可以形成完整的环状结构，该环状结构围成安装腔，将第一电子元件213设置在安装腔中，可以提高对第一电子元件213的保护效果。其中，延伸筋215的端部被密封胶30覆盖，因此密封胶30的液面封挡安装腔靠近第二壳体22一侧的腔口，从而隔离安装腔与第二腔体 221。基于延伸筋215在第一腔体211中，其与第一腔体211的内壁面之间具有间隙，因此延伸筋215和支撑筋214形成的安装腔相较于第一腔体 211而言，容积减小，因此密封胶30的液面覆盖延伸筋215的端部可以减小密封胶30的灌注量。

参照图7所示，密封胶30的液面与支撑筋214之间具有第四间距，第四间距的范围为0-2.5mm。该第四间距可以为密封胶30液面与支撑筋 214下表面之间的距离。基于在装配过程中，是先将第一壳体21和第二壳体22连接，同时打开第一壳体21上的第三壳口217，由第三壳口217进行灌胶，灌胶完成后再将第一壳体21中的电子元件进行安装。并且第一电子元件213是安装在支撑筋214上，因此第一电子元件213与密封胶30 的液面之间的第一间距可以通过支撑筋214与密封胶30液面之间的距离限定，该距离可以根据所需的第一间距与支撑筋214的厚度决定，具体的第一间距可以是该距离与支撑筋214厚度之和。通过限定上述的距离，可以减小调整灌胶量以满足第一间距过程中的调整难度。

参照图7所示，密封胶30的液面与第二电子元件223之间具有第二间距，第二间距的范围为1.5-3mm。该第二间距可以是图7中b示出的部分。当该第二间距过大时，会增加整个装配壳20的体积，而当该第二间距过小时，无法保证密封胶30完全覆盖第二电子元件223，导致部分第二电子元件223暴露在密封胶30的外部，影响了第二电子元件223的安装稳定性，以及防水密封性。因此在实际使用中，用户可以根据需要在上述范围内选定第二间距的具体数值，本实施对第二间距的具体数值并不加以限制。优选的，该第二间距的具体数值可以为2mm。

作为一种可实现的实施方式，位于密封胶30的液面下方的延伸筋215 的长度范围为0.5-2mm。当该长度过小时，密封胶30的液面和延伸筋215 的端部之间容易形成间隙，降低了密封胶30封挡安装腔的效果。而当该长度过大时，延伸筋215的端部会影响第二电子元件223的装配。因此在实际使用中，用户可以根据需要在上述范围内选定该长度的具体数值，本实施例对该长度的具体数值并不加以限制。优选的，该长度的具体数值可以为1mm。

作为一种可实现的实施方式，密封胶30的液面高于或齐平于第二壳口222。这样的设置可以保证密封胶30在第二壳体22中的注入量，同时保证对第二壳体22的密封效果。

作为一种可实现的实施方式，参照图7所示，第二电子元件223低于第二壳口222，且与第二壳口222之间具有第三间距，第三间距的范围为 1.5-3mm。该第三间距可以是图7中c示出的部分。当该第三间距过大时，导致需要的灌胶量较大，增大了灌胶的难度，而当该第三间距过小时，第二电子元件223容易暴露在第二壳口222的外部，降低了第二电子元件223 的设置稳定性，同时导致第二壳体22中灌胶量较少，影响密封胶30对第二电子元件223的密封和固定的效果。因此在实际使用中，用户可以根据需要在上述范围内选定该第三间距的具体数值，本实施例对该第三间距的具体数值并不加以限制。优选的，该第三间距的具体数值可以为2mm。

为减小灌胶的难度，延伸筋215的表面上设置有标识件，密封胶30 的液面与标识件齐平。在灌胶过程中，只需将密封胶30的液面调整至与标识件齐平即可保证密封胶30液面与第一电子元件213，以及与第二电子元件223之间的距离，减小密封胶30的灌注难度，提高装配壳20的装配效率。标识件为位于延伸筋215表面的凸起、凹陷和/或标识图案。

具体的，结合图6和图7所示，第一电子元件213为电池，第二电子元件223为电路板，电性连接件40包括第一弹性连接件41和第二弹性连接件42。电池的第一连接端与电路板相对设置，且通过第一弹性连接件41连接至电路板。电池的第一连接端可以为电池的正极，第一弹性连接件 41可以为弹簧，弹簧呈压缩状态的设置在电池和电路板之间，以将弹簧和电池的正极紧密抵接。电池的第二连接端位于电池的侧缘，且通过第二弹性连接件42连接至电路板。电池的第二连接端可以为电池的负极，第二弹性连接件42可以为弹片。延伸筋215挤压第二弹性连接件42，以使第二弹性连接件42抵接电池的第二连接端，从而保证弹片与电池的负极紧密地接，完成电池与电路板的连接，上述的连接方式可以减小电池和电路板的连接难度，提高装配壳20中电子元件的连接稳定性和结构布局合理性。

参照图5所示，电路板包括板体223a和设置在板体223a上的元器件 223b，元器件223b位于板体223a的远离第一壳体21一侧的板面上。电性连接件40的第二端连接在板体223a的靠近第一壳体21一侧的板面上。需要说明的是，上述的设置可以保证板体223a上的元器件223b置于第二壳体22中，利用第二壳体22对元器件223b进行保护，从而避免元器件223b外露，增加对电路板的保护效果。并且将板体223a和电性连接件40 分别设置在板体223a的相对两侧的板面上，可以避免两者相互干扰。同时，利用密封胶30覆盖电路板，保证电路板的密封效果和固定效果。

为进一步保证第二壳体22中的电路板的密封效果，板体223a的形状与第二壳口222的形状相适配，板体223a封挡第二壳口222，板体223a 上设置有至少一个缺口，缺口形成填胶口224；或，板体223a与第二壳体 22的内壁面之间具有间隙，间隙形成填胶口224。密封胶30由填胶口224 填充进入第二腔体221中。密封胶30填充进入第二壳体22后，可以充分密封第二壳体22中电路板元器件223b附近的间隙，从而提高密封效果，避免外部的水渍或污渍引起电路板的短路、断路甚至起火等，同时对电路板进行固定，防止电路板在第二壳体22中晃动或脱落等，从而保证电子元件的密封和固定效果，优化装配壳20的使用性能。

为保证上述电子元件的安装，本实施例的第一壳体21的第一腔体211 和第二壳体22的第二腔体221共同组成装配壳20的容置空间。第一腔体 211的容积是装配壳20的容积的35-50％，相对应地，第二腔体221的容积是装配壳20的容积的50-65％。在实际使用中，用户可以根据第一壳体21和第二壳体22中所设置的电子元件的数量在上述范围内调整两者容积的占比，本实施例对上述两个容积占比的具体数值并不加以限制。上述的设置可以保证第一腔体211和第二腔体221满足装配壳20内电子元件的安装，同时防止装配壳20的体积过大，从而有利于制造轻薄款的装配壳 20。

进一步地，在上述的基础上，本实用新型实施例还提供一种锅具10。参照图1所示，该锅具10可以包括锅体11、锅盖和上述的装配壳20，装配壳20设置在锅体11和/或锅盖上。本实施例以装配壳20设置在锅体11 上为例进行说明。该装配壳20可以与锅体11上的把手60集成一体。即把手60包括壳体，装配壳20位于壳体中。在安装过程中，装配壳20首先与锅体11进行连接，把手60的壳体罩设部分装配壳20的外部，并与锅体11连接。

需要指出的是，基于装配壳20中第一壳体21中的第一电子元件213 需要后续的更换和维修，因此壳体上设置有避让缺口，第三壳口217以及壳盖218由该避让缺口暴露在壳体的外部，便于工作人员通过第三壳口 217更换和维修第一电子元件213。装配壳20暴露在壳体外部的部分与壳体共同组成把手60的握持部，因此该装配壳20兼具装配电子元件和握持的功能。

进一步地，该避让缺口位于把手60上远离锅口111，且靠近锅底112 的一侧，这样可以避免在使用过程中，避让缺口、第三壳口217以及壳盖 218位于用户的视野范围内，从而提高了锅具10的美观性。同时第三壳口217朝向锅底112的一侧，可以减小第三壳口217进入水渍的风险，以保证装配壳20的使用稳定性和安全性。

该装配壳20可以作为锅具10的控制盒，即装配壳20中的电路板可以通过导线与锅体11上的检测件70进行连接，该检测件70可以为温度检测件、防溢检测件、水位检测件或者干烧检测件等，本实施例对此并不加以限制。检测件70可以将检测信息通过导线传送至电路板，电路板可以将检测信息通过显示件反馈至用户，或者将检测信息发送至与锅具10 配套使用的加热件上，以供加热件根据该检测信息调控加热状态，实现锅具10以及加热件的精确控温。

为便于装配壳20中的电路板的导线引出，装配壳20的第二壳体22 上可以设置有出线口225，出线口225可以位于第二壳体22上远离第一壳体21的一侧，减少出线口225与第一壳体21之间的相互干扰。与检测件 70连接的导线可以通过出线口225引出，出线口225处可以设置密封块，以封挡导线与出线口225之间的间隙。基于出线口225位于第二壳口222中，因此密封胶30在填充第二腔体22中时，还可以进一步填充导线与出线口225之间的间隙，提高第二壳体22的密封性和防水性。

此外，在上述的基础上，本实用新型实施例还提供一种烹饪器具，包括加热件和上述的锅具10，锅具10位于加热件的加热面上。具体的，本实施例中，加热件可以是电磁炉、电陶炉或者电加热盘等，加热件和锅具10 可以分体设置。或者，加热件可以是电饭煲或电炖锅中的加热座，加热件可以和锅具10一体设置。

当锅具10与加热件为一体结构时，锅具10的装配壳20可以与加热件电性连接，检测件70可以对锅具10进行检测信号的收集，通过控制器实现对加热状态的调控。

当锅具10与加热件为分体结构时，加热件可以设置第一控制板，锅具 10的装配壳20中设置第二控制板，第一控制板和第二控制板电性连接，这样锅具10上的第二控制板可以通过无线的方式与第一控制板进行信号传输，具体的，第二控制板上设置无线传输模块，无线传输模块将检测件70的检测信号发送到加热件的第一控制板内，第一控制板根据检测信号控制加热状态。

当然，该加热件与锅具10还可以通过有线连接，例如在锅具10的底部设置插接件，在加热件的对应位置设置与该插接件匹配的插接端，当锅具10 放置在加热件的加热面上时，插接件与插接端接合，从而实现二者的电性连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种装配壳，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体朝向所述第一壳体的一侧设置有第二壳口，所述第一壳体盖合在所述第二壳体的所述第二壳口处，所述第一壳体和所述第二壳体内分别设置有不同的电子元件，所述第二壳体内填充有密封胶，所述密封胶覆盖所述第二壳体内的所述电子元件；

且，所述密封胶的液面与所述第一壳体内的所述电子元件之间具有第一间距。

2.根据权利要求1所述的装配壳，其特征在于，所述第一间距的范围为1-3.5mm。

3.根据权利要求1所述的装配壳，其特征在于，所述密封胶的液面与所述第二壳体中的所述电子元件之间具有第二间距，所述第二间距的范围为1.5-3mm；

和/或，所述密封胶的液面高于或齐平于所述第二壳口；

和/或，所述第二壳体中的所述电子元件低于所述第二壳口，且与所述第二壳口之间具有第三间距，所述第三间距的范围为1.5-3mm。

4.根据权利要求1所述的装配壳，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有密封件，所述密封件封挡所述第一壳体和所述第二壳体的接合缝隙。

5.根据权利要求4所述的装配壳，其特征在于，所述第一壳体朝向所述第二壳体的一侧设置有第一壳口，所述第一壳口和所述第二壳口对合且连通；

所述第一壳体的第一腔体内设置有第一电子元件，所述第二壳体的第二腔体内设置有第二电子元件，所述第一壳口和所述第二壳口的连通处设置有电性连接件；

所述电性连接件的第一端暴露在所述密封胶的外部，且连接至所述第一电子元件；所述电性连接件的第二端连接至所述第二电子元件，所述密封胶覆盖所述电性连接件的第二端。

6.根据权利要求5所述的装配壳，其特征在于，所述第一腔体中设置有多个支撑筋，所述第一电子元件的靠近所述第二壳体一侧的端部抵接在所述支撑筋上；

多个所述支撑筋沿所述第一腔体的周向间隔排布，相邻两个所述支撑筋之间形成有间隔缺口。

7.根据权利要求6所述的装配壳，其特征在于，所述第一腔体中设置有延伸筋，所述延伸筋分布在每个所述间隔缺口处，所述延伸筋和所述支撑筋共同围成安装腔，所述第一电子元件位于所述安装腔内；

所述延伸筋的端部朝向所述第二腔体延伸，所述密封胶的液面覆盖所述延伸筋的端部。

8.根据权利要求7所述的装配壳，其特征在于，位于所述密封胶的液面下方的所述延伸筋的长度范围为0.5-2mm；

和/或，所述密封胶的液面与所述支撑筋之间具有第四间距，所述第四间距的范围为0-2.5mm。

9.根据权利要求7所述的装配壳，其特征在于，所述延伸筋的表面上设置有标识件，所述密封胶的液面与所述标识件齐平；

所述标识件为位于所述延伸筋表面的凸起、凹陷和/或标识图案。

10.根据权利要求7所述的装配壳，其特征在于，所述第一电子元件为电池，所述第二电子元件为电路板，所述电性连接件包括第一弹性连接件和第二弹性连接件；

所述电池的第一连接端与所述电路板相对设置，且通过所述第一弹性连接件连接至所述电路板；

所述电池的第二连接端位于所述电池的侧缘，且通过所述第二弹性连接件连接至所述电路板；所述延伸筋挤压所述第二弹性连接件，以使所述第二弹性连接件抵接所述电池的第二连接端。

11.根据权利要求10所述的装配壳，其特征在于，所述电路板包括板体和设置在所述板体上的元器件，所述元器件位于所述板体的远离所述第一壳体一侧的板面上；

所述电性连接件的第二端连接在所述板体的靠近所述第一壳体一侧的板面上。

12.根据权利要求11所述的装配壳，其特征在于，所述板体的形状与所述第二壳口的形状相适配，所述板体封挡所述第二壳口，所述板体上设置有至少一个缺口，所述缺口形成填胶口；或，所述板体与所述第二壳体的内壁面之间具有间隙，所述间隙形成填胶口；

所述密封胶由所述填胶口填充进入所述第二腔体中。

13.根据权利要求5所述的装配壳，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体通过卡扣组件连接；

所述密封件为密封圈，所述第一壳口和/或所述第二壳口处设置有固定筋，所述密封圈套设在所述固定筋上，所述卡扣组件抵接在所述密封圈远离所述固定筋的一侧；

或，所述密封件为密封垫，所述第一壳口和所述第二壳口之间具有接合面，所述密封垫分布在所述接合面上，所述卡扣组件抵接所述密封垫的侧缘。

14.根据权利要求1所述的装配壳，其特征在于，所述第一壳体上设置有第三壳口，所述第一壳体中的所述电子元件由所述第三壳口安装进入所述第一壳体中；

所述第三壳口上设置有壳盖。

15.一种锅具，其特征在于，包括锅体、锅盖和权利要求1-14中任一项所述的装配壳，所述装配壳设置在所述锅体和/或所述锅盖上。

16.一种烹饪器具，其特征在于，包括加热件和权利要求15所述的锅具，所述锅具位于所述加热件的加热面上。

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