CN214628252U - 一种烟田秸杆粉粹还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟田秸杆粉粹还田机，属于烟草大田废弃物处理设备领域，本实用新型包括机体、入料及送料机构、切割器、切割罩；机体设入料机构，入料机构包括入料机构本体，入料机构本体右贯穿设入料管；入料管内滑动连接推板，其顶部的左侧设料斗，料斗底部伸至入料管内，其底部左侧与推板顶部接触，推板左侧与杆状齿条一端连接，杆状齿条另一端与设于同步电机上的主动齿轮啮合；入料管底部的右侧通过设于机体入料口上的送料接管与设于机体内的送料装置连接；送料装置出料口延伸至机体出料口；机体出料口外设有切割器，切割器与切割电机连接；切割器外加设与机体外壁连接的切割罩；本实用新型使用安全，可以粉碎植物茎杆，用于烟田还田。

Description

一种烟田秸杆粉粹还田机

技术领域

本实用新型属于烟草大田废弃物处理设备领域，具体的说，涉及一种烟田秸杆粉粹还田机。

背景技术

烤烟是特殊的经济作物，对其生长的土壤营养环境有特殊的要求，实践经验证明烤烟种植不仅需要轮作合理轮作，更需要维持土壤应有的活力，轮作过程中产生的秸秆含有多种化学元素和有机养分。

秸秆进行粉碎后用于还田，可以改良土壤质地和结构，促进土壤团粒结构形成，改善土壤理化性状，增强土壤保肥、保水性能；促进植物和微生物的生理活性；秸秆分解时产生的有机酸可以中和土壤碱性，具有改良土壤的功效。增加土壤通透性，培肥地力，具有保墒和抑制杂草生长作用；还能降解土壤中残留的农药及重金属。

因此，有必要提供一种安全、操作简单、方便实用，可以对秸秆进行粉碎后用于烟田还田。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种安全、操作简单、方便实用，可以对烟株的茎杆进行粉碎，用于烟田还田。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种烟田秸秆粉粹还田机包括机体1、入料机构、送料机构、切割器2、切割罩3；所述的机体1上设有入料机构，入料机构包括入料机构本体4，入料机构本体4右侧贯穿设有入料管5；入料管5内滑动连接推板6，其顶部的左侧设有料斗7，料斗7底部延伸至入料管5内，料斗7底部左侧与推板6顶部接触，推板6左侧与杆状齿条8一端连接，杆状齿条8另一端与设于同步电机9上的主动齿轮10啮合；入料管5底部的右侧通过设于机体1入料口上的送料接管11与设于机体1内的送料装置顶部连接；送料装置出料口延伸至机体1出料口处；机体1出料口外设有切割器2，切割器2与固定于机体1内的切割电机12连接；切割器2外加设与机体1外壁连接的切割罩3。

进一步的，所述的送料机构送料装置包括皮带输送机13、送料架14；送料架14设置于皮带输送机13机架上，其底部为敞口，其顶部开设通孔15，通孔15上设有送料接管11；皮带输送机13、送料架14出料端延伸至机体1出料口处；皮带输送机13的皮带上均匀分布若干凸起。

进一步的，切割器2包括连接板16和切刀17；连接板16为圆板，其中心处与切割电机12输出轴固定连接，连接板16上通过螺栓连接至少两个切刀17。

进一步的，切割罩3底部设置倾斜的开口。

更进一步的，机体1底部设置滚轮21，其未设切割器2的一侧设有推杆22。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过入料管5、推板6、料斗7、杆状齿条8、同步电机9的配合使用，具有入料机构和送料机构，增加了人员加料位置与切割器2间的距离，降低了安全隐患，提高了切碎效率，并且保证了使用人员的人身安全。

2、本实用新型采用推板6将秸秆送入送料机构中，推板6跟随杆状齿条8在入料管5内往复运动，当推板6与料斗7底部左侧接触时进行加料，加料节律性强，避免因为集中加料引起的堵塞。

3、本实用新型可以对所有农作物秸秆进行粉碎，用于烟田还田。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的送料机构结构示意图；

图3是本实用新型的皮带输送机结构示意图；

图中，1-机体、2-切割器、3-切割罩、4-入料机构本体、5-入料管、6-推板

、7-料斗、8-杆状齿条、9-同步电机、10-主动齿轮、11-送料接管、12-切割电机、13-皮带输送机、14-送料架、15-通孔、16-连接板、17-切刀、18-固定板、19-接料槽、20-皮带驱动电机、21-滚轮、22-推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图1-图3可知，一种烟田秸秆粉粹还田机包括机体1、入料机构、送料机构、切割器2、切割罩3；机体1上设有入料机构，入料机构包括入料机构本体4，入料机构本体4右侧贯穿设有入料管5；入料管5内滑动连接推板6，其顶部的左侧设有料斗7，料斗7底部延伸至入料管5内，料斗7底部左侧与推板6顶部接触，推板6左侧与杆状齿条8一端连接，杆状齿条8另一端与设于同步电机9上的主动齿轮10啮合；入料管5底部的右侧通过设于机体1入料口上的送料接管11与设于机体1内的送料装置顶部连接；送料装置出料口延伸至机体1出料口处；机体1出料口外设有切割器2，切割器2与固定于机体1内的切割电机12连接；切割器2外加设与机体1外壁连接的切割罩3，切割罩3底部设置倾斜的开口。切割电机12通过固定板18设置于机体1右侧内壁上。

送料机构送料装置包括皮带输送机13、送料架14；送料架14设置于皮带输送机13机架上，其底部为敞口，其顶部开设通孔15，通孔15为送料架14入料端，通孔15上设有送料接管11；送料架14可以保证物料不轻易从皮带输送机13上掉落；皮带输送机13、送料架14的出料端延伸至机体1出料口处，并且皮带输送机13的皮带宽度不大于机体1出料口宽度，保证将皮带输送机13上的物料输送至机体1出料口处，可以顺利切割；将秸秆物料输送至机体1出料口，切割器2对秸秆物料进行切割，切割后的物料沿倾斜的开口进入接料槽19中的皮带上均匀分布若干凸起，增加物料和皮带间摩擦力，使物料稳定。皮带输送机13通过皮带驱动电机20驱动工作。

切割器2包括连接板16和切刀17；连接板16为圆板，其中心处与切割电机12输出轴固定连接，连接板16上通过螺栓连接两个切刀17。机体1底部设置滚轮21，其未设切割器2的一侧设有推杆22。

本实用新型的工作过程为：将进行初次切割后的秸秆从料斗7放入，秸秆依次沿料斗7底部进入位于入料管5中，推板6与料斗7底部左侧接触，启动同步电机9，同步电机9驱动主动齿轮10旋转，主动齿轮10啮合驱动杆状齿条8运动，带动推板6向右推动，将物料推至皮带输送机13，皮带输送机13将秸秆物料输送至机体1出料口，切割器2对秸秆物料进行切割，切割后的物料沿倾斜的开口进入接料槽19中；同步电机9自动反方向转动，主动齿轮10啮合驱动杆状齿条8返方向运动。带动推板6向左运动，当推板6回到初始位置，料斗7底部左侧接触时，同步电机9再次自动反向转动，实现了推板6的往复运动，使物料得以运送。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种烟田秸杆粉粹还田机，其特征在于：所述的烟田秸杆粉粹还田机包括机体（1）、入料机构、送料机构、切割器（2）、切割罩（3）；所述的机体（1）上设有入料机构，入料机构包括入料机构本体（4），入料机构本体（4）右侧贯穿设有入料管（5）；入料管（5）内滑动连接推板（6），其顶部的左侧设有料斗（7），料斗（7）底部延伸至入料管（5）内，料斗（7）底部左侧与推板（6）顶部接触，推板（6）左侧与杆状齿条（8）一端连接，杆状齿条（8）另一端与设于同步电机（9）上的主动齿轮（10）啮合；入料管（5）底部的右侧通过设于机体（1）入料口上的送料接管（11）与设于机体（1）内的送料装置顶部连接；送料装置出料口延伸至机体（1）出料口处；机体（1）出料口外设有切割器（2），切割器（2）与固定于机体（1）内的切割电机（12）连接；切割器（2）外加设与机体（1）外壁连接的切割罩（3）。

2.根据权利要求1所述的一种烟田秸杆粉粹还田机，其特征在于：所述的送料机构送料装置包括皮带输送机（13）、送料架（14）；送料架（14）设置于皮带输送机（13）机架上，其底部为敞口，其顶部开设通孔（15），通孔（15）上设有送料接管（11）；皮带输送机（13）、送料架（14）出料端延伸至机体（1）出料口处；皮带输送机（13）的皮带上均匀分布若干凸起。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟田秸杆粉粹还田机，其特征在于：切割器（2）包括连接板（16）和切刀（17）；连接板（16）为圆板，其中心处与切割电机（12）输出轴固定连接，连接板（16）上通过螺栓连接至少两个切刀（17）。

4.根据权利要求3所述的一种烟田秸杆粉粹还田机，其特征在于：切割罩（3）底部设置倾斜的开口。

5.根据权利要求4所述的一种烟田秸杆粉粹还田机，其特征在于：机体（1）底部设置滚轮（21），其未设切割器（2）的一侧设有推杆（22）。

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