CN214626606U - 一种自动防溅罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动防溅罩，包括机床本体、固定于机床本体上端面的固定防溅罩和固定于机床本体侧壁上的电机，电机的输出轴上固定有齿轮一，机床本体的侧壁上转动设置有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合配合，固定防溅罩的上端面设置有开合组件，开合组件上转动设置有转杆，转杆的侧壁上转动设置有转动防溅罩，齿轮二的侧壁上固定有主动杆，主动杆上套设有定位块，主动杆远离齿轮二的一端固定有卡块，卡块与转杆卡接配合，定位块和卡块之间设置有用于将卡块与转杆相连接的松紧组件,能快速将自动防溅罩拆卸下来进行清洗，延长自动防溅罩的使用寿命，且操作简单便捷。

Description

一种自动防溅罩

技术领域

本实用新型涉及防溅罩技术领域，特别涉及一种自动防溅罩。

背景技术

防溅罩是用于安全防护的活动金属罩。工作时金属罩紧抵工作面，以防溅出碎片伤人。

传统的自动防溅罩在长期使用后，其内壁会附着部分废渣，需要对自动防溅罩的内壁进行清理，从而延长自动防溅罩的使用寿命，但是由于自动防溅罩通常锁死在设备上使用，不便于对自动防溅罩进行清理，因此存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动防溅罩，能快速将自动防溅罩拆卸下来进行清洗，延长自动防溅罩的使用寿命，且操作简单便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动防溅罩，包括机床本体、固定于机床本体上端面的固定防溅罩和固定于机床本体侧壁上的电机，所述电机的输出轴上固定有齿轮一，所述机床本体的侧壁上转动设置有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二啮合配合，所述固定防溅罩的上端面设置有开合组件，所述开合组件上转动设置有转杆，所述转杆的侧壁上转动设置有转动防溅罩，所述齿轮二的侧壁上固定有主动杆，所述主动杆上套设有定位块，所述主动杆远离齿轮二的一端固定有卡块，所述卡块与转杆卡接配合，所述定位块和所述卡块之间设置有用于将卡块与转杆相连接的松紧组件。

采用上述技术方案，当转动防溅罩内壁需要清洗时，工作人员控制开合组件打开，然后控制松紧组件启动解锁程序，开合组件打开会解开对转杆侧面的定位作用，松紧组件启动解锁程序会解开卡块对转杆内壁的卡锁动作，然后工作人员取出转动防溅罩并进行清洗，当转动防溅罩清洗完成时，工作人员将转杆对准卡块，并使卡块滑入转杆，然后控制松紧组件启动锁紧程序，松紧组件启动锁紧程序会对转杆进行抵紧，然后工作人员控制开合组件启动闭合程序，从而完成转动防溅罩的安装，然后工作中人员控制电机启动正转，电机正转会带动齿轮一正转，齿轮一正转会带动齿轮二反转，齿轮二反转会带动主动杆反转，主动杆反转会在松紧组件的作用下带动转杆反转，转杆反转会带动转动防溅罩与固定防溅罩闭合，从而将机床本体的加工区进行隔离防护。

作为优选，所述松紧组件包括滑动设置于主动杆上的滑块和滑动设置于卡块内的两组抵紧块，所述滑块的侧壁上对称且转动设置有推杆，两组所述推杆远离滑块一端分别与两组抵紧块转动配合，所述定位块靠近滑块的一端固定有微型气缸，所述微型气缸的输出轴与滑块固定连接。

采用上述技术方案，当开合组件打开后，工作人员控制微型气缸启动收缩程序，微型气缸启动收缩程序会带动滑块向定位块方向移动，滑块向定位块方向移动会通过推杆带动两组抵紧块在卡块上做相对运动，两组抵紧块做相对运动会取消抵紧块对转杆内壁的抵紧作用，从而工作人员抓住转动防溅罩向外移动使得转杆滑出卡块位置，然后对转动防溅罩进行清洗，当转动防溅罩清洗完成后，工作人员将转杆的一端对准卡块，并推动转杆移动，使得卡块滑入转杆内，然后控制微型气缸启动伸长程序，微型气缸启动伸长程序会推动滑块向远离定位块方向移动，滑块向远离定位块方向移动会通过推杆推动两组抵紧块做相反运动，两组抵紧块做相反运动会逐渐对转杆的内壁进行抵紧，从而完成抵紧动作，当主动杆转动时，会带动滑块转动，滑块转动会通过推杆带动两组抵紧块做圆弧运动，并在抵紧块的抵紧作用下带动转杆转动，进而带动转动防溅罩转动，实现转动防溅罩的闭合。

作为优选，所述开合组件包括固定于固定防溅罩上端面的固定块，所述固定块上对称且转动设置有夹紧块，所述固定块的两端转动设置有调节块，所述调节块与夹紧块抵紧配合，所述转杆与所述夹紧块转动配合。

采用上述技术方案，当转动防溅罩内壁需要清洗时，工作人员压下调节块，调节块受到压力会以转动连接处做圆弧运动，使得调节块远离按压处一端向上移动，进而推动夹紧块的一端向上移动，夹紧块的一端向上移动会以转动连接处为轴心做圆弧运动，从而打开两组夹紧块，当转杆被抵紧后，工作人员推动两块夹紧块啮合，从而对转杆进行定位，进而确定转动防溅罩的位置。

作为优选，所述主动杆的侧壁上固定有限位块，所述限位块与滑块滑动配合。

采用上述技术方案，当主动杆转动时，通过限位块带动滑块转动，从而带动转杆转动。

作为优选，所述电机上套设有保护罩，所述齿轮二的侧壁上固定有保护管。

采用上述技术方案，通过保护罩保护电机，对电机起到长期保养作用，通过保护管保护滑块、微型气缸，起到保护作用。

作为优选，所述机床本体的侧壁上固定有控制器，所述电机和所述微型气缸与控制器电性连接。

采用上述技术方案，通过控制器控制电机和微型气缸的运行状态，确保电机和微型气缸处于合适的运行状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例展示开合组件位置示意图；

图3为实施例展示主动杆、齿轮二和转杆位置关系示意图；

图4为实施例展示松紧组件结构示意图。

附图标记：1、机床本体；2、固定防溅罩；3、电机；4、齿轮一；5、齿轮二；6、开合组件；7、转杆；8、转动防溅罩；9、主动杆；10、定位块；11、卡块；12、松紧组件；13、滑块；14、抵紧块；15、推杆；16、微型气缸；17、固定块；18、夹紧块；19、调节块；20、限位块；21、保护罩；22、保护管；23、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种自动防溅罩，包括机床本体1、固定于机床本体1上端面的固定防溅罩2和固定于机床本体1侧壁上的电机3，固定防溅罩2的上端面设置有开合组件6，开合组件6上转动设置有转杆7，转杆7的侧壁上转动设置有转动防溅罩8，开合组件6包括固定于固定防溅罩2上端面的固定块17，固定块17上对称且转动设置有夹紧块18，固定块17的两端转动设置有调节块19，调节块19与夹紧块18抵紧配合，转杆7与夹紧块18转动配合。

转动防溅罩8内壁需要清洗时，工作人员压下调节块19，调节块19受到压力会以转动连接处做圆弧运动，使得调节块19远离按压处一端向上移动，进而推动夹紧块18的一端向上移动，夹紧块18的一端向上移动会以转动连接处为轴心做圆弧运动，从而打开两组夹紧块18。

机床本体1的侧壁上转动设置有齿轮二5，齿轮二5的侧壁上固定有主动杆9，主动杆9上套设有定位块10，主动杆9远离齿轮二5的一端固定有卡块11，定位块10和卡块11之间设置有用于将卡块11与转杆7相连接的松紧组件12, 松紧组件12包括滑动设置于主动杆9上的滑块13和滑动设置于卡块11内的两组抵紧块14，滑块13的侧壁上对称且转动设置有推杆15，两组推杆15远离滑块13一端分别与两组抵紧块14转动配合，定位块10靠近滑块13的一端固定有微型气缸16，微型气缸16的输出轴与滑块13固定连接，机床本体1的侧壁上固定有控制器23，微型气缸16与控制器23电性连接。

当两组夹紧块18打开后, 控制器23控制微型气缸16启动收缩程序，微型气缸16启动收缩程序会带动滑块13向定位块10方向移动，滑块13向定位块10方向移动会通过推杆15带动两组抵紧块14在卡块11上做相对运动，两组抵紧块14做相对运动会取消抵紧块14对转杆7内壁的抵紧作用，从而工作人员抓住转动防溅罩8向外移动使得转杆7滑出卡块11位置，然后对转动防溅罩8进行清洗。

当转动防溅罩8清洗完成后，工作人员将转杆7的一端对准卡块11，并推动转杆7移动，使得卡块11滑入转杆7内，然后控制微型气缸16启动伸长程序，微型气缸16启动伸长程序会推动滑块13向远离定位块10方向移动，滑块13向远离定位块10方向移动会通过推杆15推动两组抵紧块14做相反运动，两组抵紧块14做相反运动会逐渐对转杆7的内壁进行抵紧，从而完成抵紧动作。

当转杆7被抵紧后，工作人员推动两块夹紧块18啮合，从而对转杆7进行定位，进而确定转动防溅罩8的位置。

电机3的输出轴上固定有齿轮一4，齿轮一4和齿轮二5啮合配合，卡块11与转杆7卡接配合，主动杆9的侧壁上固定有限位块20，限位块20与滑块13滑动配合，电机3与控制器23电性连接。

当转动防溅罩8的位置确定后，控制器23控制电机3启动正转，电机3正转会带动齿轮一4正转，齿轮一4正转会带动齿轮二5反转，齿轮二5反转会带动主动杆9反转，主动杆9反转会通过限位块20带动滑块13转动，滑块13转动会通过推杆15带动两组抵紧块14做圆弧运动，并在抵紧块14的抵紧作用下带动转杆7转动，进而带动转动防溅罩8转动，实现转动防溅罩8的闭合，从而将机床本体1的加工区进行隔离防护。

电机3上套设有保护罩21，齿轮二5的侧壁上固定有保护管22，通过保护罩21保护电机3，对电机3起到长期保养作用，通过保护管22保护滑块13、微型气缸16，起到保护作用。

Claims (6)

1.一种自动防溅罩，包括机床本体(1)，其特征在于，还包括固定于机床本体(1)上端面的固定防溅罩(2)和固定于机床本体(1)侧壁上的电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定有齿轮一(4)，所述机床本体(1)的侧壁上转动设置有齿轮二(5)，所述齿轮一(4)和所述齿轮二(5)啮合配合，所述固定防溅罩(2)的上端面设置有开合组件(6)，所述开合组件(6)上转动设置有转杆(7)，所述转杆(7)的侧壁上转动设置有转动防溅罩(8)，所述齿轮二(5)的侧壁上固定有主动杆(9)，所述主动杆(9)上套设有定位块(10)，所述主动杆(9)远离齿轮二(5)的一端固定有卡块(11)，所述卡块(11)与转杆(7)卡接配合，所述定位块(10)和所述卡块(11)之间设置有用于将卡块(11)与转杆(7)相连接的松紧组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动防溅罩，其特征在于，所述松紧组件(12)包括滑动设置于主动杆(9)上的滑块(13)和滑动设置于卡块(11)内的两组抵紧块(14)，所述滑块(13)的侧壁上对称且转动设置有推杆(15)，两组所述推杆(15)远离滑块(13)一端分别与两组抵紧块(14)转动配合，所述定位块(10)靠近滑块(13)的一端固定有微型气缸(16)，所述微型气缸(16)的输出轴与滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动防溅罩，其特征在于，所述开合组件(6)包括固定于固定防溅罩(2)上端面的固定块(17)，所述固定块(17)上对称且转动设置有夹紧块(18)，所述固定块(17)的两端转动设置有调节块(19)，所述调节块(19)与夹紧块(18)抵紧配合，所述转杆(7)与所述夹紧块(18)转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种自动防溅罩，其特征在于，所述主动杆(9)的侧壁上固定有限位块(20)，所述限位块(20)与滑块(13)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动防溅罩，其特征在于，所述电机(3)上套设有保护罩(21)，所述齿轮二(5)的侧壁上固定有保护管(22)。

6.根据权利要求2所述的一种自动防溅罩，其特征在于，所述机床本体(1)的侧壁上固定有控制器(23)，所述电机(3)和所述微型气缸(16)与控制器(23)电性连接。

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