CN214626591U - 一种步进电机的骨架盖板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种步进电机的骨架盖板结构，属于电动机的技术领域。本实用新型通过将盖板结构设置于电机的骨架的端部，且通过卡孔与卡脚卡接连接，拆装方便，同时，盖板本体上开设带有穿线孔的走线槽和设置于走线槽旁侧的可翻转的压盖，且压盖与盖板本体之间还通过卡块和卡槽连接，使得绕设于骨架上的漆包线的端头从穿线孔进入到走线槽内后，漆包线和引出线的焊点以及焊点外套住的玻璃纤维管能处于走线槽内并通过压盖压紧，布线更合理，有效防止了使用过程中焊点松脱以及玻璃纤维管脱落的问题，且还能避免磨损漆包线的绝缘层的问题，降低了电机匝间、相间短路的风险，提升了电机的稳定性和可靠性，延长了电机使用寿命，利于电机的使用和推广。

Description

一种步进电机的骨架盖板结构

技术领域

本实用新型涉及电动机的技术领域，具体是涉及一种步进电机的骨架盖板结构。

背景技术

步进电机作为常用的驱动结构，被广泛应用于人们的生产和生活中，因此，保证步进电机的使用性能成为了行业研究的重点。

目前，市面上的步进电机一般以线圈结构作为定子， 漆包线绕设骨架上并通过引出线引出，此时，引出线和漆包线的端部焊接后通过玻璃纤维管套住焊点，然后将焊点及套设于其上的玻璃纤维管插设于漆包线的缝隙中固定，以此实现对焊点的保护及合理的走线。但是，上述直接将焊点及套设于其上的玻璃纤维管插设于漆包线的缝隙中的方式存在固定不牢，易松脱的问题，同时，后续使用过程中玻璃纤维管易从焊点上滑脱，造成安全风险，并且，在插入过程中，如漆包线的缝隙过小，或在使用过程中的振动摩擦，易导致电机匝间短路、相间短路的问题，引起质量事故，减低了电机的稳定性和可靠性，缩短使用寿命，不利于电机的使用和推广。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种步进电机的骨架盖板结构，以在骨架的端部设置有盖板，盖板的端面上设置有走线槽，同时，于盖板的边沿上设置有可翻转的压盖，并且，压盖可于翻转后固定于盖板上，从而使得漆包线和引出线的焊点在套上玻璃纤维管后能直接嵌入到走线槽内，并通压盖将套有玻璃纤维管的焊点压紧 ，既实现了对套有玻璃纤维管的焊点的固定，防止使用过程中滑脱的问题，同时还实现了与漆包线的隔离，避免了磨损漆包线的绝缘层的问题，有效防止了电机匝间短路、相间短路的问题，保证了电机质量，降低了质量事故风险，提升了电机的稳定性和可靠性，有效延长了电机的使用寿命，使用性能更好，更利于电机的使用和推广。

具体技术方案如下：

一种步进电机的骨架盖板结构，安装于电机的骨架的端部，并且骨架的端部设置有若干伸出的卡脚，具有这样的特征，包括：

盖板本体，盖板本体为环形的板状结构，盖板本体上开设有若干与骨架的卡脚对应的卡孔，盖板本体的一端面抵靠于骨架的端部，同时，盖板本体的另一端上面上开设有走线槽，且走线槽的槽底上开设有若干贯穿盖板本体的穿线孔；

压盖，压盖的一侧翻转连接至盖板本体的外侧或内侧边沿上且位于设置有走线槽的范围内，压盖的另一侧设置有凸起的卡块，同时，盖板本体上且位于与压盖翻转连接的边沿正对的边沿上开设有与卡块对应的卡槽，且在卡块卡入卡槽内后，压盖横跨于走线槽上并封住走线槽。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，压盖的数量与穿线孔的数量一致，且一压盖对应一穿线孔，同时，压盖翻转连接于穿线孔的旁侧。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，走线槽位于卡孔靠近盖板本体的内侧边沿的一侧。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，若干卡孔呈环形阵列分布，并且，若干卡孔中的其中偶数个卡孔对应有穿线孔和压盖。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，压盖还包括连接脚和压板，压板的一侧与连接脚的一端连接，连接脚的另一端朝向背离压板的一侧延伸，同时，连接脚延伸出的一端翻转连接于盖板本体的外侧或内侧边沿上。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，连接脚设置有两个，两个连接脚间隔布置，同时，两个连接脚分别位于对应的卡孔的两侧，且沿盖板本体的径向，卡脚的长度小于连接脚的长度。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，盖板本体和压盖均为塑料材质。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，盖板本体设置有压盖的端面上开设有避让槽，压盖翻转后且卡块卡入卡槽内后，压盖位于避让槽内，且压盖的端面与盖板本体的端面齐平。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，盖板本体上且位于走线槽的中部开设有一连通走线槽的引出槽，并且，引出槽延伸至盖板本体的外侧边沿处并与外界连通。

上述的一种步进电机的骨架盖板结构，其中，骨架的端部为引出线伸出的一端。

上述技术方案的积极效果是：

上述的步进电机的骨架盖板结构，通过在骨架的端部通过卡脚安装有盖板本体，实现了盖板本体在骨架上的安装，同时，通过在盖板本体上设置有走线槽，且盖板本体上且位于走线槽的范围内设置有可翻转的压盖，且压盖与盖板主体还通过卡块和卡槽连接，通过走线槽为套有玻璃纤维管的焊点以及引出线提供了布线空间并通过压盖压紧，实现了对套有玻璃纤维管的焊点以及引出线的固定，有效防止了使用过程中焊点松脱以及玻璃纤维管脱落的问题，并且也通过盖板本体实现了焊点、玻璃纤维管与漆包线的隔离，避免了磨损漆包线的绝缘层的问题，降低了电机匝间短路、相间短路的风险，提升了电机的稳定性和可靠性，保证了电机质量，有效延长了电机的使用寿命，使用性能更好，更利于电机的使用和推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种步进电机的骨架盖板结构的实施例的一视角的结构图；

图2为本实用新型的一种步进电机的骨架盖板结构的实施例的另一视角的结构图。

附图中：1、盖板本体；11、卡孔；12、走线槽；13、卡槽；14、避让槽；15、引出槽；2、压盖；21、连接脚；22、压板；3、卡脚；4、焊点。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种步进电机的骨架盖板结构的实施例的一视角的结构图；图2为本实用新型的一种步进电机的骨架盖板结构的实施例的另一视角的结构图。如图1和图2所示，本实施例提供的步进电机的骨架盖板结构设置于电机的骨架的端部，并且，该骨架的端部设置有若干伸出的卡脚3，通过卡脚3实现对盖板结构的安装。此时，本实施例提供的步进电机的骨架盖板结构包括：盖板本体1和压盖2，压盖2设置于盖板本体1上。

具体的，盖板本体1为环形的板状结构，且盖板本体1的厚度根据电机的实际使用需求进行设定，并且，盖板本体1上开设有若干与骨架的卡脚3对应的卡孔11，此时，盖板本体1的一端面抵靠于骨架的端部，骨架的卡脚3卡入到卡孔11内，实现了盖板本体1在骨架上的安装，且拆装方便，利于电机的装配，结构设计更合理。同时，盖板本体1的另一端上面上开设有走线槽12，且走线槽12的槽底上开设有若干贯穿盖板本体1的穿线孔，使得骨架上绕设的漆包线的端部能从穿线孔中穿入到走线槽12内，在走线槽12内与引出线进行焊接形成焊点4，并将焊点4用玻璃纤维管套住，即通过走线槽12为漆包线和引出线的焊点4以及套住焊点4的玻璃纤维管提供了布线空间，为实现与漆包线的隔离以及固定提供了条件，同时，也通过盖板本体1实现了焊点4、玻璃纤维管与漆包线的隔离，避免了磨损漆包线的绝缘层的问题，降低了电机匝间短路、相间短路的风险，质量可靠性更高。

具体的，压盖2设置于盖板本体1上，且压盖2的一侧翻转连接至盖板本体1的外侧或内侧边沿上，使得压盖2可翻转后盖在盖板本体1上。并且，压盖2位于设置有走线槽12的范围内，即盖板本体1上仅有设置有走线槽12的范围内才设置有压盖2，从而使得后续通过压盖2压紧走线槽12内布置的套有玻璃纤维管的焊点4以及引出线提供了条件。并且，压盖2的另一侧设置有凸起的卡块，同时，盖板本体1上且位于与压盖2翻转连接的边沿正对的边沿上开设有与卡块对应的卡槽13，压盖2可通过的其上的卡块与盖板本体1上的卡槽13进行配合，实现对压盖2和盖板本体1未进行翻转连接的一侧的连接。并且，在卡块卡入卡槽13内后，压盖2横跨于走线槽12上并封住走线槽12，即为后续通过压盖2压紧走线槽12内套有玻璃纤维管的焊点4进行压紧，有效防止了使用过程中焊点4松脱以及玻璃纤维管脱落的问题，保证了布线的稳定性和可靠性，结构设计更合理。

更加具体的，可翻转连接的压盖2的数量与走线槽12内的穿线孔的数量一致，此时，一压盖2对应一穿线孔，即每一穿线孔处均有对应的压盖2进行压紧，保证了每一从穿线孔中穿出的漆包线与引出线的焊点4和套于焊点4外的玻璃纤维管都能有对应的压盖2压紧，结构可靠性更高。同时，压盖2翻转连接于穿线孔的旁侧，避免了压盖2影响走线槽12内的玻璃纤维管以及引出线的布线，结构设计更合理。

更加具体的，盖板本体1上，走线槽12位于卡孔11靠近盖板本体1的内侧边沿的一侧，即卡孔11位于走线槽12靠近盖板本体1的外侧边沿的一侧，使得与骨架的卡脚3配合的卡孔11位于盖板本体1的外侧，保证了走线槽12能位于若干卡孔11围成的空间内，结构稳定性更高。

更加具体的，盖板本体1上的若干卡孔11呈环形阵列分布，保证了盖板本体1受力的均匀性，结构更稳定，并且，若干卡孔11中的其中偶数个卡孔11对应有穿线孔和压盖2，保证了每一压盖2的连接处均有一个卡孔11对应，从而使得骨架的卡脚3卡入到卡孔11内后，此时，每一压盖2的连接处均有一卡脚3对应，从而保证压盖2连接处的结构强度，保证了后续压盖2的压紧效果，结构设计更合理。

更加具体的，压盖2除了设置有卡块外，压盖2还包括连接脚21和压板22，压板22的一侧与连接脚21的一端连接，连接脚21的另一端朝向背离压板22的一侧延伸，并且，压板22和连接脚21处于同一平面内，即连接脚21延长了压板22的长度。同时，连接脚21延伸出的一端翻转连接于盖板本体1的外侧或内侧边沿上，此时，当连接脚21连接于盖板本体1的外侧边沿上时，则盖板本体1上的卡槽13位于盖板本体1的内侧边沿上，当连接脚21连接于盖板本体1的内侧边沿上时，则盖板本体1上的卡槽13位于盖板本体1的外侧边沿上，从而使得改压盖2在盖板本体1上盖住时，压盖2的两侧均能被固定，连接更稳定，结构可靠性更高。

更加具体的，同一压板22上的连接脚21设置有两个，此时，两个连接脚21间隔布置，同时，两个连接脚21分别位于对应的卡孔11的两侧，使得压盖2与盖板本体1的连接点位于卡孔11的两侧，进一步保证了压盖2和盖板本体1受力的均匀性，连接稳定性更好。并且，沿盖板本体1的径向，卡脚3的长度小于连接脚21的长度，使得在压板22盖在盖板本体1的端面上时，卡设于卡孔11内的骨架的卡脚3不会挡住压板22，保证了盖板能平整的盖在盖板本体1上，结构设计更合理。

更加具体的，盖板本体1和压盖2均为塑料材质，使得盖板结构可直接通过注塑成型，生产制造方便，成本低，且绝缘性好。

更加具体的，盖板本体1设置有压盖2的端面上开设有避让槽14，同时，压盖2翻转后且卡块卡入卡槽13内后，压盖2位于避让槽14内，且压盖2的端面与盖板本体1的端面齐平，即通过避让槽14使得具有一定厚度的压盖2在盖于盖板本体1的端面上后，压盖2能位于避让槽14内，从而保证了盖板本体1端面的平整性，利于电机其他结构的安装固定。

更加具体的，盖板本体1上且位于走线槽12的中部开设有一连通走线槽12的引出槽15，并且，引出槽15延伸至盖板本体1的外侧边沿处并与外界连通，即引出线在走线槽12内与漆包线焊接后可从引出槽15内延伸至骨架外，为引出线提供了引出空间，避免了引出线突出布置而导致的压坏等问题，结构设计更合理。

更加具体的，电机设置有盖板结构的骨架的端部为引出线伸出的一端，即电机的骨架上仅有引出线的一端需要设置盖板结构，可降低生产制造成本，实现的对漆包线和引出线的焊点4和套设于焊点4上的玻璃纤维管的保护和固定。

本实施例提供的步进电机的骨架盖板结构，包括盖板本体1和压盖2；通过将盖板结构设置于电机的骨架的端部，且盖板结构的盖板本体1通过卡孔11与骨架的端部的卡脚3卡接连接，拆装方便，同时，盖板本体1上开设带有穿线孔的走线槽12，同时，于走线槽12的旁侧设置有可翻转的压盖2，且压盖2与盖板本体1之间还通过卡块和卡槽13连接，使得绕设于骨架上的漆包线的端头从穿线孔进入到走线槽12内后，漆包线和引出线的焊点4以及焊点4外套住的玻璃纤维管能处于走线槽12内，布线更合理，并且能通过压盖2压紧，实现了对套有玻璃纤维管的焊点4以及引出线的固定，有效防止了使用过程中焊点4松脱以及玻璃纤维管脱落的问题，并且，还能实现与漆包线的隔离，避免了磨损漆包线的绝缘层的问题，降低了电机匝间短路、相间短路的风险，提升了电机的稳定性和可靠性，有效延长了电机的使用寿命，使用性能更好，更利于电机的使用和推广。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种步进电机的骨架盖板结构，安装于电机的骨架的端部，并且所述骨架的端部设置有若干伸出的卡脚，其特征在于，包括：

盖板本体，所述盖板本体为环形的板状结构，所述盖板本体上开设有若干与所述骨架的所述卡脚对应的卡孔，所述盖板本体的一端面抵靠于所述骨架的端部，同时，所述盖板本体的另一端上面上开设有走线槽，且所述走线槽的槽底上开设有若干贯穿所述盖板本体的穿线孔；

压盖，所述压盖的一侧翻转连接至所述盖板本体的外侧或内侧边沿上且位于设置有所述走线槽的范围内，所述压盖的另一侧设置有凸起的卡块，同时，所述盖板本体上且位于与所述压盖翻转连接的边沿正对的边沿上开设有与所述卡块对应的卡槽，且在所述卡块卡入所述卡槽内后，所述压盖横跨于所述走线槽上并封住所述走线槽。

2.根据权利要求1所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述压盖的数量与所述穿线孔的数量一致，且一所述压盖对应一所述穿线孔，同时，所述压盖翻转连接于所述穿线孔的旁侧。

3.根据权利要求1所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述走线槽位于所述卡孔靠近所述盖板本体的内侧边沿的一侧。

4.根据权利要求1所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，若干所述卡孔呈环形阵列分布，并且，若干所述卡孔中的其中偶数个所述卡孔对应有所述穿线孔和所述压盖。

5.根据权利要求4所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述压盖还包括连接脚和压板，所述压板的一侧与所述连接脚的一端连接，所述连接脚的另一端朝向背离所述压板的一侧延伸，同时，所述连接脚延伸出的一端翻转连接于所述盖板本体的外侧或内侧边沿上。

6.根据权利要求5所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述连接脚设置有两个，两个所述连接脚间隔布置，同时，两个所述连接脚分别位于对应的所述卡孔的两侧，且沿所述盖板本体的径向，所述卡脚的长度小于所述连接脚的长度。

7.根据权利要求1所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述盖板本体和所述压盖均为塑料材质。

8.根据权利要求1所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述盖板本体设置有所述压盖的端面上开设有避让槽，所述压盖翻转后且所述卡块卡入所述卡槽内后，所述压盖位于所述避让槽内，且所述压盖的端面与所述盖板本体的端面齐平。

9.根据权利要求1所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述盖板本体上且位于所述走线槽的中部开设有一连通所述走线槽的引出槽，并且，所述引出槽延伸至所述盖板本体的外侧边沿处并与外界连通。

10.根据权利要求1所述的步进电机的骨架盖板结构，其特征在于，所述骨架的端部为引出线伸出的一端。

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