CN214623440U - 一种煤粉燃烧器自动温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉燃烧器自动温控装置，包括燃烧器本体、第一挡板和第二挡板，所述燃烧器本体位于第一挡板和第二挡板之间，且第一挡板与第二挡板相向的一侧分别与燃烧器本体两侧相贴合，所述第一挡板与第二挡板相向的一侧底部均固定连接有托板，所述第一挡板与第二挡板顶部固定连接有同一个顶板，所述燃烧器本体一侧固定连接有风门，所述风门一端贯穿第一挡板安装有电控阀，所述燃烧器本体一侧底部固定连接有贯穿于第一挡板的燃料输送管，所述第二挡板一侧固定连接有中控台，所述燃烧器本体顶部一侧固定连接有换热仓。本实用新型保证燃烧器内燃烧的充分，使用效果好，可以加快温度调节的时间，温控精准迅速。

Description

一种煤粉燃烧器自动温控装置

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，具体为一种煤粉燃烧器自动温控装置。

背景技术

煤是一种蕴藏丰富，成本低廉的锅炉燃料，当今，应用最广的燃烧方法还当属煤粉燃烧技术，这是一种将煤磨成细粉，使其在开式炉膛中悬浮燃烧的方法，因为它适用于大容量、高效率和低污染排放锅炉，世界上大多数电站锅炉都采用此种燃烧方法，煤粉燃烧器指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。

而现有煤粉燃烧器原材料干湿比过大，导致温度不好控制，基本依靠试验和操作人员实际经验来控制，温度调节起来麻烦，无法其内部温度的准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉燃烧器自动温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤粉燃烧器自动温控装置，包括燃烧器本体、第一挡板和第二挡板，所述燃烧器本体位于第一挡板和第二挡板之间，且第一挡板与第二挡板相向的一侧分别与燃烧器本体两侧相贴合，所述第一挡板与第二挡板相向的一侧底部均固定连接有托板，所述第一挡板与第二挡板顶部固定连接有同一个顶板，所述燃烧器本体一侧固定连接有风门，所述风门一端贯穿第一挡板安装有电控阀，所述燃烧器本体一侧底部固定连接有贯穿于第一挡板的燃料输送管，所述第二挡板一侧固定连接有中控台，所述燃烧器本体顶部一侧固定连接有换热仓，所述换热仓顶部固定连接有换热管，所述换热管顶部贯穿于顶板，所述燃烧器本体顶部另一侧固定连接有红外线测温仪，所述电控阀和红外线测温仪分别与中控台电性连接，且换热仓和红外线测温仪顶面均与顶板底部相贴合，所述中控台顶部固定连接有警示灯，所述中控台底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部水平安装有横杆，所述横杆外套设有套管，所述套管顶部固定连接有散热网，所述散热网位于两个托板之间。

优选的，所述第一挡板和第二挡板底部均开设有凹槽，所述横杆分别贯穿于两个凹槽。

优选的，所述中控台前表面设有显示屏与控制面板，所述控制面板位于显示屏下方。

优选的，所述第一挡板与第二挡板均由隔热金属材料制成。

优选的，所述顶板底部固定连接有加固板，所述加固板底部与燃烧器本体顶部相抵接。

优选的，所述燃料输送管一端固定连接有对接法兰，且对接法兰内嵌设有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置红外测温仪和换热仓、风门，能利用红外线测温仪测量的温度来调节换热仓和风门的大小，保证燃烧器内燃烧的充分，使用效果好；

2、本实用新型同时还设置了电动推杆，能在红外测温仪测量过燃烧器内部温度后，控制电动推杆升降横杆，再让横杆带动散热网贴紧或脱离燃烧器本体，可以加快温度调节的时间，温控精准迅速。

附图说明

图1为本实用新型一种煤粉燃烧器自动温控装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种煤粉燃烧器自动温控装置的A处放大图；

图3为本实用新型一种煤粉燃烧器自动温控装置中横杆和套管的连接示意图。

图中：1、燃烧器本体；2、第一挡板；3、第二挡板；4、托板；5、顶板；6、风门；7、电控阀；8、燃料输送管；9、中控台；10、换热仓；11、换热管；12、红外线测温仪；13、警示灯；14、电动推杆；15、横杆；16、套管；17、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤粉燃烧器自动温控装置，包括燃烧器本体1、第一挡板2和第二挡板3，燃烧器本体1位于第一挡板2和第二挡板3之间，且第一挡板2与第二挡板3相向的一侧分别与燃烧器本体1两侧相贴合，第一挡板2与第二挡板3相向的一侧底部均固定连接有托板4，第一挡板2与第二挡板3顶部固定连接有同一个顶板5，燃烧器本体1一侧固定连接有风门6，风门6一端贯穿第一挡板2安装有电控阀7，燃烧器本体1一侧底部固定连接有贯穿于第一挡板2的燃料输送管8，第二挡板3一侧固定连接有中控台9，燃烧器本体1顶部一侧固定连接有换热仓10，换热仓10顶部固定连接有换热管11，换热管11顶部贯穿于顶板5，燃烧器本体1顶部另一侧固定连接有红外线测温仪12，电控阀7和红外线测温仪12分别与中控台9电性连接，且换热仓10和红外线测温仪12顶面均与顶板5底部相贴合，中控台9顶部固定连接有警示灯13，中控台9底部固定连接有电动推杆14，电动推杆14底部水平安装有横杆15，横杆15外套设有套管16，套管16顶部固定连接有散热网17，散热网17位于两个托板4之间,控制电动推杆14升降横杆15，再让横杆15带动散热网17贴紧或脱离燃烧器本体1，可以加快温度调节的时间。

第一挡板2和第二挡板3底部均开设有凹槽，横杆15分别贯穿于两个凹槽。

中控台9前表面设有显示屏与控制面板，控制面板位于显示屏下方。

第一挡板2与第二挡板3均由隔热金属材料制成。

顶板5底部固定连接有加固板，加固板底部与燃烧器本体1顶部相抵接。

燃料输送管8一端固定连接有对接法兰，且对接法兰内嵌设有密封垫圈。

工作原理：本实用新型中，燃烧器本体1内在燃烧完煤粉后会残留大量热量，而因不同煤粉材料的干湿比不同，所以要将其控制在相应的温度下，利用红外线测温仪12测量的温度来让中控台9发出信号，让中控台9调节换热仓10和风门6中电控阀7的大小，保证燃烧器内材料燃烧的充分，根据不同材料对温度进行把控，使用效果好，同时还加装了电动推杆14，能在红外测温仪12测量过燃烧器内部温度后，控制电动推杆14升降横杆15，再让横杆15带动散热网17贴紧或脱离燃烧器本体1，可以加快温度调节的时间，温控精准迅速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤粉燃烧器自动温控装置，包括燃烧器本体（1）、第一挡板（2）和第二挡板（3），其特征在于：所述燃烧器本体（1）位于第一挡板（2）和第二挡板（3）之间，且第一挡板（2）与第二挡板（3）相向的一侧分别与燃烧器本体（1）两侧相贴合，所述第一挡板（2）与第二挡板（3）相向的一侧底部均固定连接有托板（4），所述第一挡板（2）与第二挡板（3）顶部固定连接有同一个顶板（5），所述燃烧器本体（1）一侧固定连接有风门（6），所述风门（6）一端贯穿第一挡板（2）安装有电控阀（7），所述燃烧器本体（1）一侧底部固定连接有贯穿于第一挡板（2）的燃料输送管（8），所述第二挡板（3）一侧固定连接有中控台（9），所述燃烧器本体（1）顶部一侧固定连接有换热仓（10），所述换热仓（10）顶部固定连接有换热管（11），所述换热管（11）顶部贯穿于顶板（5），所述燃烧器本体（1）顶部另一侧固定连接有红外线测温仪（12），所述电控阀（7）和红外线测温仪（12）分别与中控台（9）电性连接，且换热仓（10）和红外线测温仪（12）顶面均与顶板（5）底部相贴合，所述中控台（9）顶部固定连接有警示灯（13），所述中控台（9）底部固定连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）底部水平安装有横杆（15），所述横杆（15）外套设有套管（16），所述套管（16）顶部固定连接有散热网（17），所述散热网（17）位于两个托板（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器自动温控装置，其特征在于：所述第一挡板（2）和第二挡板（3）底部均开设有凹槽，所述横杆（15）分别贯穿于两个凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器自动温控装置，其特征在于：所述中控台（9）前表面设有显示屏与控制面板，所述控制面板位于显示屏下方。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器自动温控装置，其特征在于：所述第一挡板（2）与第二挡板（3）均由隔热金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器自动温控装置，其特征在于：所述顶板（5）底部固定连接有加固板，所述加固板底部与燃烧器本体（1）顶部相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器自动温控装置，其特征在于：所述燃料输送管（8）一端固定连接有对接法兰，且对接法兰内嵌设有密封垫圈。

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