CN214622882U - 绝缘性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种绝缘性测试装置,用于对电芯进行绝缘性测试,电芯具有第一侧面和底面,其中第一侧面与底面以弧形区过渡,其特征在于,包括:固定架,用于支撑电芯;第一加压机构,包括第一驱动件和第一弹性导电件,第一弹性导电件形成有仿形槽,仿形槽的内壁在第一驱动件的驱动下能够压紧在电芯的底面以及弧形区上;定位件,与第一加压机构相对设置,能够与第一弹性导电件相配合夹紧电芯;传电机构,用于向电芯施加电压。本申请的绝缘性测试装置能够在测试过程中降低对电芯的损伤,并且能够提升测试精度。
Description
技术领域
本申请涉及电芯测试技术领域,尤其涉及一种绝缘性测试装置。
背景技术
在电芯的生产过程中,需要在各侧面以及底部包裹绝缘膜,避免壳体与其他导电件接触而漏电,以便于电芯后续的使用。
通常使用时,需要将单个电芯进行组装成为电池模组,以向用电设备提供足够的电量。在电芯包膜的过程中或者电芯在使用的过程中绝缘膜均可能发生破损的情况,若此时模组中的电池发生漏电,将会带来严重影响。因此,需要对电池进行绝缘性检测。
由于电芯的侧面和底面存在弧形过渡区,但是目前的测试装置中,不能对电芯的弧形过渡区域进行测试,从而使数据测试不准确。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种绝缘性测试装置,能够提升测试精度。
根据本申请的第一方面实施例的绝缘性测试装置,用于对电芯进行绝缘性测试,所述电芯具有第一侧面和底面,其中所述第一侧面与所述底面以弧形区过渡,绝缘性测试装置包括固定架,用于支撑所述电芯;第一加压机构,包括第一驱动件和第一弹性导电件,所述第一弹性导电件形成有仿形槽,所述仿形槽的内壁在所述第一驱动件的驱动下能够贴紧在所述电芯的底面以及所述弧形过渡区上;定位件,与所述第一加压机构相对设置,能够与所述第一弹性导电件相配合夹紧所述电芯;传电机构,用于向所述电芯施加电压。
根据本申请实施例的绝缘性测试装置,至少具有如下有益效果:通过在第一弹性导电件上设置仿形槽,能够在第一驱动件的驱动下压紧在电芯的底面以及弧形过渡区,避免遗漏对弧形过渡区的检测,进而提升测试精度,同时由于第一弹性导电件具有弹性,能够实现缓冲,避免损伤电芯。
根据本申请的一些实施例,所述仿形槽的侧壁与所述仿形槽的底部为弧形过渡。
根据本申请的一些实施例,所述仿形槽的开口往所述电芯的方向逐渐增大。
根据本申请的一些实施例,所述绝缘性测试装置还包括支架和第二加压机构,所述支架与所述固定架连接,所述第二加压机构设于所述支架上,所述第二加压机构包括第二驱动件和第二弹性导电件,所述第二驱动件相对所述支架固定连接,所述第二弹性导电件在所述第二驱动件的驱动下压紧于所述电芯的所述第一侧面。
根据本申请的一些实施例,所述仿形槽包覆部分所述第一侧面,所述第二弹性导电件在所述第二驱动件的驱动下压紧于所述电芯的所述第一侧面时,所述第二弹性导电件与所述第一弹性导电件相接触。
根据本申请的一些实施例,所述电芯包括两个所述第一侧面,所述绝缘性测试装置还包括第三弹性导电件,所述第三弹性导电件与所述固定架连接,并与所述第二弹性导电件相对设置,在所述第二驱动件的作用下,所述第三弹性导电件和所述第二弹性导电件夹紧于所述电芯的相对的两个所述第一侧面,且所述第三弹性导电件与所述第一弹性导电件相接触。
根据本申请的一些实施例,所述第一弹性导电件、所述第二弹性导电件以及所述第三弹性导电件的材料为导电硅胶。
根据本申请的一些实施例,所述绝缘性测试装置还包括夹持机构,所述夹持机构包括第三驱动件、第一夹持件以及第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件相对,所述电芯还包括一对第二侧面,所述第一夹持件在所述第三驱动件的驱动下移动,从而使所述第一夹持件和所述第二夹持件夹紧于所述电芯的相对的两个所述第二侧面。
根据本申请的一些实施例,所述第一夹持件及所述第二夹持件与所述电芯相靠近的一侧均设有缓冲件。
根据本申请的一些实施例,所述传电机构包括第四驱动件和探针,所述第四驱动件用于驱动所述探针与所述电芯的极柱电导通。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
图1为本申请实施例绝缘性测试装置的一个角度的结构示意图;
图2为图1中绝缘性测试装置的另一个角度的结构示意图;
图3为图1中的第一弹性导电件的截面图;
图4为本申请实施例绝缘性测试装置包括第二加压机构和支架的一个视角的结构示意图;
图5为本申请实施例绝缘性测试装置包括第二加压机构和支架的另一个视角的结构示意图。
附图标记:
绝缘性测试装置100;
固定架110、固定件111;
第一加压机构120、第一驱动件121、第一弹性导电件122、仿形槽1221;
传电机构130、第四驱动件131、探针132;
定位件140;
第二加压机构150、第二驱动件151、第二弹性导电件152、浮动接头153;
支架160、安装件161、滑动件162、导向件163;
第三弹性导电件170;
夹持机构180、第三驱动件181、第一夹持件182、第二夹持件183、缓冲件1821;
电芯200、底面210、第一侧面220、弧形过渡区230、第二侧面240。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1至图5,为本申请一实施例提供的绝缘性测试装置100,包括固定架110、第一加压机构120、传电机构130以及定位件140。
请参阅图1与图2,本申请提供的绝缘性测试装置100用于对电芯200进行绝缘性测试,电芯200具有底面210和第一侧面220,底面210与第一侧面220以弧形过渡区230过渡,固定架110用于承载第一加压机构120、电芯200、定位件140以及传电机构130,第一加压机构120包括第一驱动件121和第一弹性导电件122,第一弹性导电件122形成有仿形槽1221,仿形槽1221的内壁在第一驱动件121的驱动下能够压紧在电芯200的底面210以及弧形过渡区230上,定位件140与第一加压机构120相对设置,能够与第一弹性导电件122相配合夹紧电芯200,传电机构130用于向电芯200施加电压。从而在测试时,在第一驱动件121的驱动下能够使第一弹性导电件122上形成的仿形槽1221压紧于电芯200的底面210以及弧形过渡区230上,避免遗漏对弧形过渡区230的检测,从而导致测试结果不准确。
上述绝缘性测试装置100,通过在第一弹性导电件122上设置仿形槽1221,能够在第一驱动件121的驱动下压紧在电芯的底面210以及弧形过渡区230上,避免遗漏对弧形过渡区230的检测,进而提升测试精度,同时由于第一弹性导电件122具有弹性,能够实现缓冲,避免损伤电芯。
其中,第一驱动件121为驱动气缸。
请参阅图3,为本实施例中的第一弹性导电件122的截面示意图图。其中仿形槽1221的侧壁与仿形槽1221的底部为弧形过渡,从而能够在第一驱动件121的驱动下压紧在底面210和弧形过渡区230上。
此外,本实施例中的仿形槽1221的开口逐渐增大,从而在第一驱动件121的驱动下压紧在电芯200的底部时,能够便于电芯200底面的进入。
具体地,第一弹性导电件122单侧的侧壁与水平方向的夹角介于8~12°之间,从而便于将电芯200推入至仿形槽1221内。
请参阅图1与图2,在本申请的一个实施例中,为了固定放置电芯200,定位件140与第一加压机构120相对设置,能够与第一弹性导电件122相配合夹紧电芯200。
具体地,本实施例中的定位件140呈板状,且位于正极柱和负极柱之间,从而放置电芯200时,两个极柱能够沿着定位件向下插入,从而便于定位。
可以理解地,定位件140与电芯200的接触面上需要设置缓冲件,从而避免对电芯造成损伤。其中,缓冲件可以为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等绝缘材料。
请参阅图4,在本申请的一个实施例中,绝缘性测试装置100还包括第二加压机构150和支架160,支架160与固定架110连接,第二加压机构150设于支架160上,第二加压机构150包括第二驱动件151和第二弹性导电件152,第二驱动件151相对支架160固定连接,第二弹性导电件152在第二驱动件151的驱动下压紧于电芯200的第一侧面220。
具体地,支架160包括安装件161、滑动件162、以及导向件163,安装件161和固定架110固定安装于导向件163的两端,滑动件162在第二驱动件151的驱动下相对导向件163上下滑动。
在本申请的一个实施例中,安装件161和固定架110之间连接有四根导向件163,从而使滑动件162能够相对导向件163定向移动而不发生歪斜。
其中,请参阅图4,第二加压机构150设于安装件161和滑动件162上。
具体地,第二驱动件151固定安装于安装件161上,并且第二驱动件151的轴向与导向件163平行。从而在第二驱动件151的驱动下,第二弹性导电件152和滑动件162共同运动。
其中,本实施例中的第二驱动件151为驱动气缸,能够根据输入气压大小而改变输出的压力,从而在不同的电芯200的测试中,能够带动第二弹性导电件152施加不同的压力于电芯200上。其中,第二弹性导电件152固定安装于滑动件162上,滑动件162与第二驱动件151的输出轴连接,在第二驱动件151的驱动下带动滑动件162相对导向件163上下移动,进而带动第一弹性导电件122上下移动。
此外,请参阅图5,在第二驱动件151的输出轴上还设有浮动接头153,浮动接头153设于滑动件162顶部,第二弹性导电件152安装于滑动件162的底部,从而在第二驱动件151的驱动下,通过浮动接头153使滑动件162带动第二弹性导电件152平稳运动。
此外,请参阅图1至图4,仿形槽1221包覆部分第一侧面220,第二弹性导电件152在第二驱动件151的驱动下压紧于电芯200的第一侧面220时,第二弹性导电件152与第一弹性导电件122相接触,从而实现对电芯200的第一侧面220、弧形过渡区230以及底面210的检测,避免遗漏。
测试时,第一驱动件121驱动第一弹性导电件122将弧形过渡区230和底面210压紧于仿形槽1221中,第一弹性导电件122与第一侧面220接触的宽度大于等于2mm,从而能将弧形过渡区230和底面210完整的贴紧于第一弹性导电件122,提高检测精度。
请参阅图1与图2,在本申请的一个实施例中,电芯200包括两个相对的第一侧面220,绝缘性测试装置100还包括第三弹性导电件170,第三弹性导电件170与固定架110连接。且第三弹性导电件170与第二加压机构150相对设置,用于承载于电芯200的另一个第一侧面220。通过设置第三弹性导电件170,与第二弹性导电件152配合,能够同时对电芯200的两个相对的第一侧面220进行检测,提升检测效率。
可以理解的,第三弹性导电件170和第二弹性导电件152夹紧于电芯200的相对的两个第一侧面220时,第三弹性导电件170需要与第一弹性导电件122相接触,从而能够实现对电芯200的另一个第一侧面220、弧形过渡区230以及底面210的完全包覆检测,避免遗漏。
具体地,本实施例中的第三弹性导电件170设于固定架110顶部。此外,在固定架110顶部设有固定件111,第三弹性导电件170设于固定件111顶部,从而实现对第三弹性导电件170的固定。在其他实施例中,第三弹性导电件170也可以嵌入于固定架110内部,从而实现对第三弹性导电件170的安装。
其中,在第二驱动件151的施压下,第三弹性导电件170能够发生弹性形变,第三弹性导电件170的覆盖面均能贴紧于电芯200的另一个第一侧面220上,且使电芯200能够被压紧于第二弹性导电件152和第三弹性导电件170之间,若有绝缘膜破损,可实现电芯200的壳体与弹性导电件之间的电导通,提高了检测精度。
在本实施例中,通过第一弹性导电件122、第二弹性导电件152、以及第三弹性导电件170三者之间形成紧密接触的配合,从而能够实现对电芯200的三个面同时进行检测,提升检测效率。
请参阅1、图2与图4,绝缘性测试装置100还包括夹持机构180,电芯200还包括两个相对的第二侧面240,夹持机构180用于夹持于电芯200的相对的两个第二侧面240。
具体地,夹持机构180包括第三驱动件181、第一夹持件182以及第二夹持件183,第一夹持件182和第二夹持件183相对设置,第一夹持件182在第三驱动件181的驱动下移动,从而使第一夹持件182和第二夹持件183夹紧电芯200。
其中,第三驱动件181为驱动气缸。
其中,第二夹持件183固定于电芯200的一个第二侧面240,并与电芯200抵持,第三驱动件181和第一夹持件182位于电芯200的另一个第二侧面240,从而在第三驱动件181的推动下,带动第一夹持件182移动,进而使第一夹持件182和第二夹持件183夹紧于电芯200的两个第二侧面240。此外,为了保护电芯200,避免第一夹持件182和第二夹持件183对电芯200造成损伤,第一夹持件182和第二夹持件183于电芯200相靠近的一侧均设有缓冲件1821,从而使第一夹持件182和第二夹持件183夹持于电芯200上时,产生缓冲作用,避免对电芯200造成损伤。
可以理解地,为了保证测试的正常进行,定位件140、第一夹持件182和第二夹持件183的高度不能过高,避免影响第二弹性导电件152和第三弹性导电件170的在驱动件的作用下发生弹性形变时对电芯200的两个第一侧面220进行测试。
具体地,本实施例中,缓冲件1821的材料可以为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等绝缘材料。
此外,在本申请的其他实施例中,夹持机构180的两个夹持件上缓冲件也可以替换为弹性导电件,并且该弹性导电件可设计与第一弹性导电件122相类似的结构,因第二侧面240与第一侧面220为弧形过渡,从而两个夹持件上也可设有仿形槽,并能够紧密贴合在第二侧面240与第一侧面220的弧形过渡区上。
可以理解地,夹持机构180的两个弹性导电件需要覆盖两个部分第一侧面220,从而夹持机构180的两个弹性导电件、第一弹性导电件122、第三弹性导电件170以及第二弹性导电件152五者之间形成紧密接触配合,使的测试精度得到提高。
在本申请的一个实施例中,第一弹性导电件122、第二弹性导电件152以及第三弹性导电件170的材料均为导电硅胶。其中,导电硅胶具有良好的弹性性能,在测试时受到气缸施加的压力压紧于电芯200上之后,会呈现适量的压缩量进而拥有良好的导电性能,同时导电硅胶会紧密贴合于电芯200上的绝缘膜,能对划痕、破损或过薄的绝缘膜的情况进行绝缘性检测。
请参阅图1、图2与图4,传电机构130包括第四驱动件131和探针132,第四驱动件131用于驱动探针132与电芯200的极柱电导通。其中,第四驱动件131为驱动气缸。
具体地,本实施例中的探针132用于与电芯200的负极柱进行电导通,从而将测试仪器的电压传递给电芯200的壳体。
此外,为了保证探针132与负极柱之间的电连接的紧密型,探针132还可以于探针132与探针固定件之间设置弹性件,探针132伸出时,弹性件收缩,从而在测试时,弹性件处于压缩状态,从而能够给探针132一个压力,进而使探针132压紧于负极柱上,弹性件收缩可以缓冲第四驱动件131的压力,能够避免电池电极出现损伤。
上述绝缘性测试装置100的测试过程为:将电芯200放置于第三弹性导电件170上,驱动夹持机构180使电芯200位置固定,开启第一加压机构120,使第一驱动件121驱动第一弹性导电件122抵持于电芯200的底部,开启第二加压机构150,使第二驱动件151驱动第二弹性导电件152压紧于电芯200上,驱动第四驱动件131使探针132与电芯200的负极柱相接触,电芯200的负极柱与电池的壳体相连,探针132以及各弹性导电件连接外部测试仪器,当绝缘膜有破损或者较薄时,测试仪器将会显示测试结果的数据,若发生破损,将会对电芯表面的整个绝缘膜进行更换。
上述绝缘性测试装置100,通过设有第一弹性导电件122、第二弹性导电件152以及第三弹性导电件170,能够同时对电芯200的三个面进行检测,提升检测效率,且将第一弹性导电件122上设有与电芯200底部形状相适配的仿形槽1221,从而使电芯200底部收容于仿形槽1221内,使底部过渡位置绝缘膜能与弹性导电件紧密接触,不会出现遗漏,提升测试结果精确度。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.绝缘性测试装置,用于对电芯进行绝缘性测试,所述电芯具有第一侧面和底面,其中,所述第一侧面与所述底面之间设有弧形过渡区,其特征在于,包括:
固定架,用于支撑所述电芯;
第一加压机构,包括第一驱动件和第一弹性导电件,所述第一弹性导电件形成有仿形槽,所述仿形槽的内壁在所述第一驱动件的驱动下能够压紧在所述电芯的底面以及所述弧形过渡区上;
定位件,与所述第一加压机构相对设置,能够与所述第一弹性导电件相配合夹紧所述电芯;
传电机构,用于向所述电芯施加电压。
2.根据权利要求1所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述仿形槽的侧壁与所述仿形槽的底部为弧形过渡。
3.根据权利要求1所述的绝缘性测试装置,所述仿形槽的开口往所述电芯的方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述绝缘性测试装置还包括支架和第二加压机构,所述支架与所述固定架连接,所述第二加压机构设于所述支架上,所述第二加压机构包括第二驱动件和第二弹性导电件,所述第二驱动件相对所述支架固定连接,所述第二弹性导电件在所述第二驱动件的驱动下压紧于所述电芯的所述第一侧面。
5.根据权利要求4所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述仿形槽包覆部分所述第一侧面,所述第二弹性导电件在所述第二驱动件的驱动下压紧于所述电芯的所述第一侧面时,所述第二弹性导电件与所述第一弹性导电件相接触。
6.根据权利要求4所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述电芯包括两个所述第一侧面,所述绝缘性测试装置还包括第三弹性导电件,所述第三弹性导电件与所述固定架连接,并与所述第二弹性导电件相对设置,在所述第二驱动件的作用下,所述第三弹性导电件和所述第二弹性导电件夹紧于所述电芯的相对的两个所述第一侧面,且所述第三弹性导电件与所述第一弹性导电件相接触。
7.根据权利要求6所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述第一弹性导电件、所述第二弹性导电件以及所述第三弹性导电件的材料为导电硅胶。
8.根据权利要求1所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述绝缘性测试装置还包括夹持机构,所述夹持机构包括第三驱动件、第一夹持件以及第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件相对,所述电芯还包括一对第二侧面,所述第一夹持件在所述第三驱动件的驱动下移动,从而使所述第一夹持件和所述第二夹持件夹紧于所述电芯的相对的两个所述第二侧面。
9.根据权利要求8所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述第一夹持件及所述第二夹持件与所述电芯相靠近的一侧均设有缓冲件。
10.根据权利要求1所述的绝缘性测试装置,其特征在于,所述传电机构包括第四驱动件和探针,所述第四驱动件用于驱动所述探针与所述电芯的极柱电导通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 1-2 Floor, Building A, Xinwangda Industrial Park, No. 18 Tangjianan Road, Gongming Street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Xinwangda Power Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 Xinwangda Industrial Park, No.18, Tangjia south, Gongming street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SUNWODA ELECTRIC VEHICLE BATTERY Co.,Ltd. |
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CP03 | Change of name, title or address |