CN214621726U - 传声器固定装置和具有其的噪声测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传声器固定装置和具有其的噪声测试系统,所述传声器固定装置包括:底座、水平支撑架和竖直支撑架,具体地,所述水平支撑架沿水平方向延伸,且固设在所述底座上;所述竖直支撑架沿竖直方向延伸,所述竖直支撑架设有多个,多个所述竖直支撑架沿水平方向间隔开设于所述水平支撑架上,噪声传感器设于所述竖直支撑架上。根据本实用新型实施例的传声器固定装置,可以根据噪声源的位置准确调整噪声传感器的位置,从而保证获取噪声信号的效果,具有较好的多向调整自由度和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及噪声测试工装技术领域,尤其是涉及一种传声器固定装置和具有其的噪声测试系统。
背景技术
随着人们对汽车舒适性的要求越来高,消费者对车内噪声问题关注度也逐渐增加。传统车除了发动机噪声、进排气噪声、动力总成噪声、路面噪声外,车载空调噪声是车内的一项重要噪声源。另外,新能源纯电动汽车由于没有发动机产生的噪声,使空调系统噪声更加凸显,及其容易引起消费者抱怨空调噪声大。纯电动车载空调系统在工作过程中噪声源较多,但出风口的噪声直接会被乘员感知,如果噪声过大会极大降低乘坐舒适性。目前上市的纯电动车载空调都有多个档位选择空调的制冷效果,随着档位提高,出风口风量越来越大,出风口噪声也会随之提高,长时间在高噪声环境中驾驶会危害驾驶员的身心健康。况且四个风口噪声会随着空调系统风管设计不同、格栅形状或者排列不同导致出风口噪声不一。目前纯电动车对空调系统工作噪声主要测量驾驶员位置及后排右侧乘员位置的噪声,没有对空调出风口噪声进行目标要求。这样可能会导致在某些档位单一出风口噪声较大问题出现,严重降低空调舒适性。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种传声器固定装置,所述传声器固定装置具有较好的多向调整自由度和准确性。
本实用新型还提出了一种具有上述传声器固定装置的噪声测试系统。
根据本实用新型实施例的传声器固定装置包括:底座;水平支撑架,所述水平支撑架沿水平方向延伸,且固设在所述底座上;竖直支撑架,所述竖直支撑架沿竖直方向延伸,所述竖直支撑架设有多个,多个所述竖直支撑架沿水平方向间隔开设于所述水平支撑架上,噪声传感器设于所述竖直支撑架上。
根据本实用新型实施例的传声器固定装置,通过将竖直支撑架设置在水平支撑架上,使得竖直支撑架在左右方向上具有较好地调整自由度,通过将噪声传感器设置在竖直支撑架,使得噪声传感器在上下方向上具有较好地调整自由度,从而可以根据噪声源的位置准确调整噪声传感器的位置,以保证获取噪声信号的效果,具有较好的多向调整自由度和准确性。
另外,根据本实用新型的传声器固定装置,还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述底座包括:底座支架,所述底座支架包括第一支杆和多个支腿,所述第一支杆沿竖直方向延伸,多个所述支腿设于所述第一支杆的下方,所述水平支撑架可活动地设于所述第一支杆上。
可选地,所述底座支架至少设有两个,两个所述底座支架沿沿水平方向间隔开设置。
在本实用新型的另一些实施例中,所述水平支撑架包括第二支杆,所述竖直支撑架包括套环和第三支杆,所述套环套设于所述第二支杆上,且适于相对于第二支杆滑动,所述噪声传感器设于所述第三支杆上。
可选地,所述传声器固定装置还包括第一安装座,所述第一安装座可活动地设于所述第三支杆上,所述噪声传感器固设于所述第一安装座上。
进一步地,所述第一安装座上形成有第一安装位置和第二安装位置,所述噪声传感器适于安装在所述第一安装位置,所述第二安装位置适于安装风速传感器。
具体地,所述第二安装位置上设有第四支杆,所述第四支杆的一端设于所述第一安装座上,所述第四支杆的另一端朝向出风口的方向延伸至所述噪声传感器的前端,所述风速传感器设于所述第四支杆的另一端上。
本实用新型还提出了一种具有上述传声器固定装置的噪声测试系统。
根据本实用新型实施例的噪声测试系统,所述噪声传感器适于安装在所述传声器固定装置上。
根据本实用新型实施例的噪声测试系统,通过设置噪声传感器,可以较好地获取测试位置的噪声信号,通过设置传感器,可以精确调整噪声传感器进行多个测试位置的噪声获取,使得噪声测试系统可以根据测试位置的多样性进行灵活设置,适用场景多,测试效率高。
在本实用新型的一些实施例中,所述噪声测试系统还包括:风速传感器,所述风速传感器适于安装在所述传声器固定装置上;数据处理器,所述数据处理器适于接收所述风速传感器和所述噪声传感器获取的数据,以在所述风速稳定时计算出噪音值。
可选地,所述噪声测试系统图片采集模块,所述图片采集模块设于所述传声器固定装置上,所述图片采集模块适于获取出风口的面积信息,所述数据处理器适于接收所述面积信息,以计算所述出风口的出风风量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的传声器固定装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的噪声测试系统一个具体实施例的结构示意图。
附图标记:
100:传声器固定装置;
1:底座支架;11:第一支杆;12:支腿;
2:水平支撑架;21:第二支杆;
3:竖直支撑架;31:套环;32:第三支杆;
4:第一安装座;5:第二安装座;
6:噪声传感器;7:风速传感器;8:出风口;9:数据处理器;10:数据采集装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的传声器固定装置100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的传声器固定装置100包括:底座、水平支撑架2和竖直支撑架3。
其中,底座设于传声器固定装置100的底端,从而较好地从底侧支撑传声器固定装置100,由此,在传声器固定装置100的使用过程中,底座可以较好地保证传声器固定装置100的稳定性,从而避免传声器固定装置100使用过程中发生晃动。
进一步地,水平支撑架2沿水平方向延伸,也就是说,水平支撑架2平行水平面设置,参考图1,水平支撑架2沿左右方向设置,使得水平支撑架2在左右方向上具有一定的跨度,且水平支撑架2固设在底座上,由此,底座可以较好地支撑水平支撑架2,从而避免水平支撑架2晃动或者转动,以保证水平支撑架2使用过程中的稳定性。
另一方面,可以通过水平支撑架2与底座的固定位置,改变水平支撑架2相对于水平面的高度。具体地,当水平支撑架2的水平高度位置较低时,将水平支撑架2沿着底座向上调整至满足高度需求的位置并固定,当水平支撑架2的水平高度位置较高时,将水平支撑架2沿着底座向下调整至满足高度需求的位置并固定,从而保证水平支撑架2的水平高度位置满足传声器固定装置100的使用要求,由此,传声器固定装置100在上下方向上具有较高的调整灵活性。
如图1和图2所示,竖直支撑架3沿竖直方向设置,也就是说,竖直支撑架3与水平面垂直设置,竖直支撑架3由下向上延伸,使得竖直支撑架3在上下方向上具有一定的跨度。进一步地,竖直支撑架3设有多个,多个竖直支撑架3沿水平方向间隔开设于水平支撑架2上,由此,多个竖直支撑架3的水平高度随着水平支撑架2的水平高度变化而变化,同时,可以通过调整竖直支撑架3在水平支撑架2上的位置,使得竖直支撑架3在左右方向上处于准确的工作位置,且噪声传感器6设于竖直支撑架3上,由此,可以根据需要进行噪声测试的位置和数量较好地调整传声器固定装置100。
具体地,为保证噪声传感器6可以较为准确地获取噪声信号,通常需要精确调整噪声传感器6至噪声源的的位置,因此,可以先通过调整水平支撑架2的水平高度位置,使得水平支撑架2的水平高度稍低于噪声源的位置,进而调整竖直支撑架3在水平支撑架2上的位置,使得噪声传感器6与噪声源在左右方向上处于同一位置,此时,观察噪声传感器6是否处于最佳获取噪声位置,如果不是,可以通过调整噪声传感器6在竖直支撑架3上下方向上进行微调,从而保证在上下方向上噪声传感器6与噪声源处于同一位置,由此,通过调整后的噪声传感器6可以准确地获取噪声信号。
其中,当同时存在多个噪声源需要进行检测时,如存在四个噪声源需要进行检测时,此时在四个竖直支撑架3上分别设置噪声传感器6,先将水平支撑架2调整至较为接近四个噪声源的水平高度位置,进而通过四个竖直支撑架3左右方向上的调整,以及噪声传感器6在竖直支撑架3上下方向上的调整,使得每个噪声传感器6均可以准确的位于噪声信号获取位置,也就是说,通过设置多个竖直支撑架3,使得在进行多个不同水平高度的噪声源的噪声信号获取时,每一个噪声传感器6均可以根据噪声源的水平高度灵活调整在竖直支撑架3上的位置。由此,在水平支撑架2左右方向上的跨距内,水平支撑架2和竖直支撑架3上下方向的跨距内,通过使用传声器固定装置100,可以同时准确地对多个不同位置的噪声源进行噪声信号的获取。
根据本实用新型实施例的传声器固定装置100,通过将竖直支撑架3设置在水平支撑架2上,使得竖直支撑架3在左右方向上具有较好地调整自由度,通过将噪声传感器6设置竖直支撑架3上,使得噪声传感器6在上下方向上具有较好地调整自由度,从而可以根据噪声源的位置准确调整噪声传感器6的位置,以保证获取噪声信号的效果,具有较好的多向调整自由度和准确性。
在本实用新型的一些实施例中,底座包括:底座支架1,底座支架1包括第一支杆11和多个支腿12,多个第一支杆11沿竖直方向延伸,也就是说,第一支杆11与水平面垂直设置,并由下向上延伸,多个支腿12设于第一支杆11的下方,由此,通过设置多个支腿12,增加了底座支架1与地板之间的接触点,进一步地提升了底座支架1支撑传声器固定装置100的稳定性,从而可以较好地避免传声器固定装置100使用过程中发生晃动影响获取噪声信号准确性的情况发生,结构稳定性高。
进一步地,水平支撑架2可活动地设于第一支杆11上,也就是说,水平支撑架2可以较好地沿着第一支杆11上下活动,从而调整水平支撑架2的水平高度,由此,可以较好地根据噪声源的水平高度,通过水平支撑架2的上下活动,以调整噪声传感器6的水平高度,以保证噪声传感器6与噪声源处于同一水平高度,从而可以较为精确地获取噪声信号,调整灵活性高。
有的示例中,水平支撑架2与第一支杆11通过第二安装座5固定连接,如图1所示,第二安装座5上设有固定环以及滑槽,滑槽套设在第一支杆11上并设有紧固装置,由此,在进行水平支撑架2水平高度的调整时,调整紧固装置至解除状态,滑槽沿着第一支杆11滑动至准确高度位置后,调整紧固装置至固定状态。进一步地,水平支撑架2设于固定环内,且不可转动,固定环可通过螺栓实现松紧,从而实现水平支撑架2的安装和拆卸,可以较好地降低水平支撑架2的装配难度。
可选地,底座支架1至少设有两个,两个底座支架1沿水平方向间隔开设置,也就是说,两个底座支架1沿着水平支撑架2的延伸方向间隔开设置于水平支撑架2的底侧,有的示例中,参考图1所示,位于左侧的底座支架1设于水平支撑架2左右方向上中心位置的左侧,位于右侧的底座支架1设于水平支撑架2左右方向上中心位置的右侧,底座支架1数量的增加使得支腿12的数量随之增加,从而增加传声器固定装置100与地板之间的接触位置,进一步地提升传声器固定装置100放置于地板上的稳定性。
另一方面,水平支撑架2与两个底座支架1的第一支杆11分别可活动连接,由此,通过两个第一支杆11可以较好地限定水平支撑架2的活动轨迹,并可以使得水平支撑架2与底座支架1的固定位置增加,从而保证第一支杆11与底座支架1的连接稳定性。
有的示例中,底座支架1具有两个支腿12,分别设于第一支杆11前后方向上两侧的下方,支腿12由上向下延伸,由此,在前后方向上,底座支架1不会晃动,从而使得底座支架1在前后方向上具有良好的稳定性,以提升传声器固定装置100前后方向上的稳定性。
需要说明的是,底座支架1的数量可以根据实际使用需求进行设置,以保证传声器固定装置100具有良好的稳定性,这里对底座支架1的数量不做限制。
在本实用新型的一些实施例中,水平支撑架2包括第二支杆21,竖直支撑架3包括套环31和第三支杆32,其中第三支杆32与水平面垂直设置,套环31套设于第二支杆21上,由此,使得竖直支撑架3与水平支撑架2的组装难度得以降低,可以较为简单地安装或者拆除竖直支撑架3,因此,在需要安装的噪声传感器6数量增加时,在第二支杆21上增加竖直支撑架3的过程也较简单,灵活性高。
进一步地,套环31适于相对于第二支杆21滑动,噪声传感器6设于第三支杆32上,其中,第二支杆21沿左右方向延伸,也就是说,可以通过套环31在第二支杆21上左右滑动调整竖直支撑架3在左右方向上的位置,由此,可以较为简单地进行噪声传感器6在左右方向上的位置调整,以进行第二支杆21左右方向跨距内任何一处的噪声测试。进一步地,当噪声传感器6在左右方向上准确地位于噪声源位置后,固定套环31与第二支杆21的连接,以使得噪声传感器6稳定地处于噪声源位置,保证噪声信号的获取效果。
可选地,传声器固定装置100还包括第一安装座4,第一安装座4可活动地设于第三支杆32上,噪声传感器6固设与第一安装座4上,其中,第三支杆32沿上下方向延伸,也就是说,可以通过第一安装座4沿着第三支杆32上下活动,调整第一安装座4的水平高度,从而改变噪声传感器6的水平高度,以保证噪声传感器6精确地处于噪声信号获取位置。
另一方面,通过第一安装座4可以较好地实现噪声传感器6与竖直支撑架3的组装,因此,当需要测试的噪声源数量增加时,可以直接通过第一安装座4将噪声传感器6安装在竖直支撑架3上,灵活性高。
进一步地,第一安装座4上形成有第一安装位置和第二安装位置,噪声传感器6适于安装在第一安装位置,第二安装位置适于安装风速传感器7,其中风速传感器7可以较好地获取当前位置的风速信号,也就是说,通过风速传感器7和噪声传感器6同时进行信号的获取,可以获取一组对应的风速信号和噪声信号,由此,通过改变送风装置风速的大小,可以获取多组对应的风速信号和噪声信号。
其中可以理解的是,噪声的大小与风速的大小成正比,当送风装置为空调时,噪声过大时将影响使用人员的舒适性,因此,可以通过先进行空调多档风速的噪声测试,当噪声过大时,可以通过调整结构等降噪方式,以保证所有风速档位的噪声均不会影响使用人员的舒适性。
有的示例中,噪声传感器6和风速传感器7可转动的设于第一安装座4上,这里的转动可以是上下、左右等方向上的转动,这里不做限制。由此,可以通过噪声传感器6和风速传感器7的转动实现噪声传感器6以及风速传感器7一定角度内的转动,改变噪声传感器6和风速传感器7的朝向,从而保证噪声传感器6和风速传感器7可以更加精确地处于测试位置,以保证测试结果的准确性。
本实用新型还提出了一种具有上述传声器固定装置100的噪声测试系统。
根据本实用新型实施例的噪声测试系统,噪声传感器6适于安装在传声器固定装置100上,由此,通过噪声传感器6可以较好地获取测试位置的数值,从而根据获取的噪声信号判断是否超出噪声阈值要求,当噪声较大时,可以进行降噪等操作将噪声调整至要求范围内。其中,传感器固定装置在左右方向上以及上下方向上具有较高的调整自由度以及准确行,且通过设置多个竖直支撑架3和多个噪声传感器6,可以同时获取多个测试位置的噪声信号,使得噪声测试系统可以根据测试位置的多样性进行灵活设置,适用场景多,测试效率高。
根据本实用新型实施例的噪声测试系统,通过设置噪声传感器6,可以较好地获取测试位置的噪声信号,通过设置传声器固定装置,可以精确调整噪声传感器6以获取多个测试位置的噪声信号,使得噪声测试系统可以根据测试位置的多样性进行灵活设置,适用场景多,测试效率高。
有的示例中,噪声传感器6为麦克风,以便于进行声音信号的录入,噪声传感器6外部套设有风球,从而可以有效地避免进行噪声的检测过程中空气中的颗粒物阻塞麦克风,以保证麦克风对噪声的精确检测。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,噪声测试系统还包括:风速传感器7和数据处理器9,具体地,风速传感器7适于安装在传声器固定装置100上,其中风速传感器7可以较好地获取当前位置的风速信号,也就是说,通过风速传感器7和噪声传感器6同时进行信号的获取,可以获取一组对应的风速信号和噪声信号,由此,通过改变送风装置风速的大小,可以获取多组对应的风速信号和噪声信号。
进一步地,数据处理器9适于接收风速传感器7和噪声传感器6获取的数据,以在风速稳定时计算出噪音值,如在进行空调噪声测试的过程中,风速具有多种档位,通过风速传感器7和噪声传感器6可以获取每个档位的风速信号和噪声信号,从而通过数据处理器9计算出每一个档位的噪音值。其中可以理解的是,噪音值大小与风速的大小成正比,噪音值过大时将影响使用人员的舒适性,因此,数据处理器9需要对所有档位的噪音值进行计算,当某一个档位的噪音值过大时,可以通过降噪降低噪音值,并最终保证所有风速档位的噪声均不会影响使用人员的舒适性。
需要说明的是,这里只是通过对空调的举例说明介绍本实用新型的噪声测试系统的工作原理,并非对本实用新型的限制。
可选地,噪声测试系统还包括:图片采集系统,具体地,图片采集系统设于传声器固定装置100上,由此,通过传声器固定装置100较为灵活的位置调整能力,使得图片采集系统可以较好地调整至最佳工作位置。
进一步地,图片采集模块适于获取出风口8的面积信息,数据处理器9适于接收面积信息,以计算出风口8的出风风量,也就是说,出风风量与出风口8的有效出风面积相关,如在空调的出风口8中,通常具有可以格栅用以调整风向和风速,因此,通过图片采集模块可以较好地识别格栅的面积,在出风口8面积的基础上减去格栅的面积,从而得到有效出风面积,进而根据风速传感器7的风速信号,最终计算出当前出风口8的风量,
由此,通过图片采集模块、风速传感器7以及数据处理器9的配合,可以较为准确的获取当前出风口8的风量,从而保证测试结果的准确性,并可以根据出风装置的生产标准与此数据进行对比,从而检测风量是否满足生产标准,如果不满足,则对出风装置进行调整,使得风量满足标准再进行噪声测试,并在噪声测试的过程中,保证每个档位噪声信号与风量的一一准确对应,从而保证调整后的每一档风速均符合噪声标准。
下面根据图2详细描述根据本实用新型的噪声测试系统的一个具体测试过程。
如图2所示,在进行车辆空调出风口8的噪声测试时,车辆主仪表板上从左到右具有四个出风口8,且每个出风口8的水平高度均不同,因此,先进行传声器固定装置100的安装,将底座支架1放置于车辆地板上后,安装水平支撑架2,并将竖直支撑架3分别套设在水平支撑架2上对应出风口8的位置,并通过第一安装座4安装噪声传感器6、风速传感器7以及图片处理模块,风速传感器7位于噪声传感器6上方,噪声传感器6外套设有风球,通过调整第一安装座4在竖直支撑架3上的位置,使得传感器的水平高度与出风口8一致,图片采集模块正对出风口8,噪声传感器6及风速传感器7通过BNC连线直接连接到数据采集装置10上,数据采集装置10包括通道配置模块、数据采集模块、数据信号转换模块组成,该采集装置电源供电通过电源转换器与车载12V直流电源直接连接,其中,数据处理器9主要包括数据处理模块、数据判断模块及数据记录模块,首先通过图片采集模块获取空调出风口8面积以及格栅面积,并通过空调出风口8面积、格栅面积及风速信号判断各档位风量值是够满足空调性能标准,若满足后对各出风口8处噪声值进行记录并判断出风口8噪声值是否满足整车NVH性能标准;各档位风量值若不满足空调性能标准,该数据处理器9实时显示界面会在亮红灯报警,重新调整空调系统参数至风量值合格才能进行噪声测试。当各测试工况及空调模式输入的风量条件都满足时,进行不同工况的出风口8噪声测试,会对四个出风口8噪声是否满足NVH性能指标进行判断,若不满足则需要进行整改后重新测试直至满足条件。
根据本实用新型实施例的传声器固定装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种传声器固定装置,其特征在于,包括:
底座;
水平支撑架,所述水平支撑架沿水平方向延伸,且固设在所述底座上;
竖直支撑架,所述竖直支撑架沿竖直方向延伸,所述竖直支撑架设有多个,多个所述竖直支撑架沿水平方向间隔开设于所述水平支撑架上,噪声传感器设于所述竖直支撑架上。
2.根据权利要求1所述的传声器固定装置,其特征在于,所述底座包括:底座支架,所述底座支架包括第一支杆和多个支腿,所述第一支杆沿竖直方向延伸,多个所述支腿设于所述第一支杆的下方,所述水平支撑架可活动地设于所述第一支杆上。
3.根据权利要求2所述的传声器固定装置,其特征在于,所述底座支架至少设有两个,两个所述底座支架沿沿水平方向间隔开设置。
4.根据权利要求1所述的传声器固定装置,其特征在于,所述水平支撑架包括第二支杆,所述竖直支撑架包括套环和第三支杆,所述套环套设于所述第二支杆上,且适于相对于第二支杆滑动,所述噪声传感器设于所述第三支杆上。
5.根据权利要求4所述的传声器固定装置,其特征在于,还包括第一安装座,所述第一安装座可活动地设于所述第三支杆上,所述噪声传感器固设于所述第一安装座上。
6.根据权利要求5所述的传声器固定装置,其特征在于,所述第一安装座上形成有第一安装位置和第二安装位置,所述噪声传感器适于安装在所述第一安装位置,所述第二安装位置适于安装风速传感器。
7.根据权利要求6所述的传声器固定装置,其特征在于,所述第二安装位置上设有第四支杆,所述第四支杆的一端设于所述第一安装座上,所述第四支杆的另一端朝向出风口的方向延伸至所述噪声传感器的前端,所述风速传感器设于所述第四支杆的另一端上。
8.一种噪声测试系统,其特征在于,包括:噪声传感器和根据权利要求1-7中任一项所述的传声器固定装置,所述噪声传感器适于安装在所述传声器固定装置上。
9.根据权利要求8所述的噪声测试系统,其特征在于,还包括:
风速传感器,所述风速传感器适于安装在所述传声器固定装置上;
数据处理器,所述数据处理器适于接收所述风速传感器和所述噪声传感器获取的数据,以在风速稳定时计算出噪音值。
10.根据权利要求9所述的噪声测试系统,其特征在于,还包括:
图片采集模块,所述图片采集模块设于所述传声器固定装置上,所述图片采集模块适于获取出风口的面积信息,所述数据处理器适于接收所述面积信息,以计算所述出风口的出风风量。
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