CN214619693U - 二维偏心旋转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种二维偏心旋转炉，所述旋转轴承固定于所述壳体内且所述旋转轴承的上端位于所述支架安装孔的正下方或者往上穿过所述支架安装孔，所述旋转电机固定于所述壳体内，且所述旋转电机的输出轴往上伸出且位于所述旋转轴承的正下方，所述支架转轴的上端与所述炉支架底部的中心相固接，所述支架转轴的下端依次插设穿过所述支架安装孔及所述旋转轴承与所述旋转电机的输出轴相接，所述炉支架伸至所述炉头的正上方。该二维偏心旋转炉的炉支架设置于炉头的一外侧且能自动旋转，因此放置于炉支架上的锅具的受热能动态循环，受热更均匀，加热效果更佳，煮出的食物口感更好更美味。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具领域，尤其涉及一种二维偏心旋转炉。
背景技术
现时的炉具的锅具支架一般设置于炉头的正上方，锅具静止的放置于锅具支架上进行加热，锅具底部各位置的火力不均且受热缺乏动态循环，锅具加热效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二维偏心旋转炉，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种二维偏心旋转炉，包括壳体、炉头、打火针、气阀、控制旋钮、燃气输入管及偏心旋转架组件，所述壳体的顶部开设炉头接孔，所述炉头的下部设置炉头燃气输入接口，所述打火针设置于所述炉头的顶部，所述炉头固定安装于所述炉头接孔中或者所述炉头接孔的正上方，所述燃气输入管安装于所述壳体内，所述气阀固定安装于所述壳体内，所述气阀设置气阀燃气输入接口及气阀燃气输出接口，所述气阀燃气输入接口与所述燃气输入管相接通，所述气阀燃气输出接口与所述炉头燃气输入接口管道相接，所述控制旋钮安装于所述壳体的侧壁，用于控制所述打火针的开关及控制燃气的大小，所述壳体的顶部于所述炉头接孔的外侧开设有支架安装孔，所述偏心旋转架组件包括炉支架、支架转轴、旋转轴承及旋转电机，所述旋转轴承固定于所述壳体内且所述旋转轴承的上端位于所述支架安装孔的正下方或者往上穿过所述支架安装孔，所述旋转电机固定于所述壳体内，且所述旋转电机的输出轴往上伸出且位于所述旋转轴承的正下方，所述支架转轴的上端与所述炉支架底部的中心相固接，所述支架转轴的下端依次插设穿过所述支架安装孔及所述旋转轴承与所述旋转电机的输出轴相接，所述炉支架伸至所述炉头的正上方。
较佳地，所述旋转电机的输出轴的外端相对的两侧壁分别沿径向往外凸设有凸条，所述支架转轴的下端设置中空管状的旋转连接部，所述旋转连接部的侧壁底部相对的两处开设有缺槽，所述旋转电机的输出轴的直径小于所述旋转连接部的内径，所述凸条卡设于对应的所述缺槽中。
较佳地，所述二维偏心旋转炉还包括电机安装板，所述电机安装板水平的固定安装于所述壳体内，所述电机安装板上开设有电机安装孔，所述旋转电机固定于所述电机安装板的底部，且所述旋转电机的输出轴穿过所述电机安装孔与所述支架转轴的下端相接。
较佳地，所述二维偏心旋转炉还包括轴承安装座，所述轴承安装座包括两侧板及顶板，所述顶板的两端分别垂直固接于两所述侧板的上端，所述侧板的下端固定于所述电机安装板的顶部，所述电机安装孔设置于两所述侧板之间，所述顶板正对所述电机安装孔处开设有转轴通孔，所述旋转轴承的上端固定于所述顶板的底部，所述支架转轴的下端依次插设穿过所述转轴通孔及所述旋转轴承与所述旋转电机的输出轴相接。
较佳地，所述二维偏心旋转炉还包括炉头外盘，所述炉头外盘包括中部开设有炉头通孔的底板及自所述底板的周边往上凸设的隔水竖壁，所述底板于所述炉头通孔的外侧正对所述支架安装孔开设有底板转轴孔，所述底板的顶部于所述底板转轴孔的周边往上凸设有转轴防水环，所述炉头外盘安装于所述壳体的顶部，所述炉头穿过所述炉头通孔，所述支架转轴插设穿过所述转轴防水环。
较佳地，所述炉头还包括中心喷头、外围喷头及装饰块，头燃气输入接口包括中心输入接口及外围输入接口，所述气阀燃气输出接口包括与所述中心输入接口管道相接的气阀中心输出接口及与所述外围输入接口管道相接的气阀外围输出接口，所述炉头的上部设置中心出气管及均匀的设置于所述中心出气管周围的外围出气管，所述壳体包括内壳及罩设于所述内壳之外的外壳，所述炉头接孔开设于所述内壳的顶部，所述内壳及所述外壳于所述炉头接孔的外侧分别开设有内支架安装孔及外支架安装孔，所述内支架安装孔与所述外支架安装孔叠加形成所述支架安装孔，所述外壳的顶部正对所述中心出气管、所述外围出气管及所述打火针处开分别设有第一中心出气管孔、第一外围出气管孔及第一打火针孔，所述装饰块对应所述中心出气管、所述外围出气管及所述打火针分别开设有第二中心出气管孔、第二外围出气管孔及第二打火针孔，所述中心出气管的上端依次穿过所述炉头接孔、所述第一中心出气管孔及第二中心出气管孔与所述中心喷头相接，所述中心出气管的下端与所述中心输入接口相接通，所述外围出气管的上端依次穿过所述炉头接孔、所述第一外围出气管孔及所述第二外围出气管孔与所述外围喷头相接，所述外围出气管的下端与所述外围输入接口相接通，所述打火针的上端依次穿过所述炉头接孔、所述第一打火针孔及所述第二打火针孔。
与现有技术相比，本实用新型二维偏心旋转炉的炉支架设置于炉头的一外侧且能自动旋转，因此放置于炉支架上的锅具的受热能动态循环，受热更均匀，加热效果更佳，煮出的食物口感更好更美味。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型二维偏心旋转炉第一个角度的结构图。
图2为本实用新型二维偏心旋转炉第二个角度的结构图。
图3为本实用新型二维偏心旋转炉第三个角度的分解图。
图4为本实用新型二维偏心旋转炉的局部结构图。
具体实施方式
参考图1至图4，本实用新型二维偏心旋转炉100包括壳体10、炉头20、打火针(图未示)、气阀30、控制旋钮40、燃气输入管50及偏心旋转架组件60。
所述壳体10的顶部开设炉头接孔11，所述炉头20的下部设置炉头燃气输入接口21，所述打火针设置于所述炉头20的顶部，所述炉头20固定安装于所述炉头接孔11中。所述燃气输入管50安装于所述壳体10内，所述气阀30固定安装于所述壳体10内。所述气阀30设置气阀燃气输入接口31及气阀燃气输出接口32，所述气阀燃气输入接口31与所述燃气输入管50相接通，所述气阀燃气输出接口32与所述炉头燃气输入接口21管道相接。所述控制旋钮40安装于所述壳体10的侧壁，用于控制所述打火针的开关及控制燃气的大小。所述壳体10的顶部于所述炉头接孔11的外侧开设有支架安装孔12。
所述偏心旋转架组件60包括炉支架61、支架转轴62、旋转轴承63及旋转电机64。所述旋转轴承63固定于所述壳体10内且所述旋转轴承63的上端位于所述支架安装孔12的正下方或者往上穿过所述支架安装孔12，本实施例中，旋转轴承63的上端位于所述支架安装孔12的正下方。所述旋转电机64固定于所述壳体10内，且所述旋转电机64的输出轴往上伸出且位于所述旋转轴承63的正下方。所述支架转轴62的上端与所述炉支架61底部的中心相固接。所述支架转轴62的下端依次插设穿过所述支架安装孔12及所述旋转轴承63与所述旋转电机64的输出轴相接。所述炉支架61伸至所述炉头20的正上方。
较佳者，所述旋转电机64的输出轴的外端相对的两侧壁分别沿径向往外凸设有凸条641，所述支架转轴62的下端设置中空管状的旋转连接部621，所述旋转连接部621的侧壁底部相对的两处开设有缺槽6211，所述旋转电机64的输出轴的直径小于所述旋转连接部621的内径，所述凸条641卡设于对应的所述缺槽6211中。
具体地，所述二维偏心旋转炉100还包括电机安装板70。所述电机安装板70水平的固定安装于所述壳体10内，所述电机安装板70上开设有电机安装孔71，所述旋转电机64固定于所述电机安装板70的底部，且所述旋转电机64的输出轴穿过所述电机安装孔70与所述支架转轴62的下端相接。
具体地，所述二维偏心旋转炉100还包括轴承安装座80。所述轴承安装座80包括两侧板81及顶板82。所述顶板82的两端分别垂直固接于两所述侧板81的上端，所述侧板81的下端固定于所述电机安装板70的顶部，所述电机安装孔71设置于两所述侧板81之间，所述顶板82正对所述电机安装孔71处开设有转轴通孔821。所述旋转轴承63的上端固定于所述顶板82的底部，所述支架转轴62的下端依次插设穿过所述转轴通孔821及所述旋转轴承63与所述旋转电机64的输出轴相接。
具体地，所述二维偏心旋转炉100还包括炉头外盘90。所述炉头外盘90包括中部开设有炉头通孔921的底板92及自所述底板92的周边往上凸设的隔水竖壁91。所述底板92于所述炉头通孔921的外侧正对所述支架安装孔12开设有底板转轴孔(图未示)，所述底板92的顶部于所述底板转轴孔的周边往上凸设有转轴防水环922。所述炉头外盘90安装于所述壳体10的顶部，所述炉头穿过所述炉头通孔921，所述支架转轴62插设穿过所述转轴防水环922。
所述炉头20还包括中心喷头24、外围喷头22及装饰块23。炉头燃气输入接口21包括中心输入接口211及外围输入接口212。所述气阀燃气输出接口32包括与所述中心输入接口211管道相接的气阀中心输出接口321及与所述外围输入接口212管道相接的气阀外围输出接口322。所述炉头20的上部设置中心出气管24及均匀的设置于所述中心出气管24周围的外围出气管25，所述壳体10包括内壳13及罩设于所述内壳13之外的外壳14，所述炉头接孔11开设于所述内壳13的顶部，所述内壳13及所述外壳14于所述炉头接孔11的外侧分别开设有内支架安装孔131及外支架安装孔141。所述内支架安装孔131与所述外支架安装孔141叠加形成所述支架安装孔12，所述外壳14的顶部正对所述中心出气管24、所述外围出气管25及所述打火针处开分别设有第一中心出气管孔142、第一外围出气管孔143及第一打火针孔144。所述装饰块23对应所述中心出气管24、所述外围出气管25及所述打火针分别开设有第二中心出气管孔231、第二外围出气管孔232及第二打火针孔233。所述中心出气管24的上端依次穿过所述炉头接孔11、所述第一中心出气管孔142及第二中心出气管孔231与所述中心喷头21相接，所述中心出气管24的下端与所述中心输入接口211相接通，所述外围出气管25的上端依次穿过所述炉头接孔11、所述第一外围出气管孔143及所述第二外围出气管孔232与所述外围喷头22相接，所述外围出气管25的下端与所述外围输入接口212相接通。所述打火针的上端依次穿过所述炉头接孔11、所述第一打火针孔144及所述第二打火针孔233。
较佳者，所述二维偏心旋转炉100还包括设置于所述壳体10的侧壁于所述控制旋钮40外侧的时间控制器95及电机开关控制按钮96，所述时间控制器用于设置开火的时间，当到了设置的时间点时，时间控制器关掉气阀30。所述电机开关控制按钮96用于控制旋转电机64的开关。
本实用新型二维偏心旋转炉100的炉支架61设置于炉头的一外侧且能自动旋转，因此放置于炉支架61上的锅具的受热能动态循环，受热更均匀，加热效果更佳，煮出的食物口感更好更美味。
需要注意的是，所述炉头20还可安装于所述炉头接孔11的正上方；
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (6)
1.一种二维偏心旋转炉，其特征在于：包括壳体、炉头、打火针、气阀、控制旋钮、燃气输入管及偏心旋转架组件，所述壳体的顶部开设炉头接孔，所述炉头的下部设置炉头燃气输入接口，所述打火针设置于所述炉头的顶部，所述炉头固定安装于所述炉头接孔中或者所述炉头接孔的正上方，所述燃气输入管安装于所述壳体内，所述气阀固定安装于所述壳体内，所述气阀设置气阀燃气输入接口及气阀燃气输出接口，所述气阀燃气输入接口与所述燃气输入管相接通，所述气阀燃气输出接口与所述炉头燃气输入接口管道相接，所述控制旋钮安装于所述壳体的侧壁，用于控制所述打火针的开关及控制燃气的大小，所述壳体的顶部于所述炉头接孔的外侧开设有支架安装孔，所述偏心旋转架组件包括炉支架、支架转轴、旋转轴承及旋转电机，所述旋转轴承固定于所述壳体内且所述旋转轴承的上端位于所述支架安装孔的正下方或者往上穿过所述支架安装孔，所述旋转电机固定于所述壳体内，且所述旋转电机的输出轴往上伸出且位于所述旋转轴承的正下方，所述支架转轴的上端与所述炉支架底部的中心相固接，所述支架转轴的下端依次插设穿过所述支架安装孔及所述旋转轴承与所述旋转电机的输出轴相接，所述炉支架伸至所述炉头的正上方。
2.如权利要求1所述的二维偏心旋转炉，其特征在于：所述旋转电机的输出轴的外端相对的两侧壁分别沿径向往外凸设有凸条，所述支架转轴的下端设置中空管状的旋转连接部，所述旋转连接部的侧壁底部相对的两处开设有缺槽，所述旋转电机的输出轴的直径小于所述旋转连接部的内径，所述凸条卡设于对应的所述缺槽中。
3.如权利要求1所述的二维偏心旋转炉，其特征在于：还包括电机安装板，所述电机安装板水平的固定安装于所述壳体内，所述电机安装板上开设有电机安装孔，所述旋转电机固定于所述电机安装板的底部，且所述旋转电机的输出轴穿过所述电机安装孔与所述支架转轴的下端相接。
4.如权利要求3所述的二维偏心旋转炉，其特征在于：还包括轴承安装座，所述轴承安装座包括两侧板及顶板，所述顶板的两端分别垂直固接于两所述侧板的上端，所述侧板的下端固定于所述电机安装板的顶部，所述电机安装孔设置于两所述侧板之间，所述顶板正对所述电机安装孔处开设有转轴通孔，所述旋转轴承的上端固定于所述顶板的底部，所述支架转轴的下端依次插设穿过所述转轴通孔及所述旋转轴承与所述旋转电机的输出轴相接。
5.如权利要求1所述的二维偏心旋转炉，其特征在于：还包括炉头外盘，所述炉头外盘包括中部开设有炉头通孔的底板及自所述底板的周边往上凸设的隔水竖壁，所述底板于所述炉头通孔的外侧正对所述支架安装孔开设有底板转轴孔，所述底板的顶部于所述底板转轴孔的周边往上凸设有转轴防水环，所述炉头外盘安装于所述壳体的顶部，所述炉头穿过所述炉头通孔，所述支架转轴插设穿过所述转轴防水环。
6.如权利要求1所述的二维偏心旋转炉，其特征在于：所述炉头还包括中心喷头、外围喷头及装饰块，头燃气输入接口包括中心输入接口及外围输入接口，所述气阀燃气输出接口包括与所述中心输入接口管道相接的气阀中心输出接口及与所述外围输入接口管道相接的气阀外围输出接口，所述炉头的上部设置中心出气管及均匀的设置于所述中心出气管周围的外围出气管，所述壳体包括内壳及罩设于所述内壳之外的外壳，所述炉头接孔开设于所述内壳的顶部，所述内壳及所述外壳于所述炉头接孔的外侧分别开设有内支架安装孔及外支架安装孔，所述内支架安装孔与所述外支架安装孔叠加形成所述支架安装孔，所述外壳的顶部正对所述中心出气管、所述外围出气管及所述打火针处开分别设有第一中心出气管孔、第一外围出气管孔及第一打火针孔，所述装饰块对应所述中心出气管、所述外围出气管及所述打火针分别开设有第二中心出气管孔、第二外围出气管孔及第二打火针孔，所述中心出气管的上端依次穿过所述炉头接孔、所述第一中心出气管孔及第二中心出气管孔与所述中心喷头相接，所述中心出气管的下端与所述中心输入接口相接通，所述外围出气管的上端依次穿过所述炉头接孔、所述第一外围出气管孔及所述第二外围出气管孔与所述外围喷头相接，所述外围出气管的下端与所述外围输入接口相接通，所述打火针的上端依次穿过所述炉头接孔、所述第一打火针孔及所述第二打火针孔。
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