CN214618391U - 一种高强度钢丝液压胶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度钢丝液压胶管，涉及液压胶管技术领域，包括体，所述管体的两端连接有连接管，且连接管的一端安装有伸缩管，所述连接管的外侧开设有固定槽，且固定槽的内部安装有第一固定环，所述第一固定环的两端安装有固定块，且固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓。本实用新型中，本产品在连接管的外侧安装有第一固定环和第二固定环，人员可以通过提动第一固定环顶部的拉环，来对液压胶管进行移动，在对液压胶管进行安装时，人员可以将固定环外侧的固定螺栓拆卸下来，即可将第一固定环和第二固定环进行分离，将其从连接管的外侧取下，使得固定环不会影响到液压胶管的安装。

Description

一种高强度钢丝液压胶管

技术领域

本实用新型涉及液压胶管技术领域，尤其涉及一种高强度钢丝液压胶管。

背景技术

液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。

现有的高强度钢丝液压胶管，若是液压胶管过长，人员在对其进行拿取时，非常的不方便，且在对其进行运输时，若是有重物压在液压胶管的顶部，容易对液压胶管造成损坏，影响后续使用，且无法对液压胶管的长度进行调节，在进行安装时，若是长度不够，将无法进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的高强度钢丝液压胶管，若是液压胶管过长，人员在对其进行拿取时，非常的不方便，且在对其进行运输时，若是有重物压在液压胶管的顶部，容易对液压胶管造成损坏，影响后续使用，且无法对液压胶管的长度进行调节，在进行安装时，若是长度不够，将无法进行使用的缺点，而提出的一种高强度钢丝液压胶管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度钢丝液压胶管，包括管体，所述管体的两端连接有连接管，且连接管的一端安装有伸缩管，所述连接管的外侧开设有固定槽，且固定槽的内部安装有第一固定环，所述第一固定环的两端安装有固定块，且固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓，且固定螺栓的外侧连接有第二固定环，所述管体的内部安装有钢丝环，所述第一固定环的顶部焊接有连接杆，且连接杆的顶部安装有拉环，所述管体的底部抵接有底座，且底座的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有连接块，且连接块的顶部连接有防护壳。

优选的，所述伸缩管与管体呈螺纹连接，且伸缩管均分在管体的两端。

优选的，所述第一固定环通过固定螺栓与第二固定环构成拆卸结构，且固定螺栓的外径与螺纹孔的内径一致。

优选的，所述拉环通过连接杆与第一固定环相连接，且第一固定环均分在管体的外侧。

优选的，所述防护壳通过连接块与底座相连接，且连接块的外径与连接槽的内径一致。

优选的，所述连接管通过伸缩管与管体相连接，且连接管与伸缩管的内径一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本产品在连接管的外侧安装有第一固定环和第二固定环，人员可以通过提动第一固定环顶部的拉环，来对液压胶管进行移动，在对液压胶管进行安装时，人员可以将固定环外侧的固定螺栓拆卸下来，即可将第一固定环和第二固定环进行分离，将其从连接管的外侧取下，使得固定环不会影响到液压胶管的安装。

2、本实用新型中，本产品在液压胶管的顶部安装有防护壳，在对液压胶管进行运输时，防护壳可以对液压胶管进行保护，防止重物压坏底部的液压胶管，且在将液压胶管运输至指定地点后，人员可以将防护壳通过连接块与底座顶部拆卸下来，拆卸后，即可将液压胶管从底座内部取出，对其进行使用。

3、本实用新型中，本产品在管体的两端安装有伸缩管，人员需要对管体的长度进行调节时，可以通过旋转连接管，使得伸缩管通过螺纹与管体进行旋转，从而对伸缩管的长度进行调整，使得管体的长度可以任由人员自行调整，更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型中液压胶管正面结构示意图；

图2为本实用新型中连接管侧面剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中液压胶管侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型中液压胶管运输侧面结构示意图。

图例说明：

1、管体；2、连接管；3、伸缩管；4、第一固定环；5、第二固定环；6、固定块；7、固定螺栓；8、连接杆；9、拉环；10、固定槽；11、钢丝环；12、螺纹孔；13、防护壳；14、底座；15、连接槽；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种高强度钢丝液压胶管，包括管体1、连接管2、伸缩管3、第一固定环4、第二固定环5、固定块6、固定螺栓7、连接杆8、拉环9、固定槽10、钢丝环11、螺纹孔12、防护壳13、底座14、连接槽15和连接块16，管体1的两端连接有连接管2，且连接管2的一端安装有伸缩管3，连接管2的外侧开设有固定槽10，且固定槽10的内部安装有第一固定环4，第一固定环4的两端安装有固定块6，且固定块6的一侧开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部安装有固定螺栓7，且固定螺栓7的外侧连接有第二固定环5，管体1的内部安装有钢丝环11，第一固定环4的顶部焊接有连接杆8，且连接杆8的顶部安装有拉环9，管体1的底部抵接有底座14，且底座14的顶部开设有连接槽15，连接槽15的内部连接有连接块16，且连接块16的顶部连接有防护壳13。

如图4所示，伸缩管3与管体1呈螺纹连接，且伸缩管3均分在管体1的两端，通过旋转伸缩管3末端的连接管2，即可使得伸缩管3与管体1进行旋转，从而调整伸缩管3的长度，使得人员可以对液压胶管的整体长度进行调整。

如图1与图2所示，第一固定环4通过固定螺栓7与第二固定环5构成拆卸结构，且固定螺栓7的外径与螺纹孔12的内径一致，将固定螺栓7拆卸下来后，即可将第一固定环4和第二固定环5进行分离，将其从连接管2的外侧取下。

如图1所示，拉环9通过连接杆8与第一固定环4相连接，且第一固定环4均分在管体1的外侧，人员可以通过提动拉环9对液压胶管进行移动。

如图5所示，防护壳13通过连接块16与底座14相连接，且连接块16的外径与连接槽15的内径一致，防护壳13可以对液压胶管进行保护，防止重物压坏底部的液压胶管。

如图1与图4所示，连接管2通过伸缩管3与管体1相连接，且连接管2与伸缩管3的内径一致，连接管2与伸缩管3均分在管体1的两端。

工作原理：使用时，人员可以通过提动第一固定环4顶部的拉环9，来对液压胶管进行移动，再将液压胶管移动至运输装置内部时，人员可以将第一固定环4外侧的固定螺栓7拆卸下来，即可将第一固定环4和第二固定环5进行分离，将其从连接管2的外侧取下，将液压胶管放置进底座14内部，即可对其进行运输，在将液压胶管运输至指定地点后，人员可以将防护壳13通过连接块16与底座14顶部进行拆卸，拆卸后，即可将液压胶管从底座14内部取出，对其进行使用，使用时，人员可以对管体1的长度进行调节，先旋转连接管2，使得伸缩管3通过螺纹与管体1进行旋转，从而对伸缩管3的长度进行调整，使得管体1的长度可以任由人员自行调整，安装更方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度钢丝液压胶管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的两端连接有连接管(2)，且连接管(2)的一端安装有伸缩管(3)，所述连接管(2)的外侧开设有固定槽(10)，且固定槽(10)的内部安装有第一固定环(4)，所述第一固定环(4)的两端安装有固定块(6)，且固定块(6)的一侧开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部安装有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)的外侧连接有第二固定环(5)，所述管体(1)的内部安装有钢丝环(11)，所述第一固定环(4)的顶部焊接有连接杆(8)，且连接杆(8)的顶部安装有拉环(9)，所述管体(1)的底部抵接有底座(14)，且底座(14)的顶部开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)的内部连接有连接块(16)，且连接块(16)的顶部连接有防护壳(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢丝液压胶管，其特征在于，所述伸缩管(3)与管体(1)呈螺纹连接，且伸缩管(3)均分在管体(1)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢丝液压胶管，其特征在于，所述第一固定环(4)通过固定螺栓(7)与第二固定环(5)构成拆卸结构，且固定螺栓(7)的外径与螺纹孔(12)的内径一致。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢丝液压胶管，其特征在于，所述拉环(9)通过连接杆(8)与第一固定环(4)相连接，且第一固定环(4)均分在管体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高强度钢丝液压胶管，其特征在于，所述防护壳(13)通过连接块(16)与底座(14)相连接，且连接块(16)的外径与连接槽(15)的内径一致。

6.根据权利要求1所述的一种高强度钢丝液压胶管，其特征在于，所述连接管(2)通过伸缩管(3)与管体(1)相连接，且连接管(2)与伸缩管(3)的内径一致。

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