CN214618165U - 一种圆形槽钢斜撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形槽钢斜撑，该斜撑包括一根套管状的圆形槽钢，在所述圆形槽钢的两端分别设有上连接件和下连接件，在所述圆形槽钢表面对应设有若干个对应的限位孔；所述上连接件的一端从圆形槽钢的上端插入，在所述圆形槽钢上部的限位孔内对应设有上连接螺栓，所述上连接螺栓穿过对应的限位孔和上连接件；所述下连接件的一端从圆形槽钢的下端插入，在所述圆形槽钢下部的限位孔内对应设有下连接螺栓，所述下连接螺栓穿过对应的限位孔和下连接件。本实用新型一种圆形槽钢斜撑本实用新型一种圆形槽钢斜撑结构简单，安装方便，成本低廉，可以显著提高抗震支吊架的结构稳定性。

Description

一种圆形槽钢斜撑

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其是一种圆形槽钢斜撑。

背景技术

现有传统的抗震支吊架，通常仅适用于吊杆或斜撑杆件长度在1.5～2.0米以内，当吊杆或斜撑杆件长度过长时，杆件会由于“过长过柔”而失稳，起不到“抗震”的效果。

国标规范《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2018)第8.3.8条规定下如：当抗震支吊架吊杆长度细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时，应采取加固措施。但规范和相应的国标图集，并未给出“具体的加固措施”。因此，需要设计一种圆形槽钢斜撑。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种圆形槽钢斜撑。

本实用新型通过下述方案实现：

一种圆形槽钢斜撑，该斜撑包括一根套管状的圆形槽钢，在所述圆形槽钢的两端分别设有上连接件和下连接件，在所述圆形槽钢表面对应设有若干个对应的限位孔；

所述上连接件的一端从圆形槽钢的上端插入，在所述圆形槽钢上部的限位孔内对应设有上连接螺栓，所述上连接螺栓穿过对应的限位孔和上连接件；

所述下连接件的一端从圆形槽钢的下端插入，在所述圆形槽钢下部的限位孔内对应设有下连接螺栓，所述下连接螺栓穿过对应的限位孔和下连接件。

所述上连接件的一端对应插入圆形槽钢的上端，所述限位孔包括设置在圆形槽钢上部的上限位孔，所述上连接螺栓对应插入上限位孔和上连接件插入圆形槽钢内部的部分，所述上连接件的另一端与上转接片对应可拆连接。

在所述上连接件的另一端远离上限位孔的一端对应设有上连接孔，上转接螺栓对应穿过上连接孔和上转接片。

所述上转接片包括第一上转接片、第二上转接片、第三上转接片，所述第一上转接片与第二上转接片对应连接，所述第二上转接片与第三上转接片对应连接，所述第一上转接片与第三上转接片对应垂直，在所述第三上转接片上对应设有通孔状的上转接孔。

所述下连接件的上端对应插入圆形槽钢的下端，所述限位孔包括设置在圆形槽钢下部的下限位孔，所述下连接螺栓对应插入下限位孔和上连接件插入圆形槽钢内部的部分。

所述下限位孔为间隔设置的两个，所述下连接螺栓也为对应匹配的两个。

所述上限位孔为间隔设置的两个，所述上连接螺栓也为对应匹配的两个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种圆形槽钢斜撑结构简单，安装方便，成本低廉，可以显著提高抗震支吊架的结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种圆形槽钢斜撑的实际使用状态结构示意图。

图2为图1中的A部结构详图。

图中：1为圆形槽钢，2为上连接件，3为下连接件，4为限位孔，41为上限位孔，42为下限位孔，5为上连接螺栓，6为下连接螺栓，7为上转接片，71为第一上转接片，72为第二上转接片，73为第三上转接片，74为上转接孔，8为上转接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：

如图1所示，一种圆形槽钢斜撑，该斜撑包括一根套管状的圆形槽钢1，在所述圆形槽钢1的两端分别设有上连接件2和下连接件3，在所述圆形槽钢1表面对应设有若干个对应的限位孔4；在本实施例中，在图1中设有两个圆形槽钢斜撑，分别在不同的方向上加强连接力，有效增强安装结构的牢固程度。

所述上连接件2的一端从圆形槽钢1的上端插入，在所述圆形槽钢1上部的限位孔4内对应设有上连接螺栓5，所述上连接螺栓5穿过对应的限位孔4和上连接件2；通过可拆连接的上连接件2，可以使本申请与外界快捷连接。

所述下连接件3的一端从圆形槽钢1的下端插入，在所述圆形槽钢1下部的限位孔4内对应设有下连接螺栓6，所述下连接螺栓6穿过对应的限位孔4和下连接件3。通过可拆连接的下连接件3，可以使本申请与外界快捷连接。

所述上连接件2的一端对应插入圆形槽钢1的上端，所述限位孔4包括设置在圆形槽钢1上部的上限位孔41，所述上连接螺栓5对应插入上限位孔41和上连接件2插入圆形槽钢1内部的部分，所述上连接件2的另一端与上转接片7对应可拆连接。通过上转接片7可以将本申请与抗震支吊架其他连接部件对应连接，抗震支吊架的具体结构、连接方式为公知技术，在此不再赘述。

在所述上连接件2的另一端远离上限位孔41的一端对应设有上连接孔(附图中未画出)，上转接螺栓8对应穿过上连接孔和上转接片7。本实施例中，上连接件2与上转接片7对应可拆连接，在实际应用中，可以根据实际需求删减上转接片7。在实际应用中，也可以在下连接件3的末端对应加设一个转接片，具体结构参考上转接片7，具体在此不再赘述。本申请的整体结构简单，连接方便，可以根据工程实际快速进行装配。

所述上转接片7包括第一上转接片71、第二上转接片72、第三上转接片73，所述第一上转接片71与第二上转接片72对应连接，所述第二上转接片72与第三上转接片73对应连接，所述第一上转接片71与第三上转接片73对应垂直，在所述第三上转接片73上对应设有通孔状的上转接孔74。上转接孔741具体与抗震支吊架其他连接部件对应连接，所述第一上转接片71与第三上转接片73对应垂直，可以增加本申请的适应能力。

所述下连接件3的上端对应插入圆形槽钢1的下端，所述限位孔4包括设置在圆形槽钢1下部的下限位孔42，所述下连接螺栓6对应插入下限位孔42和上连接件2插入圆形槽钢1内部的部分。

所述下限位孔42为间隔设置的两个，所述下连接螺栓6也为对应匹配的两个。所述上限位孔41为间隔设置的两个，所述上连接螺栓5也为对应匹配的两个。两个下连接螺栓6和上连接螺栓5可以显著提高连接的稳固性。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种圆形槽钢斜撑，其特征在于：该斜撑包括一根套管状的圆形槽钢(1)，在所述圆形槽钢(1)的两端分别设有上连接件(2)和下连接件(3)，在所述圆形槽钢(1)表面对应设有若干个对应的限位孔(4)；

所述上连接件(2)的一端从圆形槽钢(1)的上端插入，在所述圆形槽钢(1)上部的限位孔(4)内对应设有上连接螺栓(5)，所述上连接螺栓(5)穿过对应的限位孔(4)和上连接件(2)；

所述下连接件(3)的一端从圆形槽钢(1)的下端插入，在所述圆形槽钢(1)下部的限位孔(4)内对应设有下连接螺栓(6)，所述下连接螺栓(6)穿过对应的限位孔(4)和下连接件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形槽钢斜撑，其特征在于：所述上连接件(2)的一端对应插入圆形槽钢(1)的上端，所述限位孔(4)包括设置在圆形槽钢(1)上部的上限位孔(41)，所述上连接螺栓(5)对应插入上限位孔(41)和上连接件(2)插入圆形槽钢(1)内部的部分，所述上连接件(2)的另一端与上转接片(7)对应可拆连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆形槽钢斜撑，其特征在于：在所述上连接件(2)的另一端远离上限位孔(41)的一端对应设有上连接孔，上转接螺栓(8)对应穿过上连接孔和上转接片(7)。

4.根据权利要求2所述的一种圆形槽钢斜撑，其特征在于：所述上转接片(7)包括第一上转接片(71)、第二上转接片(72)、第三上转接片(73)，所述第一上转接片(71)与第二上转接片(72)对应连接，所述第二上转接片(72)与第三上转接片(73)对应连接，所述第一上转接片(71)与第三上转接片(73)对应垂直，在所述第三上转接片(73)上对应设有通孔状的上转接孔(74)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形槽钢斜撑，其特征在于：所述下连接件(3)的上端对应插入圆形槽钢(1)的下端，所述限位孔(4)包括设置在圆形槽钢(1)下部的下限位孔(42)，所述下连接螺栓(6)对应插入下限位孔(42)和上连接件(2)插入圆形槽钢(1)内部的部分。

6.根据权利要求5所述的一种圆形槽钢斜撑，其特征在于：所述下限位孔(42)为间隔设置的两个，所述下连接螺栓(6)也为对应匹配的两个。

7.根据权利要求2所述的一种圆形槽钢斜撑，其特征在于：所述上限位孔(41)为间隔设置的两个，所述上连接螺栓(5)也为对应匹配的两个。

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