CN214617108U - 双出风口多风道离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双出风口多风道离心风机，包括防护壳、吸音棉、减震弹簧和活性炭过滤网，所述防护壳的内壁安装有吸音棉，且防护壳的底部安装有固定块，并且固定块的下方安装有支杆，所述吸音棉的内壁安装有卡块，所述伸缩块的上方安装有夹持块，且夹持块的外壁安装有风道口，所述防护壳的上方安装有出口，且出口的内部安装有活性炭过滤网。该双出风口多风道离心风机设置有分流板，在使用时，分流板在隔板和转动轴的配合下，可以控制出口的风流量，提高了出口的功能性，同时也增加了人们对本体的使用频率，而分流板的一端通过密封层的配合下，可以有效的避免了风的排出，增加了本体的密封性，也提高了本体的在排风时的稳定性。

Description

双出风口多风道离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为双出风口多风道离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风。

现有市场上的离心风机的结构稳定性差，不具备对空气中的悬浮物进行净化以及对有害气体的净化效果，从而使得产品的功能单一，而且现有的离心风机还是需要通过人力搬运，这样不仅增加了人们的劳动力，同时也降低了人们的工作效率，而且对离心风机在工作时会产生震动，长时间的使用会发生危险，无法保障人们的安全，也降低了人们的使用性，而且现有的离心风机是一个进风口和一个出风口的结构，这种结构的离心风机进风与出风只有一个方向，进风面积小，噪音也大，应用范围受限。

所以我们提出了双出风口多风道离心风机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双出风口多风道离心风机，以解决上述背景技术提出的目前市场上离心风机出口风压偏小、无法多面出风，同时功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双出风口多风道离心风机，包括防护壳、吸音棉、减震弹簧和分流板，所述防护壳的内壁安装有吸音棉，且防护壳的底部安装有固定块，并且固定块的下方安装有支杆，所述支杆的底部安装有减震弹簧，且减震弹簧的下方安装有底板，并且底板的底部安装有万向轮，所述吸音棉的内壁安装有卡块，且卡块的内部安装有本体，并且本体的外壁安装有伸缩块，所述伸缩块的上方安装有夹持块，且夹持块的外壁安装有风道口，所述防护壳的上方安装有出口，且出口的内部安装有活性炭过滤网，所述出口的外壁安装有第二电机，且第二电机的外壁安装有转动轴，并且转动轴的外壁安装有分流板，所述分流板的隔板，所述分流板的一端安装有密封层，所述本体的一端安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述防护壳的外表面安装有进风口。

优选的，所述吸音棉的外壁与防护壳的内壁固定连接，且吸音棉的左右宽度小于防护壳的左右宽度，并且防护壳的上下长度与吸音棉的上下长度均相同，同时吸音棉外壁的形状大小与防护壳内壁的形状大小均相同。

优选的，所述支杆的底部与减震弹簧的顶部固定连接，且支杆底部的形状大小与减震弹簧顶部的形状大小均相同，并且支杆与减震弹簧呈“H”字形状结构设计。

优选的，所述出口的数量为2个，且出口以防护壳的中垂线为对称轴对称设置，并且出口呈“Y”字形状结构设计。

优选的，所述活性炭过滤网的外壁与出口的内部活动连接，且活性炭过滤网外壁的形状大小与出口内部的形状大小均相同，并且出口的左右宽度大于活性炭过滤网的左右宽度。

优选的，所述伸缩块的顶部与夹持块的底部固定连接，且伸缩块顶部的形状大小与夹持块底部的形状大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双出风口多风道离心风机；

1.设置有分流板，在使用时，分流板在隔板和转动轴的配合下，可以控制出口的风流量，提高了出口的功能性，同时也增加了人们对本体的使用频率，而分流板的一端通过密封层的配合下，可以有效的避免了风的排出，增加了本体的密封性，也提高了本体的在排风时的稳定性；

2.设置有吸音棉和减震弹簧，在使用时，吸音棉的设置，有效的减少噪音的产生，减震弹簧在万向轮的使用下，有效的减少了本体的震动，增加了本体工作时的稳定性；

3.设置有活性炭过滤网和风道口，在使用时，活性炭过滤网的设置，有效的减少颗粒或者气体的排出和进入，同时也降低了人们对其检修和更换的频率，风道口的设置，增加了本体的实用性，同时也增加了本体的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型本体和风道口连接结构示意图；

图4为本实用新型活性炭过滤网结构示意图；

图5为本实用新型风道口侧视结构示意图。

图中：1、防护壳；2、吸音棉；3、固定块；4、支杆；5、减震弹簧；6、出口；7、本体；8、风道口；9、活性炭过滤网；10、万向轮；11、第一电机；12、底板；13、卡块；14、伸缩块；15、夹持块；16、转轴；17、进风口；18、转动轴；19、分流板；20、隔板；21、密封层；22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：双出风口多风道离心风机，包括防护壳1、吸音棉2、固定块3、支杆4、减震弹簧5、出口6、本体7、风道口8、活性炭过滤网9、万向轮10、第一电机11、底板12、卡块13、伸缩块14、夹持块15、转轴16和进风口17，防护壳1的内壁安装有吸音棉2，且防护壳1的底部安装有固定块3，并且固定块3的下方安装有支杆4，支杆4的底部安装有减震弹簧5，且减震弹簧5的下方安装有底板12，并且底板12的底部安装有万向轮10，吸音棉2的内壁安装有卡块13，且卡块13的内部安装有本体7，并且本体7的外壁安装有伸缩块14，伸缩块14的上方安装有夹持块15，且夹持块15的外壁安装有风道口8，防护壳1的上方安装有出口6，且出口6的内部安装有活性炭过滤网9，出口6的外壁安装有第二电机22，且第二电机22的外壁安装有转动轴18，并且转动轴18的外壁安装有分流板19，分流板19的隔板20，分流板19的一端安装有密封层21，本体7的一端安装有第一电机11，且第一电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转轴16，防护壳1的外表面安装有进风口17。

吸音棉2的外壁与防护壳1的内壁固定连接，且吸音棉2的左右宽度小于防护壳1的左右宽度，并且防护壳1的上下长度与吸音棉2的上下长度均相同，同时吸音棉2外壁的形状大小与防护壳1内壁的形状大小均相同，上述结构的设计，有效的降低噪音的产生。

支杆4的底部与减震弹簧5的顶部固定连接，且支杆4底部的形状大小与减震弹簧5顶部的形状大小均相同，并且支杆4与减震弹簧5呈“H”字形状结构设计，上述结构的后视镜诶，避免了在万向轮10工作时，对本体7产生震动，从而影响本体7的工作。

出口6的数量为2个，且出口6以防护壳1的中垂线为对称轴对称设置，并且出口6呈“Y”字形状结构设计，上述结构的水，提高了本体7的出风量。

活性炭过滤网9的外壁与出口6的内部活动连接，且活性炭过滤网9外壁的形状大小与出口6内部的形状大小均相同，并且出口6的左右宽度大于活性炭过滤网9的左右宽度，上述结构的设计，防止气体或者颗粒的进入和排出。

伸缩块14的顶部与夹持块15的底部固定连接，且伸缩块14顶部的形状大小与夹持块15底部的形状大小均相同，上述结构的设计，方便人们对风道口8进行拆卸。

工作原理：在使用该双出风口多风道离心风机时，首先，如图1所示，当本体7开始工作时，打开第一电机11，转轴16在第一电机11的带动下进行转动，同时转轴16带动本体7进行转动，当本体7转动时，通过进风口17将外面的风进行收集，随后在本体7的转动下，再通过本体7外壁的风道口8将风从出口6排出，方便人们使用，同时在风道口8设置了多个道口，方便风可以从多个道口排出，这样也增加了本体7的实用性，同时在进风口17与出口6均安装活性炭过滤网9，通过活性炭过滤网9进行防护，而且在出口6呈“Y”字形状结构设计，再通过分流板19与隔板20的配合下，分流板19通过第二电机22的转动，对风流的大小进行调节，当分流板19进行转动时，通过密封层21与管道进行密封，避免有风流出，避免有颗粒或者气体排出，当人们完成工作时，关闭第一电机11，随后推动防护壳1使万向轮10进行移动，这样也避免了需要通过人力来进行搬运，人们可以用抹布对活性炭过滤网9进行擦拭，及时的对灰尘进行处理，从而方便人们的下次使用。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双出风口多风道离心风机，包括防护壳（1）、吸音棉（2）、减震弹簧（5）和分流板（19），其特征在于：所述防护壳（1）的内壁安装有吸音棉（2），且防护壳（1）的底部安装有固定块（3），并且固定块（3）的下方安装有支杆（4），所述支杆（4）的底部安装有减震弹簧（5），且减震弹簧（5）的下方安装有底板（12），并且底板（12）的底部安装有万向轮（10），所述吸音棉（2）的内壁安装有卡块（13），且卡块（13）的内部安装有本体（7），并且本体（7）的外壁安装有伸缩块（14），所述伸缩块（14）的上方安装有夹持块（15），且夹持块（15）的外壁安装有风道口（8），所述防护壳（1）的上方安装有出口（6），且出口（6）的内部安装有活性炭过滤网（9），所述出口（6）的外壁安装有第二电机（22），且第二电机（22）的外壁安装有转动轴（18），并且转动轴（18）的外壁安装有分流板（19），所述分流板（19）的隔板（20），所述分流板（19）的一端安装有密封层（21），所述本体（7）的一端安装有第一电机（11），且第一电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（16），所述防护壳（1）的外表面安装有进风口（17）。

2.根据权利要求1所述的双出风口多风道离心风机，其特征在于：所述吸音棉（2）的外壁与防护壳（1）的内壁固定连接，且吸音棉（2）的左右宽度小于防护壳（1）的左右宽度，并且防护壳（1）的上下长度与吸音棉（2）的上下长度均相同，同时吸音棉（2）外壁的形状大小与防护壳（1）内壁的形状大小均相同。

3.根据权利要求1所述的双出风口多风道离心风机，其特征在于：所述支杆（4）的底部与减震弹簧（5）的顶部固定连接，且支杆（4）底部的形状大小与减震弹簧（5）顶部的形状大小均相同，并且支杆（4）与减震弹簧（5）呈“H”字形状结构设计。

4.根据权利要求1所述的双出风口多风道离心风机，其特征在于：所述出口（6）的数量为2个，且出口（6）以防护壳（1）的中垂线为对称轴对称设置，并且出口（6）呈“Y”字形状结构设计。

5.根据权利要求1所述的双出风口多风道离心风机，其特征在于：所述活性炭过滤网（9）的外壁与出口（6）的内部活动连接，且活性炭过滤网（9）外壁的形状大小与出口（6）内部的形状大小均相同，并且出口（6）的左右宽度大于活性炭过滤网（9）的左右宽度。

6.根据权利要求1所述的双出风口多风道离心风机，其特征在于：所述伸缩块（14）的顶部与夹持块（15）的底部固定连接，且伸缩块（14）顶部的形状大小与夹持块（15）底部的形状大小均相同。

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