CN214615996U - 铰轴及具有该铰轴的合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铰轴及具有该铰轴的合页，包括铰芯、尼龙轴承组件和尼龙套；所述尼龙轴承组件套接于铰芯中部；尼龙套套接于铰芯端部，与尼龙轴承组件相抵接；所述尼龙套套接于第一铰轴套管的内侧，尼龙套包括本体，本体外侧沿其长度方向布设有凸条，与此相对应的，第一铰轴套管的内侧形成有与凸条相适配的凹槽；本体上垂直固设有定位环；本体与定位环之间形成有限位凸起，该限位凸起与尼龙轴承组件相适配卡接；本实用新型结构简单，通过设置尼龙轴承组件和尼龙套，使得铰轴与第一铰轴套管和第二铰轴套管在转动过程中；有效减少了转动的噪音，保证了转动流畅度。

Description

铰轴及具有该铰轴的合页

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及铰轴及具有该铰轴的合页。

背景技术

铰轴作为一种铰链被广泛应用于日常生活中，通常用来连接门窗的扇体和框体，是门窗五金的主体组成部分。工程安装门窗，通常是将框扇分离，最后组合，需要通过销轴进行连接；插入式销轴需要限位于合页上，防止脱落。

现有技术中铰轴为一根铁柱，用于串在两片合页间；通常采用螺钉销定位，在合页上加工螺纹孔，采用螺钉侧向定位，弹簧定位，在合页内铆接弹簧。该方式不仅仅增护成本高加了物料和额外的组装货加工工序，造成成本的浪费，同时螺钉拆装不便，弹簧容易失效卡死造成异常，一旦出现异常，整个产品都要报废，维护成本高；而且，铰轴与和合页上的套管转动，会产生转动噪音，导致转动流畅度效果差的问题。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单合理，整体牢固，使用寿命高，降低噪音的铰轴及具有该铰轴的合页。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：铰轴，包括铰芯、尼龙轴承组件和尼龙套；所述尼龙轴承组件套接于铰芯中部；尼龙套套接于铰芯端部，与尼龙轴承组件相抵接；所述尼龙套套接于第一铰轴套管的内侧，尼龙套包括本体，本体外侧沿其长度方向布设有凸条，与此相对应的，第一铰轴套管的内侧形成有与凸条相适配的凹槽；本体上垂直固设有定位环；本体与定位环之间形成有限位凸起，该限位凸起与尼龙轴承组件相适配卡接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述本体外侧端部形成有定位缺口，该定位缺口与凸条位置相对应，并且，本体端部呈圆弧倾斜面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述本体外侧固设有若干收缩条，该收缩条与凸条沿着本体周向等距布设。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一铰轴套管的端部内置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内装配有螺栓；螺栓旋紧于第二螺纹孔内，且螺栓的端部相抵于铰芯上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尼龙轴承组件包括相对称布设的轴承定位套，轴承定位套套接于第二铰轴套管的两端内侧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述轴承定位套包括导向部、限位部和连接部；导向部、限位部和连接部固定连接，一体成型。

作为本实用新型的一种优选方式，所述限位部外侧沿其长度方向布设有限位凸条，相对应的，第二铰轴套管内侧形成有与限位凸条相适配的限位凹槽；所述限位部外侧固设有若干第一收缩条，该第一收缩条与限位凸条沿着限位部周向等距布设。

作为本实用新型的一种优选方式，所述导向部的端部呈圆弧过渡结构；所述导向部上形成有导向缺口，该导向缺口与限位凸条位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二铰轴套管端部形成有内凹槽；连接部装配于内凹槽内，连接部顶部内置有第一螺纹孔，螺纹孔内装配有螺纹闷头，其中，螺纹闷头相抵于第二铰轴套管的内凹槽内；螺纹闷头端部内嵌有定位凹槽，定位凹槽与限位凸起相适配卡接。

一种合页，包括铰轴、分别转动连接在铰轴上的固定页片和门页片；第一铰轴套管装配于固定页片上，第二铰轴套管装配于门页片上；其中，该合页为子母合页或者门吸合页。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过设置尼龙轴承组件和尼龙套，使得铰轴与第一铰轴套管和第二铰轴套管在转动过程中；有效减少了转动的噪音，保证了转动流畅度；

2.本实用新型的铰轴可以替换原来使用螺钉、弹簧的安装方式，结构简单、装卸方便，而且尼龙轴承组件和尼龙套可以防止合页片与铰芯摩擦，起到保护作用，使用寿命高。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例结构分解图；

图3是本实用新型实施例轴承定位套结构分解图；

图4是本实用新型实施例尼龙套结构示意图；

图5是本实用新型实施例门页片结构示意图；

图6是本实用新型实施例固定页片结构示意图；

图7是本实用新型实施例合页结构示意图；

图中附图标记：铰轴1，固定页片2，第一铰轴套管2-2，凹槽2-3，第二螺纹孔2-4，螺栓2-5，门页片3，第二铰轴套管3-3，限位凹槽3-4，内凹槽3-5，定位缺口4，圆弧倾斜面5，收缩条6，第一收缩条7，铰芯30，尼龙轴承组件31，尼龙套32，凸条32-1，本体32-2，定位环32-3，限位凸起32-4，轴承定位套40，导向部41，圆弧过渡结构41-1，导向缺口41-2，限位部42，限位凸条42-1，连接部43，第一螺纹孔43-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-6所示，铰轴，包括铰芯30、尼龙轴承组件31和尼龙套32；尼龙轴承组件31套接于铰芯30中部；尼龙套32套接于铰芯30端部，与尼龙轴承组件31相抵接；尼龙套32套接于第一铰轴套管2-2的内侧，尼龙套32包括本体32-2，本体32-2外侧沿其长度方向布设有凸条32-1，与此相对应的，第一铰轴套管2-2的内侧形成有与凸条32-1相适配的凹槽2-3；本体32-2上垂直固设有定位环32-3；本体32-2与定位环32-3之间形成有限位凸起32-4，该限位凸起32-4与尼龙轴承组件31相适配卡接；本实用新型结构简单，通过设置尼龙轴承组件和尼龙套，使得铰轴与第一铰轴套管和第二铰轴套管在转动过程中；有效减少了转动的噪音，保证了转动流畅度。

本实用新型的尼龙套32套接于第一铰轴套管2-2外侧，密封性更好，美观度更高，相比传统的铁与尼龙接触，耐磨性更好；同时，尼龙套32与第一铰轴套管2-2内壁的双面均采用尼龙材质制成，受力均匀，限位凸起32-4与尼龙轴承组件31相适配卡接，卡扣处使连接更稳固，使用更加安全。

本体32-2端部呈圆弧倾斜面5；这样方便第一铰轴套管2-2插接于尼龙套32上，提高两者之间的装配效率，同时，本体32-2外侧端部形成有定位缺口4，该定位缺口4与凸条32-1位置相对应；方便了凸条32-1能快速准确的插入定位缺口4。

本体32-2外侧固设有若干收缩条6，该收缩条6与凸条32-1沿着本体32-2周向等距布设；具体的，收缩条6设置有三个，收缩条6呈凸起状结构，装配于本体32-2外侧，收缩条6与凸条32-1之间相互配合；一是通过凸条32-1与凹槽2-3之间的相互卡接配合，使得尼龙套32与固定页片2的第一铰轴套管2-2定位，这样固定页片2在旋转过程中，进而带动尼龙套32在铰芯30上旋转；同时，提高了尼龙套32与第一铰轴套管2-2之间的装配效率，也避免了长时间使用后，尼龙套32与第一铰轴套管2-2松紧度降低的问题。

第一铰轴套管2-2的端部内置有第二螺纹孔2-4，第二螺纹孔2-4内装配有螺栓2-5；螺栓2-5旋紧于第二螺纹孔2-4内，且螺栓2-5的端部相抵于铰芯30上，其中，螺栓2-5呈T型结构，螺栓2-5对于铰芯30起到保护限位作用。

尼龙轴承组件31包括相对称布设的轴承定位套40，轴承定位套40套接于第二铰轴套管3-3的两端内侧；其中，轴承定位套40和尼龙套32对铰芯30起到限位保护作用，轴承定位套40包括导向部41、限位部42和连接部43；导向部41、限位部42和连接部43固定连接，一体成型；提高了结构强度和整体牢固度，进一步保证了使用安全，同时，本实施例中，轴承定位套40为耐磨塑料制成，具有良好的耐磨保护性和弹性，防止铰芯30与合页片摩擦，使用寿命高不易失效，极大的降低成本。

具体的，限位部42外侧沿其长度方向布设有限位凸条42-1，相对应的，第二铰轴套管3-3内侧形成有与限位凸条42-1相适配的限位凹槽3-4；所述限位部42外侧固设有若干第一收缩条7，该第一收缩条7与限位凸条42-1沿着限位部42周向等距布设；具体的，第一收缩条7设置有三个，凸起装配于限位部42外侧，第一收缩条7与限位凸条42-1之间相互配合；一是通过限位凸条42-1与限位凹槽3-4之间的相互卡接配合，使得轴承定位套40与门页片3的第二铰轴套管3-3定位，这样门页片3在旋转过程中，进而带动轴承定位套40在铰芯30上旋转；同时，提高了轴承定位套40与第二铰轴套管3-3之间的装配效率，也避免了长时间使用后，轴承定位套40与第二铰轴套管3-3松紧度降低的问题。

导向部41的端部呈圆弧过渡结构41-1；且圆弧过渡结构41-1形成有导向面，这样方便第二铰轴套管3-3插接于轴承定位套40上，提高两者之间的装配效率，同时，导向部41上形成有导向缺口41-2，该导向缺口41-2与限位凸条42-1位置相对应；方便了限位凸条42-1能快速准确的插入导向缺口41-2。

具体的，第二铰轴套管3-3端部形成有内凹槽3-5；连接部43装配于内凹槽3-5内，连接部43顶部内置有第一螺纹孔43-1，螺纹孔43-1内装配有螺纹闷头43-2，其中，螺纹闷头43-2相抵于第二铰轴套管3-3的内凹槽3-5内；本实施例中的，螺纹闷头43-2可以为皇冠头、球形款式等。

其中，螺纹闷头43-2端部内嵌有定位凹槽43-3，定位凹槽43-3与限位凸起32-4相适配卡接；定位凹槽43-3的深度与限位凸起32-4的高度相一致，限位凸起32-4内嵌于定位凹槽43-3中，防止固定页片2与门页片3在转动过程中偏移偏心，同时，限位凸起32-4与定位凹槽43-3的凹凸卡扣结构形式，也起到防水作用。

如图7所示，一种合页，包括铰轴1、分别转动连接在铰轴1上的固定页片2和门页片3；第一铰轴套管2-2装配于固定页片2上，第二铰轴套管3-3装配于门页片3上；其中，该合页为子母合页或者门吸合页。

具体的，子母合页或者门吸合页为不锈钢材质，不锈钢材质为430不锈钢、315不锈钢或304不锈钢；具体的，本实施例中，子母合页或者门吸合页为304不锈钢材质制成，与现有技术相比，本实用新型使用金属粉末注射成形方法，相比传统的加工难度大和成本高的问题，本实用新型简化了工艺流程，既美观又降低了成本，品质不易生锈，延长了使用寿命；本实施例中的合页材料可以是不锈钢、铝合金、锌合金、铜和铁等新兴技术材料，可以定制不同型号规格和尺寸。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：铰轴1，固定页片2，第一铰轴套管2-2，凹槽2-3，第二螺纹孔2-4，螺栓2-5，门页片3，第二铰轴套管3-3，限位凹槽3-4，内凹槽3-5，定位缺口4，圆弧倾斜面5，收缩条6，第一收缩条7，铰芯30，尼龙轴承组件31，尼龙套32，凸条32-1，本体32-2，定位环32-3，限位凸起32-4，轴承定位套40，导向部41，圆弧过渡结构41-1，导向缺口41-2，限位部42，限位凸条42-1，连接部43，第一螺纹孔43-1等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.铰轴，其特征在于：包括铰芯（30）、尼龙轴承组件（31）和尼龙套（32）；所述尼龙轴承组件（31）套接于铰芯（30）中部；尼龙套（32）套接于铰芯（30）端部，与尼龙轴承组件（31）相抵接；所述尼龙套（32）套接于第一铰轴套管（2-2）的内侧，尼龙套（32）包括本体（32-2），本体（32-2）外侧沿其长度方向布设有凸条（32-1），与此相对应的，第一铰轴套管（2-2）的内侧形成有与凸条（32-1）相适配的凹槽（2-3）；本体（32-2）上垂直固设有定位环（32-3）；本体（32-2）与定位环（32-3）之间形成有限位凸起（32-4），该限位凸起（32-4）与尼龙轴承组件（31）相适配卡接。

2.根据权利要求1所述的铰轴，其特征在于：所述本体（32-2）外侧端部形成有定位缺口（4），该定位缺口（4）与凸条（32-1）位置相对应，并且，本体（32-2）端部呈圆弧倾斜面（5）。

3.根据权利要求2所述的铰轴，其特征在于：所述本体（32-2）外侧固设有若干收缩条（6），该收缩条（6）与凸条（32-1）沿着本体（32-2）周向等距布设。

4.根据权利要求3所述的铰轴，其特征在于：所述第一铰轴套管（2-2）的端部内置有第二螺纹孔（2-4），第二螺纹孔（2-4）内装配有螺栓（2-5）；螺栓（2-5）旋紧于第二螺纹孔（2-4）内，且螺栓（2-5）的端部相抵于铰芯（30）上。

5.根据权利要求1所述的铰轴，其特征在于：所述尼龙轴承组件（31）包括相对称布设的轴承定位套（40），轴承定位套（40）套接于第二铰轴套管（3-3）的两端内侧。

6.根据权利要求5所述的一种铰轴，其特征在于：所述轴承定位套（40）包括导向部（41）、限位部（42）和连接部（43）；导向部（41）、限位部（42）和连接部（43）固定连接，一体成型。

7.根据权利要求6所述的铰轴，其特征在于：所述限位部（42）外侧沿其长度方向布设有限位凸条（42-1），相对应的，第二铰轴套管（3-3）内侧形成有与限位凸条（42-1）相适配的限位凹槽（3-4）；所述限位部（42）外侧固设有若干第一收缩条（7），该第一收缩条（7）与限位凸条（42-1）沿着限位部（42）周向等距布设。

8.根据权利要求7所述的铰轴，其特征在于：所述导向部（41）的端部呈圆弧过渡结构（41-1）；所述导向部（41）上形成有导向缺口（41-2），该导向缺口（41-2）与限位凸条（42-1）位置相对应。

9.根据权利要求8所述的铰轴，其特征在于：所述第二铰轴套管（3-3）端部形成有内凹槽（3-5）；连接部（43）装配于内凹槽（3-5）内，连接部（43）顶部内置有第一螺纹孔（43-1），螺纹孔（43-1）内装配有螺纹闷头（43-2），其中，螺纹闷头（43-2）相抵于第二铰轴套管（3-3）的内凹槽（3-5）内；螺纹闷头（43-2）端部内嵌有定位凹槽（43-3），定位凹槽（43-3）与限位凸起（32-4）相适配卡接。

10.一种合页，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的铰轴（1）、分别转动连接在铰轴（1）上的固定页片（2）和门页片（3）；第一铰轴套管（2-2）装配于固定页片（2）上，第二铰轴套管（3-3）装配于门页片（3）上；其中，该合页为子母合页或者门吸合页。

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