CN214615481U - 一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，包括支撑架、设置在支撑架上的底座、设置在底座上的旋转升降机构和设置在旋转升降机构上的溜槽机构；旋转升降机构包括设置在底座上的旋转部件和安装在旋转部件上的升降部件，旋转部件包括安装在底座上的蜗杆、与蜗杆啮合的涡轮和设置在涡轮上的环座，升降部件包括多个沿环座圆周方向均布的伸缩杆；溜槽机构包括安装在伸缩杆顶部且容纳混凝土的容料斗、设置在容料斗底部的料通道和设置在料通道下部的料管，料通道中设置有挡料板部件。本实用新型结构简单，设计合理且操作便捷，提高了混凝土浇筑范围，避免人工频繁移动，从而减少劳动强度。

Description

一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置

技术领域

本实用新型属于混凝土浇筑构件技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置。

背景技术

楼承板不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。楼承板在铺设好后需要浇筑混凝土，但是超高层钢框架结构为了施工进度，下层楼承板浇筑混凝土时，上层楼承板铺板、钢筋铺设、钢柱钢梁要同时施工，因此楼承板浇筑混凝土时布料机不能使用，只能采取泵管在楼承板上进行浇筑混凝土，但是泵管完全依赖人工握拿移动，不仅移动频繁，而且人工移动位置不易控制，且人工劳动强度高、操作不易。因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的混凝土浇筑用旋转溜槽装置，操作便捷，提高了混凝土浇筑范围，避免人工频繁移动，从而减少劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其结构简单，设计合理且操作便捷，提高了混凝土浇筑范围，避免人工频繁移动，从而减少劳动强度，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：包括支撑架、设置在所述支撑架上的底座、设置在所述底座上的旋转升降机构和设置在所述旋转升降机构上的溜槽机构；

所述旋转升降机构包括设置在所述底座上的旋转部件和安装在所述旋转部件上的升降部件，所述旋转部件包括安装在底座上的蜗杆、与所述蜗杆啮合的涡轮和设置在涡轮上的环座，所述升降部件包括多个沿环座圆周方向均布的伸缩杆；

所述溜槽机构包括安装在伸缩杆顶部且容纳混凝土的容料斗、设置在容料斗底部的料通道和设置在料通道下部的料管，所述料通道中设置有挡料板部件。

上述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述底座上设置有安装槽，所述安装槽内设置有底板，所述底板上设置有两个供蜗杆的两端安装的带座轴承座，所述蜗杆穿过一个轴承座的一端设置有把手；

所述底座中设置有供涡轮安装的安装轴，所述涡轮通过轴承安装在安装轴上，以使蜗杆带动涡轮绕安装轴转动，所述安装轴的顶部和涡轮的顶部相齐平。

上述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述伸缩杆的顶部设置有下连接板，所述容料斗的圆周设置有多个上连接板，所述上连接板和下连接板通过螺栓可拆卸连接；

所述挡料板部件包括穿设在料通道中的挡板、与挡板连接且穿设过料通道侧壁的连接杆和设置在连接杆伸出料通道端部的转杆，所述转杆和连接杆呈垂直布设，所述料通道侧壁上设置有螺杆，所述螺杆上可拆卸安装有能对转杆进行夹持的杆夹。

上述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述料通道的底部设置有第一法兰，所述料管端部设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间设置有回转支承，所述第一法兰与回转支承的外圈连接，所述第二法兰与回转支承的内圈连接。

上述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述料管上套设有抱箍，所述抱箍中穿设有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓对称布设，位于料管两侧的相邻两个所述伸缩杆顶部的下连接板上分别设置有第一挂钩和第二挂钩，所述第一螺栓和第一挂钩之间设置有第一弹簧，所述第二螺栓和第二挂钩之间设置有第二弹簧。

上述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述料管上设置有多个支料管，所述伸缩杆为液压杆；

所述支撑架包括两个平行布设的第一支撑杆和两个平行布设且位于两个第一支撑杆之间的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆围成矩形框，所述底座的底部贴合第一支撑杆和第二支撑杆的顶部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且安装布设简便，实用性强。

2、本实用新型设置旋转部件包括蜗杆、涡轮和环座，通过操作蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动环座转动，从而带动环座上的伸缩杆和溜槽机构同步转动，以使溜槽机构能360°旋转，从而提高溜槽机构的浇筑范围，避免人工频繁移动泵管。

3、本实用新型设置升降部件包括多个伸缩杆，且容料斗安装在伸缩杆顶部，通过伸缩杆的伸缩带动容料斗升降，容料斗升降带动料管升降，从而便于根据施工要求调节料管的出料高度，调节便捷；另外通过多个伸缩杆能承载容料中混凝土的重量，为容料斗提供了安装基础。

4、本实用新型料通道中设置有挡料板部件，是为了当旋转溜槽装置放置到浇筑位置区域，操作挡料板部件打开料通道，容料斗中的混凝土通过料通道和料管浇筑；当需要移动旋转溜槽装置时，可以操作短暂关闭料通道。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理且操作便捷，提高了混凝土浇筑范围，避免人工频繁移动，从而减少劳动强度，实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型旋转部件的结构示意图。

图3为本实用新型溜槽机构的结构示意图。

附图标记说明:

1—底座； 2—蜗杆； 2-1—底板；

2-2—带座轴承座； 3—涡轮； 3-1—安装轴；

4—把手； 5—伸缩杆； 6—下连接板；

7—上连接板； 8—容料斗； 9—环座；

10—料通道； 10-1—第一法兰；

11—挡板； 11-1—连接杆；

11-2—转杆； 11-3—螺杆； 11-4—杆夹；

12—回转支承； 13—第二弹簧； 13-1—第二挂钩；

14—第一弹簧； 14-1—第一挂钩； 15—料管；

15-1—第二法兰； 16—抱箍； 16-1—第一螺栓；

17-1—第一支撑杆； 17-2—第二支撑杆； 18—支料管。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括支撑架、设置在所述支撑架上的底座1、设置在所述底座1上的旋转升降机构和设置在所述旋转升降机构上的溜槽机构；

所述旋转升降机构包括设置在所述底座1上的旋转部件和安装在所述旋转部件上的升降部件，所述旋转部件包括安装在底座1上的蜗杆2、与所述蜗杆2啮合的涡轮3和设置在涡轮3上的环座9，所述升降部件包括多个沿环座9圆周方向均布的伸缩杆5；

所述溜槽机构包括安装在伸缩杆5顶部且容纳混凝土的容料斗8、设置在容料斗8底部的料通道10和设置在料通道10下部的料管15，所述料通道10中设置有挡料板部件。

本实施例中，所述底座1上设置有安装槽，所述安装槽内设置有底板2-1，所述底板2-1上设置有两个供蜗杆2的两端安装的带座轴承座2-2，所述蜗杆2穿过一个轴承座2-2的一端设置有把手4；

所述底座1中设置有供涡轮3安装的安装轴3-1，所述涡轮3通过轴承安装在安装轴3-1上，以使蜗杆2带动涡轮3绕安装轴3-1转动，所述安装轴3-1的顶部和涡轮3的顶部相齐平。

本实施例中，所述伸缩杆5的顶部设置有下连接板6，所述容料斗8的圆周设置有多个上连接板7，所述上连接板7和下连接板6通过螺栓可拆卸连接；

所述挡料板部件包括穿设在料通道10中的挡板11、与挡板11连接且穿设过料通道10侧壁的连接杆11-1和设置在连接杆11-1伸出料通道10端部的转杆11-2，所述转杆11-2和连接杆11-1呈垂直布设，所述料通道10侧壁上设置有螺杆11-3，所述螺杆11-3上可拆卸安装有能对转杆11-2进行夹持的杆夹11-4。

本实施例中，所述料通道10的底部设置有第一法兰10-1，所述料管15端部设置有第二法兰15-1，所述第一法兰10-1和第二法兰15-1之间设置有回转支承12，所述第一法兰10-1与回转支承12的外圈连接，所述第二法兰15-1与回转支承12的内圈连接。

本实施例中，所述料管15上套设有抱箍16，所述抱箍16中穿设有第一螺栓16-1和第二螺栓，所述第一螺栓16-1和第二螺栓对称布设，位于料管15两侧的相邻两个所述伸缩杆5顶部的下连接板6上分别设置有第一挂钩14-1和第二挂钩13-1，所述第一螺栓16-1和第一挂钩14-1之间设置有第一弹簧14，所述第二螺栓和第二挂钩13-1之间设置有第二弹簧13。

本实施例中，所述料管15上设置有多个支料管18，所述伸缩杆5为液压杆；

所述支撑架包括两个平行布设的第一支撑杆17-1和两个平行布设且位于两个第一支撑杆17-1之间的第二支撑杆17-2，所述第一支撑杆17-1和第二支撑杆17-2围成矩形框，所述底座1的底部贴合第一支撑杆17-1和第二支撑杆17-2的顶部。

本实施例中，设置螺杆11-3，是为了可拆卸安装杆夹11-4。

本实施例中，所述杆夹11-4可参考不锈钢内螺纹套皮垫管夹，设置杆夹11-4，是为了操作转杆11-2通过连接杆11-1带动挡板11转动，当挡板11逆时针或者顺时针转动90°时，则杆夹11-4和转杆11-2垂直布设，杆夹11-4对转杆11-2夹持，以使料通道10打开。

本实施例中，挡板11为圆形挡板，挡板11的截面和料通道10的内侧壁截面相同，关闭料通道10时，挡板11呈水平布设。

本实施例中，设置抱箍16，是为了便于第一弹簧14和第二弹簧13的连接，以使第一弹簧14和第二弹簧13对料管15进行承载，在第一弹簧14和第二弹簧13的作用下，料管15浇筑混凝土过程中不再完全依赖人工进行握拿，另外方便人工对料管15的抬升实现料管15的高度的微调。

本实施例中，设置回转支承12，第一法兰10-1与回转支承12的外圈连接，所述第二法兰15-1与回转支承12的内圈连接，这样便于第二法兰15-1随回转支承12的内圈转动，从而便于实现料管15绕料通道10的底部旋转，实现料管15的浇筑位置的微调。

本实施例中，设置蜗杆2和涡轮3，是为了通过操作蜗杆2转动带动涡轮3转动，涡轮3转动带动环座9转动，从而带动环座9上的伸缩杆5和溜槽机构同步转动，以使溜槽机构5能360°旋转，从而提高溜槽机构的浇筑范围，避免人工频繁移动泵管。

本实施例中，设置升降部件包括多个伸缩杆5，且容料斗8安装在伸缩杆5顶部，通过伸缩杆5的伸缩带动容料斗8升降，容料斗8升降带动料管15升降，从而便于根据施工要求调节料管15的出料高度，调节便捷；另外通过多个伸缩杆5能承载容料中混凝土的重量，为容料斗提供了安装基础。

本实施例中，料通道10中设置有挡料板部件，是为了当旋转溜槽装置放置到浇筑位置区域，操作挡料板部件打开料通道10，容料斗8中的混凝土通过料通道10和料管15浇筑；当需要移动旋转溜槽装置时，可以操作短暂关闭料通道10，操作便捷。

本实施例中，设置两个第一支撑杆17-1伸出底座1，便于通过对第一支撑杆17-1的安装固定，实现对整个溜槽装置的安装固定。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理且操作便捷，提高了混凝土浇筑范围，避免人工频繁移动，从而减少劳动强度，实用性强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：包括支撑架、设置在所述支撑架上的底座(1)、设置在所述底座(1)上的旋转升降机构和设置在所述旋转升降机构上的溜槽机构；

所述旋转升降机构包括设置在所述底座(1)上的旋转部件和安装在所述旋转部件上的升降部件，所述旋转部件包括安装在底座(1)上的蜗杆(2)、与所述蜗杆(2)啮合的涡轮(3)和设置在涡轮(3)上的环座(9)，所述升降部件包括多个沿环座(9)圆周方向均布的伸缩杆(5)；

所述溜槽机构包括安装在伸缩杆(5)顶部且容纳混凝土的容料斗(8)、设置在容料斗(8)底部的料通道(10)和设置在料通道(10)下部的料管(15)，所述料通道(10)中设置有挡料板部件。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有安装槽，所述安装槽内设置有底板(2-1)，所述底板(2-1)上设置有两个供蜗杆(2)的两端安装的带座轴承座(2-2)，所述蜗杆(2)穿过一个轴承座(2-2)的一端设置有把手(4)；

所述底座(1)中设置有供涡轮(3)安装的安装轴(3-1)，所述涡轮(3)通过轴承安装在安装轴(3-1)上，以使蜗杆(2)带动涡轮(3)绕安装轴(3-1)转动，所述安装轴(3-1)的顶部和涡轮(3)的顶部相齐平。

3.按照权利要求1所述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)的顶部设置有下连接板(6)，所述容料斗(8)的圆周设置有多个上连接板(7)，所述上连接板(7)和下连接板(6)通过螺栓可拆卸连接；

所述挡料板部件包括穿设在料通道(10)中的挡板(11)、与挡板(11)连接且穿设过料通道(10)侧壁的连接杆(11-1)和设置在连接杆(11-1)伸出料通道(10)端部的转杆(11-2)，所述转杆(11-2)和连接杆(11-1)呈垂直布设，所述料通道(10)侧壁上设置有螺杆(11-3)，所述螺杆(11-3)上可拆卸安装有能对转杆(11-2)进行夹持的杆夹(11-4)。

4.按照权利要求1所述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述料通道(10)的底部设置有第一法兰(10-1)，所述料管(15)端部设置有第二法兰(15-1)，所述第一法兰(10-1)和第二法兰(15-1)之间设置有回转支承(12)，所述第一法兰(10-1)与回转支承(12)的外圈连接，所述第二法兰(15-1)与回转支承(12)的内圈连接。

5.按照权利要求1所述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述料管(15)上套设有抱箍(16)，所述抱箍(16)中穿设有第一螺栓(16-1)和第二螺栓，所述第一螺栓(16-1)和第二螺栓对称布设，位于料管(15)两侧的相邻两个所述伸缩杆(5)顶部的下连接板(6)上分别设置有第一挂钩(14-1)和第二挂钩(13-1)，所述第一螺栓(16-1)和第一挂钩(14-1)之间设置有第一弹簧(14)，所述第二螺栓和第二挂钩(13-1)之间设置有第二弹簧(13)。

6.按照权利要求1所述的一种混凝土浇筑用旋转溜槽装置，其特征在于：所述料管(15)上设置有多个支料管(18)；

所述支撑架包括两个平行布设的第一支撑杆(17-1)和两个平行布设且位于两个第一支撑杆(17-1)之间的第二支撑杆(17-2)，所述第一支撑杆(17-1)和第二支撑杆(17-2)围成矩形框，所述底座(1)的底部贴合第一支撑杆(17-1)和第二支撑杆(17-2)的顶部。

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