CN214615383U - 一种脚手架立管滑动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚手架立管滑动定位装置，涉及建筑施工技术领域，包括滑动组件和锁紧件，滑动组件用于与悬挑工字钢滑动连接，滑动组件包括第一支撑板，第一支撑板两侧向下弯折延伸形成两个第二支撑板，第二支撑板均垂直于第一支撑板，第一支撑板下端面用于与悬挑工字钢上端面贴合，第一支撑板上端面设置有定位装置，定位装置用于脚手架立管的定位，每个第二支撑板侧面均设置有锁紧件，且锁紧件在滑动组件两侧对称设置，锁紧件与第二支撑板可拆卸连接并能够锁定第二支撑板与悬挑工字钢腹板的位置；该脚手架立管滑动定位装置具有连接牢固、稳定性好、能够周转使用和提升脚手架立管定位准确性的效果。

Description

一种脚手架立管滑动定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种脚手架立管滑动定位装置。

背景技术

随着城市建设的发展，高层及超高层建筑物的不断增多，为了满足结构施工的需要，悬挑式钢管扣件外脚手架因其适用性广、承载能力强、搭设与拆除方便等特点受到了广泛的应用，悬挑式脚手架支撑设置在建筑物墙体外侧，其支撑方式采用在楼面上固定悬挑工字钢或者采用斜拉式悬挑架，无论哪种方式均是将悬挑工字钢一端固定于建筑物主体结构上，另一端悬挑设置，外脚手架支撑在悬挑工字钢伸出楼面的悬挑端。

目前，悬挑式钢管扣件外脚手架的钢管定位采用直接在悬挑工字钢悬挑端上部焊接钢筋或定位钢管，外脚手架的立管通过焊接的钢筋或定位钢管进行定位，而直接焊接在悬挑工字钢上的钢筋或定位钢管不能够调节脚手架立管定位的位置，定位不准确，钢筋或定位钢管直接焊接在悬挑工字钢上，浪费材料且无法周转使用，影响施工进度，并且一般建筑物(住宅)从一层到顶层的外部结构构件都是统一的，但也会有一些住宅建筑或公共建筑设计有悬挑构件，存在梁、板收进去等不统一的情况，即在后期脚手架搭设时楼栋节点会发生变化，这时采用直接焊接在悬挑工字钢上的钢筋或定位钢管进行定位，脚手架立管定位无法前后调整，不能适用于楼栋节点发生变化的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脚手架立管滑动定位装置，以解决上述现有技术存在的问题，具有连接牢固、稳定性好、能够周转使用和提升脚手架立管定位准确性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种脚手架立管滑动定位装置，包括滑动组件和锁紧件，所述滑动组件用于与悬挑工字钢滑动连接，所述滑动组件包括第一支撑板，所述第一支撑板两侧向下弯折延伸形成两个第二支撑板，所述第二支撑板均垂直于所述第一支撑板，所述第一支撑板下端面用于与所述悬挑工字钢上端面贴合，所述第一支撑板上端面设置有定位装置，所述定位装置用于脚手架立管的定位，每个所述第二支撑板侧面均设置有所述锁紧件，且所述锁紧件在所述滑动组件两侧对称设置，所述锁紧件与所述第二支撑板可拆卸连接并能够锁定所述第二支撑板与所述悬挑工字钢腹板的位置。

优选的，所述锁紧件为螺杆，所述第二支撑板侧面设置有通孔，所述通孔处焊接有固定螺母，所述螺杆与所述固定螺母螺纹连接并穿过所述通孔，所述螺杆底端能够抵紧到所述悬挑工字钢腹板上。

优选的，所述定位装置为定位钢管，所述定位钢管焊接在所述第一支撑板上端面，所述定位钢管用于所述脚手架立管的定位。

优选的，所述滑动组件和所述锁紧件的材质均选用Q235钢材。

优选的，所述螺杆和所述固定螺母规格为M12，所述螺杆等级为4.8级，所述螺杆长度为[60mm，75mm]。

优选的，所述定位钢管直径为φ25mm～φ30mm，所述定位钢管长度为[50mm，60mm]。

优选的，所述第一支撑板和所述第二支撑板板厚均为[3mm，5mm]，所述第二支撑板侧面高度为[40mm，50mm]。

优选的，每个所述第二支撑板侧面设置的所述螺杆数量为1个或2个。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的脚手架立管滑动定位装置，使用时，滑动组件与悬挑工字钢滑动连接，滑动组件包括第一支撑板和第二支撑板，脚手架立管套设在第一支撑板上端面的定位装置上进行定位，第一支撑板下端面与悬挑工字钢上端面贴合，滑动组件能够在悬挑工字钢上端滑动，待悬挑工字钢安装完成以后，能够调整滑动组件到合适的位置，从而也就能够调整脚手架立管的定位；每个第二支撑板侧面均设置有锁紧件，且锁紧件在滑动组件两侧对称设置，锁紧件与第二支撑板可拆卸连接，固定时，锁紧件对称分布在滑动组件两侧，锁紧件能够锁定第二支撑板与悬挑工字钢腹板的位置，锁紧件对悬挑工字钢腹板施加的锁紧力对称分布，能够更好地限制滑动组件与悬挑工字钢的相对滑动，使滑动组件与悬挑工字钢之间连接更加牢固，稳定性好；在后期脚手架搭设时楼栋节点发生变化，通过滑动组件与悬挑工字钢之间的相对滑动，能够调整脚手架立管的间距，提升脚手架立管定位准确性，并且松开锁紧件后，脚手架立管定位装置能够直接从悬挑工字钢上拆卸下来，节省时间，拆卸下来的脚手架立管定位装置能够周转使用，节省材料，现场施工方便、易操作，能够加快施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型脚手架立管滑动定位装置与悬挑工字钢和脚手架立管的安装位置示意图；

图2为本实用新型脚手架立管滑动定位装置的剖视图；

图3为图1的左视图(每个第二支撑板侧面均设置1个锁紧件时)；

图4为图1的左视图(每个第二支撑板侧面均设置2个锁紧件时)；

其中：100-脚手架立管滑动定位装置；1-悬挑工字钢；11-悬挑工字钢腹板；2-滑动组件；21-第一支撑板；22-第二支撑板；3-定位装置；31-定位钢管；4-脚手架立管；5-固定螺母；6-锁紧件；61-螺杆；7-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种脚手架立管滑动定位装置，以解决上述现有技术存在的问题，具有连接牢固、稳定性好、能够周转使用和提升脚手架立管定位准确性的效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

于本实用新型一具体的实施例中，如图1～4所示，本实用新型提供一种脚手架立管滑动定位装置100，包括滑动组件2和锁紧件6，滑动组件2用于与悬挑工字钢1滑动连接，滑动组件2包括第一支撑板21，第一支撑板21两侧向下弯折延伸形成两个第二支撑板22，第二支撑板22均垂直于第一支撑板21，第一支撑板21下端面用于与悬挑工字钢1上端面贴合，第一支撑板21上端面设置有定位装置3，定位装置3用于脚手架立管4的定位，每个第二支撑板22侧面均设置有锁紧件6，且锁紧件6在滑动组件2两侧对称设置，锁紧件6与第二支撑板22可拆卸连接并能够锁定第二支撑板22与悬挑工字钢腹板11的位置。

本实用新型的脚手架立管滑动定位装置100，使用时，滑动组件2与悬挑工字钢6滑动连接，滑动组件2包括第一支撑板21和第二支撑板22，脚手架立管4套设在第一支撑板21上端面的定位装置3上进行定位，第一支撑板21下端面与悬挑工字钢1上端面贴合，滑动组件2能够在悬挑工字钢1上端滑动，待悬挑工字钢1安装完成以后，能够调整滑动组件2到合适的位置，从而也就能够调整脚手架立管4的定位；每个第二支撑板22侧面均设置有锁紧件6，且锁紧件6在滑动组件2两侧对称设置，锁紧件6与第二支撑板22可拆卸连接，固定时，锁紧件6对称分布在滑动组件2两侧，锁紧件6能够锁定第二支撑板22与悬挑工字钢腹板11的位置，锁紧件6对悬挑工字钢腹板11施加的锁紧力对称分布，能够更好地限制滑动组件2与悬挑工字钢1的相对滑动，使滑动组件2与悬挑工字钢1之间连接更加牢固，稳定性好；在后期脚手架搭设时楼栋节点变化，通过滑动组件2与悬挑工字钢1之间的相对滑动，能够调整脚手架立管4的间距，提升脚手架立管4定位准确性，并且松开锁紧件6后，脚手架立管定位装置100能够直接从悬挑工字钢1上拆卸下来，节省时间，拆卸下来的脚手架立管定位装置100能够周转使用，节省材料，现场施工方便、易操作，能够加快施工进度。

于本实用新型另一具体的实施例中，如图1～2所示，锁紧件6为螺杆61，第二支撑板22侧面设置有通孔7，通孔处焊接有固定螺母5，螺杆61与固定螺母5螺纹连接并穿过通孔7，螺杆61底端能够抵紧到悬挑工字钢腹板11上，当需要固定时，拧紧滑动组件2两侧的螺杆61并使螺杆61底端抵紧到悬挑工字钢腹板11上，此时滑动组件2与悬挑工字钢1之间锁紧，当需要调节定位时，松开螺栓61使其底端与悬挑工字钢腹板11分开，此时滑动组件2能够在悬挑工字钢1上滑动，从而能够通过螺杆61将滑动组件2和悬挑工字钢1锁紧或分开。

于本实用新型另一具体的实施例中，如图2所示，定位装置3为定位钢管31，定位钢管31焊接在第一支撑板21上端面，定位钢管31用于脚手架立管4的定位，脚手架立管4通过套设在定位钢管31上进行定位。

于本实用新型另一具体的实施例中，滑动组件2和锁紧件6的材质均选用Q235钢材，Q235钢材具有良好的强度、塑性和焊接性能，能够更好地实现脚手架立管滑动定位装置100与悬挑工字钢1和脚手架立管4的连接。

于本实用新型另一具体的实施例中，螺杆61和固定螺母5规格为M12，螺杆61等级为4.8级，螺杆61长度为[60mm，75mm]，优选为65mm，螺杆61和固定螺母5的规格和等级能够满足滑动组件2与悬挑工字钢1连接需要的锁紧力，螺杆61长度根据悬挑工字钢1的型号选择，悬挑工字钢1一般选用16#工字钢，16#工字钢翼板宽度为88mm，本实施例的螺杆61长度能够实现16#工字钢与脚手架立管滑动定位装置100的锁紧。

于本实用新型另一具体的实施例中，定位钢管31直径为φ25mm～φ30mm，优选为φ30mm，定位钢管31长度为[50mm，60mm]，优选为55mm，定位钢管31的尺寸根据脚手架立管4的尺寸进行选择，脚手架立管4一般规格为Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算)，本实施例的定位钢管31的直径和长度能够使脚手架立管4套设在定位钢管31上进行定位。

于本实用新型另一具体的实施例中，第一支撑板21和第二支撑板22板厚均为[3mm，5mm]，优选为4mm，能够保证滑动组件2在与悬挑工字钢1和脚手架立管4连接时不会发生变形，第二支撑板22侧面高度为[40mm，50mm]，优选为45mm，能够保证锁紧件6与第二支撑板22有足够的连接空间，方便拆装。

于本实用新型另一具体的实施例中，如图3～4所示，每个第二支撑板22侧面设置的螺杆61数量为1个或2个，根据滑动组件2与悬挑工字钢1需要的锁紧力选择螺杆61的数量，悬挑工字钢1上间隔设置有多个脚手架立管滑动定位装置100，螺杆61对称设置在滑动组件2两侧，通过选择合适数量的螺杆61能够保证滑动组件2与悬挑工字钢1之间连接牢固，提高稳定性。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：包括滑动组件和锁紧件，所述滑动组件用于与悬挑工字钢滑动连接，所述滑动组件包括第一支撑板，所述第一支撑板两侧向下弯折延伸形成两个第二支撑板，所述第二支撑板均垂直于所述第一支撑板，所述第一支撑板下端面用于与所述悬挑工字钢上端面贴合，所述第一支撑板上端面设置有定位装置，所述定位装置用于脚手架立管的定位，每个所述第二支撑板侧面均设置有所述锁紧件，且所述锁紧件在所述滑动组件两侧对称设置，所述锁紧件与所述第二支撑板可拆卸连接并能够锁定所述第二支撑板与悬挑工字钢腹板的位置。

2.根据权利要求1所述的脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：所述锁紧件为螺杆，所述第二支撑板侧面设置有通孔，所述通孔处焊接有固定螺母，所述螺杆与所述固定螺母螺纹连接并穿过所述通孔，所述螺杆底端能够抵紧到所述悬挑工字钢腹板上。

3.根据权利要求1所述的脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：所述定位装置为定位钢管，所述定位钢管焊接在所述第一支撑板上端面，所述定位钢管用于所述脚手架立管的定位。

4.根据权利要求1所述的脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：所述滑动组件和所述锁紧件的材质均选用Q235钢材。

5.根据权利要求2所述的脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：所述螺杆和所述固定螺母规格为M12，所述螺杆等级为4.8级，所述螺杆长度为[60mm，75mm]。

6.根据权利要求3所述的脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：所述定位钢管直径为φ25mm～φ30mm，所述定位钢管长度为[50mm，60mm]。

7.根据权利要求1所述的脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：所述第一支撑板和所述第二支撑板板厚均为[3mm，5mm]，所述第二支撑板侧面高度为[40mm，50mm]。

8.根据权利要求2所述的脚手架立管滑动定位装置，其特征在于：每个所述第二支撑板侧面设置的所述螺杆数量为1个或2个。

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