CN214614622U - Ld免拆复合保温模板专用预置锚栓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，包括锚栓本体，锚栓本体上套设有连接管套，且锚栓本体的一端位于连接管套内；连接管套的侧壁上固定连接有多个加固块，且加固块由连接管套靠近锚栓本体的一端到连接管套远离锚栓本体的一端倾斜向上设置，LD免拆复合保温模板上开设有通孔，多个加固块均抵接于通孔的侧壁。本申请通过加固块抵接通孔的侧壁，能够增强连接管套与通孔之间连的接强度，从而达到增强锚栓本体于通孔之间连接强度的目的。

Description

LD免拆复合保温模板专用预置锚栓

技术领域

本申请涉及保温模板技术领域，尤其是涉及LD免拆复合保温模板专用预置锚栓。

背景技术

LD免拆复合保温模板是将保温芯材与无机轻集料保温砂浆或聚苯颗粒保温砂浆等在工厂复合成型，施工阶段作为现浇混凝土外侧模板，浇筑混凝土后不拆除的复合保温模板。其中的保温芯材由石墨挤塑聚苯板、挤塑聚苯板、岩棉条、硬泡聚氨酯板等构成。在施工件阶段需要在LD免拆复合保温材料上预先安装有锚栓，然后在伸出LD免拆复合保温模板与位于墙体的混凝土中，待混凝土凝固后起到增强LD免拆复合保温模板和墙体之间的连接强度的目的。

如图1所示，相关技术公开了一种锚栓，包括锚栓本体1，锚栓本体上1设置有用于螺纹。在工作人员需要将锚栓安装在LD免拆复合保温模板4上时，需要预先在LD免拆复合保温模板4上开设通孔41，然后将锚栓本体1的一端穿过通孔41，另一端移动至通孔41内，从而起到对锚栓本体1预定位的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述技术方案在预先安装锚栓本体的过程中，锚栓本体与通孔侧壁之间，仅靠锚栓本体上的螺纹与通孔侧壁之间的摩擦力，可能会发生锚栓本体脱离通孔的可能性。

实用新型内容

为了便于增强锚栓本体与通孔连接的连接强度，本申请提供LD免拆复合保温模板专用预置锚栓。

本申请提供的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，采用如下的技术方案：

LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，包括锚栓本体，所述锚栓本体上套设有连接管套，且锚栓本体的一端位于连接管套内；所述连接管套的侧壁上固定连接有多个加固块，且加固块由连接管套靠近锚栓本体的一端到连接管套远离锚栓本体的一端倾斜向上设置，LD免拆复合保温模板上开设有通孔，多个所述加固块均抵接于通孔的侧壁。

通过采用上述技术方案，为了便于增强锚栓与通孔连接的连接强度，先移动锚栓本体，使得锚栓本体的一端穿过通孔，锚栓本体移动带动连接管套移动，连接管套移动带动加固块移动，在移动连接管套至通孔内的过程中，加固块与通孔的侧壁始终相贴合，由于加固块由连接管套靠近锚栓本体的一端到连接管套远离锚栓本体的一端倾斜向上设置，使得移动连接管套至通孔的过程中，加固块能够向靠近连接管的方向上弯曲；当移动连接管套至通孔内时，由于加固块的弹力作用，使得加固块抵紧通孔的侧壁，同时由于加固块倾斜方向，从而进一步降低连接管套向远离锚栓本体的方向上移动的可能性，进而达到便于增强锚栓本体与通孔连接的连接强度的目的。

优选的，所述连接管套远离锚栓本体的一端固定连接有限位底座，且限位底座的半径大于通孔的孔径。

通过采用上述技术方案，通过设置限位底座，降低移动连接管套过程中，连接管套从通孔的另一端发生脱离通孔的可能性。

优选的，所述连接管套、限位底座以及锚栓本体一体成型

通过采用上述技术方案，将接管套、限位底座以及连接管套一体成型，一方面便于降低加工过程中的难度，另一方面使得连接套管、限位底座以及锚栓本体之间的连接较为牢固。

优选的，所述连接管套与锚栓本体之间可拆卸连接，所述连接管套内开设有环形空腔，所述环形空腔内设置有用于固定锚栓本体的固定装置。

通过采用上述技术方案，通过将锚栓本体通过固定装置连接于连接管套内，从而便于拆装锚栓本体，进而降低运输预置锚栓的难度；与此同时，移动连接管套至通孔内时，可通过拆卸锚栓本体使得连接管套的内部中空，从而能够使得连接管套向内发生形变，进而能够从通孔中移出连接管套。

优选的，所述固定装置包括第一固定环和多个弹性片，所述第一固定环的外周面设置有螺纹，所述环形空腔的内侧壁设有螺纹，所述第一固定环螺纹连接于环形空腔的侧壁，多个所述弹性片沿第一固定环的周向均匀的分布于第一固定环的内周面，多个弹性片均抵接于锚栓本体的外周面；所述固定装置还包括用于推动多个弹性片弯曲的推动机构。

通过采用上述技术方案，为了便于固定锚栓本体，通过移动锚栓本体的一端位于连接管套内，在移动锚栓本体至连接管套内的过程中，锚栓本体与弹性片相接触进而推动弹性片弯曲；当移动锚栓本体至锚栓本体位于连接管套内后，在弹性片的弹力作用下，使得弹性片抵紧锚栓本体，以此来限制锚栓本体移动的可能性，从而达到固定锚栓本体的目的。

优选的，所述推动管的呈圆台状结构，且推动管的管外径从靠近第二固定环的一端到远离第二固定环的一端依次减小。

通过采用上述技术方案，为了便于拆卸锚栓本体，先通过转动锚栓本体带动抵接于锚栓本体的弹性片转动，弹性片转动带动第一固定环转动，第一固定环转动的同时，由于第一固定环与环形空腔的侧壁螺纹连接，使得第一固定环移动，第一固定环移动带动弹性片移动，从而使得弹性片能够向靠近推动管的方向上移动；当弹性片与推动管接触后，推动管推动弹性片弯曲，从而达到能够拆卸锚栓本体的目的。

优选的，所述推动机构包括第二固定环以及推动管，所述第二固定环固定连接于环形空腔的侧壁，所述推动管固定连接于第二固定环靠近第一固定环的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将推动管设置呈圆台状结构，便于增加推动管与弹性片的接触面积，从而降低移动弹性片与推动管之间的磨损，进而能够降低损坏弹性片的可能性，与此同时能够降低推动弹性片发生弯曲的难度。

优选的，所述弹性片靠近锚栓本体的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫抵接于锚栓本体的外周面。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，便于增强弹性片与锚栓本体之间的摩擦力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.为了便于增强锚栓与通孔连接的连接强度，先移动锚栓本体，使得锚栓本体的一端穿过通孔，锚栓本体移动带动连接管套移动，连接管套移动带动加固块移动，在移动连接管套至通孔内的过程中，加固块与通孔的侧壁始终相贴合，由于加固块由连接管套靠近锚栓本体的一端到连接管套远离锚栓本体的一端倾斜向上设置，使得移动连接管套至通孔的过程中，加固块能够向靠近连接管的方向上弯曲；当移动连接管套至通孔内时，由于加固块的弹力作用，使得加固块抵紧通孔的侧壁，同时由于加固块倾斜方向，从而进一步降低连接管套向远离锚栓本体的方向上移动的可能性，进而达到便于增强锚栓本体与通孔连接的连接强度的目的；

2.通过设置限位底座，降低移动连接管套过程中，连接管套从通孔的另一端发生脱离通孔的可能性。

附图说明

图1是相关技术中一种锚栓的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例中连接管、限位底座以及加固块的剖视图。

附图标记说明：1、锚栓本体；2、连接管套；21、环形空腔；22、加固块；3、限位底座；4、LD免拆复合保温模板；41、通孔；5、固定装置；51、第一固定环；52、弹性片；53、推动机构；531、第二固定环；532、推动管；54、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开LD免拆复合保温模板专用预置锚栓。

实施例1

如图1所示，包括锚栓本体1，锚栓本体1上套设有连接管套2，锚栓本体1的一端位于连接管套2内，另一端远离连接管套2，连接管套2的侧壁上固定连接有多个加固块22，每个加固块22均由连接管套2靠近锚栓本体1的一端到连接管套2远离锚栓本体1的一端倾斜向上设置，多个加固块22均分成两组，两组加固块22沿连接管套2的轴心线对称设置。在LD免拆复合保温模板4上开设有圆形的通孔41，锚栓本体1贯穿通孔41，连接管套2位于通孔41的内侧，多个加固块22均抵接于通孔41的侧壁。

如图1所示，连接管套2远离锚栓本体1的一端固定连接有限位底座3，限位底座3呈圆形板状结构，限位底座3的半径远大于通孔41的孔径；连接管套2、限位底座3以及锚栓本体1一体成型。通过设置限位底座3，降低移动连接管套2过程中，连接管套2从通孔41的另一端发生脱离通孔41的可能性。将接管套、限位底座3以及连接管套2一体成型，一方面便于降低加工过程中的难度，另一方面使得连接套管、限位底座3以及锚栓本体1之间的连接较为牢固。

实施例1的实施原理为：为了便于增强锚栓与通孔41连接的连接强度，先移动锚栓本体1，使得锚栓本体1的一端穿过通孔41，锚栓本体1移动带动连接管套2移动，连接管套2移动带动加固块22移动，在移动连接管套2至通孔41内的过程中，加固块22与通孔41的侧壁始终相贴合，由于加固块22由连接管套2靠近锚栓本体1的一端到连接管套2远离锚栓本体1的一端倾斜向上设置，使得移动连接管套2至通孔41的过程中，加固块22能够向靠近连接管的方向上弯曲；当移动连接管套2至通孔41内时，由于加固块22的弹力作用，使得加固块22抵紧通孔41的侧壁，同时由于加固块22倾斜方向，从而进一步降低连接管套2向远离锚栓本体1的方向上移动的可能性，进而达到便于增强锚栓本体1与通孔41连接的连接强度的目的。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接管套2与锚栓本体1之间可拆卸连接，连接管套2内开设有环形空腔21，环形空腔21内设置有用于固定锚栓本体1的固定装置5。

如图2所示，固定装置5包括第一固定环51、弹性片52、橡胶垫54以及推动机构53，第一固定环51呈圆环形板状结构，第一固定环51的外周面设有螺纹，环形空腔21的内侧壁上开始有螺纹，第一固定环51螺纹连接于环形空腔21的内侧壁。弹性片52有多个，多个弹性片52均由弹簧钢制成，弹性片52沿第一固定环51的周向均匀的分布于第一固定环51的内周面，多个弹性片52均与第一固定环51固定连接。橡胶垫54有多个，多个橡胶垫54均由橡胶制成，多个橡胶垫54与多个弹性片52一一对应设置，橡胶垫54固定连接于弹性片52远离第一固定环51的一端，且橡胶垫54远离弹性片52的一端抵接于锚栓本体1的外周面。

为了便于固定锚栓本体1，通过移动锚栓本体1的一端位于连接管套2内，在移动锚栓本体1至连接管套2内的过程中，锚栓本体1与弹性片52相接触进而推动弹性片52弯曲；当移动锚栓本体1至锚栓本体1位于连接管套2内后，在弹性片52的弹力作用下，使得弹性片52推动橡胶垫54抵紧锚栓本体1，以此来限制锚栓本体1移动的可能性，从而达到固定锚栓本体1的目的。通过设置橡胶垫54，便于增强弹性片52与锚栓本体1之间的摩擦力。

如图2所示，推动机构53包括第二固定环531和推定管，第二固定环531呈圆环形板状结构，第二固定环531固定连接于环形空腔21的内侧壁，且第二固定环531位于环形空腔21内远离限位底座3的一侧。推动管532呈圆台状结构，且推动管532的管外径从靠近第二固定环531的一端到远离第二固定环531的一端依次减小，推动管532固定连接于第二固定环531靠近第一固定环51的一侧。

为了便于拆卸锚栓本体1，先通过转动锚栓本体1带动抵接于锚栓本体1的橡胶垫54转动，橡胶垫54转动带动弹性片52转动，弹性片52转动带动第一固定环51转动，第一固定环51转动的同时，由于第一固定环51与环形空腔21的侧壁螺纹连接，使得第一固定环51移动，第一固定环51移动带动弹性片52移动，从而使得弹性片52能够向靠近推动管532的方向上移动；当弹性片52与推动管532接触后，推动管532推动弹性片52弯曲，从而达到能够拆卸锚栓本体1的目的。通过将推动管532设置呈圆台状结构，便于增加推动管532与弹性片52的接触面积，从而降低移动弹性片52与推动管532之间的磨损，进而能够降低损坏弹性片52的可能性，与此同时能够降低推动弹性片52发生弯曲的难度。

实施例2的实施原理为：通过将锚栓本体1通过固定装置5连接于连接管套2内，从而便于拆装锚栓本体1，进而降低运输预置锚栓的难度；与此同时，移动连接管套2至通孔41内时，可通过拆卸锚栓本体1使得连接管套2的内部中空，从而能够使得连接管套2向内发生形变，进而能够从通孔41中移出连接管套2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，包括锚栓本体(1)，其特征在于：所述锚栓本体(1)上套设有连接管套(2)，且锚栓本体(1)的一端位于连接管套(2)内；所述连接管套(2)的侧壁上固定连接有多个加固块(22)，且加固块(22)由连接管套(2)靠近锚栓本体(1)的一端到连接管套(2)远离锚栓本体(1)的一端倾斜向上设置，LD免拆复合保温模板(4)上开设有通孔(41)，多个所述加固块(22)均抵接于通孔(41)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，其特征在于：所述连接管套(2)远离锚栓本体(1)的一端固定连接有限位底座(3)，且限位底座(3)的半径大于通孔(41)的孔径。

3.根据权利要求1所述的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，其特征在于：所述连接管套(2)、限位底座(3)以及锚栓本体(1)一体成型。

4.根据权利要求2所述的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，其特征在于：所述连接管套(2)与锚栓本体(1)之间可拆卸连接，所述连接管套(2)内开设有环形空腔(21)，所述环形空腔(21)内设置有用于固定锚栓本体(1)的固定装置(5)。

5.根据权利要求4所述的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，其特征在于：所述固定装置(5)包括第一固定环(51)和多个弹性片(52)，所述第一固定环(51)的外周面设置有螺纹，所述环形空腔(21)的内侧壁设有螺纹，所述第一固定环(51)螺纹连接于环形空腔(21)的侧壁，多个所述弹性片(52)沿第一固定环(51)的周向均匀的分布于第一固定环(51)的内周面，多个弹性片(52)均抵接于锚栓本体(1)的外周面；所述固定装置(5)还包括用于推动多个弹性片(52)弯曲的推动机构(53)。

6.根据权利要求5所述的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，其特征在于：所述推动机构(53)包括第二固定环(531)以及推动管(532)，所述第二固定环(531)固定连接于环形空腔(21)的侧壁，所述推动管(532)固定连接于第二固定环(531)靠近第一固定环(51)的一侧。

7.根据权利要求6所述的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，其特征在于：所述推动管(532)的呈圆台状结构，且推动管(532)的管外径从靠近第二固定环(531)的一端到远离第二固定环(531)的一端依次减小。

8.根据权利要求7所述的LD免拆复合保温模板专用预置锚栓，其特征在于：所述弹性片(52)靠近锚栓本体(1)的一端固定连接有橡胶垫(54)，所述橡胶垫(54)抵接于锚栓本体(1)的外周面。

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