CN214614549U - 一种方便连接的建筑用钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便连接的建筑用钢结构，包括第一钢结构和第二钢结构，所述第一钢结构与第二钢结构呈左右并列放置，所述第二钢结构的左侧固定连接有限位柱，所述第一钢结构的右侧且位于限位柱的左侧开设有限位槽。本实用新型通过第一钢结构、第二钢结构、限位槽、限位柱、固定杆、固定槽、卡槽、卡块、安装腔、第一弹簧、压板、抽拉环、安装槽、第二弹簧、限位腔和拉杆的配合使用，具备方便连接的优点，解决了现有的钢结构在使用的过程中不方便进行连接，因此，无法根据实际需求对钢结构的尺寸进行调整，只能使用定制的钢结构，适用范围较小，同时，在连接的过程中不够稳定，容易出现松动或脱落现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种方便连接的建筑用钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
现有的钢结构在使用的过程中不方便进行连接，因此，无法根据实际需求对钢结构的尺寸进行调整，只能使用定制的钢结构，适用范围较小，同时，在连接的过程中不够稳定，容易出现松动或脱落的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便连接的建筑用钢结构，具备方便连接的优点，解决了现有的钢结构在使用的过程中不方便进行连接，因此，无法根据实际需求对钢结构的尺寸进行调整，只能使用定制的钢结构，适用范围较小，同时，在连接的过程中不够稳定，容易出现松动或脱落现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便连接的建筑用钢结构，包括第一钢结构和第二钢结构，所述第一钢结构与第二钢结构呈左右并列放置，所述第二钢结构的左侧固定连接有限位柱，所述第一钢结构的右侧且位于限位柱的左侧开设有限位槽，所述限位柱的左侧延伸至限位槽的内腔，所述第二钢结构左侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述第一钢结构右侧的顶部与底部且位于固定杆的左侧均开设有固定槽，所述固定杆的左侧延伸至固定槽的内腔，两个固定杆相反一侧的左侧均开设有卡槽，所述第一钢结构内部的顶部与底部且位于固定槽相反的一侧均开设有安装腔，所述安装腔内腔靠近固定槽的一侧贯穿设置有卡块，所述卡块的一侧贯穿至固定槽的内腔并延伸至卡槽的内部，所述卡块的另一侧固定连接有拉杆，所述第一钢结构内部的顶部与底部且位于安装腔相反的一侧均开设有安装槽，所述拉杆远离卡块的一侧贯穿至安装槽的内腔并固定连接有抽拉环，所述拉杆的表面且位于安装腔的内腔和卡块之间套设有第一弹簧，所述安装槽的右侧开设有限位腔，所述限位腔内腔的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧固定连接有压板，所述压板的左侧延伸至安装槽的内腔，所述压板的一侧与抽拉环的表面接触。
优选的，所述第一钢结构和第二钢结构的正表面均固定连接有防滑凸起，且上下相对防滑凸起之间的距离相同。
优选的，所述限位柱的表面与限位槽的内壁接触，所述限位柱和限位槽的数量均为五个，且呈一一对应设置。
优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁接触，所述安装槽的左侧开设有插孔，所述压板的左侧延伸至插孔的内腔并与其内壁接触。
优选的，所述卡块的表面与安装腔的内壁滑动接触，所述第一钢结构上开设有供拉杆移动的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一钢结构、第二钢结构、限位槽、限位柱、固定杆、固定槽、卡槽、卡块、安装腔、第一弹簧、压板、抽拉环、安装槽、第二弹簧、限位腔和拉杆的配合使用，具备方便连接的优点，解决了现有的钢结构在使用的过程中不方便进行连接，因此，无法根据实际需求对钢结构的尺寸进行调整，只能使用定制的钢结构，适用范围较小，同时，在连接的过程中不够稳定，容易出现松动或脱落现象的问题。
2、本实用新型通过防滑凸起的使用，能够使第一钢结构和第二钢结构的表面起到防滑效果，通过限位柱和限位槽的使用，能够在第一钢结构和第二钢结构连接时对其进行限位，通过卡块和卡槽的使用，能够避免固定杆从固定槽内滑出，达到对第一钢结构和第二钢结构的连接效果，通过第一弹簧的使用，能够对卡块进行复位，通过抽拉环的使用，能够方便人工手动拉动拉杆，通过压板的使用，能够对抽拉环进行挤压，避免其在受到震动的过程中发生松动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型主视结构图。
图中：1第一钢结构、2第二钢结构、3限位槽、4限位柱、5固定杆、6固定槽、7卡槽、8卡块、9防滑凸起、10安装腔、11第一弹簧、12压板、13抽拉环、14安装槽、15第二弹簧、16限位腔、17拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种方便连接的建筑用钢结构，包括第一钢结构1和第二钢结构2，第一钢结构1与第二钢结构2呈左右并列放置，第二钢结构2的左侧固定连接有限位柱4，第一钢结构1的右侧且位于限位柱4的左侧开设有限位槽3，限位柱4的左侧延伸至限位槽3的内腔，通过限位柱4和限位槽3的使用，能够在第一钢结构1和第二钢结构2连接时对其进行限位，第二钢结构2左侧的顶部与底部均固定连接有固定杆5，第一钢结构1右侧的顶部与底部且位于固定杆5的左侧均开设有固定槽6，固定杆5的左侧延伸至固定槽6的内腔，两个固定杆5相反一侧的左侧均开设有卡槽7，第一钢结构1内部的顶部与底部且位于固定槽6相反的一侧均开设有安装腔10，安装腔10内腔靠近固定槽6的一侧贯穿设置有卡块8，通过卡块8和卡槽7的使用，能够避免固定杆5从固定槽6内滑出，达到对第一钢结构1和第二钢结构2的连接效果，卡块8的一侧贯穿至固定槽6的内腔并延伸至卡槽7的内部，卡块8的另一侧固定连接有拉杆17，第一钢结构1内部的顶部与底部且位于安装腔10相反的一侧均开设有安装槽14，拉杆17远离卡块8的一侧贯穿至安装槽14的内腔并固定连接有抽拉环13，通过抽拉环13的使用，能够方便人工手动拉动拉杆17，拉杆17的表面且位于安装腔10的内腔和卡块8之间套设有第一弹簧11，通过第一弹簧11的使用，能够对卡块8进行复位，安装槽14的右侧开设有限位腔16，限位腔16内腔的右侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的左侧固定连接有压板12，压板12的左侧延伸至安装槽14的内腔，压板12的一侧与抽拉环13的表面接触，通过压板12的使用，能够对抽拉环13进行挤压，避免其在受到震动的过程中发生松动；
第一钢结构1和第二钢结构2的正表面均固定连接有防滑凸起9，且上下相对防滑凸起9之间的距离相同，通过防滑凸起9的使用，能够使第一钢结构1和第二钢结构2的表面起到防滑效果；
限位柱4的表面与限位槽3的内壁接触，限位柱4和限位槽3的数量均为五个，且呈一一对应设置；
卡块8的表面与卡槽7的内壁接触，安装槽14的左侧开设有插孔，压板12的左侧延伸至插孔的内腔并与其内壁接触；
卡块8的表面与安装腔10的内壁滑动接触，第一钢结构1上开设有供拉杆17移动的通孔；
通过第一钢结构1、第二钢结构2、限位槽3、限位柱4、固定杆5、固定槽6、卡槽7、卡块8、安装腔10、第一弹簧11、压板12、抽拉环13、安装槽14、第二弹簧15、限位腔16和拉杆17的配合使用，具备方便连接的优点，解决了现有的钢结构在使用的过程中不方便进行连接，因此，无法根据实际需求对钢结构的尺寸进行调整，只能使用定制的钢结构，适用范围较小，同时，在连接的过程中不够稳定，容易出现松动或脱落现象的问题。
使用时，将第一钢结构1和第二钢结构2呈左右并排放置，然后将压板12从安装槽14内移开，并向安装槽14外侧拉动抽拉环13，使卡块8伸出固定槽6内，此时第一弹簧11压缩，使固定杆5伸入固定槽6的内腔，然后松开抽拉环13，第一弹簧11回弹而将卡块8重新推至固定槽6内，并卡入固定杆5上的卡槽7内，同时第二钢结构2左侧的限位柱4插入第一钢结构1右侧的限位槽3内，达到连接效果，而第二弹簧15推动压板12，使其移动至抽拉环13的表面，对其进行遮挡限位，达到连接效果，且快速稳定。
综上所述：该方便连接的建筑用钢结构，通过第一钢结构1、第二钢结构2、限位槽3、限位柱4、固定杆5、固定槽6、卡槽7、卡块8、安装腔10、第一弹簧11、压板12、抽拉环13、安装槽14、第二弹簧15、限位腔16和拉杆17的配合使用，解决了现有的钢结构在使用的过程中不方便进行连接，因此，无法根据实际需求对钢结构的尺寸进行调整，只能使用定制的钢结构，适用范围较小，同时，在连接的过程中不够稳定，容易出现松动或脱落现象的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方便连接的建筑用钢结构，包括第一钢结构(1)和第二钢结构(2)，其特征在于：所述第一钢结构(1)与第二钢结构(2)呈左右并列放置，所述第二钢结构(2)的左侧固定连接有限位柱(4)，所述第一钢结构(1)的右侧且位于限位柱(4)的左侧开设有限位槽(3)，所述限位柱(4)的左侧延伸至限位槽(3)的内腔，所述第二钢结构(2)左侧的顶部与底部均固定连接有固定杆(5)，所述第一钢结构(1)右侧的顶部与底部且位于固定杆(5)的左侧均开设有固定槽(6)，所述固定杆(5)的左侧延伸至固定槽(6)的内腔，两个固定杆(5)相反一侧的左侧均开设有卡槽(7)，所述第一钢结构(1)内部的顶部与底部且位于固定槽(6)相反的一侧均开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)内腔靠近固定槽(6)的一侧贯穿设置有卡块(8)，所述卡块(8)的一侧贯穿至固定槽(6)的内腔并延伸至卡槽(7)的内部，所述卡块(8)的另一侧固定连接有拉杆(17)，所述第一钢结构(1)内部的顶部与底部且位于安装腔(10)相反的一侧均开设有安装槽(14)，所述拉杆(17)远离卡块(8)的一侧贯穿至安装槽(14)的内腔并固定连接有抽拉环(13)，所述拉杆(17)的表面且位于安装腔(10)的内腔和卡块(8)之间套设有第一弹簧(11)，所述安装槽(14)的右侧开设有限位腔(16)，所述限位腔(16)内腔的右侧固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的左侧固定连接有压板(12)，所述压板(12)的左侧延伸至安装槽(14)的内腔，所述压板(12)的一侧与抽拉环(13)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种方便连接的建筑用钢结构，其特征在于：所述第一钢结构(1)和第二钢结构(2)的正表面均固定连接有防滑凸起(9)，且上下相对防滑凸起(9)之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的一种方便连接的建筑用钢结构，其特征在于：所述限位柱(4)的表面与限位槽(3)的内壁接触，所述限位柱(4)和限位槽(3)的数量均为五个，且呈一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便连接的建筑用钢结构，其特征在于：所述卡块(8)的表面与卡槽(7)的内壁接触，所述安装槽(14)的左侧开设有插孔，所述压板(12)的左侧延伸至插孔的内腔并与其内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种方便连接的建筑用钢结构，其特征在于：所述卡块(8)的表面与安装腔(10)的内壁滑动接触，所述第一钢结构(1)上开设有供拉杆(17)移动的通孔。
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