CN211866218U - 一种便于清理的工业铝型材挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体公开了一种便于清理的工业铝型材挤压模具，包括模具主体、第一模具和第二模具，第一模具和第二模具外部底端间隔设有若干凸块，模具主体内部顶端间隔设有若干容纳卡槽，第一模具、第二模具外壁的凸块安装于模具主体的容纳卡槽内，第一模具顶部两端间隔设有插杆，第一模具底部两端间隔设有插孔，第二模具顶部两端间隔设有插孔，第二模具底部两端间隔设有插杆，第一模具顶部的插杆安装于对称设置的第二模具顶部的插孔内部且第二模具底部的插杆安装于对称设置的第一模具底部的插孔内部；本实用新型挤压模具的第一模具和第二模具、挤压模具和模具主体之间可拆分开，便于清理，安装牢固，适合推广使用。

Description

一种便于清理的工业铝型材挤压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于清理的工业铝型材挤压模具。

背景技术

工业铝型材含义，别名：工业铝挤材引、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

现有的工业铝型材挤压模具在长期使用后产生一定的污垢，会影响挤压模具的使用，挤压模具整体拆卸、更换操作繁琐，模具内壁清理不够方便，为了解决上述问题，因此，设计一种便于清理的工业铝型材挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的工业铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的工业铝型材挤压模具，包括模具主体、第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具外部底端间隔设有若干凸块，所述模具主体内部顶端间隔设有若干容纳卡槽，且所述模具主体表面位于容纳卡槽中央位置设有安装孔，所述第一模具、第二模具外壁的凸块安装于模具主体的容纳卡槽内，且凸块和容纳卡槽之间通过固定螺栓穿过模具主体的安装孔后固定连接二者，所述第一模具顶部两端间隔设有插杆，所述第一模具底部两端间隔设有插孔，所述第二模具顶部两端间隔设有插孔，所述第二模具底部两端间隔设有插杆，所述第一模具顶部的插杆安装于对称设置的第二模具顶部的插孔内部且第二模具底部的插杆安装于对称设置的第一模具底部的插孔内部。

进一步的，所述第一模具和第二模具组合为一个圆形结构的挤压模具，所述挤压模具中央位置设有挤压口。

进一步的，所述第一模具、第二模具的插杆顶端设有安装孔，所述第一模具、第二模具表面设有安装孔，所述插杆安装于插孔内部后通过固定螺栓依次穿过第一模具或第二模具表面的安装孔、插杆的安装孔固定连接第一模具和第二模具。

进一步的，所述容纳卡槽和凸块结构尺寸配套设置且容纳卡槽和凸块设置数目相同。

进一步的，所述模具主体内部设置有工作带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型挤压模具的第一模具和第二模具、挤压模具和模具主体之间均可拆分开，便于清理，清理效率高；挤压模具的第一模具和第二模具之间、模具主体和挤压模具之间安装快捷、方便，操作简单，安装后有效保证模具使用过程中的稳定性能，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一模具、第二模具拆分结构示意图；

图3为本实用新型的容纳卡槽和凸块结构示意图。

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、挤压口；4、安装孔；5、固定螺栓；6、模具主体；7、插杆；8、插孔；9、容纳卡槽；10、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的工业铝型材挤压模具，包括模具主体6、第一模具1和第二模具2，所述第一模具1和第二模具2外部底端间隔设有若干凸块10，所述模具主体6内部顶端间隔设有若干容纳卡槽9，且所述模具主体6 表面位于容纳卡槽9中央位置设有安装孔4，所述第一模具1、第二模具2外壁的凸块10 安装于模具主体6的容纳卡槽9内，且凸块10和容纳卡槽9之间通过固定螺栓5穿过模具主体6的安装孔4后固定连接二者，所述第一模具1顶部两端间隔设有插杆7，所述第一模具1底部两端间隔设有插孔8，所述第二模具2顶部两端间隔设有插孔8，所述第二模具2底部两端间隔设有插杆7，所述第一模具1顶部的插杆7安装于对称设置的第二模具2顶部的插孔8内部且第二模具2底部的插杆7安装于对称设置的第一模具1底部的插孔8内部。

进一步的，所述第一模具1和第二模具2组合为一个圆形结构的挤压模具，所述挤压模具中央位置设有挤压口3。

进一步的，所述第一模具1、第二模具2的插杆7顶端设有安装孔4，所述第一模具1、第二模具2表面设有安装孔4，所述插杆7安装于插孔8内部后通过固定螺栓5依次穿过第一模具1或第二模具2表面的安装孔4、插杆7的安装孔4固定连接第一模具1和第二模具2。

进一步的，所述容纳卡槽9和凸块10结构尺寸配套设置且容纳卡槽9和凸块10设置数目相同。

进一步的，所述模具主体6内部设置有工作带。

工作原理：在实际的使用过程中，挤压模具整体采用模块化结构，将挤压模具分为第一模具1和第二模具2，第一模具1和第二模具2之间可拆分，便于清洁，且第一模具1 和第二模具2之间安装牢固，安装时，先将第一模具1顶部的插杆7安装于对称设置的第二模具2顶部的插孔8内部且第二模具2底部的插杆7安装于对称设置的第一模具1底部的插孔8内部，然后拿取固定螺栓5，将固定螺栓5依次穿过第一模具1或第二模具2表面的安装孔4、插杆7的安装孔4后固定连接第一模具1和第二模具2；挤压模具和模具主体6之间拆分开清洁便捷，且模具主体6和挤压模具之间安装快捷、方便，挤压模具的第一模具1和第二模具2上的凸块10安装于模具主体6的容纳卡槽9内部，并且凸块10 和容纳卡槽9之间通过固定螺栓5穿过模具主体6的安装孔4后加以固定连接二者，保证挤压模具和模具主体6之间使用过程中的稳定性能；本实用新型挤压模具的第一模具1和第二模具2、挤压模具和模具主体6之间均可拆分开，便于清理，清理效率高，实用性强，安装牢固便捷，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于清理的工业铝型材挤压模具，包括模具主体(6)、第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于，所述第一模具(1)和第二模具(2)外部底端间隔设有若干凸块(10)，所述模具主体(6)内部顶端间隔设有若干容纳卡槽(9)，且所述模具主体(6)表面位于容纳卡槽(9)中央位置设有安装孔(4)，所述第一模具(1)、第二模具(2)外壁的凸块(10)安装于模具主体(6)的容纳卡槽(9)内，且凸块(10)和容纳卡槽(9)之间通过固定螺栓(5)穿过模具主体(6)的安装孔(4)后固定连接二者，所述第一模具(1)顶部两端间隔设有插杆(7)，所述第一模具(1)底部两端间隔设有插孔(8)，所述第二模具(2)顶部两端间隔设有插孔(8)，所述第二模具(2)底部两端间隔设有插杆(7)，所述第一模具(1)顶部的插杆(7)安装于对称设置的第二模具(2)顶部的插孔(8)内部且第二模具(2)底部的插杆(7)安装于对称设置的第一模具(1)底部的插孔(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的工业铝型材挤压模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)组合为一个圆形结构的挤压模具，所述挤压模具中央位置设有挤压口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的工业铝型材挤压模具，其特征在于：所述第一模具(1)、第二模具(2)的插杆(7)顶端设有安装孔(4)，所述第一模具(1)、第二模具(2)表面设有安装孔(4)，所述插杆(7)安装于插孔(8)内部后通过固定螺栓(5)依次穿过第一模具(1)或第二模具(2)表面的安装孔(4)、插杆(7)的安装孔(4)固定连接第一模具(1)和第二模具(2)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的工业铝型材挤压模具，其特征在于：所述容纳卡槽(9)和凸块(10)结构尺寸配套设置且容纳卡槽(9)和凸块(10)设置数目相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的工业铝型材挤压模具，其特征在于：所述模具主体(6)内部设置有工作带。

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