CN214613239U - 一种自动裁布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁布机，包括集电箱、机体、齿板和第二张紧辊，所述机体的一侧通过螺钉固定安装有集电箱，所述机体的前部通过内六角螺栓固定安装有齿板，且齿板在机体前部设置有两个，所述机体的外部设置有限位孔，所述齿板上啮合有第一齿轮，且第一齿轮之间活动设置有第一张紧辊，所述机体的外部通过轴承活动设置有第二张紧辊，本实用新型通过启动第一气缸，第一气缸带动轴承座移动，轴承座使罗拉滚筒分开，然后把布料穿过装置，然后使罗拉滚筒夹紧布，通过启动第三电机，第三电机带动第四齿轮转动，进而带动双头齿轮转动，双头齿轮就会带动罗拉滚筒转动，从而罗拉滚筒就会使布移动，从而实现了送料方便的目的。

Description

一种自动裁布机

技术领域

本实用新型涉及面料自动裁剪技术领域，具体为一种自动裁布机。

背景技术

裁布机是一种用于裁剪棉、毛、麻、人造纤维、皮革等织物用的电动机械设备，主要用于纺织厂、织布厂、服装厂等领域使用。现有技术中的自动裁布机，主要包括支架、传送台、夹紧机构和剪裁机构，现有的自动裁布机存在所裁剪的面料种类有较强的选择性缺陷且裁剪后的尺寸精度、效率低，故障率高、维修或尺寸调节不便等问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动裁布机，包括集电箱、机体、齿板和第二张紧辊，其特征在于：所述机体的一侧通过螺钉固定安装有集电箱，所述机体的前部通过内六角螺栓固定安装有齿板，且齿板在机体前部设置有两个，所述机体的外部设置有限位孔，所述齿板上啮合有第一齿轮，且第一齿轮之间活动设置有第一张紧辊，所述机体的外部通过轴承活动设置有第二张紧辊。

优选的，所述机体的内部通过螺钉固定安装有第二滑轨，第二滑轨上活动设置有机架，机架的顶部通过螺钉固定安装有顶部罩，机架的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一端通过连轴器连接有第二刀片，第二刀片设置在顶部罩的内部，第一电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述机架的另一侧的底部通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器连接有第三齿轮，第三齿轮啮合在第二滑轨的底部，第三齿轮起到了传动的目的。

优选的，所述机体靠近第一电机的一侧通过螺钉固定安装有防护罩，机体靠近防护罩的一侧通过螺钉固定安装有第三电机，第三电机的一端通过连轴器连接有第四齿轮，机体上通过轴承活动设置有罗拉滚筒，罗拉滚筒的一端连接有双头齿轮，防护罩上通过架体设置有滚珠轴承，滚珠轴承的内部活动设置有第一旋转轴，第一电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述第一旋转轴的一侧连接有第二齿轮，第四齿轮通过链条与双头齿轮啮合，双头齿轮上通过链条与第二齿轮相互啮合，机体背部的顶部通过螺钉固定安装有第一气缸，第一气缸的一端连接有轴承座，罗拉滚筒设置有两个，轴承座的内部与其中一个罗拉滚筒活动连接，第一气缸起到了传动的目的。

优选的，所述机体背部的顶部设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有刀架，刀架的一端通过轴活动设置有第一刀片，刀架的内部通过电机和轴与第一刀片相互连接，刀架的底部通过螺钉固定安装有第二气缸，第二气缸的一端连接有压板，第二气缸起到了提供动力的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动裁布机结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有轴承座、第一气缸、第三电机、第二齿轮、双头齿轮和第四齿轮实现了送料方便的目的，现有的装置送料方便，实用性不强，因此，使用时，通过启动第一气缸，第一气缸带动轴承座移动，轴承座使罗拉滚筒分开，然后把布料穿过装置，然后使罗拉滚筒夹紧布，通过启动第三电机，第三电机带动第四齿轮转动，进而带动双头齿轮转动，双头齿轮就会带动罗拉滚筒转动，从而罗拉滚筒就会使布移动，从而实现了送料方便的目的。

（2）通过设置有第一电机、机架、第二电机、第二刀片和顶部罩实现了裁布方便的目的，现有的装置裁布不方便，实用性不强，因此，使用时，通过启动第一电机，第一电机就会带动第二刀片转动，第二刀片与布接触，从而裁剪布，通过启动第二电机，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮就会在集电箱上移动，从而可以左右移动，从而使布裁断，从而实现了裁切方便的目的。

（3）通过设置有齿板、限位孔、第一齿轮和第二张紧辊实现了可以调节张紧力的目的，现有的装置不能调节张紧力，实用性不强，因此，使用时，通过移动第一张紧辊，第一张紧辊就会使第一齿轮在齿板上移动，当移动到合适的位置时，通过销穿过限位孔，并插入到第一齿轮上的孔中，实现限位，第一张紧辊和第二张紧辊的作用会把布拉紧，从而调节张紧力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、防护罩；2、轴承座；3、第一气缸；4、刀架；5、第一滑轨；6、第一刀片；7、第一旋转轴；8、滚珠轴承；9、罗拉滚筒；10、集电箱；11、第二滑轨；12、机体；13、第一电机；14、机架；15、第二电机；16、第一张紧辊；17、齿板；18、限位孔；19、第一齿轮；20、第二张紧辊；21、第三电机；22、第二齿轮；23、双头齿轮；24、压板；25、第二气缸；26、第三齿轮；27、第二刀片；28、顶部罩；29、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动裁布机，包括集电箱10、机体12、齿板17和第二张紧辊20，机体12的一侧通过螺钉固定安装有集电箱10，机体12的前部通过内六角螺栓固定安装有齿板17，且齿板17在机体12前部设置有两个，机体12的外部设置有限位孔18，齿板17上啮合有第一齿轮19，且第一齿轮19之间活动设置有第一张紧辊16，机体12的外部通过轴承活动设置有第二张紧辊20；

使用时，通过移动第一张紧辊16，第一张紧辊16就会使第一齿轮19在齿板17上移动，当移动到合适的位置时，通过销穿过限位孔18，并插入到第一齿轮19上的孔中，实现限位，第一张紧辊16和第二张紧辊20的作用会把布拉紧，从而调节张紧力的目的；

机体12的内部通过螺钉固定安装有第二滑轨11，第二滑轨11上活动设置有机架14，机架14的顶部通过螺钉固定安装有顶部罩28，机架14的一侧通过螺钉固定安装有第一电机13，第一电机13的一端通过连轴器连接有第二刀片27，第二刀片27设置在顶部罩28的内部；

机架14的另一侧的底部通过螺钉固定安装有第二电机15，第二电机15的一端通过连轴器连接有第三齿轮26，第三齿轮26啮合在第二滑轨11的底部；

使用时，通过启动第一电机13，第一电机13就会带动第二刀片27转动，第二刀片27与布接触，从而裁剪布，通过启动第二电机15，第二电机15带动第三齿轮26转动，第三齿轮26就会在集电箱10上移动，从而可以左右移动，从而使布裁断，从而实现了裁切方便的目的；

机体12靠近第一电机13的一侧通过螺钉固定安装有防护罩1，机体12靠近防护罩1的一侧通过螺钉固定安装有第三电机21，第三电机21的一端通过连轴器连接有第四齿轮29，机体12上通过轴承活动设置有罗拉滚筒9，罗拉滚筒9的一端连接有双头齿轮23，防护罩1上通过架体设置有滚珠轴承8，滚珠轴承8的内部活动设置有第一旋转轴7；

第一旋转轴7的一侧连接有第二齿轮22，第四齿轮29通过链条与双头齿轮23啮合，双头齿轮23上通过链条与第二齿轮22相互啮合，机体12背部的顶部通过螺钉固定安装有第一气缸3，第一气缸3的一端连接有轴承座2，罗拉滚筒9设置有两个，轴承座2的内部与其中一个罗拉滚筒9活动连接；

机体12背部的顶部设置有第一滑轨5，第一滑轨5上滑动设置有刀架4，刀架4的一端通过轴活动设置有第一刀片6，刀架4的内部通过电机和轴与第一刀片6相互连接，刀架4的底部通过螺钉固定安装有第二气缸25，第二气缸25的一端连接有压板24；

使用时，通过启动第一电机13，第一电机13就会带动第二刀片27转动，第二刀片27与布接触，从而裁剪布，通过启动第二电机15，第二电机15带动第三齿轮26转动，第三齿轮26就会在集电箱10上移动，从而可以左右移动，从而使布裁断，从而实现了裁切方便的目的。

工作原理：使用时，把布穿过装置进行工作，通过启动第一气缸3，第一气缸3带动轴承座2移动，轴承座2使罗拉滚筒9分开，然后把布料穿过装置，然后使罗拉滚筒9夹紧布，通过启动第三电机21，第三电机21带动第四齿轮29转动，进而带动双头齿轮23转动，双头齿轮23就会带动罗拉滚筒9转动，从而罗拉滚筒9就会使布移动，从而实现了送料方便的目的，通过启动第一电机13，第一电机13就会带动第二刀片27转动，第二刀片27与布接触，从而裁剪布，通过启动第二电机15，第二电机15带动第三齿轮26转动，第三齿轮26就会在集电箱10上移动，从而可以左右移动，从而使布裁断，通过移动第一张紧辊16，第一张紧辊16就会使第一齿轮19在齿板17上移动，当移动到合适的位置时，通过销穿过限位孔18，并插入到第一齿轮19上的孔中，实现限位，第一张紧辊16和第二张紧辊20的作用会把布拉紧，从而调节张紧力的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动裁布机，包括集电箱（10）、机体（12）、齿板（17）和第二张紧辊（20），其特征在于：所述机体（12）的一侧通过螺钉固定安装有集电箱（10），所述机体（12）的前部通过内六角螺栓固定安装有齿板（17），且齿板（17）在机体（12）前部设置有两个，所述机体（12）的外部设置有限位孔（18），所述齿板（17）上啮合有第一齿轮（19），且第一齿轮（19）之间活动设置有第一张紧辊（16），所述机体（12）的外部通过轴承活动设置有第二张紧辊（20）。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁布机，其特征在于：所述机体（12）的内部通过螺钉固定安装有第二滑轨（11），第二滑轨（11）上活动设置有机架（14），机架（14）的顶部通过螺钉固定安装有顶部罩（28），机架（14）的一侧通过螺钉固定安装有第一电机（13），第一电机（13）的一端通过连轴器连接有第二刀片（27），第二刀片（27）设置在顶部罩（28）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁布机，其特征在于：所述机架（14）的另一侧的底部通过螺钉固定安装有第二电机（15），第二电机（15）的一端通过连轴器连接有第三齿轮（26），第三齿轮（26）啮合在第二滑轨（11）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁布机，其特征在于：所述机体（12）靠近第一电机（13）的一侧通过螺钉固定安装有防护罩（1），机体（12）靠近防护罩（1）的一侧通过螺钉固定安装有第三电机（21），第三电机（21）的一端通过连轴器连接有第四齿轮（29），机体（12）上通过轴承活动设置有罗拉滚筒（9），罗拉滚筒（9）的一端连接有双头齿轮（23），防护罩（1）上通过架体设置有滚珠轴承（8），滚珠轴承（8）的内部活动设置有第一旋转轴（7）。

5.根据权利要求4所述的一种自动裁布机，其特征在于：所述第一旋转轴（7）的一侧连接有第二齿轮（22），第四齿轮（29）通过链条与双头齿轮（23）啮合，双头齿轮（23）上通过链条与第二齿轮（22）相互啮合，机体（12）背部的顶部通过螺钉固定安装有第一气缸（3），第一气缸（3）的一端连接有轴承座（2），罗拉滚筒（9）设置有两个，轴承座（2）的内部与其中一个罗拉滚筒（9）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动裁布机，其特征在于：所述机体（12）背部的顶部设置有第一滑轨（5），第一滑轨（5）上滑动设置有刀架（4），刀架（4）的一端通过轴活动设置有第一刀片（6），刀架（4）的内部通过电机和轴与第一刀片（6）相互连接，刀架（4）的底部通过螺钉固定安装有第二气缸（25），第二气缸（25）的一端连接有压板（24）。

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