CN214610857U - 一种改进的纱线自动换纱捻接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的纱线自动换纱捻接机，包括支撑组件，支撑组件由底座、支撑板和通孔组成，底座的背面设置有控制电脑，控制电脑的显示屏设置在支撑板的正面，底座的正面设置有支撑组件、位于支撑组件右侧的夹线组件以及位于夹线组件下方的捻接组件，支撑组件由一个滑轨、一个滑座、若干个支撑杆、若干个滑轮、一个齿条、一个齿轮和一个第一步进电机组成。本实用新型通过自动捻线器进行捻接，能够实现纱线的自动换纱以及捻接，能够提高该捻接机的工作效率，减少人工费用以及劳动成本，通过第一步进电机带动齿轮转动，能够带动齿条上升或下降，通过齿条能够带动滑座上升或下降，从而能够使捻接后的纱线筒与刀座相对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捻接机，具体为一种改进的纱线自动换纱捻接机。
背景技术
纱线通过多个单纱捻接而成，纱线的加工方法是在纱线卷绕装置上设置定长装置，当第一段纱线达到设定的卷绕长度之后，纱线卷绕停止，人工手动将需要的第二种颜色的纱线与已卷绕的纱线用捻接器进行捻接,在每两根线被抢接的同时，第一根纱线被切断，卷绕机构开始继续卷绕，当卷绕长度达到设定要求时，重复上述动作，将第三根纱线接上，如此反复，直至整个纱线按要求卷绕完成。
由于每个成品纱线在卷绕过程中都需要有一个操作工人手工捻接纱线，工作效率低下，并且人工费用较高，导致生产成本较高。因此我们对此做出改进，提出一种改进的纱线自动换纱捻接机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种改进的纱线自动换纱捻接机，包括支撑组件，所述支撑组件由底座、支撑板和通孔组成，所述底座的背面设置有控制电脑，所述控制电脑的显示屏设置在支撑板的正面，所述底座的正面设置有支撑组件、位于支撑组件右侧的夹线组件以及位于夹线组件下方的捻接组件，所述支撑组件由一个滑轨、一个滑座、若干个支撑杆、若干个滑轮、一个齿条、一个齿轮和一个第一步进电机组成，所述夹线组件由支撑座、第二步进电机、丝杆、滑块、第一气缸、连接板、气动夹爪和横杆组成，所述支撑座的数量为两个，所述捻接组件由刀座、第二气缸、裁刀、自动捻线器和纱线运动传感器组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述通孔开设在支撑板上，所述滑轨安装在支撑板的正面且位于通孔的左侧，所述滑座滑动连接在滑轨的外表面，若干个所述支撑杆和若干个滑轮均设置在滑座的正面，若干个所述支撑杆分别位于若干个滑轮的左侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条固定设置在滑座的左侧，所述第一步进电机安装在支撑板的背面，所述第一步进电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的正面且与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条之间啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二步进电机和两个支撑座均固定安装在支撑板的正面且位于滑轨的右侧，所述第二步进电机位于支撑座的右侧，所述丝杆的左端通过轴承与其中一个支撑座相连，所述丝杆的右端贯穿另一个支撑座且与第二步进电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外表面与另一个支撑座的连接处设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块螺纹连接在丝杆的外表面，所述第一气缸设置在滑块的正面，所述第一气缸的活塞杆延伸至滑块下方且与连接板顶部的右侧固定连接，所述连接板的左侧与气动夹爪固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座、自动捻线器和纱线运动传感器从左到右依次固定安装在支撑板的正面且均位于丝杆下方，所述第二气缸安装在刀座的正面，所述第二气缸的活塞杆贯穿刀座并延伸至刀座的内侧且与裁刀固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆固定安装在两个第一步进电机之间且位于丝杆上方，所述横杆的外表面与滑块的内壁穿插连接，所述控制电脑控制所述捻接机的运行。
本实用新型的有益效果是：该种改进的纱线自动换纱捻接机，通过纱线运动传感器能够对纱线的运动进行检测，当纱线筒上的纱线释放完之后，纱线运动传感器检测到纱线停止运行，此时第二气缸推动裁刀对第一个纱线筒上的纱线进行切断，通过第二步进电机带动丝杆转动，通过丝杆带动滑块移动将第一气缸、连接板和气动夹爪移动至第二根纱线处，通过气动夹爪对第二根纱线进行夹紧，随后第二步进电机带动丝杆反向转动使气动夹爪带动第二根纱线的线头移动至自动捻线器的右侧，通过第一气缸推动连接板和气动夹爪下降，使得第二根纱线卡入自动捻线器内，通过自动捻线器进行捻接，能够实现纱线的自动换纱以及捻接，能够提高该捻接机的工作效率，减少人工费用以及劳动成本，通过第一步进电机带动齿轮转动，能够带动齿条上升或下降，通过齿条能够带动滑座上升或下降，从而能够使捻接后的纱线筒与刀座相对应。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种改进的纱线自动换纱捻接机的结构示意图；
图2是本实用新型一种改进的纱线自动换纱捻接机的后视结构示意图；
图3是本实用新型一种改进的纱线自动换纱捻接机的夹线组件的结构示意图；
图4是本实用新型一种改进的纱线自动换纱捻接机的刀座的右视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、通孔；4、滑轨；5、滑座；6、支撑杆；7、滑轮；8、齿条；9、齿轮；10、第一步进电机；11、支撑座；12、第二步进电机；13、丝杆；14、滑块；15、第一气缸；16、连接板；17、气动夹爪；18、刀座；19、第二气缸；20、裁刀；21、自动捻线器；22、纱线运动传感器；23、横杆；24、控制电脑。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种改进的纱线自动换纱捻接机，包括支撑组件，支撑组件由底座1、支撑板2和通孔3组成，底座1的背面设置有控制电脑24，控制电脑24的显示屏设置在支撑板2的正面，底座1 的正面设置有支撑组件、位于支撑组件右侧的夹线组件以及位于夹线组件下方的捻接组件，支撑组件由一个滑轨4、一个滑座5、若干个支撑杆6、若干个滑轮7、一个齿条8、一个齿轮9和一个第一步进电机10组成，夹线组件由支撑座11、第二步进电机12、丝杆13、滑块14、第一气缸15、连接板16、气动夹爪17和横杆23组成，支撑座11的数量为两个，捻接组件由刀座18、第二气缸19、裁刀20、自动捻线器21和纱线运动传感器 22组成。
其中，支撑板2的底部与底座1的顶部固定连接，通孔3开设在支撑板2上，滑轨4安装在支撑板2的正面且位于通孔3的左侧，滑座5滑动连接在滑轨4的外表面，若干个支撑杆6和若干个滑轮7均设置在滑座5 的正面，若干个支撑杆6分别位于若干个滑轮7的左侧，通过设置滑轨4 能够对滑座5进行支撑，能够提高滑座5移动时的稳定性。
其中，齿条8固定设置在滑座5的左侧，第一步进电机10安装在支撑板2的背面，第一步进电机10的输出轴贯穿支撑板2并延伸至支撑板2 的正面且与齿轮9固定连接，齿轮9与齿条8之间啮合，通过齿条8能够带动滑座5上升或下降，从而能够使捻接后的纱线筒与刀座18相对应。
其中，第二步进电机12和两个支撑座11均固定安装在支撑板2的正面且位于滑轨4的右侧，第二步进电机12位于支撑座11的右侧，丝杆13 的左端通过轴承与其中一个支撑座11相连，丝杆13的右端贯穿另一个支撑座11且与第二步进电机12的输出轴固定连接，丝杆13的外表面与另一个支撑座11的连接处设置有轴承，通过丝杆13带动滑块14移动将第一气缸15、连接板16和气动夹爪17移动至第二根纱线处，通过气动夹爪17对第二根纱线进行夹紧。
其中，滑块14螺纹连接在丝杆13的外表面，第一气缸15设置在滑块 14的正面，第一气缸15的活塞杆延伸至滑块14下方且与连接板16顶部的右侧固定连接，连接板16的左侧与气动夹爪17固定连接，通过连接板16能够将气动夹爪17与第一气缸15连接在一起，并且能够便于滑块14 带动气动夹爪17对纱线进行夹紧。
其中，刀座18、自动捻线器21和纱线运动传感器22从左到右依次固定安装在支撑板2的正面且均位于丝杆13下方，第二气缸19安装在刀座 18的正面，第二气缸19的活塞杆贯穿刀座18并延伸至刀座18的内侧且与裁刀20固定连接，在纱线筒上的纱线释放完之后，通过第二气缸19推动裁刀20能够对的纱线进行切断，使得纱线能够与纱线筒分离。
其中，横杆23固定安装在两个第一步进电机10之间且位于丝杆13上方，横杆23的外表面与滑块14的内壁穿插连接，控制电脑24控制捻接机的运行，通过设置横杆23能够对滑块14进行支撑，能够提高滑块14移动时的稳定性。
工作时，首先将纱线筒套设在支撑杆6的外表面上，然后将纱线的一端引出并放置在滑轮7上，最下方的纱线筒上的纱线直接通过刀座18、自动捻线器21和纱线运动传感器22后接入后续生产设备，通过纱线运动传感器22 能够对纱线的运动进行检测，当纱线筒上的纱线释放完之后，纱线运动传感器22检测到纱线停止运行，此时第二气缸19推动裁刀20对第一个纱线筒上的纱线进行切断，切断完成之后第二气缸19带动裁刀20复位，通过第二步进电机12带动丝杆13转动，通过丝杆13带动滑块14向滑轨4方向移动，通过滑块14将第一气缸15、连接板16和气动夹爪17移动至第二根纱线处，通过气动夹爪17对第二根纱线进行夹紧，随后第二步进电机12带动丝杆13 反向转动使气动夹爪17带动第二根纱线的线头移动至自动捻线器21的右侧，通过第一气缸15推动连接板16和气动夹爪17下降，使得第二根纱线卡入自动捻线器21内，第二根纱线卡入自动捻线器21内部后，气动夹爪17松开纱线，第一气缸15带动连接板16和气动夹爪17上升，通过自动捻线器21进行捻接，能够实现纱线的自动换纱以及捻接，能够提高该捻接机的工作效率，减少人工费用以及劳动成本，通过第一步进电机10带动齿轮9转动，能够带动齿条8上升或下降，通过齿条8能够带动滑座5上升或下降，从而能够使捻接后的纱线筒与刀座18相对应。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改进的纱线自动换纱捻接机，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件由底座(1)、支撑板(2)和通孔(3)组成，所述底座(1)的背面设置有控制电脑(24)，所述控制电脑(24)的显示屏设置在支撑板(2)的正面，所述底座(1)的正面设置有支撑组件、位于支撑组件右侧的夹线组件以及位于夹线组件下方的捻接组件，所述支撑组件由一个滑轨(4)、一个滑座(5)、若干个支撑杆(6)、若干个滑轮(7)、一个齿条(8)、一个齿轮(9)和一个第一步进电机(10)组成，所述夹线组件由支撑座(11)、第二步进电机(12)、丝杆(13)、滑块(14)、第一气缸(15)、连接板(16)、气动夹爪(17)和横杆(23)组成，所述支撑座(11)的数量为两个，所述捻接组件由刀座(18)、第二气缸(19)、裁刀(20)、自动捻线器(21)和纱线运动传感器(22)组成。
2.根据权利要求1所述的一种改进的纱线自动换纱捻接机，其特征在于，所述支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述通孔(3)开设在支撑板(2)上，所述滑轨(4)安装在支撑板(2)的正面且位于通孔(3)的左侧，所述滑座(5)滑动连接在滑轨(4)的外表面，若干个所述支撑杆(6)和若干个滑轮(7)均设置在滑座(5)的正面，若干个所述支撑杆(6)分别位于若干个滑轮(7)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种改进的纱线自动换纱捻接机，其特征在于，所述齿条(8)固定设置在滑座(5)的左侧，所述第一步进电机(10)安装在支撑板(2)的背面，所述第一步进电机(10)的输出轴贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的正面且与齿轮(9)固定连接，所述齿轮(9)与齿条(8)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种改进的纱线自动换纱捻接机，其特征在于，所述第二步进电机(12)和两个支撑座(11)均固定安装在支撑板(2)的正面且位于滑轨(4)的右侧，所述第二步进电机(12)位于支撑座(11)的右侧，所述丝杆(13)的左端通过轴承与其中一个支撑座(11)相连，所述丝杆(13)的右端贯穿另一个支撑座(11)且与第二步进电机(12)的输出轴固定连接，所述丝杆(13)的外表面与另一个支撑座(11)的连接处设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种改进的纱线自动换纱捻接机，其特征在于，所述滑块(14)螺纹连接在丝杆(13)的外表面，所述第一气缸(15)设置在滑块(14)的正面，所述第一气缸(15)的活塞杆延伸至滑块(14)下方且与连接板(16)顶部的右侧固定连接，所述连接板(16)的左侧与气动夹爪(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进的纱线自动换纱捻接机，其特征在于，所述刀座(18)、自动捻线器(21)和纱线运动传感器(22)从左到右依次固定安装在支撑板(2)的正面且均位于丝杆(13)下方，所述第二气缸(19)安装在刀座(18)的正面，所述第二气缸(19)的活塞杆贯穿刀座(18)并延伸至刀座(18)的内侧且与裁刀(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种改进的纱线自动换纱捻接机，其特征在于，所述横杆(23)固定安装在两个第一步进电机(10)之间且位于丝杆(13)上方，所述横杆(23)的外表面与滑块(14)的内壁穿插连接，所述控制电脑(24)控制所述捻接机的运行。
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| CN202023227424.1U CN214610857U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种改进的纱线自动换纱捻接机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115571732A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-06 | 浙江新景和纺织科技有限公司 | 一种用于纱线断纱自动接线控制装置及操作方法 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023227424.1U patent/CN214610857U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115571732A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-06 | 浙江新景和纺织科技有限公司 | 一种用于纱线断纱自动接线控制装置及操作方法 |
| CN115571732B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-11-10 | 浙江新景和纺织科技有限公司 | 一种用于纱线断纱自动接线控制装置及操作方法 |
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