CN213447471U - 一种高效型纱线包覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型纱线包覆装置,它包括机架,机架顶端设置有多个均匀排列的长丝卷筒,每个长丝卷筒下方均设置有短丝卷筒,每个短丝卷筒上均设置有喂入罗拉;每个短丝卷筒下方均设置有气动辅助罗拉,每个气动辅助罗拉下方均设置有牵引喂入罗拉,每个牵引喂入罗拉下方均设置有主牵伸罗拉;每个主牵伸罗拉下方均设置有自动剪线装置,每个自动剪线装上均连接有卷绕装置;所述卷绕装置包括两个对称设置的支撑板,每个支撑板上均设置有一号卡槽和二号卡槽;两个支撑板之间设置有绕线筒,绕线筒上连接有驱动电机;绕线筒上方设置有连接板,连接板上设置有距离传感器。本实用新型不仅能够降低人工成本,还具有包覆效率高和剪线稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包覆装置,特别是一种高效型纱线包覆装置。
背景技术
包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条。包覆纱生产过程中需要使用包覆纱机。现有的包覆纱机,在绕线筒缠绕饱满后,需要人工剪线,剪线后将缠绕饱满的绕线筒放置到绕线筒架上,再更换绕线筒,更换绕线筒后需要人工去找纱线接头,耗费时间较多,造成人工成本较高和包覆效率较低。因此,现有的包覆纱机存在人工成本较高和包覆效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高效型纱线包覆装置。本实用新型不仅能够降低人工成本,还具有包覆效率高的优点。
本实用新型的技术方案:一种高效型纱线包覆装置,包括机架,机架顶端设置有多个均匀排列的长丝卷筒,每个长丝卷筒下方均设置有短丝卷筒,每个短丝卷筒上均设置有喂入罗拉;每个短丝卷筒下方均设置有气动辅助罗拉,每个气动辅助罗拉下方均设置有牵引喂入罗拉,每个牵引喂入罗拉下方均设置有主牵伸罗拉;每个主牵伸罗拉下方均设置有自动剪线装置,每个自动剪线装上均连接有卷绕装置;所述卷绕装置包括两个相互对称设置的支撑板,每个支撑板上均设置有一号卡槽和二号卡槽;两个支撑板之间设置有绕线筒,绕线筒一端与支撑板转动连接,绕线筒另一端连接有与支撑板固定连接的驱动电机;绕线筒上方设置有两端均与支撑板连接的连接板,连接板上设置有朝向绕线筒设置的距离传感器,连接板与自动剪线装置连接。
前所述的一种高效型纱线包覆装置中,所述自动剪线装置包括与连接板连接的固定架,固定架上依次设置有一号防跳线轮、剪线器、电子夹线器、二号防跳线轮和毛毡,一号防跳线轮、剪线器、电子夹线器、二号防跳线轮和毛毡均同一条直线设置;一号防跳线轮位于剪线器与卷绕装置之间,固定架与卷绕装置连接。
前所述的一种高效型纱线包覆装置中,所述剪线器包括架体,架体内设置有腰型过线孔,腰型过线孔一侧设置有定刀,腰型过线孔另一侧设置有动刀,动刀上连接有电动伸缩杆。
前所述的一种高效型纱线包覆装置中,所述一号卡槽和二号卡槽均呈半圆形。
前所述的一种高效型纱线包覆装置中,所述连接板上设置有指示灯。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的包覆纱机,通过设置距离传感器、距离传感器感应绕线筒最外层纱线到距离传感器之间的距离,当两者的距离达到一定阀值,驱动电机停止,配合自动剪线装置对纱线进行夹紧和剪线,实现绕线筒绕线饱满后自动剪线并确保纱线线头在同一位置,不仅能够减少人工剪线步骤,减少人工剪线时间,降低人工成本,还能够减少寻找线头所需时间,提高了包覆效率;通过设置二号卡槽放置空筒的绕线筒,配合一号卡槽临时放置缠绕饱满的绕线筒,能够快速更换绕线筒,减少更换绕线筒时间,能够快速的继续对纱线进行包覆工作,提高了包覆效率。此外,本实用新型还通过自动剪线装置上设置毛毡,能够对纱线起清理作用,确保收卷的纱线干净,减少因纱线不干净而引起返修问题,间接的提高了包覆效率;通过在剪线器两侧设置一号防跳线轮和二号防跳线轮,使纱线稳定的经过电子夹线器,确保纱线缠绕饱满时能够被稳定的夹住,配合电动伸缩杆推动动刀配合定刀,对纱线进行剪线,提高了剪线稳定性;通过设置指示灯显示收卷进度,方便工人查看进度,从而能够在绕线筒缠绕饱满后,工人能够及时跟更换绕线筒,进一步提高了包覆效率。因此,本实用新型不仅能够降低人工成本,还具有包覆效率高和剪线稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是剪线器的结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-长丝卷筒,3-短丝卷筒,4-气动辅助罗拉,5-牵引喂入罗拉,6-主牵伸罗拉,7-自动剪线装置,71-一号防跳线轮,72-剪线器,720-架体,721-腰型过线孔,722-定刀, 723-动刀,724-电动伸缩杆,73-电子夹线器,74-二号防跳线轮,75- 毛毡,8-卷绕装置,80-支撑板,800-一号卡槽,801-二号卡槽,81- 绕线筒,82-驱动电机,83-连接板,830-指示灯,84-距离传感器, 9-喂入罗拉,11-外包长丝,12-短丝纱芯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种高效型纱线包覆装置,构成如图1至4所示,包括机架1,机架1顶端设置有多个均匀排列的长丝卷筒2,每个长丝卷筒2下方均设置有短丝卷筒3,每个短丝卷筒3上均设置有喂入罗拉 9;每个短丝卷筒3下方均设置有气动辅助罗拉4,每个气动辅助罗拉4下方均设置有牵引喂入罗拉5,每个牵引喂入罗拉5下方均设置有主牵伸罗拉6;每个主牵伸罗拉6下方均设置有自动剪线装置7,每个自动剪线装7上均连接有卷绕装置8;所述卷绕装置8包括两个相互对称设置的支撑板80,每个支撑板80上均设置有一号卡槽800 和二号卡槽801;两个支撑板80之间设置有绕线筒81,绕线筒81 一端与支撑板80转动连接,绕线筒81另一端连接有与支撑板80固定连接的驱动电机82;绕线筒81上方设置有两端均与支撑板80连接的连接板83,连接板83上设置有朝向绕线筒81设置的距离传感器84,连接板83与自动剪线装置7连接。
所述自动剪线装置7包括与连接板83连接的固定架70,固定架 70上依次设置有一号防跳线轮71、剪线器72、电子夹线器73、二号防跳线轮74和毛毡75,一号防跳线轮71、剪线器72、电子夹线器 73、二号防跳线轮74和毛毡75均同一条直线设置;一号防跳线轮 71位于剪线器72与卷绕装置8之间,固定架70与卷绕装置8连接;所述剪线器72包括架体720,架体720内设置有腰型过线孔721,腰型过线孔721一侧设置有定刀722,腰型过线孔721另一侧设置有动刀723,动刀723上连接有电动伸缩杆724;所述一号卡槽800和二号卡槽801均呈半圆形;所述连接板83上设置有指示灯830。
工作原理:使用时,以其中一列包覆装置为例,外包长丝11从长丝卷筒2经导轮导到牵引喂入罗拉5,短丝纱芯12从短丝卷筒3 经喂入罗拉9送入到牵引喂入罗拉5,气动辅助罗拉4紧贴牵伸喂入罗拉5以使外包长丝11绕短丝纱芯12螺旋包裹形成包覆纱,包覆纱经主牵伸罗拉6送入到自动剪线装置7,包覆纱穿过毛毡75,毛毡 75能够对包覆纱线起清理作用,确保收卷的包覆纱线干净,减少因包覆纱线不干净而引起返修问题,间接的提高了包覆效率;接着包覆纱线依次进入二号防跳线轮74、电子夹线器73(例如市售的电脑平车电子夹线器)、剪线器72上的腰型过线孔721和一号防跳线轮71,二号防跳线轮74和一号防跳线轮71使纱线稳定的经过电子夹线器 73,包覆纱线缠绕饱满时能够被稳定的夹住,配合剪线器72对包覆纱线进行剪线,提高剪线稳定性;然后包覆纱进入到卷绕装置8上,包覆纱线最终缠绕到绕线筒81上;控制器(例如市售的型号为 FX-2N128MR的PLC)启动驱动电机82,驱动电机82带动绕线筒81转动对包覆纱线进行收卷;距离传感器84检测包覆纱线收卷进度(距离传感器84感应绕线筒81最外层包覆纱线到距离传感器84之间的距离,根据两者之间的距离来确认包覆纱线收卷进度。),当包覆纱线收卷饱满时(距离传感器84感应绕线筒81最外层包覆纱线到距离传感器84之间的距离达到设定值),控制器停止驱动电机82;与此同时,电子夹线器73启动,电子夹线器73夹住包覆纱线;接着电动伸缩杆724启动,电动伸缩杆724推动动刀723;通过动刀723和定刀 722的裁剪作用,剪断包覆纱线,实现绕线筒绕线饱满后自动剪线并确保包覆纱线线头在同一位置,不仅能够减少人工剪线步骤,减少人工剪线时间,降低人工成本,还能够减少寻找线头所需时间,提高了包覆效率;包覆纱线剪断之后,指示灯830亮起,显示包覆纱线收卷完成,方便工人查看进度,从而能够在绕线筒缠绕饱满后,工人能够及时跟更换绕线筒,提高了包覆效率;工人看见指示灯830亮起,将饱满的绕线筒81拆下放置到一号卡槽800上,将放置在二号卡槽801 上的空筒绕线筒81装上去,能够快速更换绕线筒,减少更换绕线筒时间,能够快速的继续对包覆纱线进行收卷工作,提高了包覆效率;接着将被电子夹线器73夹住的包覆纱线线头穿过一号防跳线轮71,再将包覆纱线缠绕到空筒绕线筒81;启动驱动电机82,指示灯830 熄灭,驱动电机82转动,驱动电机82转动带动绕线筒81转动,进行收卷纱线;同理,每列包覆装置按上述方式运行,控制器单独控制每一列包覆装置。
Claims (5)
1.一种高效型纱线包覆装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)顶端设置有多个均匀排列的长丝卷筒(2),每个长丝卷筒(2)下方均设置有短丝卷筒(3),每个短丝卷筒(3)上均设置有喂入罗拉(9);每个短丝卷筒(3)下方均设置有气动辅助罗拉(4),每个气动辅助罗拉(4)下方均设置有牵引喂入罗拉(5),每个牵引喂入罗拉(5)下方均设置有主牵伸罗拉(6);每个主牵伸罗拉(6)下方均设置有自动剪线装置(7),每个自动剪线装置(7)上均连接有卷绕装置(8);所述卷绕装置(8)包括两个相互对称设置的支撑板(80),每个支撑板(80)上均设置有一号卡槽(800)和二号卡槽(801);两个支撑板(80)之间设置有绕线筒(81),绕线筒(81)一端与支撑板(80)转动连接,绕线筒(81)另一端连接有与支撑板(80)固定连接的驱动电机(82);绕线筒(81)上方设置有两端均与支撑板(80)连接的连接板(83),连接板(83)上设置有朝向绕线筒(81)设置的距离传感器(84),连接板(83)与自动剪线装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效型纱线包覆装置,其特征在于:所述自动剪线装置(7)包括与连接板(83)连接的固定架(70),固定架(70)上依次设置有一号防跳线轮(71)、剪线器(72)、电子夹线器(73)、二号防跳线轮(74)和毛毡(75),一号防跳线轮(71)、剪线器(72)、电子夹线器(73)、二号防跳线轮(74)和毛毡(75)均同一条直线设置;一号防跳线轮(71)位于剪线器(72)与卷绕装置(8)之间,固定架(70)与卷绕装置(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效型纱线包覆装置,其特征在于:所述剪线器(72)包括架体(720),架体(720)内设置有腰型过线孔(721),腰型过线孔(721)一侧设置有定刀(722),腰型过线孔(721)另一侧设置有动刀(723),动刀(723)上连接有电动伸缩杆(724)。
4.根据权利要求1所述的一种高效型纱线包覆装置,其特征在于:所述一号卡槽(800)和二号卡槽(801)均呈半圆形。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种高效型纱线包覆装置,其特征在于:所述连接板(83)上设置有指示灯(830)。
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CN202022401714.7U CN213447471U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高效型纱线包覆装置 |
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CN202022401714.7U CN213447471U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高效型纱线包覆装置 |
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CN113962962A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-21 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种玻纤的短切纱罗拉绕丝检测方法 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022401714.7U patent/CN213447471U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113962962A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-21 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种玻纤的短切纱罗拉绕丝检测方法 |
CN113962962B (zh) * | 2021-10-22 | 2022-07-22 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种玻纤的短切纱罗拉绕丝检测方法 |
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