CN214610730U - 一种无纺布压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布压合设备，通过收卷机构与放卷机构的配合带动无纺布进行输送，通过涂抹机构涂抹增强剂或胶粘剂，通过第一压合机构进行一次压合，通过第二压合机构进行二次压合，特别的，为了便于对成卷无纺布的数量和安装位置进行灵活调整，放卷机构设置有转动的安装结构以及安装位来固定成卷无纺布，为了便于对无纺布进行涂抹，还对应安装位设置有多个适配的导向结构以及多个涂抹通道，使得不同位置的无纺布能够分散进入并完成涂抹作业，能够在提高涂抹效率的基础上提高压合效率。

Description

一种无纺布压合设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种无纺布压合设备。

背景技术

无纺布是一种非织造布，通常由高聚物切片、短纤维或长丝在机械设备的作用下经过热轧成网制得，而为了获得良好的使用性能来满足实际的使用需求，常常需要采用层压的加工方法将多层无纺布压合在一起而达到加固无纺布的目的。现有的无纺布压合设备结构较为简单，多采用传统的压力压合方法来进行层压，需要将增强剂或胶粘剂预先涂抹在无纺布的表面再配合压板进行压合，这种压力压合方法需要设置时间间隔留置无纺布来保证压合效果，导致生产时间长且生产效率低下，此外，现有的压合设备还存在上料困难、增强剂或胶粘剂的涂抹效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无纺布压合设备，能够高效地压合无纺布，并具有便于上料和涂抹效率高的优势。

根据本实用新型实施例的无纺布压合设备，包括：

机架；

放卷机构，设置在所述机架的一端，所述放卷机构转动设置有安装结构，所述安装结构上移动设置有多个安装位，相邻的两个所述安装位之间的间距能够调节，所述放卷机构对应多个所述安装位设置有多个导向结构，所述导向结构用于配合所述安装位放出无纺布；

收卷机构，设置在所述机架的另一端；

涂抹机构，设置在所述机架上并靠近所述导向结构，所述涂抹机构对应多个所述导向结构设置有多个与所述无纺布适配的涂抹通道；

第一压合机构，设置在所述机架上并靠近所述涂抹机构的出口端，用于一次压合所述无纺布；

第二压合机构，设置在所述机架上并靠近所述第一压合机构的出口端，用于二次压合所述无纺布。

根据本实用新型实施例的无纺布压合设备，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的无纺布压合设备，通过收卷机构与放卷机构的配合带动无纺布进行输送，通过涂抹机构涂抹增强剂或胶粘剂，通过第一压合机构进行一次压合，通过第二压合机构进行二次压合，特别的，为了便于对成卷无纺布的数量和安装位置进行灵活调整，放卷机构设置有转动的安装结构以及安装位来固定成卷无纺布，为了便于对无纺布进行涂抹，还对应安装位设置有多个适配的导向结构以及多个涂抹通道，使得不同位置的无纺布能够分散进入并完成涂抹作业，能够在提高涂抹效率的基础上提高压合效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂抹机构与所述第一压合机构之间设置有两块导向板，两块所述导向板的间距与无纺布的宽度适配，这样即可通过两块导向板的配合来提高无纺布输送的稳定性，从而有利于提高压合效率。

根据本实用新型的一些实施例，收卷机构上设置有能够拆卸且能够转动的收卷线盘，以用于满足不同尺寸或规格的无纺布收卷需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂抹机构沿所述无纺布的输送方向设置有两端开口的涂抹室，所述涂抹室靠近所述导向结构的一端设置有多个能够上下移动的涂抹托辊，相邻的两个所述涂抹托辊配合形成一个所述涂抹通道，这样通过涂抹托辊贴合无纺布的表面进行滚动即可充分完成涂抹作业。

根据本实用新型的一些实施例，涂抹托辊内设置有收纳腔，收纳腔用于存储适量的增强剂或胶粘剂，涂抹托辊的表面周向均匀设置有多个连通收纳腔的出料孔，以用于充分出料而完成涂抹作业。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述涂抹托辊的两端均转动连接有第一连接座，所述第一连接座滑动设置在所述涂抹室的侧壁上，显然，转动涂抹的涂抹托辊比固定涂抹结构的涂抹效率要更高，更能够满足连续压合需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂抹室远离所述涂抹托辊的一端内部设置有第一加热组件，以用于提高增强剂或胶粘剂的活性而提高一次压合的压合效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述放卷机构设置有固定架，所述固定架移动设置在所述机架的一端，所述安装结构和所述导向结构均设置在所述固定架上，显然，通过固定架即可实现安装结构的拆卸式转动安装，从而便于使用者的组装使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装结构设置为转动框，所述转动框的下边框转动设置在所述固定架上，所述转动框的两个侧边框对应设置有多个能够滑动的第二连接座，位于同一高度的两个所述第二连接座形成一个所述安装位。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第二连接座靠近所述导向结构的一端设置有开口以及用于开闭所述开口的挡板，在这种结构下，通过转动转动框使得安装位转动至便于放置成卷无纺布的位置，调节好第二连接座的设定数量以及设定位置后，再打开挡板将成卷无纺布的两端放进去后，关闭挡板完成锁紧后即可回转转动框来进行放卷作业。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定架上设置有用于转动所述转动框的转动电机，显然，通过转动电机能够节省部分人工而达到降低技术人员的劳动强度的目的。

根据本实用新型的一些实施例，转动框的两个侧边设置沿垂直下边框的方向设置有多个连接孔，第二连接座通过穿设连接连接孔的螺栓或螺钉即可固定在相应高度位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动框平行侧边框设置有能够拆卸的导向柱，多个所述导向结构滑动设置在所述导向柱上，这样即可实现导向结构的滑动安装，并能够与安装位的滑动安装相适配来充分完成放卷作业。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压合机构设置有安装座、第一压辊、第二压辊以及第三压辊，所述安装座移动设置在所述机架上，所述第一压辊、所述第二压辊以及所述第三压辊依次交错设置在所述安装座上，这样即可利用第一压辊、第二压辊以及第三压辊形成交错的压合通道来充分压合无纺布，能够提高压合效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二压合机构设置有与叠加后的成型无纺布适配的成型通道，成型通道的上端和下端设置有两组用于压合的压合托辊，两组压合托辊之间的间距能够调节，以用于充分满足二次压合需求。

根据本实用新型的一些实施例，成型通道的进口端设置有第二加热组件，以用于加热提高增强剂或胶粘剂的活性而充分提高二次压合效率。

根据本实用新型的一些实施例，上述第一加热组件和第二加热组件均采用暖风机，通过暖风机提供循环暖风来提高压合效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的无纺布压合设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一压合机构的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的涂抹通道的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的收卷机构的结构示意图；

附图标记：

机架100、放卷机构101、转动电机102、转动框103、成卷无纺布104、第二连接座105、挡板106、导向柱107、导向结构108、涂抹机构109、导向板110、第一压合机构111、第二压合机构112、收卷机构113；

涂抹托辊1090、第一连接座1091；

安装座1110、第一压辊1111、第二压辊1112、第三压辊1113；

收卷线盘1130。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，本实用新型提出了一种无纺布压合设备，包括：

机架100；

放卷机构101，设置在机架100的一端，放卷机构101转动设置有安装结构，安装结构上移动设置有多个安装位，相邻的两个安装位之间的间距能够调节，放卷机构101对应多个安装位设置有多个导向结构108，导向结构108用于配合安装位放出无纺布；

收卷机构113，设置在机架100的另一端；

涂抹机构109，设置在机架100上并靠近导向结构108，涂抹机构109对应多个导向结构108设置有多个与无纺布适配的涂抹通道；

第一压合机构111，设置在机架100上并靠近涂抹机构109的出口端，用于一次压合无纺布；

第二压合机构112，设置在机架100上并靠近第一压合机构111的出口端，用于二次压合无纺布。

依据上述结构，本实用新型所提出的无纺布压合设备，通过收卷机构113与放卷机构101的配合带动无纺布进行输送，通过涂抹机构109涂抹增强剂或胶粘剂，通过第一压合机构111进行一次压合，通过第二压合机构112进行二次压合，特别的，为了便于对成卷无纺布104的数量和安装位置进行灵活调整，放卷机构101设置有转动的安装结构以及安装位来固定成卷无纺布104，为了便于对无纺布进行涂抹，还对应安装位设置有多个适配的导向结构108以及多个涂抹通道，使得不同位置的无纺布能够分散进入并完成涂抹作业，能够在提高涂抹效率的基础上提高压合效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，涂抹机构109与第一压合机构111之间设置有两块导向板110，两块导向板110的间距与无纺布的宽度适配，这样即可通过两块导向板110的配合来提高无纺布输送的稳定性，从而有利于提高压合效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，收卷机构113上设置有能够拆卸且能够转动的收卷线盘1130，以用于满足不同尺寸或规格的无纺布收卷需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，涂抹机构109沿无纺布的输送方向设置有两端开口的涂抹室，涂抹室靠近导向结构108的一端设置有多个能够上下移动的涂抹托辊1090，相邻的两个涂抹托辊1090配合形成一个涂抹通道，这样通过涂抹托辊1090贴合无纺布的表面进行滚动即可充分完成涂抹作业。

在本实用新型的一些实施例中，涂抹托辊1090内设置有收纳腔，收纳腔用于存储适量的增强剂或胶粘剂，涂抹托辊1090的表面周向均匀设置有多个连通收纳腔的出料孔，以用于充分出料而完成涂抹作业。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，每个涂抹托辊1090的两端均转动连接有第一连接座1091，第一连接座1091滑动设置在涂抹室的侧壁上，显然，转动涂抹的涂抹托辊1090比固定涂抹结构的涂抹效率要更高，更能够满足连续压合需求。

在本实用新型的一些实施例中，涂抹室远离涂抹托辊1090的一端内部设置有第一加热组件，以用于提高增强剂或胶粘剂的活性而提高一次压合的压合效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，放卷机构101设置有固定架，固定架移动设置在机架100的一端，安装结构和导向结构108均设置在固定架上，显然，通过固定架即可实现安装结构的拆卸式转动安装，从而便于使用者的组装使用。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装结构设置为转动框103，转动框103的下边框转动设置在固定架上，转动框103的两个侧边框对应设置有多个能够滑动的第二连接座105，位于同一高度的两个第二连接座105形成一个安装位，以用于拆装成卷无纺布104。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，每个第二连接座105靠近导向结构108的一端设置有开口以及用于开闭开口的挡板106，在这种结构下，通过转动转动框103使得安装位转动至便于放置成卷无纺布104的位置，调节好第二连接座105的设定数量以及设定位置后，再打开挡板106将成卷无纺布104的两端放进去后，关闭挡板106完成锁紧后即可回转转动框103来进行放卷作业。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，固定架上设置有用于转动转动框103的转动电机102，显然，通过转动电机102能够节省部分人工而达到降低技术人员的劳动强度的目的。

在本实用新型的一些实施例中，转动框103的两个侧边设置沿垂直下边框的方向设置有多个连接孔，第二连接座105通过穿设连接连接孔的螺栓或螺钉即可固定在相应高度位置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，转动框103平行侧边框设置有能够拆卸的导向柱107，多个导向结构108滑动设置在导向柱107上，这样即可实现导向结构108的滑动安装，并能够与安装位的滑动安装相适配来充分完成放卷作业。

在本实用新型的一些实施例中，导向结构108为转动安装在导向柱107上转动板，转动板的四角处设置有能够转动的转动柱，以用于提高无纺布的输送流畅性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一压合机构111设置有安装座1110、第一压辊1111、第二压辊1112以及第三压辊1113，安装座1110移动设置在机架100上，第一压辊1111、第二压辊1112以及第三压辊1113依次交错设置在安装座1110上，这样即可利用第一压辊1111、第二压辊1112以及第三压辊1113形成交错的压合通道来充分压合无纺布，能够提高压合效果。

在本实用新型的一些实施例中，第二压合机构112设置有与叠加后的成型无纺布适配的成型通道，成型通道的上端和下端设置有两组用于压合的压合托辊，两组压合托辊之间的间距能够调节，以用于充分满足二次压合需求。

在本实用新型的一些实施例中，成型通道的进口端设置有第二加热组件，以用于加热提高增强剂或胶粘剂的活性而充分提高二次压合效率。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一加热组件和第二加热组件均采用暖风机，通过暖风机提供循环暖风来提高压合效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，机架100的下端均匀设置有多个带刹车的滑轮，以便于转移机架100。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无纺布压合设备，其特征在于，包括：

机架；

放卷机构，设置在所述机架的一端，所述放卷机构转动设置有安装结构，所述安装结构上移动设置有多个安装位，相邻的两个所述安装位之间的间距能够调节，所述放卷机构对应多个所述安装位设置有多个导向结构，所述导向结构用于配合所述安装位放出无纺布；

收卷机构，设置在所述机架的另一端；

涂抹机构，设置在所述机架上并靠近所述导向结构，所述涂抹机构对应多个所述导向结构设置有多个与所述无纺布适配的涂抹通道；

第一压合机构，设置在所述机架上并靠近所述涂抹机构的出口端，用于一次压合所述无纺布；

第二压合机构，设置在所述机架上并靠近所述第一压合机构的出口端，用于二次压合所述无纺布。

2.根据权利要求1所述的无纺布压合设备，其特征在于，所述涂抹机构沿所述无纺布的输送方向设置有两端开口的涂抹室，所述涂抹室靠近所述导向结构的一端设置有多个能够上下移动的涂抹托辊，相邻的两个所述涂抹托辊配合形成一个所述涂抹通道。

3.根据权利要求2所述的无纺布压合设备，其特征在于，每个所述涂抹托辊的两端均转动连接有第一连接座，所述第一连接座滑动设置在所述涂抹室的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的无纺布压合设备，其特征在于，所述涂抹室远离所述涂抹托辊的一端内部设置有第一加热组件。

5.根据权利要求1所述的无纺布压合设备，其特征在于，所述放卷机构设置有固定架，所述固定架移动设置在所述机架的一端，所述安装结构和所述导向结构均设置在所述固定架上。

6.根据权利要求5所述的无纺布压合设备，其特征在于，所述安装结构设置为转动框，所述转动框的下边框转动设置在所述固定架上，所述转动框的两个侧边框对应设置有多个能够滑动的第二连接座，位于同一高度的两个所述第二连接座形成一个所述安装位。

7.根据权利要求6所述的无纺布压合设备，其特征在于，每个所述第二连接座靠近所述导向结构的一端设置有开口以及用于开闭所述开口的挡板。

8.根据权利要求7所述的无纺布压合设备，其特征在于，所述固定架上设置有用于转动所述转动框的转动电机。

9.根据权利要求8所述的无纺布压合设备，其特征在于，所述转动框平行侧边框设置有能够拆卸的导向柱，多个所述导向结构滑动设置在所述导向柱上。

10.根据权利要求1所述的无纺布压合设备，其特征在于，所述第一压合机构设置有安装座、第一压辊、第二压辊以及第三压辊，所述安装座移动设置在所述机架上，所述第一压辊、所述第二压辊以及所述第三压辊依次交错设置在所述安装座上。

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