CN214610572U - 一种塑料膜生产的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料膜生产的收卷装置,包括底板,支撑管,支撑杆,调节螺栓,顶板,电机,防护杆,套管,支撑片,连接轴,升降旋转调节切割刀结构和旋转防护塑料膜清理架结构,所述的支撑管螺栓连接在底板上表面的左侧;所述的支撑杆纵向插接在支撑管内侧的上部;所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和支撑杆的连接处;所述的顶板螺栓连接在支撑杆的上部;所述的电机分别螺栓连接在顶板底部的左右两侧。本实用新型紧固板,安装螺栓,气缸,防护块,安装杆,螺栓螺母和裁切刀的设置,有利于对塑料膜进行裁切;防护板,连杆,转轴,安装片,擦拭片,储物盒和密封片,有利于增加对塑料膜的杂物进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料膜生产技术领域,尤其涉及一种塑料膜生产的收卷装置。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
目前塑料膜生产的收卷装置应用较为广泛。
但是现有的塑料膜生产的收卷装置还存在着不方便对塑料膜进行裁切,不方便对塑料膜的杂物进行清理和塑料膜收卷效果差的问题。
因此,发明一种塑料膜生产的收卷装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种塑料膜生产的收卷装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料膜生产的收卷装置,包括底板,支撑管,支撑杆,调节螺栓,顶板,电机,防护杆,套管,支撑片,连接轴,升降旋转调节切割刀结构和旋转防护塑料膜清理架结构,所述的支撑管螺栓连接在底板上表面的左侧;所述的支撑杆纵向插接在支撑管内侧的上部;所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和支撑杆的连接处;所述的顶板螺栓连接在支撑杆的上部;所述的电机分别螺栓连接在顶板底部的左右两侧;所述的防护杆螺栓连接在电机的输出轴上;所述的套管套接在防护杆外表面的中间位置;所述的支撑片通过连接轴连接在防护杆正表面的下部;所述的升降旋转调节切割刀结构设置在顶板底部的中间位置;所述的旋转防护塑料膜清理架结构设置在底板正表面的中间位置;所述的升降旋转调节切割刀结构包括紧固板,安装螺栓,气缸,防护块,安装杆,螺栓螺母和裁切刀,所述的安装螺栓分别螺纹连接在紧固板内部的左右两侧;所述的气缸螺栓连接在紧固板底部的中间位置;所述的防护块螺钉连接在气缸的下部;所述的安装杆通过螺栓螺母连接在防护块后表面的中间位置;所述的裁切刀螺钉连接在安装杆的下部。
优选的,所述的底板上表面的中间位置开设有插接槽;所述的底板正表面的中间位置开设有凹槽。
优选的,所述的顶板底部的左侧车削有螺纹孔;所述的顶板底部的左右两侧分别开设有卡槽。
优选的,所述的防护杆正表面的下部开设有通孔;所述的通孔的内部螺纹连接有螺栓。
优选的,所述的紧固板底部的中间位置开设有固定槽;所述的固定槽的内壁上开设有安装孔。
优选的,所述的防护块的上部开设有防护孔;所述的防护孔的内壁上车削有螺纹。
优选的,所述的旋转防护塑料膜清理架结构包括防护板,连杆,转轴,安装片,擦拭片,储物盒和密封片,所述的连杆通过转轴连接在防护板正表面左侧的中间位置;所述的安装片螺钉连接在连杆的右侧;所述的擦拭片胶接在安装片正表面的中间位置;所述的储物盒螺钉连接在防护板的右侧;所述的密封片扣接在储物盒的右侧。
优选的,所述的防护板的后壁上镶嵌有背板;所述的背板的正表面的中间位置开设有放置槽。
优选的,所述的储物盒左侧的中间位置开设有卡槽;所述的卡槽的内壁上车削有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的紧固板,安装螺栓,气缸,防护块,安装杆,螺栓螺母和裁切刀的设置,有利于对塑料膜进行裁切。
2.本实用新型中,所述的防护板,连杆,转轴,安装片,擦拭片,储物盒和密封片,有利于增加对塑料膜的杂物进行清理。
3.本实用新型中,所述的底板,支撑管,支撑杆,调节螺栓,顶板,电机,防护杆,套管,支撑片和连接轴的设置,有利于增加对塑料膜的收卷效果。
4.本实用新型中,所述的底板上表面的中间位置开设有插接槽;所述的底板正表面的中间位置开设有凹槽,有利于对支撑管和防护板进行固定。
5.本实用新型中,所述的顶板底部的左侧车削有螺纹孔;所述的顶板底部的左右两侧分别开设有卡槽,有利于对顶板进行安装或拆卸。
6.本实用新型中,所述的防护杆正表面的下部开设有通孔;所述的通孔的内部螺纹连接有螺栓,有利于对支撑片进行固定。
7.本实用新型中,所述的紧固板底部的中间位置开设有固定槽;所述的固定槽的内壁上开设有安装孔,有利于对气缸进行固定。
8.本实用新型中,所述的防护板的后壁上镶嵌有背板;所述的背板的正表面的中间位置开设有放置槽,有利于对清理装置进行取放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的升降旋转调节切割刀结构的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转防护塑料膜清理架结构的结构示意图。
图中:
1、底板;2、支撑管;3、支撑杆;4、调节螺栓;5、顶板;6、电机;7、防护杆;8、套管;9、支撑片;10、连接轴;11、升降旋转调节切割刀结构;111、紧固板;112、安装螺栓;113、气缸;114、防护块;115、安装杆;116、螺栓螺母;117、裁切刀;12、旋转防护塑料膜清理架结;121、防护板;122、连杆;123、转轴;124、安装片;125、擦拭片;126、储物盒;127、密封片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种塑料膜生产的收卷装置,包括底板1,支撑管2,支撑杆3,调节螺栓4,顶板5,电机6,防护杆7,套管8,支撑片9和连接轴10,所述的支撑管2螺栓连接在底板1上表面的左侧;所述的支撑杆3纵向插接在支撑管2内侧的上部;所述的调节螺栓4螺纹连接在支撑管2和支撑杆3的连接处;所述的顶板5螺栓连接在支撑杆3的上部;所述的电机6分别螺栓连接在顶板5底部的左右两侧;所述的防护杆7螺栓连接在电机6的输出轴上;所述的套管8套接在防护杆7外表面的中间位置;所述的支撑片9通过连接轴10连接在防护杆7正表面的下部,首选把收卷装置移动到需要使用的位置,然后接通电机6的外部电源启动电机6带动套管8旋转即可对塑料膜进行收卷。
其中一种塑料膜生产的收卷装置,还包括升降旋转调节切割刀结构11和旋转防护塑料膜清理架结构12,所述的升降旋转调节切割刀结构11设置在顶板5底部的中间位置;所述的旋转防护塑料膜清理架结构12设置在底板1正表面的中间位置,可对塑料膜进行裁切同时可对塑料膜的杂物进行清理和增加对塑料膜收卷效果。
其中所述的升降旋转调节切割刀结构11包括紧固板111,安装螺栓112,气缸113,防护块114,安装杆115,螺栓螺母116和裁切刀117,所述的安装螺栓112分别螺纹连接在紧固板111内部的左右两侧;所述的气缸113螺栓连接在紧固板111底部的中间位置;所述的防护块114螺钉连接在气缸113的下部;所述的安装杆115通过螺栓螺母116连接在防护块114后表面的中间位置;所述的裁切刀117螺钉连接在安装杆115的下部,塑料膜收卷完毕或,接通气缸113的外部电源启动气缸113带动裁切刀117下降即可对塑料膜进行裁切。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的旋转防护塑料膜清理架结构12包括防护板121,连杆122,转轴123,安装片124,擦拭片125,储物盒126和密封片127,所述的连杆122通过转轴123连接在防护板121正表面左侧的中间位置;所述的安装片124螺钉连接在连杆122的右侧;所述的擦拭片125胶接在安装片124正表面的中间位置;所述的储物盒126螺钉连接在防护板121的右侧;所述的密封片127扣接在储物盒126的右侧,再使用收卷装置的过程中,手握连杆122利用擦拭片125即可对塑料膜上的杂物进行清理,同时借助储物盒126即可对塑料膜的固定用品进行放置储存。
本实施方案中,具体的,所述的底板1上表面的中间位置开设有插接槽;所述的底板1正表面的中间位置开设有凹槽。
本实施方案中,具体的,所述的顶板5底部的左侧车削有螺纹孔;所述的顶板5底部的左右两侧分别开设有卡槽。
本实施方案中,具体的,所述的防护杆7正表面的下部开设有通孔;所述的通孔的内部螺纹连接有螺栓。
本实施方案中,具体的,所述的紧固板111底部的中间位置开设有固定槽;所述的固定槽的内壁上开设有安装孔。
本实施方案中,具体的,所述的防护块114的上部开设有防护孔;所述的防护孔的内壁上车削有螺纹。
本实施方案中,具体的,所述的防护杆7与连接轴10的连接处设置有橡胶圈;所述的橡胶圈镶嵌在连接轴10的外壁上。
本实施方案中,具体的,所述的防护板121的后壁上镶嵌有背板;所述的背板的正表面的中间位置开设有放置槽。
本实施方案中,具体的,所述的储物盒126左侧的中间位置开设有卡槽;所述的卡槽的内壁上车削有螺纹。
本实施方案中,具体的,所述的储物盒126和密封片127与的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封片127的左侧。
本实施方案中,具体的,所述的紧固板111通过安装螺栓112与顶板5螺栓连接设置;所述的防护板121与底板1螺钉连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的电机6具体采用型号为YL的电机;所述的气缸113具体采用型号为SC125的气缸。
工作原理
在本实用新型中,首选把收卷装置移动到需要使用的位置,然后接通电机6的外部电源启动电机6带动套管8旋转即可对塑料膜进行收卷,塑料膜收卷完毕或,接通气缸113的外部电源启动气缸113带动裁切刀117下降即可对塑料膜进行裁切,再使用收卷装置的过程中,手握连杆122利用擦拭片125即可对塑料膜上的杂物进行清理,同时借助储物盒126即可对塑料膜的固定用品进行放置储存。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料膜生产的收卷装置,其特征在于,该塑料膜生产的收卷装置包括底板(1),支撑管(2),支撑杆(3),调节螺栓(4),顶板(5),电机(6),防护杆(7),套管(8),支撑片(9),连接轴(10),升降旋转调节切割刀结构(11)和旋转防护塑料膜清理架结构(12),所述的支撑管(2)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧;所述的支撑杆(3)纵向插接在支撑管(2)内侧的上部;所述的调节螺栓(4)螺纹连接在支撑管(2)和支撑杆(3)的连接处;所述的顶板(5)螺栓连接在支撑杆(3)的上部;所述的电机(6)分别螺栓连接在顶板(5)底部的左右两侧;所述的防护杆(7)螺栓连接在电机(6)的输出轴上;所述的套管(8)套接在防护杆(7)外表面的中间位置;所述的支撑片(9)通过连接轴(10)连接在防护杆(7)正表面的下部;所述的升降旋转调节切割刀结构(11)设置在顶板(5)底部的中间位置;所述的旋转防护塑料膜清理架结构(12)设置在底板(1)正表面的中间位置;所述的升降旋转调节切割刀结构(11)包括紧固板(111),安装螺栓(112),气缸(113),防护块(114),安装杆(115),螺栓螺母(116)和裁切刀(117),所述的安装螺栓(112)分别螺纹连接在紧固板(111)内部的左右两侧;所述的气缸(113)螺栓连接在紧固板(111)底部的中间位置;所述的防护块(114)螺钉连接在气缸(113)的下部;所述的安装杆(115)通过螺栓螺母(116)连接在防护块(114)后表面的中间位置;所述的裁切刀(117)螺钉连接在安装杆(115)的下部。
2.如权利要求1所述的塑料膜生产的收卷装置,其特征在于,所述的底板(1)上表面的中间位置开设有插接槽;所述的底板(1)正表面的中间位置开设有凹槽。
3.如权利要求1所述的塑料膜生产的收卷装置,其特征在于,所述的顶板(5)底部的左侧车削有螺纹孔;所述的顶板(5)底部的左右两侧分别开设有卡槽。
4.如权利要求1所述的塑料膜生产的收卷装置,其特征在于,所述的防护杆(7)正表面的下部开设有通孔;所述的通孔的内部螺纹连接有螺栓。
5.如权利要求2所述的塑料膜生产的收卷装置,其特征在于,所述的紧固板(111)底部的中间位置开设有固定槽;所述的固定槽的内壁上开设有安装孔。
6.如权利要求1所述的塑料膜生产的收卷装置,其特征在于,所述的防护块(114)的上部开设有防护孔;所述的防护孔的内壁上车削有螺纹。
7.如权利要求1所述的塑料膜生产的收卷装置,其特征在于,所述的旋转防护塑料膜清理架结构(12)包括防护板(121),连杆(122),转轴(123),安装片(124),擦拭片(125),储物盒(126)和密封片(127),所述的连杆(122)通过转轴(123)连接在防护板(121)正表面左侧的中间位置;所述的安装片(124)螺钉连接在连杆(122)的右侧;所述的擦拭片(125)胶接在安装片(124)正表面的中间位置;所述的储物盒(126)螺钉连接在防护板(121)的右侧;所述的密封片(127)扣接在储物盒(126)的右侧。
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