CN214609794U - 自动化物流分拣用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化物流分拣用输送装置，包括底座、输送带、驱动电机、挡筒机构，挡筒机构包括一对辊轴组件，其包括：多个竖直螺纹轴，螺纹轴一端螺接有滑管，一辊轴通过连接杆与滑管固接；每一辊轴套设有限位管，限位管与底座固接；转动组件，包括竖直转轴，转轴由驱动电机驱动；转轴一端套接有一转管；转管上设有螺孔，一固定螺栓穿过螺孔与转轴外壁抵接；同侧螺纹轴设第一齿轮，多个第一齿轮由链条传动，两侧端部螺纹轴设传动齿轮，两传动齿轮由链条传动；转管上设第二齿轮，其中一螺纹轴上设第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮由链条传动。本实用新型具有的有益效果是，可防止不同高度大小的包裹掉落，使用方便。

Description

自动化物流分拣用输送装置

技术领域

本实用新型涉及物流分拣设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种自动化物流分拣用输送装置。

背景技术

目前，自动化物流分拣技术应用的范围越来越广。在自动化物流分拣技术中常常需要用到输送带对包裹进行传输，方便分拣。输送带表面平滑，物品在输送过程中，有时在输送带电机振动下或输送带跑偏时会偏移到输送带边沿，发生包裹掉落的现象。现有技术中，有时会在输送带两侧边沿设置挡板防止包裹偏移发生掉落的现象，但是包裹有大有小，而挡板的高度往往是固定的，遇到高度比较高的包裹时，也会发生包裹掉落的现象，故需要一种能灵活调节挡板高度的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种自动化物流分拣用输送装置，其可防止不同高度大小的包裹掉落，且调节灵活，使用方便。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种自动化物流分拣用输送装置，包括底座、设在所述底座上的输送带，所述输送带通过驱动电机驱动，还设有一挡筒机构，其包括：

一对辊轴组件，其分设在所述输送带两侧；所述辊轴组件包括：多个竖直设置的螺纹轴，多个螺纹轴沿所述输送带长度方向设置，所述螺纹轴一端与所述底座转动连接，另一端螺接有一滑管，一辊轴通过一连接杆与所述滑管固定连接；每一辊轴外同轴套设有一竖直的限位管，所述限位管的下底面与所述底座上顶面固接，所述限位管靠近所述输送带；

转动组件，其设在靠近所述驱动电机输出轴的位置，包括：竖直设置的转轴，所述转轴通过所述驱动电机驱动；所述转轴一端与所述底座转动连接，另一端外壁套接有一转管；所述转管上设有一螺孔，一固定螺栓穿过所述螺孔与所述转轴外壁抵接，用于将所述转管与所述转轴固定；所述转管通过一支杆与所述底座连接，所述支杆一端与所述底座固接，另一端通过一轴承座与所述转管转动连接；

其中，同侧的螺纹轴上等高度位置设有第一齿轮，多个第一齿轮通过链条传动链接，两侧端部的螺纹轴上设有传动齿轮，两传动齿轮通过链条传动链接；所述转管上同轴固接有第二齿轮，一对辊轴组件其中一侧的其中一螺纹轴上设有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过链条传动链接；所述转轴转动，带动所述转管和多个螺纹轴同步转动，进而带动多个辊轴同步升降。

优选的是，所述辊轴在上升到最高高度时，所述辊轴的下底面高度略低于所述限位管的上顶面高度，所述限位管的上顶面高度略低于所述输送带的上顶面高度。

优选的是，所述固定螺栓靠近所述转轴的一面铺设有一层防滑垫。

优选的是，所述防滑垫的材质为硅胶。

优选的是，所述底座下底面铺设有一层防震垫。

优选的是，所述防震垫的材质为橡胶。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过设计底座、螺纹轴、滑管、辊轴、限位管、转轴、转管、固定螺栓、支杆、轴承座，当需要调节辊轴的高度时，旋紧固定螺栓，使其端部与转轴外壁紧紧抵接，进而将转管与转轴固定，然后启动驱动电机，转轴转动，带动转管和多个螺纹轴同步转动，进而带动多个辊轴同步升降，可调节辊轴的敢赌，待将辊轴的高度调节到适合位置后，关闭驱动电机，松开固定螺栓，解除转管与转轴的固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动输送带运转，可正常输送包裹；整个装置设计合理，可根据包裹高度调节辊轴的高度，用于防止不同高度包裹的掉落，实用性强，使用方便。

第二、本实用新型通过在固定螺栓靠近所述转轴的一面设计有一层防滑垫，可增大固定螺栓与转轴的抵接摩擦力，进而增强转轴与转管的固定效果，提高了装置的实用性。

第三、本实用新型通过在底座下底面铺设一层防震垫，可减小驱动电机运转过程中产生的震动对地面造成的损害，提高了装置的稳定性和实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述自动化物流分拣用输送装置的正视图；

图2为图1中A向视图；

图3为图1中B向视图；

图4为本实用新型其中一种技术方案所述转动组件的结构示意图；

图5为本实用新型其中一种技术方案所述辊轴组件的结构示意图；

图6为本实用新型其中一种技术方案所述驱动电机与所述转轴的连接结构俯视图。

附图标记：1-竖直立柱；2-水平支板；3-输送带；4-主动辊；5-驱动电机；6-链条；7-主动齿轮；8-从动齿轮；9-第一伞齿轮；10-第二伞齿轮；11-转轴；12-转管；13-滑管；14-连接杆；15-辊轴；16-限位管；17-支杆；18-固定螺栓；19-联轴器；20-底座；21-旋转轴；22-螺纹轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示，本实用新型提供一种自动化物流分拣用输送装置，包括底座20、设在所述底座20上的输送带3，所述输送带3通过驱动电机5驱动；

具体地，所述底座20上设有一支架，所述支架包括设在所述底座20上顶面四边角的四根竖直立柱1，以及架设在四根竖直立柱1间的一水平支板2，形成一床状的支架，所述输送带3安装在水平支板2上，所述输送带3为环形输送带3，其内设有主动辊4和从动辊，所述主动辊4和所述从动辊的两端均与所述竖直立柱1转动连接，其中，所述主动辊4的一端穿过对应的竖直立柱1，所述主动辊4穿过对应竖直立柱1的一端设有一从动齿轮8，所述驱动电机5通过一支板与一竖直立柱1固接，所述驱动电机5的输出轴一端固接有一旋转轴21，固接的方式可以是通过联轴器19固接，所述旋转轴21穿过所述竖直立柱1并与所述竖直立柱1转动连接，所述旋转轴21穿过对应竖直立柱1的一端上设有一主动齿轮7，所述从动齿轮8和所述主动齿轮7通过链条6传动连接，所述主动辊4在驱动电机5的驱动下带动所述从动辊旋转，进而带动输送带3运转，所述主动辊4、所述从动辊、所述输送带3、所述联轴器19均为本领域技术人员熟知的结构；

所述底座20上还设有一挡筒机构，其包括：

一对辊轴组件，其分设在所述输送带3两侧；所述辊轴组件包括：多个竖直设置的螺纹轴22，多个螺纹轴22沿所述输送带3长度方向设置，所述螺纹轴22一端与所述底座20转动连接，另一端螺接有一滑管13，一辊轴15通过一连接杆14与所述滑管13固定连接；每一辊轴15外同轴套设有一竖直的限位管16，所述限位管16的下底面与所述底座20上顶面固接，所述限位管16靠近所述输送带3，具体地，所述辊轴15为本领域技术人员熟知的结构，所述限位管16为上端开口的管状结构，所述限位管16的内径略大于所述辊轴15的直径，用于限制辊轴15左右偏转，即所述辊轴15在升降过程中不脱离限位管16；

转动组件，其设在靠近所述驱动电机5输出轴的位置，包括：竖直设置的转轴11，所述转轴11通过所述驱动电机5驱动，具体地，所述旋转轴21穿过对应竖直立柱1的一端上设有第一伞齿轮9，所述第一伞齿轮9位于所述主动齿轮7远离所述竖直立柱1的一侧，第一伞齿轮9啮合有一第二伞齿轮10，所述第二伞齿轮10同轴固接有所述转轴11，所述驱动电机5驱动所述转轴11旋转；所述转轴11一端与所述底座20转动连接，另一端外壁套接有一转管12；所述转管12上设有一螺孔，一固定螺栓18穿过所述螺孔与所述转轴11外壁抵接，用于将所述转管12与所述转轴11固定；所述转管12通过一支杆17与所述底座20连接，所述支杆17一端与所述底座20固接，另一端通过一轴承座与所述转管12转动连接；

其中，同侧的螺纹轴22上等高度位置设有第一齿轮，多个第一齿轮通过链条6传动链接，两侧端部的螺纹轴22上设有传动齿轮，两传动齿轮通过链条6传动链接；所述转管12上同轴固接有第二齿轮，一对辊轴组件其中一侧的其中一螺纹轴22上设有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过链条6传动链接；所述转轴11转动，带动所述转管12和多个螺纹轴22同步转动，进而带动多个辊轴15同步升降；

在这种技术方案中，使用过程中，当需要调节辊轴15的高度时，旋紧固定螺栓18，将转管12与转轴11固定，启动驱动电机5，转轴11转动，带动转管12和多个螺纹轴22同步转动，进而带动辊轴15升降，带将辊轴15的高度调节到适合位置后，停止驱动电机5，旋松固定螺栓18，解除转管12与转轴11的固定，然后启动驱动电机5，输送带3正常运转，可输送包裹；

采用该技术方案，得到的有益效果是，本实用新型通过设计底座20、螺纹轴22、滑管13、辊轴15、限位管16、转轴11、转管12、固定螺栓18、支杆17、轴承座，当需要调节辊轴15的高度时，旋紧固定螺栓18，使其端部与转轴11外壁紧紧抵接，进而将转管12与转轴11固定，然后启动驱动电机5，转轴11转动，带动转管12和多个螺纹轴22同步转动，进而带动多个辊轴15同步升降，可调节辊轴15的敢赌，待将辊轴15的高度调节到适合位置后，关闭驱动电机5，松开固定螺栓18，解除转管12与转轴11的固定，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动输送带3运转，可正常输送包裹；整个装置设计合理，可根据包裹高度调节辊轴15的高度，用于防止不同高度包裹的掉落，实用性强，使用方便。

在另一种技术方案中，所述辊轴15在上升到最高高度时，所述辊轴15的下底面高度略低于所述限位管16的上顶面高度，所述限位管16的上顶面高度略低于所述输送带3的上顶面高度；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过这样的设计，当工作人员需要检查输送带3上的包裹时，可降低辊轴15的高度至辊轴15的上顶面位于输送带3上顶面附近位置，避免辊轴15的存在阻碍工作人员的检查，提高了装置的实用性。

在另一种技术方案中，所述固定螺栓18靠近所述转轴11的一面铺设有一层防滑垫，所述防滑垫的材质可以是橡胶或硅胶；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过在固定螺栓18靠近所述转轴11的一面设计有一层防滑垫，可增大固定螺栓18与转轴11的抵接摩擦力，进而增强转轴11与转管12的固定效果，提高了装置的实用性。

在另一种技术方案中，所述防滑垫的材质为硅胶；采用该技术方案，得到的有益效果是，硅胶取材方便，使用简单，实用性强，提高了装置的实用性。

在另一种技术方案中，所述底座20下底面铺设有一层防震垫，所述防震垫的材质可以是橡胶、硅胶、海绵等；采用该技术方案，得到的有益效果是，在底座20下底面铺设一层防震垫，可减小驱动电机5运转过程中产生的震动对地面造成的损害，提高了装置的稳定性和实用性。

在另一种技术方案中，所述防震垫的材质为橡胶；采用该技术方案，得到的有益效果是，橡胶容易取材，且防震效果好，能提高装置的实用性。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型自动化物流分拣用输送装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.自动化物流分拣用输送装置，包括底座、设在所述底座上的输送带，所述输送带通过驱动电机驱动，其特征在于，还设有一挡筒机构，其包括：

一对辊轴组件，其分设在所述输送带两侧；所述辊轴组件包括：多个竖直设置的螺纹轴，多个螺纹轴沿所述输送带长度方向设置，所述螺纹轴一端与所述底座转动连接，另一端螺接有一滑管，一辊轴通过一连接杆与所述滑管固定连接；每一辊轴外同轴套设有一竖直的限位管，所述限位管的下底面与所述底座上顶面固接，所述限位管靠近所述输送带；

转动组件，其设在靠近所述驱动电机输出轴的位置，包括：竖直设置的转轴，所述转轴通过所述驱动电机驱动；所述转轴一端与所述底座转动连接，另一端外壁套接有一转管；所述转管上设有一螺孔，一固定螺栓穿过所述螺孔与所述转轴外壁抵接，用于将所述转管与所述转轴固定；所述转管通过一支杆与所述底座连接，所述支杆一端与所述底座固接，另一端通过一轴承座与所述转管转动连接；

其中，同侧的螺纹轴上等高度位置设有第一齿轮，多个第一齿轮通过链条传动链接，两侧端部的螺纹轴上设有传动齿轮，两传动齿轮通过链条传动链接；所述转管上同轴固接有第二齿轮，一对辊轴组件其中一侧的其中一螺纹轴上设有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过链条传动链接；所述转轴转动，带动所述转管和多个螺纹轴同步转动，进而带动多个辊轴同步升降。

2.如权利要求1所述的自动化物流分拣用输送装置，其特征在于，所述辊轴在上升到最高高度时，所述辊轴的下底面高度略低于所述限位管的上顶面高度，所述限位管的上顶面高度略低于所述输送带的上顶面高度。

3.如权利要求1所述的自动化物流分拣用输送装置，其特征在于，所述固定螺栓靠近所述转轴的一面铺设有一层防滑垫。

4.如权利要求3所述的自动化物流分拣用输送装置，其特征在于，所述防滑垫的材质为硅胶。

5.如权利要求1所述的自动化物流分拣用输送装置，其特征在于，所述底座下底面铺设有一层防震垫。

6.如权利要求5所述的自动化物流分拣用输送装置，其特征在于，所述防震垫的材质为橡胶。

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