CN214609748U

CN214609748U - 一种多链条辊筒平台提升机构

Info

Publication number: CN214609748U
Application number: CN202120166670.6U
Authority: CN
Inventors: 邱孝顺
Original assignee: Guangdong Ruziniu Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Ruziniu Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型涉及烧结砖自动化领域、全自动烧结砖打包生产线，尤其是涉及一种多链条辊筒平台提升机构，包括机架、导向机构、链条传动机构以及升降平台机构，机架包括第一框架，第一框架的顶面四角安装有支架，支架的上端安装有第二框架，升降平台机构设置在支架之间，导向机构设置在升降平台机构的两侧，链条传动机构用于驱动升降平台机构上下移动，升降平台机构包括平台支架，平台支架上安装有摩擦条安装板与滚筒平台，摩擦条安装板设置在滚筒平台的下方，摩擦条安装板上设有摩擦条，滚筒平台的两侧安装有限位板，第一框架内安装有限位块，通过机架、导向机构、链条传动机构以及升降平台机构的设置，实现砖块的全自动提升转运。

Description

一种多链条辊筒平台提升机构

技术领域

本实用新型涉及烧结砖自动化领域、全自动烧结砖打包生产线，尤其是涉及一种多链条辊筒平台提升机构。

背景技术

随着生产机械和生产技术的不断发展，砖块产量的不断增大，在砖块加工运输过程中，需要对砖块进行提升转运操作，传统提升转运通常采用人工的方式，不仅效率低下，耗费大量人力，而且容易在运输过程中出现破损。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种多链条辊筒平台提升机构，包括机架、导向机构、链条传动机构以及升降平台机构，机架包括第一框架，第一框架的顶面四角安装有支架，支架的上端安装有第二框架，升降平台机构设置在支架之间，导向机构设置在升降平台机构的两侧，链条传动机构用于驱动升降平台机构上下移动，升降平台机构包括平台支架，平台支架上安装有摩擦条安装板与滚筒平台，摩擦条安装板设置在滚筒平台的下方，摩擦条安装板上设有摩擦条，滚筒平台的两侧安装有限位板，第一框架内安装有限位块，限位块与限位板的位置相对应。

作为本实用新型进一步的方案：滚筒平台包括滚筒框架，滚筒框架上转动安装有若干个滚筒，限位板设置在滚筒框架的两侧，滚筒框架的底面设有若干个导杆，平台支架包括两个相对设置的滚筒安装板以及连接在两个滚筒安装板之间的若干个支撑板，滚筒安装板的侧面安装有链条连接板与导向安装板，链条连接板上安装有链条连接块，链条连接块的顶面成型有第一连接柱，链条连接块的底面成型有第二连接柱，支撑板上成型有与导杆相对应的限位孔。

作为本实用新型进一步的方案：链条传动机构包括链轮安装座，链轮安装座的数量为四个，四个链轮安装座分别安装在第二框架的顶面四角，链轮安装座上转动安装有第一链轮，第一框架内转动安装有转杆，转杆的数量为两个，两个转杆的一端均安装有第二链轮，两个第二链轮之间传动连接有第一链条，其中一个第二链轮上安装有主动链轮，转杆上安装有若干个第三链轮，第三链轮与第一链轮之间传动连接有第二链条，第二链条为断开式结构，第二链条的一端与第一连接柱连接，第二链条的另一端与第二连接柱连接。

作为本实用新型进一步的方案：导向机构包括安装架、导向轮、U型导向板与导向轮轴，U型导向板的数量为两个，两个U型导向板分别对称设置在升降平台机构的两边，安装架由两个导向轮安装板组成，导向轮安装板上成型有第一安装孔，第一安装孔的形状为长条形，导向轮轴设置在第一安装孔内，导向轮安装在导向轮轴上，导向轮与U型导向板内壁滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：第一框架的侧面安装有张紧轮安装座，张紧轮安装座上成型有第二安装孔，第二安装孔的形状为长条形，第二安装孔内设有张紧轮轴，张紧轮轴上安装有张紧轮，张紧轮设置在第一链条的下方，张紧轮轴上成型有第一通孔，第一通孔上安装有螺母，螺母内螺纹连接有调节螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单合理，通过机架、导向机构、链条传动机构以及升降平台机构的设置，实现砖块的全自动提升转运，具有稳定性好、适应性强的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的链轮安装座结构示意图。

图3是本实用新型的滚筒结构示意图。

图4是本实用新型的支撑板结构示意图。

图5是本实用新型的摩擦条安装板结构示意图。

图6是图5的A处局部放大图。

图7是本实用新型的平台支架结构示意图。

图8是图7的B处局部放大图。

图9是图1的C处局部放大图。

图10是图1的D处局部放大图。

图中：1、机架，2、导向机构，3、链条传动机构，4、升降平台机构，5、第一框架，6、支架，7、第二框架，8、平台支架，9、摩擦条安装板，10、滚筒平台，11、摩擦条，12、限位板，13、限位块，14、滚筒框架，15、滚筒，16、滚筒安装板，17、链条连接板，18、导向安装板，19、链条连接块，20、第一连接柱，21、第二连接柱，22、限位孔，23、链轮安装座，24、第一链轮，25、转杆，26、第二链轮，27、第一链条，28、主动链轮，29、第三链轮，30、第二链条，31、安装架，32、导向轮，33、U型导向板，34、导向轮轴，35、导向轮安装板，36、第一安装孔，37、第二安装孔，38、张紧轮轴，39、张紧轮，40、螺母，41、调节螺丝，42、支撑板，43、张紧轮安装座。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～10，本实用新型实施例中，一种多链条辊筒平台提升机构，包括机架1、导向机构2、链条传动机构3以及升降平台机构4，机架1包括第一框架5，第一框架5的顶面四角安装有支架6，支架6的上端安装有第二框架7，升降平台机构4设置在支架6之间，导向机构2设置在升降平台机构4的两侧，链条传动机构3用于驱动升降平台机构4上下移动，升降平台机构4包括平台支架8，平台支架8上安装有摩擦条安装板9与滚筒平台10，摩擦条安装板9设置在滚筒平台10的下方，摩擦条安装板9上设有摩擦条11，滚筒平台10的两侧安装有限位板12，第一框架5内安装有限位块13，限位块13与限位板12的位置相对应，本实用新型的结构简单合理，通过机架1、导向机构2、链条传动机构3以及升降平台机构4的设置，实现砖块的全自动提升转运，具有稳定性好、适应性强的优点。

滚筒平台10包括滚筒框架14，滚筒框架14上转动安装有若干个滚筒15，限位板12设置在滚筒框架14的两侧，滚筒框架14的底面设有若干个导杆，平台支架8包括两个相对设置的滚筒安装板16以及连接在两个滚筒安装板16之间的若干个支撑板42，滚筒安装板16的侧面安装有链条连接板17与导向安装板18，链条连接板17上安装有链条连接块19，链条连接块19的顶面成型有第一连接柱20，链条连接块19的底面成型有第二连接柱21，支撑板42上成型有与导杆相对应的限位孔22，在未提升状态下参考图5～6，限位板12与限位块13抵接，使得摩擦条11与滚筒平台10不接触，利用滚筒15滚动摩擦有利于砖垛的平稳进入，在提升状态下参考图7～8，链条传动机构3驱动升降平台机构4上升，限位板12脱离限位块13，滚筒平台10受重力以及砖垛的压力的影响下自动往下落，滚筒平台10与摩擦条11接触，防止滚筒15滚动，避免砖垛从滚筒平台10上掉落，让整个动作更加平稳，极大的降低了故障的发生率。

链条传动机构3包括链轮安装座23，链轮安装座23的数量为四个，四个链轮安装座23分别安装在第二框架7的顶面四角，链轮安装座23上转动安装有第一链轮24，第一框架5内转动安装有转杆25，转杆25的数量为两个，两个转杆25的一端均安装有第二链轮26，两个第二链轮26之间传动连接有第一链条27，其中一个第二链轮26上安装有主动链轮28，转杆25上安装有若干个第三链轮29，第三链轮29与第一链轮24之间传动连接有第二链条30，第二链条30为断开式结构，第二链条30的一端与第一连接柱20连接，第二链条30的另一端与第二连接柱21连接。

导向机构2包括安装架31、导向轮32、U型导向板33与导向轮轴34，U型导向板33的数量为两个，两个U型导向板33分别对称设置在升降平台机构4的两边，安装架31由两个导向轮安装板35组成，导向轮安装板35上成型有第一安装孔36，第一安装孔36的形状为长条形，导向轮轴34设置在第一安装孔36内，导向轮32安装在导向轮轴34上，导向轮32与U型导向板33内壁滑动配合。

第一框架5的侧面安装有张紧轮安装座43，张紧轮安装座43上成型有第二安装孔37，第二安装孔37的形状为长条形，第二安装孔37内设有张紧轮轴38，张紧轮轴38上安装有张紧轮39，张紧轮39设置在第一链条27的下方，张紧轮轴38上成型有第一通孔，第一通孔上安装有螺母40，螺母40内螺纹连接有调节螺丝41，可通过旋转调节螺丝41调节张紧轮39的高度，从而调节第一链条27的张紧程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims

1.一种多链条辊筒平台提升机构，其特征在于：包括机架、导向机构、链条传动机构以及升降平台机构，机架包括第一框架，第一框架的顶面四角安装有支架，支架的上端安装有第二框架，升降平台机构设置在支架之间，导向机构设置在升降平台机构的两侧，链条传动机构用于驱动升降平台机构上下移动，升降平台机构包括平台支架，平台支架上安装有摩擦条安装板与滚筒平台，摩擦条安装板设置在滚筒平台的下方，摩擦条安装板上设有摩擦条，滚筒平台的两侧安装有限位板，第一框架内安装有限位块，限位块与限位板的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种多链条辊筒平台提升机构，其特征在于：滚筒平台包括滚筒框架，滚筒框架上转动安装有若干个滚筒，限位板设置在滚筒框架的两侧，滚筒框架的底面设有若干个导杆，平台支架包括两个相对设置的滚筒安装板以及连接在两个滚筒安装板之间的若干个支撑板，滚筒安装板的侧面安装有链条连接板与导向安装板，链条连接板上安装有链条连接块，链条连接块的顶面成型有第一连接柱，链条连接块的底面成型有第二连接柱，支撑板上成型有与导杆相对应的限位孔。

3.根据权利要求2所述的一种多链条辊筒平台提升机构，其特征在于：链条传动机构包括链轮安装座，链轮安装座的数量为四个，四个链轮安装座分别安装在第二框架的顶面四角，链轮安装座上转动安装有第一链轮，第一框架内转动安装有转杆，转杆的数量为两个，两个转杆的一端均安装有第二链轮，两个第二链轮之间传动连接有第一链条，其中一个第二链轮上安装有主动链轮，转杆上安装有若干个第三链轮，第三链轮与第一链轮之间传动连接有第二链条，第二链条为断开式结构，第二链条的一端与第一连接柱连接，第二链条的另一端与第二连接柱连接。

4.根据权利要求3所述的一种多链条辊筒平台提升机构，其特征在于：导向机构包括安装架、导向轮、U型导向板与导向轮轴，U型导向板的数量为两个，两个U型导向板分别对称设置在升降平台机构的两边，安装架由两个导向轮安装板组成，导向轮安装板上成型有第一安装孔，第一安装孔的形状为长条形，导向轮轴设置在第一安装孔内，导向轮安装在导向轮轴上，导向轮与U型导向板内壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种多链条辊筒平台提升机构，其特征在于：第一框架的侧面安装有张紧轮安装座，张紧轮安装座上成型有第二安装孔，第二安装孔的形状为长条形，第二安装孔内设有张紧轮轴，张紧轮轴上安装有张紧轮，张紧轮设置在第一链条的下方，张紧轮轴上成型有第一通孔，第一通孔上安装有螺母，螺母内螺纹连接有调节螺丝。