CN214608960U - 一种手持型油漆桶夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手持型油漆桶夹，所述手持型油漆桶夹包括：主手柄和动夹柄，所述主手柄为板状，所述主手柄端头位置设置定夹头，所述动夹柄包括手动柄和动夹头，所述手动柄与动夹头的夹持面之间互相垂直成T状，所述动夹头的一端通过铰链活动的连接在主手柄上，所述铰链位置安装有弹簧机构，所述动夹头和定夹头的夹持面上分别设置咬合齿，静置时所述弹簧机构自动撑开，推动所述动夹头与定夹头的咬合齿互相啮合。通过上述方式，本实用新型能够方便现场人员手持移动小型漆桶，减少移动过程中毛刷上残留的涂料对周围环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉刷工具领域，特别是涉及一种手持型油漆桶夹。
背景技术
在进行建筑粉刷作业时，在主体粉刷结束之后一般还需要人工对缺陷位置进行补刷，此时一般是使用小型漆桶，手工作业，而且为了防止粉刷的料液从高处溅到地上，一般在补刷时还要将漆桶放在粉刷位置下方承接多余漆料，但是小漆桶本身较重，不易手持移动，粉刷时刷子带出的漆料很容易污染地面，提高了后续清理的难度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种夹具，能够方便施工人员移动小型漆桶。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种手持型油漆桶夹，所述手持型油漆桶夹包括：主手柄和动夹柄，所述主手柄为板状，所述主手柄端头位置设置定夹头，所述动夹柄包括手动柄和动夹头，所述手动柄与动夹头的夹持面之间互相垂直成T状，所述动夹头的一端通过铰链活动的连接在主手柄上，所述铰链位置安装有弹簧机构， 所述动夹头和定夹头的夹持面上分别设置咬合齿，静置时所述弹簧机构自动撑开，推动所述动夹头与定夹头的咬合齿互相啮合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定夹头为鸟头状，静置状态下所述鸟头的鸟嘴位置能够与动夹头相应位置咬合，所述鸟头的其余部分与动夹头围出一段空腔。
在本实用新型一个较佳实施例中，在静置状态下，所述手动柄与主手柄之间的夹角为45~60°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述主手柄尾部设置有开桶器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述主手柄的外侧靠近定夹头位置设置毛刷位，所述毛刷位安装有磁石。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述主手柄与手动柄上手持位置都安装有硅胶套，
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硅胶套安装位置设置有定位凸台。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述主手柄和动夹柄由玻纤增强的尼龙材料或者玻纤增强的PP材料注塑成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是根据小型油漆桶的使用环境和使用时的形态专门设计，具有良好的夹持力度，方便现场施工人员手持作业，而且所述油漆桶夹上还设置有专用的放刷位，方便施工人员在工作间歇放置刷子，不用将刷子浸泡在桶内，提高刷子的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的侧视结构示意图；
图2是所示本实用新型一较佳实施例的俯视结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.主手柄、2.手动柄、3.定夹头、4.动夹头、5.铰链、6.弹簧机构、7.
101.主手柄硅胶套、102.定位凸块、103.磁石、104.开桶器；
201.动夹柄硅胶套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型一较佳实施例内容包括：
一种手持型油漆桶夹，所述手持型油漆桶夹包括：主手柄1和动夹柄，所述主手柄1为板状，所述主手柄1端头位置设置定夹头3，所述动夹柄包括手动柄2和动夹头4，所述手动柄2与动夹头4的夹持面之间互相垂直成T状，所述动夹头4的一端通过铰链5活动的连接在主手柄1上，所述铰链5位置安装有弹簧机构6， 所述动夹头4和定夹头3的夹持面上分别设置咬合齿，静置时所述弹簧机构6自动撑开，推动所述动夹头4与定夹头3的咬合齿互相啮合。
所述定夹头3为鸟头状，静置状态下所述鸟头的鸟嘴位置能够与动夹头4相应位置咬合，所述鸟头的其余部分与动夹头4围出一段空腔。设置这段空腔是为了适应漆桶顶部桶盖打开位置的形状，提高对桶壁的直接夹持力度。
在静置状态下，所述手动柄2与主手柄1之间的夹角为45°。所述主手柄1的外侧靠近定夹头3位置设置毛刷位，所述毛刷位安装有磁石103，通过上述方式，当现场人员结束一个位置的粉刷工作时可以将毛刷搁置在毛刷位，由磁石103吸附住毛刷，此时由于手动柄2与主手柄1之间的夹角为45°，而手动柄2又垂直与动夹头4的夹持面，所以此时主手柄1与漆桶桶口平面之间的夹角也是45°，搁置之后的毛刷上残余的涂料会沿着主手柄1确定的斜面方向重新滴入漆桶内。
所述主手柄1尾部设置有开桶器104，可以方便现场施工人员直接使用，不用再另备开桶工具，方便快捷。
所述主手柄1与手动柄2上手持位置分别安装有主手柄硅胶套101和动夹柄硅胶套201，所述硅胶套安装位置设置有定位凸台102，所述硅胶套可以提高现场使用人员手持时的舒适性，而所述定位凸台102可以防止所述硅胶套滑脱。
所述主手柄1和动夹柄2由玻纤增强的PP材料注塑成型，具有良好的结构强度和耐化学腐蚀性可以多次重复使用。
所述实施例的使用方法是需要手持小漆桶时先收紧手动柄2与主手柄1之间的角度，压紧弹簧机构6，将定夹头3与动夹头4套在漆桶壁上，然后松开手动柄2，弹簧机构6撑开，推动动夹头4与定夹头3夹紧漆桶壁，然后施工人员只需手持主手柄1既可带动小漆桶任意移动。
在另一个较佳实施例中，
一种手持型油漆桶夹，所述手持型油漆桶夹包括：主手柄1和动夹柄，所述主手柄1为板状，所述主手柄1端头位置设置定夹头3，所述动夹柄包括手动柄2和动夹头4，所述手动柄2与动夹头4的夹持面之间互相垂直成T状，所述动夹头4的一端通过铰链5活动的连接在主手柄1上，所述铰链5位置安装有弹簧机构6， 所述动夹头4和定夹头3的夹持面上分别设置咬合齿，静置时所述弹簧机构6自动撑开，推动所述动夹头4与定夹头3的咬合齿互相啮合。
所述定夹头3为鸟头状，静置状态下所述鸟头的鸟嘴位置能够与动夹头4相应位置咬合，所述鸟头的其余部分与动夹头4围出一段空腔。设置这段空腔是为了适应漆桶顶部桶盖打开位置的形状，提高对桶壁的直接夹持力度。
在静置状态下，所述手动柄2与主手柄1之间的夹角为60°。所述主手柄1的外侧靠近定夹头3位置设置毛刷位，所述毛刷位安装有磁石103，通过上述方式，当现场人员结束一个位置的粉刷工作时可以将毛刷搁置在毛刷位，由磁石103吸附住毛刷，此时由于手动柄2与主手柄1之间的夹角为60°，而手动柄2又垂直与动夹头4的夹持面，所以此时主手柄1与漆桶桶口平面之间的夹角也是60°，搁置之后的毛刷上残余的涂料会沿着主手柄1确定的斜面方向重新滴入漆桶内。
所述主手柄1尾部设置有开桶器104，可以方便现场施工人员直接使用，不用再另备开桶工具，方便快捷。
所述主手柄1与手动柄2上手持位置分别安装有主手柄硅胶套101和动夹柄硅胶套201，所述硅胶套安装位置设置有定位凸台102，所述硅胶套可以提高现场使用人员手持时的舒适性，而所述定位凸台102可以防止所述硅胶套滑脱。
所述主手柄1和动夹柄2由玻纤增强的尼龙材料注塑成型，具有良好的结构强度和耐化学腐蚀性可以多次重复使用。
所述实施例的使用方法是需要手持小漆桶时先收紧手动柄2与主手柄1之间的角度，压紧弹簧机构6，将定夹头3与动夹头4套在漆桶壁上，然后松开手动柄2，弹簧机构6撑开，推动动夹头4与定夹头3夹紧漆桶壁，然后施工人员只需手持主手柄1既可带动小漆桶任意移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种手持型油漆桶夹，其特征在于，所述手持型油漆桶夹包括：主手柄和动夹柄，所述主手柄为板状，所述主手柄端头位置设置定夹头，所述动夹柄包括手动柄和动夹头，所述手动柄与动夹头的夹持面之间互相垂直成T状，所述动夹头的一端通过铰链活动的连接在主手柄上，所述铰链位置安装有弹簧机构，所述动夹头和定夹头的夹持面上分别设置咬合齿，静置时所述弹簧机构自动撑开，推动所述动夹头与定夹头的咬合齿互相啮合。
2.根据权利要求1所述的手持型油漆桶夹，其特征在于，在静置状态下，所述手动柄与主手柄之间的夹角为45～60°。
3.根据权利要求1所述的手持型油漆桶夹，其特征在于，所述主手柄尾部设置有开桶器。
4.根据权利要求1所述的手持型油漆桶夹，其特征在于，所述主手柄的外侧靠近定夹头位置设置毛刷位，所述毛刷位安装有磁石。
5.根据权利要求1所述的手持型油漆桶夹，其特征在于，所述主手柄与手动柄上手持位置都安装有硅胶套。
6.根据权利要求5所述的手持型油漆桶夹，其特征在于，所述硅胶套安装位置设置有定位凸台。
7.根据权利要求1所述的手持型油漆桶夹，其特征在于，所述主手柄和动夹柄由玻纤增强的尼龙材料或者玻纤增强的PP材料注塑成型。
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