CN214606660U - 一种活字印章拼接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活字印章拼接组件，包括印章壳体、不干胶和印章字粒，所述印章壳体的底部设置有印章凹槽，所述印章凹槽的深度大于不干胶的厚度，所述不干胶和印章凹槽活动连接，所述印章字粒和不干胶活动连接。本实用新型通过将不干胶和印章字粒结构，解决了普通活字印章必须按照固定的顺序来排列文字，根据自己的需求自由排列组合，印章字粒解决了金属字粒在盖印时出现的容易盖印不出来的问题，在保证相同的盖印效果的同时，不需要过于精密的组合结构，能够大幅度的降低活字组合印章的生产成本。

Description

一种活字印章拼接组件

技术领域

本实用新型涉及印章技术领域，具体是一种活字印章拼接组件。

背景技术

印章，亦称图章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上，不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印，有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。制作材质有金属、木头、石头、玉石等。

传统的印章雕刻要收到客户的名字之后然后排版雕刻，一般加工时间在10分钟左右，并且需要专业的加工设备，目前市面上的活字印章以铅字粒和铜字粒做为材质，链接结构为磁吸和榫卯结构拼接。榫卯结构和磁铁吸附结构对字粒和印章载体的尺寸和精密度要求较高，必须按照固定的位置来组装拼接，组合后的印出来的都是按照一定的顺序，自由度太低。而且目前字粒为金属材质，加工成本高，而且在盖印时对材质的表面要求较高，稍有不平就会出现有的笔画印不出来的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活字印章拼接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活字印章拼接组件，包括印章壳体、不干胶和印章字粒，所述印章壳体的底部设置有印章凹槽，所述印章凹槽的深度大于不干胶的厚度，所述不干胶和印章凹槽活动连接，所述印章字粒和不干胶活动连接。

进一步的，所述不干胶和印章字粒的厚度之和大于印章凹槽的深度，所述印章字粒在不干胶上设置有多组。

进一步的，所述印章壳体为硬性材质的构件。

进一步的，所述印章字粒为柔性材质的构件。

进一步的，所述印章字粒设置在不干胶上远离印章凹槽的一侧。

进一步的，所述不干胶和印章凹槽间隙配合连接。

进一步的，所述印章字粒的尺寸不大于不干胶的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将不干胶和印章字粒结构，解决了普通活字印章必须按照固定的顺序来排列文字，根据自己的需求自由排列组合，印章字粒解决了金属字粒在盖印时出现的容易盖印不出来的问题，在保证相同的盖印效果的同时，不需要过于精密的组合结构，能够大幅度的降低活字组合印章的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-印章壳体，2-印章凹槽，3-不干胶，4-印章字粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种活字印章拼接组件，包括印章壳体1、不干胶3和印章字粒4，所述印章壳体1靠近不干胶3的一侧设置有凹槽，所述不干胶3粘附在凹槽内，所述不干胶3的长度和宽度和印章凹槽2的尺寸相适配，便于将不干胶3粘附在印章凹槽2内时，不干胶3不会在印章凹槽2内移动，印章字粒4设置在不干胶3上远离印章凹槽2的一侧，印章字粒4可以根据需要提前制定多组不同种类的字粒或花纹，将印章字粒4按照一定的排列粘附在不干胶3上，然后将印章字粒4沾上印泥即可完成印章所具备的功能。

请参阅图1，印章字粒4和不干胶3通过不干胶3上的胶粘附在一起，可以随时对印章字粒4进行更换和重新组合，印章字粒4的更换更加方便，印章字粒4的大小也可根据实际需要进行提前制定，制定好的印章字粒4在使用时粘附在不干胶3上即可，无需定制专用的印章，大大提升了便捷性，节省了成本。

请参阅图1，所述印章凹槽2的深度大于不干胶3的厚度，且小于不干胶3和印章字粒4的厚度之和，在将不干胶3粘附在印章凹槽2的底部时，印章凹槽2最外侧的边缘仍然高于不干胶3的顶部，然后将印章字粒4粘附在印章凹槽2上，印章字粒4有一部分位于印章凹槽2的外侧，一部分位于印章凹槽2内，在使用时能够避免印章字粒4发生偏移，影响使用的美观性。

请参阅图1，所述印章字粒4的材质为软胶，印章字粒4的质地较软，在使用时，用力按压印章字粒4后，印章字粒4容易在纸面上留下痕迹，即使纸面凹凸不平，印章字粒4仍能留下较为清晰的印记。

实施例2

请参阅图1，本实用新型实施例中，所述印章凹槽2可采用木质或金属材质，根据个人喜好和实际需要，选取不同的材质，印章壳体1、印章凹槽2和印章字粒4的形状也可为圆形或其他形状，根据实际所需要的印章的形状，来确定印章壳体1、印章凹槽2和印章字粒4的形状，所述印章字粒4的一面刻有花纹或字样，另外一面为平面便于和不干胶3进行粘附。

请参阅图1，印章字粒4在使用时通过不干胶3粘附在不干胶3上，在保证相同的盖印效果的同时，不需要过于精密的组合结构，能够大幅度的降低活字组合印章的生产成本。

请参阅图1，不干胶3和印章字粒在使用时，还可以将不干胶3粘到其余印章的底部，然后将印章字粒4粘到不干胶的底部进行使用，提升了印章字粒4的适用范围。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型工作时，将不干胶3安装在印章凹槽2内，然后根据实际需要将一定数量的印章字粒4按照一定的顺序粘附在不干胶3上，将印章字粒4粘上印泥即可使用，当需要不同的印章效果时，更换不同的印章字粒4，在使用时可以得到不同的印记，本实用新型通过提前将常用的字体图案预先加工出来，然后根据客户的要求组装，在不使用专业加工设备的情况下，大大缩减了加工时间。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种活字印章拼接组件，包括印章壳体(1)、不干胶(3)和印章字粒(4)，其特征在于，所述印章壳体(1)的底部设置有印章凹槽(2)，所述印章凹槽(2)的深度大于不干胶(3)的厚度，所述不干胶(3)和印章凹槽(2)活动连接，所述印章字粒(4)和不干胶(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种活字印章拼接组件，其特征在于，所述不干胶(3)和印章字粒(4)的厚度之和大于印章凹槽(2)的深度，所述印章字粒(4)在不干胶(3)上设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种活字印章拼接组件，其特征在于，所述印章壳体(1)为硬性材质的构件。

4.据权利要求3所述的一种活字印章拼接组件，其特征在于，所述印章字粒(4)为柔性材质的构件。

5.根据权利要求4所述的一种活字印章拼接组件，其特征在于，所述印章字粒(4)设置在不干胶(3)上远离印章凹槽(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种活字印章拼接组件，其特征在于，所述不干胶(3)和印章凹槽(2)间隙配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种活字印章拼接组件，其特征在于，所述印章字粒(4)的尺寸不大于不干胶(3)的尺寸。

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