CN214606637U - 一种新型碳带打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不仅打印效果好，而且适用性好的一种新型碳带打印机，包括碳带打印机本体，所述碳带打印机本体中的打印机构和卡片分张机构之间设有卡片递送机构，所述卡片递送机构中的输送辊的正上方设有限位压辊且输送辊和限位压辊之间留有的间隙与单张卡片的厚度匹配。优点：一是一种新型碳带打印机卡片在递送过程中递送精度好，其打印效果更好；二是一种新型碳带打印机中的分张器的高度是可调的，因此其能够适用不同厚度的卡片；三是一种新型碳带打印机中的两侧挡板之间的间距是可以调整的，因此其能够适用不同宽度的卡片。

Description

一种新型碳带打印机

技术领域

本实用新型涉及一种不仅打印效果好，而且适用性好的一种新型碳带打印机，属于碳带打印机制造领域。

背景技术

CN 206186548 U、名称“一种分页式热转印条形码打印机”，包括机架、控制面板、进纸机构和打印机构；所述的进纸机构和打印机构均安装于机架上；所述的控制面板控制进纸机构和打印机构的工作；所述的进纸机构依次包括传送机构、分页机构和送纸机构；所述的传送机构与送纸机构连接；所述的分页机构设于所述传送机构的上方；所述的传送机构包括张紧座、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮和传输带；所述的第一传动轮安装在第一传动轴上，所述的第二传动轮安装在第二传动轴上，所述的传输带连接所述的第一传动轮和第二传动轮；所述的分页机构包括分页器以及位于所述分页器两侧起支撑作用的侧板；所述的送纸机构包括两平行设置的支撑架、安装在支撑架上的进纸压辊、位于进纸压辊下方的进纸胶辊以及安装在进纸压辊和进纸胶辊端部的传动轮、连接传动轮的传动带；所述的打印机构与所述的送纸机构相邻，包括支架和安装在支架上的打印电机；所述打印机构的下方设有主电机，所述的主电机与所述的送纸机构连接。所述的第一传动轴安装在张紧座上，所述的张紧座固定安装在机架上；所述的第二传动轴安装在机架上且第二传动轴的一端部安装有第三传动轮；所述的进纸压辊包括第一压辊和第二压辊；所述的进纸胶辊包括第一胶辊和第二胶辊；所述第一胶辊的一端部安装第四传动轮，另一端安装同步轮；所述第二胶辊的一端部安装第五传动轮；所述的第三传动轮，第四传动轮和第五传动轮位于同一侧，且第三传动轮和第四传动轮之间利用第一传动带连接，第四传动轮和第五传动轮之间利用第二传动带连接。所述的主电机与所述送纸机构上的第一胶辊上的同步轮利用同步带连接；所述的第一胶辊与第二胶辊安装在机架上。所述的第一胶辊位于第一压辊的下方，第二胶辊位于第二压辊的下方，第一胶辊和第一压辊的位置与第二胶辊和第二压辊相对应，并且第一胶辊和第一压辊之间以及第二胶辊和第二压辊之间形成传输的间隙。所述的间隙处设有导纸器，所述导纸器靠近打印机构的端部安装透射光电传感器；所述的分页器两侧的侧板一直延伸至送纸机构，所述的导纸器安装在侧板的延伸段上。所述的分页器内部设有从上至下贯通的通槽，所述的通槽分为滑移槽和调节槽两段；所述的通槽内依次安装分页顶片、调节弹簧和调节螺栓。所述的通槽位于传输带的输出端部正上方。所述的分页顶片装嵌于滑移槽且分页顶片上端套有调节弹簧；所述的调节螺栓和调节弹簧装嵌于调节槽；所述滑移槽和调节槽之间设有过渡平台，所述分页顶片的上端设有限位卡块，所述的调节弹簧被限制于过渡平台和限位卡块之间。 所述的控制面板包括主板和电机控制电路板；所述的主板分别与主电机和电机控制电路板电连接，所述的电机控制电路板与打印电机电连接，所述的透射光电传感器与电机控制电路板电连接。其不足之处在于：一是该种分页式热转印条形码打印机卡片在递送过程中递送精度相对较差，从而影响打印效果；二是该种分页式热转印条形码打印机中的导纸器是通过一根横杆固定安装在打印机的两侧墙板间的，导纸器的位置是固定的，因此其适用性较差；三是该种分页式热转印条形码打印机中的两侧挡板是固定的，其只能对特定尺寸的卡片进行打印。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅打印效果好，而且适用性好的一种新型碳带打印机。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述卡片递送机构中的输送辊的正上方设有限位压辊且输送辊和限位压辊之间留有的间隙与单张卡片的厚度匹配的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述卡片递送机构中的输送辊的正上方设有限位压辊且输送辊和限位压辊之间留有的间隙与单张卡片的厚度匹配，这样能够将单张卡片从卡片分张机构精准的递送到打印机构中进行打印操作。

2、所述卡片分张机构中的机架的两块侧板之间设有两根转动轴，所述两根转动轴的轴体上分别固定安装有一个同步带轮且两个同步带轮之间套装有一条同步带，所述碳带打印机墙板上固定安装有卡片分张器支架，所述卡片分张器支架的下端面安装有卡片分张器且卡片分张器位于同步带的正上方的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述卡片分张机构中的机架的两块侧板之间设有两根转动轴，所述两根转动轴的轴体上分别固定安装有一个同步带轮且两个同步带轮之间套装有一条同步带，所述碳带打印机墙板上固定安装有卡片分张器支架，所述卡片分张器支架的下端面安装有卡片分张器且卡片分张器位于同步带的正上方，这样打印机能够将堆垛成一叠的卡片，一张张的分发出去进行打印，实现碳带打印机的单张打印功能；另外，打印机通过卡片分张器支架安装卡片分张器，其所占用空间更少，从而使得打印机实现小型化。

3、所述两块侧板之间设有安装底座且安装底座位于两根转动轴之间，所述安装底座的上端设有两块卡片挡板且两块卡片挡板位于同步带的两侧，所述两块侧板之间设有挡板且挡板位于两块卡片挡板的后侧，所述卡片分张器位于两块卡片挡板的前侧的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述两块侧板之间设有安装底座且安装底座位于两根转动轴之间，所述安装底座的上端设有两块卡片挡板且两块卡片挡板位于同步带的两侧，所述两块侧板之间设有挡板且挡板位于两块卡片挡板的后侧，所述卡片分张器位于两块卡片挡板的前侧，即两块卡片挡板、卡片分张器以及挡板形成的堆叠区，能够确保卡片被整齐堆垛，从而令卡片输出更顺畅。

4、所述安装底座的上端面沿长度方向开有凹槽且凹槽贯通安装底座的两侧端面，所述凹槽的横截面呈“凸”字形且“凸”字形凹槽的宽孔中设有滑块，所述滑块的上端面开有螺纹孔且螺纹孔正对“凸”字形凹槽的窄孔，所述卡片挡板的底面一侧设有凸块且凸块的上端面开有贯通凸块上下两端面的通孔，所述卡片挡板在通孔和螺纹孔对通后通过螺栓固定安装在安装底座上的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：由于滑块和凸块通过螺栓的紧固夹紧在安装底座上，当拧松螺栓时滑块和凸块及卡片挡板能够沿着凹槽移动，实现卡片挡板位置的调整，使得堆叠机构能够堆叠不同尺寸的卡片，从而提高了打印机的适用性。

5、所述卡片分张器中的卡片分张杆的正面沿卡片分张杆长度方向开有凹槽且凹槽贯通卡片分张杆的上下两端面，所述凹槽的横截面呈“凸”字形且“凸”字形凹槽的宽孔中设有滑块，所述滑块的正面开有螺纹孔，在滑块位于宽孔中时螺纹孔正对“凸”字形凹槽的窄孔，所述滑块通过手柄螺栓卡装在卡片分张杆上且滑块的下端设有圆杆的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：一是使用时，手柄螺栓的螺纹杆在通过“凸”字形凹槽的窄孔后与滑块上的螺纹孔旋接配合，之后捏住手柄螺栓使得手柄螺栓和滑块一起沿凹槽上下移动，实现滑块的高度位置的调整，之后拧紧手柄螺栓使得手柄螺栓和滑块夹固在卡片分张杆上，这样分张器能够为不同厚度的卡片，从而提高了打印机的适用性；二是在进行卡片分张时，位于最底下的那张卡片从圆杆下方的空隙（空隙高度与卡片厚度匹配）输出，而位于其上方的那一张（即倒数第二张）被圆杆挡住，由于圆杆与卡片之间的接触面较小，在位于最低下的卡片输出后被圆杆挡住的卡片将更顺畅的下落，从而大大降低了打印机打印时出现卡纸的概率。

技术方案：一种新型碳带打印机，包括碳带打印机本体，所述碳带打印机本体中的打印机构和卡片分张机构之间设有卡片递送机构，所述卡片递送机构中的输送辊的正上方设有限位压辊且输送辊和限位压辊之间留有的间隙与单张卡片的厚度匹配。

本实用新型与背景技术相比，一是一种新型碳带打印机卡片在递送过程中递送精度好，其打印效果更好；二是一种新型碳带打印机中的分张器的高度是可调的，因此其能够适用不同厚度的卡片；三是一种新型碳带打印机中的两侧挡板之间的间距是可以调整的，因此其能够适用不同宽度的卡片。

附图说明

图1是一种新型碳带打印机俯视状态下的部分结构示意图。

图2是卡片递送机构的正视结构示意图。

图3是卡片挡板的正视结构示意图。

图4是卡片分张器的正视结构示意图。

图5是第一滑块和手柄螺栓结合时的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图5。一种新型碳带打印机，包括碳带打印机本体1，所述碳带打印机本体1中的打印机构和卡片分张机构3之间设有卡片递送机构2，所述卡片递送机构2中的输送辊21的正上方设有限位压辊22且输送辊21和限位压辊22之间留有的间隙与单张卡片的厚度匹配。所述输送辊21通过两个带有轴承的轴承座安装在碳带打印机本体1的底板上，所述两个轴承座安装的上端通过支架安装有限位压辊22。所述输送辊21由电机驱动。

所述卡片分张机构3中的机架31的两块侧板之间设有两根转动轴32，一块侧板的正面开有两个轴承通孔且轴承通孔贯通侧板的正反两面，所述轴承通孔内安装有轴承，所述转动轴32通过转动轴32的两端端头与对应的两个轴承的通孔插接配合安装在两块侧板之间且转动轴32的两端端头伸出对应侧板的外侧面，所述转动轴32由电机驱动，所述两根转动轴32的轴体上分别固定安装有一个同步带轮33且两个同步带轮33之间套装有一条同步带34，所述碳带打印机本体1的墙板上固定安装有卡片分张器支架35，所述卡片分张器支架35的下端面安装有卡片分张器4且卡片分张器4位于同步带34的正上方。所述卡片可以是卡牌或吊牌。

所述两块侧板之间设有安装底座36且安装底座36位于两根转动轴32之间，所述安装底座36的上端设有两块卡片挡板37且两块卡片挡板37位于同步带34的两侧，所述两块侧板之间设有挡板38且挡板38位于两块卡片挡板37的后侧，所述卡片分张器4位于两块卡片挡板37的前侧。

所述安装底座36的上端面沿长度方向开有凹槽361且凹槽361贯通安装底座36的两侧端面，所述凹槽361的横截面呈“凸”字形且“凸”字形凹槽的宽孔中设有滑块362，所述滑块362的上端面开有螺纹孔且螺纹孔正对“凸”字形凹槽的窄孔，所述卡片挡板37的底面一侧设有凸块371且凸块371的上端面开有贯通凸块371上下两端面的通孔，所述卡片挡板37在通孔和螺纹孔对通后通过螺栓372固定安装在安装底座36上。所述滑块362和凸块371通过螺栓372的紧固夹紧在安装底座36上，当拧松螺栓372时滑块362和凸块371及卡片挡板37能够沿着凹槽361移动，实现卡片挡板37位置的调整。

所述卡片分张器4中的卡片分张杆41的正面沿卡片分张杆41长度方向开有第一凹槽42且第一凹槽42贯通卡片分张杆41的上下两端面，所述第一凹槽42的横截面呈“凸”字形且“凸”字形凹槽的宽孔中设有第一滑块43，所述第一滑块43的正面开有螺纹孔，在第一滑块43位于宽孔中时螺纹孔正对“凸”字形凹槽的窄孔，所述第一滑块43通过手柄螺栓44卡装在卡片分张杆41上且第一滑块43的下端设有圆杆45。使用时，手柄螺栓44的螺纹杆在通过“凸”字形凹槽的窄孔后与第一滑块43上的螺纹孔旋接配合，之后捏住手柄螺栓44使得手柄螺栓44和滑块43一起沿凹槽上下移动，实现滑块43的高度位置的调整，之后拧紧手柄螺栓44使得手柄螺栓44和滑块43夹固在卡片分张杆41上。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型碳带打印机，包括碳带打印机本体（1），所述碳带打印机本体（1）中的打印机构和卡片分张机构（3）之间设有卡片递送机构（2），其特征是：所述卡片递送机构（2）中的输送辊（21）的正上方设有限位压辊（22）且输送辊（21）和限位压辊（22）之间留有的间隙与单张卡片的厚度匹配。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳带打印机，其特征是：所述卡片分张机构（3）中的机架（31）的两块侧板之间设有两根转动轴（32），所述两根转动轴（32）的轴体上分别固定安装有一个同步带轮（33）且两个同步带轮（33）之间套装有一条同步带（34），所述碳带打印机本体（1）的墙板上固定安装有卡片分张器支架（35），所述卡片分张器支架（35）的下端面安装有卡片分张器（4）且卡片分张器（4）位于同步带（34）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种新型碳带打印机，其特征是：所述两块侧板之间设有安装底座（36）且安装底座（36）位于两根转动轴（32）之间，所述安装底座（36）的上端设有两块卡片挡板（37）且两块卡片挡板（37）位于同步带（34）的两侧，所述两块侧板之间设有挡板（38）且挡板（38）位于两块卡片挡板（37）的后侧，所述卡片分张器（4）位于两块卡片挡板（37）的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型碳带打印机，其特征是：所述安装底座（36）的上端面沿长度方向开有凹槽（361）且凹槽（361）贯通安装底座（36）的两侧端面，所述凹槽（361）的横截面呈“凸”字形且“凸”字形凹槽的宽孔中设有滑块（362），所述滑块（362）的上端面开有螺纹孔且螺纹孔正对“凸”字形凹槽的窄孔，所述卡片挡板（37）的底面一侧设有凸块（371）且凸块（371）的上端面开有贯通凸块（371）上下两端面的通孔，所述卡片挡板（37）在通孔和螺纹孔对通后通过螺栓（372）固定安装在安装底座（36）上。

5.根据权利要求2所述的一种新型碳带打印机，其特征是：所述卡片分张器（4）中的卡片分张杆（41）的正面沿卡片分张杆（41）长度方向开有第一凹槽（42）且第一凹槽（42）贯通卡片分张杆（41）的上下两端面，所述第一凹槽（42）的横截面呈“凸”字形且“凸”字形凹槽的宽孔中设有第一滑块（43），所述第一滑块（43）的正面开有螺纹孔，在第一滑块（43）位于宽孔中时螺纹孔正对“凸”字形凹槽的窄孔，所述第一滑块（43）通过手柄螺栓（44）卡装在卡片分张杆（41）上且第一滑块（43）的下端设有圆杆（45）。

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