CN214606366U - 凹版热封包装卷膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹版热封包装卷膜,该包装卷膜从外至内依次为共挤EVOH膜层、BOPP膜层、AD连接层、高阻隔膜层、抗菌基膜层、铝膜层、粘合层、水性油墨层、承印层和热封层,共挤EVOH膜层通过AD连接层挤出复合与BOPP膜层结合,高阻隔膜层通过AD连接层挤出复合与抗菌基膜层和铝膜层结合,共挤EVOH膜层、BOPP膜层、AD连接层、高阻隔膜层、抗菌基膜层和铝膜层复合后进行贴合形成上膜,承印层和热封层通过粘合剂无溶剂复合后进行贴合形成下膜,上膜和下膜复合后进行贴合形成包装卷膜,包装卷膜缠绕在卷芯的外表面上,上膜的BOPP膜层具有良好的可印刷性且可降解,下膜在通过凹版印刷后能使水性油墨层在承印层上形成无明显色差、套印准确、油墨均匀的图案。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜技术领域,尤其是一种凹版热封包装卷膜。
背景技术
包装卷膜已经被广泛运用到食品包装生产中;但一般的包装卷膜在自然界中是较难自然降解的,包装卷膜内的抗菌作用并不明显,细菌仍然能通过包装卷膜进入食品中,使食品变质,一般的包装卷膜的密封性、韧性、伸缩性等仍然存在缺陷,而一般的包装卷膜在进行凹版印刷时,即使表面能较好地形成图案和文字,但是在膜能形成图案和文字的效果仍然不足,容易出现色差、套印不准确、油墨不均匀等情况;同样的,一般的包装卷膜在进行高速凹版印刷时,由于内部结构稳定性较低和摩擦系数较高等原因,容易导致穿膜的现象出现;因此,有必要地对包装卷膜的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足,提供一种上膜的BOPP膜层具有良好的可印刷性且可降解,抗菌基膜层具有较好的抗菌性,高阻隔膜层对气体具有极好的阻隔性和极好加工性,另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异,聚合物层具有粘附性,这就使得聚合物层的下表面会粘附在包装物的表面上,减少了包装膜内的空气,提高了防腐效果,下膜在通过凹版印刷后能使水性油墨层在承印层上形成无明显色差、套印准确、油墨均匀的图案,热封层降低了包材的初始封合温度,可使得包装可以在高速的情况下依然能够有很高的包装强度,同时使表面磨擦系数降低,各种材质之间复合基本都是使用树脂为连接料,所以环保,树脂会比胶水质软,可以很好的控制破袋率,达到了改善高速包装机机器速度快时漏气、改善压托的目的,在提高机速的同时避免出现漏气和压托的情况的包装卷膜。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
凹版热封包装卷膜,该包装卷膜从外至内依次为共挤EVOH膜层、BOPP膜层、AD连接层、高阻隔膜层、抗菌基膜层、铝膜层、粘合层、水性油墨层、承印层和热封层,所述共挤EVOH膜层通过AD连接层挤出复合与BOPP膜层结合,所述高阻隔膜层通过AD连接层挤出复合与抗菌基膜层和铝膜层结合,所述共挤EVOH膜层、BOPP膜层、AD连接层、高阻隔膜层、抗菌基膜层和铝膜层复合后进行贴合形成上膜,所述承印层和热封层通过粘合剂无溶剂复合后进行贴合形成下膜,所述上膜和下膜复合后进行贴合形成包装卷膜,所述包装卷膜缠绕在卷芯的外表面上。
进一步,所述BOPP膜层包括芯层和消光层,所述消光层设置在芯层的内侧两侧,在所述芯层和消光层之间复合一层氧化层,所述芯层和消光层之间的厚度比例为1:3:1。
进一步,所述芯层采用聚丙烯制成,所述消光层采用高密度聚乙烯制成,所述氧化层采用天然植物纤维素制成。
进一步,所述AD连接层为高强度树脂粘合层。
进一步,所述抗菌基膜层为生物质抗菌膜。
进一步,所述粘合层为单组份无溶剂聚氨酯粘合剂层。
进一步,所述承印层的材质为纸板。
本实用新型的有益效果为:
上膜的BOPP膜层具有良好的可印刷性且可降解,抗菌基膜层具有较好的抗菌性,高阻隔膜层对气体具有极好的阻隔性和极好加工性,另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异,聚合物层具有粘附性,这就使得聚合物层的下表面会粘附在包装物的表面上,减少了包装膜内的空气,提高了防腐效果,下膜在通过凹版印刷后能使水性油墨层在承印层上形成无明显色差、套印准确、油墨均匀的图案,热封层降低了包材的初始封合温度,可使得包装可以在高速的情况下依然能够有很高的包装强度,同时使表面磨擦系数降低,各种材质之间复合基本都是使用树脂为连接料,所以环保,树脂会比胶水质软,可以很好的控制破袋率,达到了改善高速包装机机器速度快时漏气、改善压托的目的,在提高机速的同时避免出现漏气和压托的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为包装卷膜的结构示意图。
图3为BOPP膜层的结构示意图。
图中,共挤EVOH膜层1、BOPP膜层2、AD连接层3、高阻隔膜层4、抗菌基膜层5、铝膜层6、粘合层7、水性油墨层8、承印层9、热封层10、包装卷膜11、卷芯12、芯层13、消光层14、氧化层15。
具体实施方式
如图1~3结合所示,凹版热封包装卷膜,该包装卷膜11从外至内依次为共挤EVOH膜层1、BOPP膜层2、AD连接层3、高阻隔膜层4、抗菌基膜层5、铝膜层6、粘合层7、水性油墨层8、承印层9和热封层10,所述共挤EVOH膜层1通过AD连接层3挤出复合与BOPP 膜层2结合,所述高阻隔膜层4通过AD连接层3挤出复合与抗菌基膜层5和铝膜层6结合,所述共挤EVOH膜层1、BOPP膜层2、AD连接层3、高阻隔膜层4、抗菌基膜层5和铝膜层6复合后进行贴合形成上膜,所述承印层9和热封层10通过粘合剂无溶剂复合后进行贴合形成下膜,所述上膜和下膜复合后进行贴合形成包装卷膜11,所述包装卷膜11缠绕在卷芯 12的外表面上。
所述BOPP膜层2包括芯层13和消光层14,所述消光层14设置在芯层13的内侧两侧,在所述芯层13和消光层14之间复合一层氧化层15,所述芯层13和消光层14之间的厚度比例为1:3:1。
所述芯层13采用聚丙烯制成,所述消光层14采用高密度聚乙烯制成,所述氧化层15采用天然植物纤维素制成。
所述AD连接层3为高强度树脂粘合层7。
所述抗菌基膜层5为生物质抗菌膜。
所述粘合层7为单组份无溶剂聚氨酯粘合剂层。
所述承印层9的材质为纸板。
所述热封层10为流延型聚丙稀薄膜,所述流延型聚丙稀薄膜中添加超低温m-PP粒子和超低磨擦系数的爽滑剂。
共挤EVOH膜层1能为该包装膜提供优良的力学性能和优异的阻隔性;芯层13采用聚丙烯,消光层14采用高密度聚乙烯,氧化层15选用天然植物纤维素,能与BOPP树脂完全相容,氧化层1510在产品生命周期破坏分子结构,让薄膜在自然环境中通过光、热、压力与微生物对其分解,具有良好的可印刷性,保存了原消光BOPP膜层21的优点;抗菌基膜层5 具有较好的抗菌性;高阻隔膜层4对气体具有极好的阻隔性和极好加工性,另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异,聚合物层具有粘附性,这就使得聚合物层的下表面会粘附在包装物的表面上,减少了包装膜内的空气,提高了防腐效果;铝膜层6能进一步提高阻隔性,且能起到一定的防水性能;下膜在通过凹版印刷后能使水性油墨层8在承印层9上形成无明显色差、套印准确、油墨均匀的图案;热封层10降低了包材的初始封合温度,可使得包装可以在高速的情况下依然能够有很高的包装强度,同时使表面磨擦系数降低,各种材质之间复合基本都是使用树脂为连接料,所以环保,树脂会比胶水质软,可以很好的控制破袋率,达到了改善高速包装机机器速度快时漏气、改善压托的目的,在提高机速的同时避免出现漏气和压托的情况。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.凹版热封包装卷膜,其特征在于,该包装卷膜从外至内依次为共挤EVOH膜层、BOPP膜层、AD连接层、高阻隔膜层、抗菌基膜层、铝膜层、粘合层、水性油墨层、承印层和热封层,所述共挤EVOH膜层通过AD连接层挤出复合与BOPP膜层结合,所述高阻隔膜层通过AD连接层挤出复合与抗菌基膜层和铝膜层结合,所述共挤EVOH膜层、BOPP膜层、AD连接层、高阻隔膜层、抗菌基膜层和铝膜层复合后进行贴合形成上膜,所述承印层和热封层通过粘合剂无溶剂复合后进行贴合形成下膜,所述上膜和下膜复合后进行贴合形成包装卷膜,所述包装卷膜缠绕在卷芯的外表面上。
2.根据权利要求1所述的凹版热封包装卷膜,其特征在于,所述BOPP膜层包括芯层和消光层,所述消光层设置在芯层的内侧两侧,在所述芯层和消光层之间复合一层氧化层,所述芯层和消光层之间的厚度比例为1:3:1。
3.根据权利要求2所述的凹版热封包装卷膜,其特征在于,所述芯层采用聚丙烯制成,所述消光层采用高密度聚乙烯制成,所述氧化层采用天然植物纤维素制成。
4.根据权利要求1所述的凹版热封包装卷膜,其特征在于,所述AD连接层为高强度树脂粘合层。
5.根据权利要求1所述的凹版热封包装卷膜,其特征在于,所述抗菌基膜层为生物质抗菌膜。
6.根据权利要求1所述的凹版热封包装卷膜,其特征在于,所述粘合层为单组份无溶剂聚氨酯粘合剂层。
7.根据权利要求1所述的凹版热封包装卷膜,其特征在于,所述承印层的材质为纸板。
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- 2020-08-13 CN CN202021686811.9U patent/CN214606366U/zh active Active
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