CN214605966U - 一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，其特征在于：本实用新型采用电熔管箍、电极插孔、待焊管、串联电极线、焊机电极线、电极插头、电熔焊机的组合结构，实现单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置设计科学合理、结构简单、操作方便、性能稳定。在塑料管道以及塑料复合管道电熔连接中一台焊机一次同时连接若干个焊位、省时、省力、省工、焊接速度快捷、效率显著提高、能耗和能源浪费小。施工进程大幅提升、施工设备大量减少、施工成本显著降低，从而使工程造价大幅降低，经济效益明显提高。克服了现有技术的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材电熔焊接技术领域，尤其涉及一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置。
背景技术
现有技术的塑料管道以及塑料复合管道连接主要采用电熔连接、胶水粘接、热熔对接、热熔承插、胶圈承插、沟槽连接、法兰连接、锁扣连接等等，其中尤其电熔连接因为其快捷、安全、可靠、环保而得到行业的大力推广和应用。但是目前在工程项目的塑料管道以及塑料复合管道电熔连接过程中，都采用传统的单机单管件的焊接技术，此技术虽然成熟应用已经有几十年，但是一台焊机一次只能连接一个焊位、费时、费力、焊接速度慢、效率低下、能耗和能源浪费大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，合理有效地解决了现有技术的塑料管道以及塑料复合管道电熔连接中一台焊机一次只能连接一个焊位、费时、费力、焊接速度慢、效率低下、能耗和能源浪费大的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，包括电熔管箍、电极插孔、待焊管、串联电极线、焊机电极线、电极插头、电熔焊机，其特征在于：
所述电熔焊机连接设有正负电极的两根焊机电极线，所述焊机电极线末端分别对应设有正负电极的两个电极插头，两个所述电极插头分别连接设有一个电熔管箍，所述电熔管箍呈圆柱体两端开放的管状，靠近两端的侧壁分别设有电极插孔，一端的所述电极插孔与所述电熔焊机设有的所述电极插头插接连接，两个所述电熔管箍设有的另一个电极插孔之间插接连接设有串联电极线，所述串联电极线两端连接设有电极插头，所述电极插头与所述焊机电极线正负电极分别连接的所述电熔管箍串联连接，所述电熔管箍分别吻合套插连接在待焊管的待焊连接位上，构成所述一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置。
进一步地，所述电熔焊机正负电极分别连接设有的所述电熔管箍之间设有或不设有若干串联连接的电熔管箍，所述若干串联连接的电熔管箍之间依次串联连接设有串联电极线。
进一步地，所述电熔管箍的内壁设有电热模块。
进一步地，所述待焊管至少包括HDPE塑料管和塑料复合管。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型公开了一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，合理有效地解决了现有技术的塑料管道以及塑料复合管道电熔连接中一台焊机一次只能连接一个焊位、费时、费力、焊接速度慢、效率低下、能耗和能源浪费大的问题。
本实用新型采用电熔管箍、电极插孔、待焊管、串联电极线、焊机电极线、电极插头、电熔焊机的组合结构，实现单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置设计科学合理、结构简单、操作方便、性能稳定。在塑料管道以及塑料复合管道电熔连接中一台焊机一次同时连接若干个焊位、省时、省力、省工、焊接速度快捷、效率显著提高、能耗和能源浪费小。施工进程大幅提升、施工设备大量减少、施工成本显著降低，从而使工程造价大幅降低，经济效益明显提高。克服了现有技术的不足。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中所示：1-电熔管箍、2-电极插孔、3-待焊管、4-串联电极线、5-焊机电极线、6-电极插头、7-电熔焊机。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
实施例:
如图1所示的一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，包括电熔管箍1、电极插孔2、待焊管3、串联电极线4、焊机电极线5、电极插头6、电熔焊机7。
首先设置电熔焊机7。在所述电熔焊机7上设置焊机电极线5，在所述焊机电极线5上设置分别与正负电极连接的电极插头6，在所述电极插头6上分别连接设置电熔管箍1。在所述电熔管箍1上靠近两端分别设置电极插孔2。将所述电熔管箍1分别设置在待焊管3的相邻的两个待焊管位上，或所述待焊管3的若干个待焊管位的两端待焊管位上。
然后设置串联电极线4，在所述串联电极线4两端分别连接固定设置电极插头6，将所述电极插头6分别套插连接设置在所述待焊管3上相邻的两个待焊管位上设有的分别与所述焊机电极线5连接的电熔管箍1的电极插孔2上，或将所述电极插头6分别依次串联套插连接设置在所述待焊管3的若干个待焊管位的两端之间的电熔管箍1的电极插孔2上。完成所述一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置的实施。
当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，包括电熔管箍、电极插孔、待焊管、串联电极线、焊机电极线、电极插头、电熔焊机，其特征在于：
所述电熔焊机连接设有正负电极的两根焊机电极线，所述焊机电极线末端分别对应设有正负电极的两个电极插头，两个所述电极插头分别连接设有一个电熔管箍，所述电熔管箍呈圆柱体两端开放的管状，靠近两端的侧壁分别设有电极插孔，一端的所述电极插孔与所述电熔焊机设有的所述电极插头插接连接，两个所述电熔管箍设有的另一个电极插孔之间插接连接设有串联电极线，所述串联电极线两端连接设有电极插头，所述电极插头与所述焊机电极线正负电极分别连接的所述电熔管箍串联连接，所述电熔管箍分别吻合套插连接在待焊管的待焊连接位上，构成所述一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置。
2.根据权利要求1所述一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，其特征在于：所述电熔焊机正负电极分别连接设有的所述电熔管箍之间设有或不设有若干串联连接的电熔管箍，所述若干串联连接的电熔管箍之间依次串联连接设有串联电极线。
3.根据权利要求1所述一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，其特征在于：所述电熔管箍的内壁设有电热模块。
4.根据权利要求1所述一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置，其特征在于：所述待焊管至少包括HDPE塑料管和塑料复合管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120659484.6U CN214605966U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120659484.6U CN214605966U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214605966U true CN214605966U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78398511
Family Applications (1)
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| CN202120659484.6U Active CN214605966U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种单机串联多个电熔管件的管道电熔焊接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214605966U (zh) |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120659484.6U patent/CN214605966U/zh active Active
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