CN214605655U - 一种注塑模胚模具用压力缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，包括底板、凹模、顶板、凸模架以及凸模，在使用时，气缸带动凸模架、凸模向下移动，与凹模相配合进行注塑，在合模时，首先连接杆与第一导柱相接触，挤压第一弹簧，进行初级减震缓冲，且在减震的同时保证合模时的准确性；气缸带动凸模架、凸模继续向下移动，平板带动导杆向上移动，挤压第三弹簧，进行二级减震，以防在合模时作用力较大，影响注塑模具的使用寿命；气缸带动凸模架、凸模继续向下移动，到达合模状态，平板、连接杆带动连接块向上移动，使第一导柱向上移动挤压第一弹簧进行三级减震缓冲，且通过第一弹簧的反作用力保证合模时的密封性，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，具体是一种注塑模胚模具用压力缓冲装置。
背景技术
注塑模具在合模时，会产生大量的压力和冲击力，对型芯固定板和型腔固定板的表面具有严重的损伤，在长时间的使用下，会导致型芯固定板和型腔固定板的表面产生变形，从而影响模具的使用寿命。现有的注塑模胚模具用压力缓冲装置在使用时缓冲效果不好；在进行减震缓冲时，不便保证合模时的准确性，影响注塑模具的精度；减震缓冲复位速度较慢，影响注塑模具的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，包括底板、凹模、顶板、凸模架以及凸模，所述底板上端中心处设有凹模，凹模内左右两侧均设有两个第一安装槽，第一安装槽内下端设有第一导套，第一导套内设有第一弹簧，第一弹簧上端设有第一导柱；所述底板上端四角均设有支撑柱，支撑柱上端设有顶板，顶板下端中心处设有气缸，所述顶板下端左右两侧均设有限位结构，所述气缸、限位结构下端设有凸模架，凸模架下端中心处设有凸模；所述凸模架内左右两侧均设有第二安装槽，第二安装槽内上端前后两侧均设有第二导套，第二导套内上端设有第二弹簧，第二弹簧下端设有第一挡块，第一挡块下端中心处设有第二导柱，第二导柱下端设有连接块；所述连接块内下方线性分布有若干个第三安装槽，所述第三安装槽内上端设有第三弹簧，第三弹簧下端设有第二挡块，第二挡块下端中心处设有导杆，导杆下端设有平板，所述平板下端前后两侧均设有连接杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一导柱的上端以及连接杆下端均设有安装块，且第一导柱与连接杆处于同一轴线上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡块与第二导套内壁上方相配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块左右两侧均设有第一固定块，所述第一固定块上设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端设有第二固定块，所述第二固定块与平板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆两端通过销轴与第一固定块、第二固定块转动连接，提高在二级减震时，装置的平稳性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸通过管道与外部供气、吸气装置相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，气缸带动凸模架、凸模向下移动，与凹模相配合进行注塑，在合模时，首先连接杆与第一导柱相接触，挤压第一弹簧，进行初级减震，且在减震的同时保证合模时的准确性。
2、本实用新型在使用时，气缸带动凸模架、凸模继续向下移动，平板带动导杆向上移动，挤压第三弹簧，进行二级减震，以防在合模时作用力较大，影响注塑模具的使用寿命。
3、本实用新型在使用时，气缸带动凸模架、凸模继续向下移动，到达合模状态，平板、连接杆带动连接块向上移动，使第一导柱向上移动挤压第一弹簧进行三级减震缓冲，且通过第一弹簧的反作用力保证合模时的密封性及合模后进行快速复位，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为一种注塑模胚模具用压力缓冲装置的结构示意图。
图2为一种注塑模胚模具用压力缓冲装置中凹模的结构示意图。
图3为一种注塑模胚模具用压力缓冲装置中凸模的结构示意图。
图4为一种注塑模胚模具用压力缓冲装置中A的结构示意图。
图中：底板1、凹模2、第一安装槽3、第一导套4、第一弹簧5、第一导柱6、支撑柱7、顶板8、气缸9、限位结构10、凸模架11、凸模12、第二安装槽13、第二导套14、第二弹簧15、第一挡块16、第二导柱17、连接块18、第三弹簧19、第二挡块20、导杆21、平板22、连接杆23、第一固定块24、伸缩杆25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，包括底板1、凹模2、顶板8、凸模架11以及凸模12，所述底板1上端中心处设有凹模2，凹模2内左右两侧均设有两个第一安装槽3，第一安装槽3内下端设有第一导套4，第一导套4内设有第一弹簧5，第一弹簧5上端设有第一导柱6；所述底板1上端四角均设有支撑柱7，支撑柱7上端设有顶板8，顶板8下端中心处设有气缸9，所述顶板8下端左右两侧均设有限位结构10，所述气缸9、限位结构10下端设有凸模架11，凸模架11下端中心处设有凸模12；所述凸模架11内左右两侧均设有第二安装槽13，第二安装槽13内上端前后两侧均设有第二导套14，第二导套14内上端设有第二弹簧15，第二弹簧15下端设有第一挡块16，第一挡块16下端中心处设有第二导柱17，第二导柱17下端设有连接块18；所述连接块18内下方线性分布有若干个第三安装槽，所述第三安装槽内上端设有第三弹簧19，第三弹簧19下端设有第二挡块20，第二挡块20下端中心处设有导杆21，导杆21下端设有平板22，所述平板22下端前后两侧均设有连接杆23。
所述第一导柱6的上端以及连接杆23下端均设有安装块，且第一导柱6与连接杆23处于同一轴线上。
所述第一挡块16与第二导套14内壁上方相配合。
所述连接块18左右两侧均设有第一固定块24，所述第一固定块24上设有伸缩杆25，所述伸缩杆25另一端设有第二固定块，所述第二固定块与平板22固定连接。
所述伸缩杆25两端通过销轴与第一固定块24、第二固定块转动连接，提高在二级减震时，装置的平稳性。
所述气缸9通过管道与外部供气、吸气装置相连。
本实用新型的工作原理是：在使用时，气缸9带动凸模架11、凸模12向下移动，与凹模2相配合进行注塑，在合模时，首先连接杆23与第一导柱6相接触，挤压第一弹簧5，进行初级减震，且在减震的同时保证合模时的准确性；气缸9带动凸模架11、凸模12继续向下移动，平板22带动导杆21向上移动，挤压第三弹簧19，进行二级减震，以防在合模时作用力较大，影响注塑模具的使用寿命；气缸9带动凸模架11、凸模12继续向下移动，到达合模状态，平板22、连接杆23带动连接块18向上移动，使第一导柱6向上移动挤压第一弹簧5进行三级减震，且通过第一弹簧5的反作用力保证合模时的密封性，结构简单，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，包括底板(1)、凹模(2)、顶板(8)、凸模架(11)以及凸模(12)，其特征在于，所述底板(1)上端中心处设有凹模(2)，凹模(2)内左右两侧均设有两个第一安装槽(3)，第一安装槽(3)内下端设有第一导套(4)，第一导套(4)内设有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)上端设有第一导柱(6)；所述底板(1)上端四角均设有支撑柱(7)，支撑柱(7)上端设有顶板(8)，顶板(8)下端中心处设有气缸(9)，所述顶板(8)下端左右两侧均设有限位结构(10)，所述气缸(9)、限位结构(10)下端设有凸模架(11)，凸模架(11)下端中心处设有凸模(12)；所述凸模架(11)内左右两侧均设有第二安装槽(13)，第二安装槽(13)内上端前后两侧均设有第二导套(14)，第二导套(14)内上端设有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)下端设有第一挡块(16)，第一挡块(16)下端中心处设有第二导柱(17)，第二导柱(17)下端设有连接块(18)；所述连接块(18)内下方线性分布有若干个第三安装槽，所述第三安装槽内上端设有第三弹簧(19)，第三弹簧(19)下端设有第二挡块(20)，第二挡块(20)下端中心处设有导杆(21)，导杆(21)下端设有平板(22)，所述平板(22)下端前后两侧均设有连接杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，其特征在于，所述第一导柱(6)的上端以及连接杆(23)下端均设有安装块，且第一导柱(6)与连接杆(23)处于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，其特征在于，所述第一挡块(16)与第二导套(14)内壁上方相配合。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，其特征在于，所述连接块(18)左右两侧均设有第一固定块(24)，所述第一固定块(24)上设有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)另一端设有第二固定块，所述第二固定块与平板(22)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，其特征在于，所述伸缩杆(25)两端通过销轴与第一固定块(24)、第二固定块转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，其特征在于，所述气缸(9)通过管道与外部供气、吸气装置相连。
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