CN214605418U - 一种pvc-o管材用可调节加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC‑O管材加工设备技术领域，具体涉及一种PVC‑O管材用可调节加热装置箱，包括：加热烘箱，调节托轮，烘箱底座和底座调节轮；所述加热烘箱位于烘箱底座上，所述调节托轮设置在烘箱底座的两端，且固定在烘箱底座上，所述底座调节轮设置在烘箱底座的下方。调节托轮可以实现PVC‑O管材在线扩口时的同心度，底座调节轮可以调节加热烘箱距离扩张模具的距离，该装置用于PVC‑U管材的加热可以实现管材的均匀加热，并且得到的管材同心度好，并且装置的维修保养非常便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC-O管材加工设备技术领域，具体涉及一种PVC-O管材用可调节加热装置。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
PVC-O管材是对传统PVC-U管材进行加热软化后使用特殊拉伸成型模具进行双向拉伸成型的一种新型管材，现有技术中一般为使用烘箱对PVC-U管材进行加热，在实际生产过程中，受管材规格大小的影响，烘箱的放置位置、加热单元的发热均匀性、加热效果以及检修保养的便捷性对管材成型质量及速度均有影响。发明人发现现有技术中的PVC-U管材加热装置存在加热效果和管材成型质量差等技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种PVC-O管材用可调节加热装置，能够实现PVC-O管材的均匀加热，管材成型质量好，同心度高，且装置检修方便。
本实用新型采用的技术方案为：
一种PVC-O管材用可调节加热装置，包括：加热烘箱，调节托轮，烘箱底座，底座调节轮；
所述加热烘箱位于烘箱底座上，所述调节托轮设置在烘箱底座的两端，且固定在烘箱底座上，所述底座调节轮设置在烘箱底座的下方；
优选的，所述加热烘箱的个数至少为4个，每个烘箱短节长度为80cm，每个加热烘箱之间距离为20cm；
进一步优选的，每两个加热烘箱之间的间隙中设置有调节托轮；
优选的，所述加热烘箱为圆柱形结构；
优选的，每个加热烘箱箱体内采用8组或12组加热单元，加热单元在加热烘箱的箱体圆周方向进行8等分或12等分均匀排布；
优选的，所述加热单元采用的加热装置为陶瓷加热片或红外线灯管；
优选的，所述调节托轮通过螺旋丝杠结构固定在烘箱底座上；
优选的，所述PVC-O管材用可调节加热装置还包括温度测量和调节装置；进一步优选的，加热烘箱箱中每组加热单元上均设置有温度测量和控制装置，温度测量和控制装置将加热温度控制在80-400℃之间；
优选的，所述PVC-O管材用可调节加热装置还包括烘箱壳体，烘箱壳体的个数与加热烘箱相对应；
所述加热烘箱设置在烘箱壳体内，所述烘箱壳体采用上掀组合式结构，在停机检修时可以进行打开，从而对加热烘箱的加热单元进行逐个检查。
本实用新型的有益效果是：
调节托轮可以实现PVC-O管材在线双向扩张时的同心度，从而保证管材加工的连续性；
底座调节轮可以调节加热烘箱距离扩张模具的距离，使得管材成型工艺可控；
加热烘箱中加热单元的设置可以实现管材的均匀加热以及快速温度调节，使得管材成型过程中坯管温度稳定，从而保证成型管材质量；
装置的烘箱壳体采用上掀组合式结构，在停机检修时可以轻松打开，使得维修保养非常便捷。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例中PVC-O管材用可调节加热装置的正视图；
图2为本实用新型实施例中PVC-O管材用可调节加热装置的俯视图；
图3为本实用新型实施例中PVC-O管材用可调节加热装置的侧视图；
图4为本实用新型实施例中PVC-O管材用可调节加热装置的截面图；
图中，1、扩口模具，2、加热烘箱，3、调节托轮，4、烘箱底座，5、底座调节轮，6、温度测量和控制装置，7、烘箱壳体，8、加热单元。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种PVC-O管材用可调节加热装置，包括：加热烘箱2，调节托轮3，烘箱底座4，底座调节轮5；
所述加热烘箱2位于烘箱底座4上，所述调节托轮3设置在烘箱底座4的两端，且固定在烘箱底座4上，所述调节托轮可以实现PVC-O管材在线扩口时的同心度。
优选的，所述调节托轮通过旋转丝杠结构固定在烘箱底座上，该固定结构可以实现调节托轮的高度调节。
所述底座调节轮5设置在烘箱底座4的下方，底座调节轮可以调节加热烘箱距离扩张模具1的距离以及左右方向调节；
在一种具体的实施例中，所述加热烘箱的个数为4个，每个加热烘箱之间距离为20cm，便于运行中温控校准和控制；每两个加热烘箱之间的间隙中设置有调节托轮；
如图3和图4所示，所述加热烘箱2为圆柱形结构；加热烘箱箱体内采用8组或12组加热单元8，加热单元8在加热烘箱的箱体圆周方向进行8等分或12等分均匀排布；
在一种具体的实施例中，所述加热烘箱2的箱体内采用8组加热单元8，加热单元8在加热烘箱的箱体圆周方向进行8等分均匀排布；
在一种具体的实施例中，所述加热单元采用的加热装置为陶瓷加热器或红外线加热管。
如图4所示，所述PVC-O管材用可调节加热装置还包括温度测量和调节装置6；加热烘箱2中每组加热单元上均设置有温度测量和控制装置6，通过控制线连接到烘箱外表操作所述温度测量和控制装置将加热温度控制在80-400℃之间；
如图3和图4所示，所述PVC-O管材用可调节加热装置还包括烘箱壳体7，烘箱壳体7的个数与加热烘箱相对应；所述加热烘箱2设置在烘箱壳体7内，所述烘箱壳体7采用上掀组合式结构，在停机检修时可以进行打开，从而对加热烘箱的加热单元进行逐个检查。
使用时，PVC-O管材用可调节加热装置的加热烘箱中心轴线应与扩口模具在同一水平线上，PVC-O坯管进入可调节加热装置进行加热，加热后进入扩口模具进行双向拉伸成型，在线扩张成型时的同心度通过调节托轮的高度进行调节，并且当需要调节加热烘箱与扩口模具之间的距离时，推动烘箱底座，通过底座调节轮实现PVC-O管材用可调节加热装置的移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，包括：加热烘箱，调节托轮，烘箱底座和底座调节轮；所述加热烘箱位于烘箱底座上，所述调节托轮设置在烘箱底座的两端，且固定在烘箱底座上，所述底座调节轮设置在烘箱底座的下方。
2.如权利要求1所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述加热烘箱的个数至少为4个，每个加热烘箱之间距离为20cm；
优选的，每两个加热烘箱之间的间隙中设置有调节托轮。
3.如权利要求1所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述加热烘箱为圆柱形结构。
4.如权利要求1所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，每个所述加热烘箱的箱体内采用8组或12组加热单元，加热单元在加热烘箱的箱体圆周方向进行8等分或12等分均匀排布。
5.如权利要求4所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述加热单元采用的加热装置为陶瓷或红外灯管。
6.如权利要求1所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述调节托轮通过旋转丝杠结构固定在烘箱底座上。
7.如权利要求1所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述PVC-O管材用可调节加热装置还包括温度测量和调节装置。
8.如权利要求7所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述温度测量和调节装置设置在加热单元上，每组加热单元上均设置有温度测量和控制装置。
9.如权利要求1所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述PVC-O管材用可调节加热装置还包括烘箱壳体，所述加热烘箱设置在烘箱壳体内，烘箱壳体的个数与加热烘箱相对应。
10.如权利要求9所述的PVC-O管材用可调节加热装置，其特征在于，所述烘箱壳体采用上掀组合式结构。
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023205369.6U patent/CN214605418U/zh active Active
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