CN214605116U - 一种高速回流式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种高速回流式搅拌机,包括搅拌桶(2)、变频电机(3),变频电机(3)固定安装在搅拌桶(2)上方,搅拌桶进料口(1)安装在搅拌桶(2)上部外侧,变频电机(3)输出端深入搅拌桶(2)内部,变频电机(3)的下轴头装有连接盘(4),搅拌轴(5)与连接盘(4)相连,在搅拌桶(2)内部底部设置有带有多个支腿的搅拌内桶(6),搅拌内桶(6)没有桶底,其通过多个支腿之间的空隙与搅拌桶(2)内部连通;与连接盘(4)相连接的搅拌轴(5)深入搅拌内桶(6)内部,并在搅拌内桶(6)里旋转搅拌;搅拌轴5底部设置有搅拌叶片(7),搅拌叶片(7)倾斜45°依次焊接一圈在搅拌轴(5)上构成叶轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域,具体地说,是涉及一种高速回流式搅拌机,具体地,本实用新型涉及在注浆之前浆液搅拌不均匀质量不好,易产生结块、沉淀等一系列问题的解决和改进。
背景技术
搅拌机用以搅拌水泥砂浆类物质,关键用以隧道施工开掘与维护保养、预应力钢筋建筑施工和维护保养、煤矿工程项目、建造堤坝、大中型公路桥梁和多层建筑的基本解决工程项目及其各种地下建筑等的压力注浆。搅拌机为注浆机配套设施机器设备,用以水泥砂浆、水泥砂浆等的搅拌。
一般的搅拌机工作时主要由电机带动减速器旋转,通过减速机的旋转带动搅拌轴转动,搅拌叶片将搅拌介质和水均匀混合。我们经过长期的试验和观察,发现在搅拌桶底部存在着搅拌介质的沉淀。当情况严重时,在搅拌桶内甚至存在着浆液分层的状况,即叶片能够搅拌的区域混合情况较好,而搅拌不到的地方就容易混合不均匀、结块甚至沉淀,搅拌设备也更易损坏。每当这种情况发生时,便会对注浆质量产生影响导致工程质量出现问题,劳民伤财;严重的情况缩短设备使用寿命、工程工期也得不到保证。
本实用新型要解决搅拌混合效果不好,不均匀的情况。例如:在搅拌桶内存在着浆液分层的状况,即叶片能够搅拌的区域混合情况较好,而搅拌不到的地方就容易混合不均匀、结块甚至沉淀;搅拌结束后浆液混合物内有小块状呈现,拌合不均匀;工作时需要超出预计较长的搅拌时间才能达到注浆的浆液标准,浪费时间延长工期。工作时搅拌桶内的浆液需要能够彻底涌动起来,而不是只有搅拌叶片不停转动的周围浆液在搅拌。这些问题,严重的时候缩短设备使用寿命、会对注浆质量产生影响导致工程质量出现问题,工程工期也得不到保证。
实用新型内容
基于上述目的,本实用新型提供了一种高速回流式搅拌机,该高速回流搅拌机的设计可以整体提高搅拌的速度、质量,使浆液搅拌均匀,对工程质量、工期都有一定程度较好的影响。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种高速回流式搅拌机,包括搅拌桶2、变频电机3,变频电机3固定安装在搅拌桶2上方,搅拌桶进料口1安装在搅拌桶2上部外侧,变频电机3输出端深入搅拌桶2内部,变频电机3的下轴头装有连接盘4,搅拌轴5与连接盘4相连,在搅拌桶2内部底部设置有带有多个支腿的搅拌内桶6,搅拌内桶6没有桶底,其通过多个支腿之间的空隙与搅拌桶2内部连通;与连接盘4相连接的搅拌轴5深入搅拌内桶6内部,并在搅拌内桶6里旋转搅拌;搅拌轴5底部设置有搅拌叶片7,搅拌叶片7倾斜45°依次焊接一圈在搅拌轴5上构成叶轮。
优选地,搅拌桶2下方安装有支架。
优选地,变频电机3用螺栓安在搅拌桶2上方。
优选地,搅拌轴5用螺栓与连接盘4相连。
优选地,搅拌叶片7为径流型或轴流型。
本实用新型的一种高速回流式搅拌机通过对搅拌机的结构进行设计,搅拌轴叶片采用了焊接等简单工艺构成叶轮,但综合效果却能达到我们需要的外形、结构设计。在搅拌桶内设计了一个搅拌内桶,它与搅拌桶相通,工作时搅拌内桶与搅拌桶之间形成的浆液高速回流,使浆液在桶内彻底涌动起来。
在设计中我们设计的搅拌轴(叶轮)在水和搅拌介质中旋转将发动机转动功率转化为推进力,由搅拌桶、搅拌内桶对浆液的运动方向进行有效控制。这些结构上的创新设计使搅拌混合效果不好产生的浆液分层、混合不均匀、结块、沉淀等问题得到解决。运用如此简单易操作的设备便可较快速度的得到在标准配比下混合效果好、优质的浆液。
当搅拌均匀、浆液混合情况较好时,能够让配套使用的注浆设备使用寿命得到增加,工程的注浆质量也会得到显著提高,这样减少了发生开裂、坍塌等工程质量问题。优质的浆液同时也可以缩短工期,使工程工期得到保证不会发生因为需要赶工而导致的人员、金钱等损失。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型高速回流式搅拌机的主视图。
图2是本实用新型高速回流式搅拌机的剖视图。
图3是本实用新型高速回流式搅拌机的搅拌轴细节图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型的一种高速回流式搅拌机,包括搅拌桶2、变频电机3,变频电机3用螺栓安在搅拌桶2上方,搅拌桶2下方安装有支架,搅拌桶进料口1安装在搅拌桶2上部外侧,变频电机3输出端深入搅拌桶2内部,变频电机3的下轴头装有连接盘4,搅拌轴5用螺栓与连接盘4相连,在搅拌桶2内部底部设置有带有多个支腿的搅拌内桶6,搅拌内桶6没有桶底,其通过多个支腿之间的空隙与搅拌桶2内部连通;与连接盘4相连接的搅拌轴5深入搅拌内桶6内部,并在搅拌内桶6里旋转搅拌。
如图2所示,在搅拌桶2里设计一个搅拌内桶6,搅拌内桶6没有桶底在搅拌内桶6支腿的作用下使它和搅拌桶2相通,浆液在搅拌轴5的推动之下将浆液从搅拌内桶6底部推出,从而形成可以有回流回路的一个空间,搅拌机工作时使浆液在搅拌桶2内能够不停地运动起来,不易造成凝结成块或沉淀等情况。
如图2、3所示,搅拌轴5底部设置有搅拌叶片7,搅拌叶片7为径流型或轴流型,优选地,搅拌叶片7与搅拌轴5焊接在一起。
如图3所示,我们通过焊接等简单工艺将搅拌叶片7倾斜45°依次焊接一圈在搅拌轴5上构成叶轮,由于直叶的运动方向与叶面垂直,所以当叶轮低速运转时,液体的主要流动状态为水平环向的流动。当叶轮转速增大时,液体的径向流动就渐渐增大。叶轮转速愈高,由直叶排出的径向流愈强。但只靠叶轮本身,它造成的轴向流动还是很弱的。所以我们将搅拌叶片7依次倾斜45°围绕轴焊接构成叶轮,在保证能使浆液获得径向流动的同时,还能有轴向流动。并且这样的设计使得搅拌内桶6里的搅拌轴5具有了推力,可以将浆液从搅拌内桶6底部推出。这样简单的结构设计,在工程师的精心设计之下便可达到综合效果好的作用,可谓是省时省力。
当搅拌机工作时,变频电机3同时开始工作,先在搅拌桶2内加入适量的水,然后在搅拌进料口1上方加入需要的搅拌介质。变频电机3带动连接盘4转动,而搅拌轴5与连接盘4相连接并在搅拌内桶6里旋转搅拌,使搅拌内桶6里的水和搅拌介质混合。搅拌叶片7焊接构成的叶轮在水中旋转,将变频电机3转动功率转化为推进力将水和搅拌介质混合搅拌成浆液的同时向下压,将浆液从搅拌内桶6底部推出,高速旋转被推出的浆液遇到搅拌桶2后在极大的惯性力作用下向上运动,达到一定的高度后由于自身重力作用落下又一次进入搅拌内桶6里再次搅拌,使得浆液在搅拌桶2和搅拌内桶6之间形成回流。
本实用新型是根据叶轮主要排液方向将典型叶轮分成径流型和轴流型两种。直叶的桨式、涡轮式是径流型,螺旋面叶片的螺杆式、推进式是轴流型。而螺旋面叶片需另进行工艺制作,耗时耗力,所以我们这边采用专门设计的45°倾斜直叶的涡轮式叶轮。
应该理解,尽管参考其示例性的实施方案,已经对本实用新型进行具体地显示和描述,但是本领域的普通技术人员应该理解,在不背离由权利要求书所定义的本实用新型的精神和范围的条件下,可以在其中进行各种形式和细节的变化,可以进行各种实施方案的任意组合。
Claims (5)
1.一种高速回流式搅拌机,其特征在于:包括搅拌桶(2)、变频电机(3),变频电机(3)固定安装在搅拌桶(2)上方,搅拌桶进料口(1)安装在搅拌桶(2)上部外侧,变频电机(3)输出端深入搅拌桶(2)内部,变频电机(3)的下轴头装有连接盘(4),搅拌轴(5)与连接盘(4)相连,在搅拌桶(2)内部底部设置有带有多个支腿的搅拌内桶(6),搅拌内桶(6)没有桶底,其通过多个支腿之间的空隙与搅拌桶(2)内部连通;与连接盘(4)相连接的搅拌轴(5)深入搅拌内桶(6)内部,并在搅拌内桶(6)里旋转搅拌;搅拌轴(5)底部设置有搅拌叶片(7),搅拌叶片(7)倾斜45°依次焊接一圈在搅拌轴(5)上构成叶轮。
2.如权利要求1所述的一种高速回流式搅拌机,其特征在于:搅拌桶(2)下方安装有支架。
3.如权利要求1或2所述的一种高速回流式搅拌机,其特征在于:变频电机(3)用螺栓固定安装在搅拌桶(2)上方。
4.如权利要求1所述的一种高速回流式搅拌机,其特征在于:搅拌轴(5)用螺栓与连接盘(4)相连。
5.如权利要求1、2或4所述的一种高速回流式搅拌机,其特征在于:搅拌叶片(7)为径流型或轴流型。
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