CN214604993U - 一种实验室试块预制裂缝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种实验室试块预制裂缝模具，包括一件模具骨架和若干预制裂缝拼板，所述预制裂缝拼板通过右侧面、上侧面的拼版凹槽与所述预制预支裂缝拼版左侧面、下侧面的拼板凸体两两对应连接为一个整板，然后通过所述预制裂缝拼版左侧面、下侧面的凸体以及右侧面的凹槽与所述模具骨架左侧板、下底板的端头凹槽以及右侧板的端头凸体分别对应插动连接组成一个实验室试块预制裂缝模具。该实验室试块预制裂缝模具模具骨架与预制裂缝拼板通过端头凸体、端头凹槽与拼板凹槽、拼板凸体对应插入拼接的方式减少了浇筑材料的流失，加强了模具的气密性，多种类型预制裂缝拼版也满足各种预制裂缝的制作，提高了预制裂缝的精确度，有利于模具的拼接与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及类岩石试验领域，具体是一种实验室预制试块裂缝模具。
背景技术
类岩石，即用水泥、石子、砂子、水等材料按照不同配合比进行搅拌浇筑出的力学性能与天然岩石相似的试块。类岩石试块的浇筑，缩小了两个不同试块的力学性能和易性的差距，同时也提高了岩石试验中的试块制作效率。然而在天然岩石中，节理、层理、断层等岩石裂缝层出不穷，因此为了更好的模拟天然岩石，越来越多的实验人员开始浇筑带有预制裂缝的类岩石试块，这也意味着类岩石试块浇筑时预制裂缝的精度要求也将大大提高。
传统的预制裂缝的方法主要是手动切割及预制钢片插入。手动切割即根据自己的预制裂缝要求将已经浇筑养护好的类岩石试块用切割机进行切割。而预制钢片插入则是在类岩石试块浇筑过程中，先将钢片按照自己预制裂缝要求手动插入固定，然后浇入类岩石材料，待钢片固定后再将手拿开。这两种预制裂缝的方法均很难满足类岩石试块预制裂缝制作过程中裂缝精度的把控，直接手动切割或手动插入的方式会因为肉眼或手上感官很难察觉的倾斜变化而增加了预制裂缝的不精确性进而影响实验数据的准确性。因此有必要设计一种实验室试块预制裂缝模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了改善现有技术中的缺点而提出的一种实验室试块预制裂缝模具，本实用新型的特点是，易于安装和拆卸，操作性比较灵活。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种实验室试块预制裂缝模具，包括一件模具骨架和若干预制裂缝拼板，所述模具骨架是一块由均为方形的左侧板、右侧板、下底板连接而成的整体，左侧板前后端均有一条贯通至下底板的端头凹槽，右侧板前后端均有一条贯通至底板的端头凸体，下底板前后端均有一条贯通左右的底端头凹槽，所述预制裂缝拼板的左侧面与下侧面均有一条拼板凸体，相对的预制裂缝拼版的右侧面与上侧面均有一条拼版凹槽，若干预制裂缝拼板通过右侧面、上侧面的拼版凹槽与左侧面、下侧面的拼板凸体两两对应连接为一个整板，然后通过预制裂缝拼版左侧面、下侧面的凸体以及右侧面的凹槽与模具骨架左侧板、下底板的端头凹槽以及右侧板的端头凸体分别对应插动连接组成一个实验室试块预制裂缝模具。
作为本技术方案的进一步优化，所述模具骨架的端头凸体和端头凹槽宽度与所述预制裂缝拼板的拼板凹槽和拼版凸体宽度一致，进一步提高了预制裂缝拼板与模具骨架连接的气密性。
作为本技术方案的进一步优化，所述预制裂缝拼板侧面的拼板凹槽及拼板凸体尺寸一致，提高了预制裂缝拼板之间连接的紧密性，减少了浇筑类岩石试块时类岩石材料的流失程度。
作为本技术方案的进一步优化，所述预制裂缝拼板将有各种尺寸和试样，以满足不同类型的预制裂缝的制作。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果体现在：该实验室试块预制裂缝模具模具骨架与预制裂缝拼板通过端头凸体、端头凹槽与拼板凹槽、拼板凸体相互对应插入拼接的方式减少了浇筑时的类岩石材料的流失，增加了模具的气密性，多种类型预制裂缝拼板相互拼接的方式进一步满足各种预制裂缝的制作，提高了预制裂缝的精确度，也有利于模具的拼接与拆卸。
附图说明
图1是本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具模具骨架主视图
图2是本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具主视图
图3是本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具主视图
图4是本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具预制裂缝拼板细节图
图5是本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具预制裂缝拼板细节图
图6是本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具预制裂缝拼板细节图
图7是本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具预制裂缝拼板上下侧面图图中：1为模具骨架、1-1为左侧板端头凹槽、1-2为右侧板端头凸体、1-3为下底板端头凹槽、2为预制裂缝拼板、2-1为右侧拼板凹槽、2-2为上侧拼板凹槽、2-3为左侧拼版凸体、2-4为下侧拼版凸体、2-5为预制裂缝
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型一种实验室试块预制裂缝模具的优选实施方式。
图1、图2、图3、图4出示实用新型一种实验室试块预制裂缝模具的具体实施方式。
结合图1、图2、图3、图4一种实验室试块预制裂缝模具，包括一件模具骨架1和若干预制裂缝拼板2，所述模具骨架1是一块由均为方形的左侧板、右侧板、下底板连接而成的整体，左侧板前后端均有一条贯通至下底板的端头凹槽1-1，右侧板前后端均有一条贯通至底板的端头凸体1-2，下底板前后端均有一条贯通左右的底端头凹槽1-3，所述预制裂缝拼板的左侧面与下侧面均有一条拼板凸体2-3、2-4，相对的预制裂缝拼版的右侧面与上侧面均有一条拼版凹槽2-1、2-2，若干预制裂缝拼板通过右侧面、上侧面的拼版凹槽2-1、2-2与左侧面、下侧面的拼板凸体2-3、2-4两两对应连接为一个整板，然后通过预制裂缝拼版左侧面、下侧面的拼板凸体2-3、2-4以及右侧面的拼板凹槽2-1与模具骨架左侧板、下底板的端头凹槽1-1、1-3以及右侧板的端头凸体1-2分别对应插动连接组成一个实验室试块预制裂缝模具。所述模具骨架的端头凸体1-2和端头凹槽1-、1-3宽度与所述预制裂缝拼板的拼板凹槽2-1、2-2和拼版凸体2-3、2-4宽度一致，进一步提高了预制裂缝拼板与模具骨架连接的气密性。
所述预制裂缝拼板侧面的拼板凹槽2-1、2-2及拼板凸体2-3、2-4尺寸一致，提高了预制裂缝拼板之间连接的紧密性，减少了浇筑类岩石试块时类岩石材料的流失程度。
所述预制裂缝拼板将有各种尺寸和试样，以满足不同类型的预制裂缝的制作。
实施例：
某实验方案需要浇筑含有裂隙的类岩石试块，利用此实验室试块预制裂缝模具。
(1)查看试验方案，观察预留裂缝形状和尺寸以及位置；
(2)根据试验方案中的预留裂缝的形状和尺寸以及位置，选择合适数量和尺寸的预制裂缝拼板2；
(3)将选择好的预制裂缝拼板2通过预制裂缝拼板之间右侧面、上侧面的拼版凹槽2-1、2-2与左侧面、下侧面的拼板凸体2-3、2-4两两对应插动式组拼成一块与模具前后侧面一样尺寸的整体；
(4)将已经组拼好的预制裂缝拼板整体与模具骨架进行组装，通过预制裂缝拼版左侧面、下侧面的拼板凸体2-3、2-4以及右侧面的拼板凹槽2-1与模具骨架左侧板、下底板的端头凹槽1-1、1-3以及右侧板的端头凸体1-2分别对应插动从而组拼一个实验室试块预制裂缝模具；
(5)开始浇筑含有裂缝的类岩石试块，首先对已经组拼好的实验室试块预制裂缝模具内部用润滑油进行刷涂，有利后期拆模，将预留裂缝钢尺插入并贯通实验室试块预制裂缝模具前后侧面的预留裂缝，然后将已经搅拌好的类岩石材料浇筑进已经插入钢尺的实验室试块预留模具中，振捣均匀；
(6)待类岩石试块初凝后，拔出钢尺，待类岩石试块终凝后，拆除前后侧面的预制裂缝拼板，缓慢取出类岩石试块，清理模具骨架和预制裂缝拼板，使用完毕。
对于本领域技术人员而言，显然实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种实验室试块预制裂缝模具，其特征在于：包括一件模具骨架和若干预制裂缝拼板，所述模具骨架是一块由均为方形的左侧板、右侧板、下底板连接而成的整体，左侧板前后端均有一条贯通至下底板的端头凹槽，右侧板前后端均有一条贯通至底板的端头凸体，下底板前后端均有一条贯通左右的底端头凹槽，所述预制裂缝拼板的左侧面与下侧面均有一条拼板凸体。
2.根据权利要求1所述的一种实验室试块预制裂缝模具，其特征在于所述模具骨架的端头凸体和端头凹槽宽度与所述预制裂缝拼板的拼板凹槽和拼版凸体宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种实验室试块预制裂缝模具，其特征在于所述预制裂缝拼板侧面的拼板凹槽及拼板凸体尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种实验室试块预制裂缝模具，其特征在于所述预制裂缝拼板将有各种尺寸和试样。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112720809A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-30 | 安徽理工大学 | 一种实验室试块预制裂缝模具 |
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2021
- 2021-01-12 CN CN202120076024.0U patent/CN214604993U/zh not_active Expired - Fee Related
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