CN214604933U - 一种木板切割机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种木板切割机,涉及板材切割设备的技术领域,其包括机体,所述机体设有水平方向设置的第一切割台,所述机体的两侧均转动连接有切割刀,所述机体设有用于驱动切割刀转动的驱动机构,所述第一切割台滑动连接有切割板,所述切割板沿第一切割台的长度方向滑动,所述第一切割台的端部设有第二切割台,所述第二切割台水平方向设置,所述第二切割台的长度方向与第一切割台的长度方向垂直,所述切割板沿第二切割台的长度方向与第二切割台滑动连接。本申请能够改善切割机切割板材方向单一的问题。
Description
技术领域
本申请涉及板材切割设备的技术领域,尤其是涉及一种木板切割机。
背景技术
目前在板材加工过程中,对板材的质量要求越来越高,在加工过程中,通常利用切割机加工板材切割,提高板材的质量。
相关技术可参考授权公告号为CN209737810U的中国实用新型专利,其公开了一种木板切割机,包括板面、支脚、电机、转轴、钢片刀、控制器、固位装置、吸尘装置,板面下端与支脚上端固定连接,电机安装于板面的下侧,转轴左端焊接于电机右端,转轴与钢片刀为同一轴心线并且转轴与钢片刀传动连接,电机电连接于控制器,固位装置设于板面上方,板面下方设有吸尘装置,固位装置包括刻度值、限位杆、摩擦体、弹簧、限位螺栓、推板、手柄,刻度值设于板面前后两侧,板面前后两端设有滑槽,滑槽与限位杆前后两端滑动连接,限位螺栓与限位杆前后两侧螺纹连接,摩擦体贯穿限位杆下侧,摩擦体通过弹簧与限位杆内侧连接,安装有推板下端与板面滑动连接,手柄焊接于推板的上方,吸尘装置包括吸尘器、PC管、承接槽、尘屑箱,吸尘器右侧与PC管相连接, PC管连接于承接槽的左侧,钢片刀设于承接槽内侧。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在切割板材过程中,板材的切割方向较为单一。
实用新型内容
为了改善切割机切割板材方向单一的问题,本申请提供一种木板切割机。
本申请提供的一种木板切割机采用如下的技术方案:
一种木板切割机,包括机体,所述机体设有水平方向设置的第一切割台,所述机体的两侧均转动连接有切割刀,所述机体设有用于驱动切割刀转动的驱动机构,所述第一切割台滑动连接有切割板,所述切割板沿第一切割台的长度方向滑动,所述第一切割台的端部设有第二切割台,所述第二切割台水平方向设置,所述第二切割台的长度方向与第一切割台的长度方向垂直,所述切割板沿第二切割台的长度方向与第二切割台滑动连接。
通过采用上述技术方案,操作员将板材放置在切割板上,通过切割板在第一切割台的滑动,实现将板材两侧切割的目的,切割板运输至第一切割台的末端时,将切割板沿第二切割台的长度方向滑动,通过切割板的滑动,实现将板材两端切割的目的,从而实现板材的双向切割,进而改善板材切割方向单一的问题。
可选的,所述切割刀的旁侧设有压紧轮,所述压紧轮与机体转动连接,所述压紧轮的转轴为水平方向。
通过采用上述技术方案,切割板将板材运输至切割刀处时,压紧轮能够将板材压紧,通过压紧轮的使时能够提高切割刀切割板材的精度。
可选的,所述机体设有吸尘器,所述吸尘器位于切割刀的上方。
通过采用上述技术方案,板材在切割过程中,会产生碎屑,通过吸尘器能够将碎屑吸掉,降低碎屑在空中飞溅的可能。
可选的,所述第一切割台的两侧均开设有第一滑动槽,所述切割板的底端设有与第一滑动槽适配的第一滑动轮。
通过采用上述技术方案,切割板在滑动时,第一滑动轮与第一滑动槽内,通过第一滑动轮与第一滑动槽的设置能够减小切割板与第一切割台的摩擦,从而使得切割板在滑动时能够更便捷。
可选的,所述第二切割台的侧边设有承接槽。
通过采用上述技术方案,当板材在切割后,切掉的板材掉落,通过承接槽能够将板材收纳,以便于后期操作员收集。
可选的,所述承接槽倾斜设置,所述承接槽自靠近切割刀的一端向远离切割刀的一端向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,承接槽的倾斜设置能够降低板材在掉落时的声响,起到将板材缓慢收纳的作用,为板材的掉落提供缓冲。
可选的,所述机体开设有限位槽,所述切割刀的下端部位于限位槽内。
通过采用上述技术方案,切割刀在切割板材过程中,限位槽的设置在将板材承接过程中,能够提高切割的安全性。
可选的,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出轴与切割刀的转轴连接。
通过采用上述技术方案,电机启动后,能够驱动切割刀转动,板材经过切割刀时,通过切割刀的转动实现将板材切割的目的。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作员将板材放置在切割板上,通过切割板在第一切割台的滑动,实现将板材两侧切割的目的,切割板运输至第一切割台的末端时,将切割板沿第二切割台的长度方向滑动,通过切割板的滑动,实现将板材两端切割的目的,从而实现板材的双向切割,进而改善板材切割方向单一的问题;
2.切割板将板材运输至切割刀处时,压紧轮能够将板材压紧,通过压紧轮的使时能够提高切割刀切割板材的精度;
3.板材在切割过程中,会产生碎屑,通过吸尘器能够将碎屑吸掉,降低碎屑在空中飞溅的可能。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是本申请实施例突显滑动架、第二滑动轮、第二滑动槽的位置关系示意图。
附图标记说明:1、机体;11、第一切割台;111、切割板;112、第一滑动槽;1121、第一滑动轮;12、第二切割台;121、第二滑动槽;122、滑动架;1221、第二滑动轮;1222、适配槽;2、切割刀;21、限位槽;22、电机;221、皮带轮;3、吸尘器;31、压紧轮;311、连接板;4、承接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种木板切割机。参照图1,切割机包括机体1,机体1设有第一切割台11,第一切割台11水平方向设置,第一切割台11设有切割板111,切割板111水平方向设置,切割板111与第一切割台11滑动连接,切割板111沿第一切割台11的长度方向滑动;第一切割台11的两侧均转动连接有切割刀2,切割刀2呈圆形,切割刀2竖直方向设置,切割刀2的转轴为水平方向,机体1设有用于驱动切割刀2转动的驱动机构。
参照图1,驱动机构启动后,能够驱动切割刀2转动,将板材放置在切割板111,推动切割板111,能够将切割板111推动,切割板111在推动过程中,经过切割刀2,切割刀2能够将切割板111上多余的板材切割。
参照图1,第一切割台11的两侧均开设有第一滑动槽112,每个第一滑动槽112均沿第一切割台11的长度方向开设,切割板111的底端设有与第一滑动槽112适配的第一滑动轮1121,第一滑动轮1121有四个,四个第一滑动轮1121分别位于切割板111的四个端角处,第一滑动轮1121位于第一滑动槽112内,在推动切割板111时,第一滑动轮1121在第一滑动槽112内滑动,第一滑动轮1121和第一滑动槽112的设置,能够降低切割板111与第一切割台11的摩擦,从而使得操员在推动切割板111时更便捷省力。
参照图1,驱动机构包括电机22,电机22的输出轴绕有皮带轮221,皮带轮221的另一端与切割刀2的转轴连接,电机22的底座置于底面上,当电机22启动后,能够驱动皮带轮221转动,皮带轮221的转动能够带动切割刀2转动,通过切割刀2的转动实现将板材切割的目的。
参照图1,机体1开设有多个限位槽21,限位槽21开设在切割刀2处,每个切割刀2以切割刀2的转轴为中心,切割刀2的转轴下方均位于限位槽21内,限位槽21的形状为半圆形,以便于切割刀2的转动,切割刀2在电机22的驱动下转动时,限位槽21的设置能够实现将切割刀2限位的目的,同时能够提高切割板111材时的安全性。
参照图1,机体1设有多个吸尘器3,每个吸尘器3的吸尘口均位于与该吸尘器3对应的切割刀2的上方,切割刀2在切割板111材时,会产生大量木屑,在切割过程中,吸尘器3能够将木屑吸走,降低木屑的飞溅。
参照图1,每个切割刀2的旁侧均设有压紧轮31,每个压紧轮31的转轴均为水平方向,每个压紧轮31的转轴均安装有一块连接板311,每个连接板311均与该连接板311对应的压紧轮31转动连接,每个连接板311在远离压紧轮31的一端均连接在对应的吸尘器3的吸尘口的内壁。当板材经过切割刀2时,压紧轮31能够与板材的上表面抵接,通过压紧轮31的设置能够实现将板材压紧的目的,从而提高切割刀2的切割精度。
参照图1、图2,第一切割台11的末端设有第二切割台12,第二切割台12水平方向设置,第二切割台12的长度方向与第一切割台11的长度方向垂直,第二切割台12滑动连接有滑动架122,滑动架122沿第二切割台12的长度方向与第二切割台12滑动连接,滑动架122水平方向设置,滑动架122的上表面与第一切割台11的上表面处于同一水平面;滑动架122的两侧均开设有适配槽1222,适配槽1222与第一滑动槽112的槽向一致,当滑动架122处于闲置状态时,适配槽1222的槽线与第一滑动槽112的槽线重合,当切割板111滑动至第一切割台11的末端时,推动切割板111,能够将切割板111推动至滑动架122。
参照图1、图2,滑动架122的底端转动连接有第二滑动轮1221,第二滑动轮1221转轴与第一滑动轮1121的转轴方向垂直,第二切割台12的两侧均开设有沿第二切割台12长度方向设置的第二滑动槽121,第二滑动槽121的槽向与第一滑动槽112的槽向垂直,第二滑动轮1221位于第二滑动槽121内。
参照图1、图2,第二切割台12的两侧均安装有切割刀2,当切割板111位于滑动架122后,推动滑动架122,能够使得滑动架122在第二切割台12滑动,板材讲过切割刀2时,实现将板材两端切割的目的,从而实现板材的双向切割。
参照图1、图2,第二切割台12的两侧均设有承接槽4,每个承接槽4的底面均与地面接触,每个承接槽4均位于切割刀2的旁侧,当板材在第二切割台12切割时,切割掉的板材能够掉落在承接槽4内,承接槽4用于将切割后的板材承接,以将切割掉的板材收纳。
参照图1、图2,每个承接槽4均倾斜设置,承接槽4自靠近切割刀2的一端向远离切割刀2的一端向下倾斜设置,当板材在切割过程中,切掉的一端先掉落在承接槽4内,随切割的逐渐完成,切掉的板材全部掉落在承接槽4内,承接槽4的倾斜设置能够为板材的掉落提供缓冲。
本申请实施例一种木板切割机的实施原理为:将板材放在切割板111上,推动切割板111,板材在第一切割板111滑动,当切割板111滑动至切割刀2处时,通过切割刀2实现将板材两侧切割的目的,当切割板111滑动至第一切割台11的末端时,将切割板111推动至滑动架122,通过推动滑动架122,实现将切割板111在第二切割台12滑动的目的,当滑动架122滑动至切割刀2处时,实现将板材两端切割的目的,从而实现板材的双向切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木板切割机,包括机体(1),所述机体(1)设有水平方向设置的第一切割台(11),所述机体(1)的两侧均转动连接有切割刀(2),所述机体(1)设有用于驱动切割刀(2)转动的驱动机构,其特征在于:所述第一切割台(11)滑动连接有切割板(111),所述切割板(111)沿第一切割台(11)的长度方向滑动,所述第一切割台(11)的端部设有第二切割台(12),所述第二切割台(12)水平方向设置,所述第二切割台(12)的长度方向与第一切割台(11)的长度方向垂直,所述切割板(111)沿第二切割台(12)的长度方向与第二切割台(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述切割刀(2)的旁侧设有压紧轮(31),所述压紧轮(31)与机体(1)转动连接,所述压紧轮(31)的转轴为水平方向。
3.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述机体(1)设有吸尘器(3),所述吸尘器(3)位于切割刀(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述第一切割台(11)的两侧均开设有第一滑动槽(112),所述切割板(111)的底端设有与第一滑动槽(112)适配的第一滑动轮(1121)。
5.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述第二切割台(12)的侧边设有承接槽(4)。
6.根据权利要求5所述的一种木板切割机,其特征在于:所述承接槽(4)倾斜设置,所述承接槽(4)自靠近切割刀(2)的一端向远离切割刀(2)的一端向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述机体(1)开设有限位槽(21),所述切割刀(2)的下端部位于限位槽(21)内。
8.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述驱动机构包括电机(22),所述电机(22)的输出轴与切割刀(2)的转轴连接。
Priority Applications (1)
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