CN214604326U - 一种可调式管材支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材生产技术领域，公开了一种可调式管材支撑组件，包括可转动的两个支撑辊、连接部、具有螺纹的升降杆以及支撑筒，两个所述支撑辊的纵截面呈倒八字形，两个所述支撑辊与连接部相连，所述升降杆的顶部与所述连接部相连，所述支撑筒包括转动筒、固定筒，所述转动筒与所述升降杆螺纹连接且与所述固定筒转动相连，所述升降杆的侧部开设有防转槽，还包括防转件，所述防转件可穿过所述固定筒并与所述防转槽的内壁相抵。本实用新型设置了升降杆、转动筒以及防转件，在需调整支撑组件的高度时，只需进行转动转动筒的操作，无需操作人员进行相应的托举操作，操作简便且较为省力。

Description

一种可调式管材支撑组件

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，特别涉及一种可调式管材支撑组件。

背景技术

在管材(如：PE管材、PVC管材、PP-R管材等)生产中，经挤出、定型、钢丝缠绕(钢丝网增强聚乙烯复合管材)等步骤，各步骤需使用不同的设备，如单螺杆挤出机、真空定型箱、履带牵引设备、钢丝缠绕机等，因此管材生产线由上述设备呈线性排列组成，管材依次通过各设备，各设备之间会预留一定间距，由于管材在生产过程中温度较高、未完全定型以及重力的影响，管材在经过设备之间的间距若无相应的支撑结构则容易出现管材变形、下塌的情况，因此常在预留有间距的设备之间设置相应的支撑结构，目前的支撑结构包括支撑杆以及与支撑杆相抵接的螺纹杆，通过拧紧或拧松螺纹杆，可调节支撑杆的高度，此种支撑结构在调节时若拧松螺纹杆，则需操作人员托住支撑杆并维持在相应的高度，而支撑杆往往连接有支撑辊，其重量较重，因此调节过程较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式管材支撑组件，旨在解决调节过程较为费力的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式管材支撑组件，包括可转动的两个支撑辊、连接部、具有螺纹的升降杆以及支撑筒，两个所述支撑辊的纵截面呈倒八字形，两个所述支撑辊与连接部相连，所述升降杆的顶部与所述连接部相连，所述支撑筒包括转动筒、固定筒，所述转动筒与所述升降杆螺纹连接且与所述固定筒转动相连，所述升降杆的侧部开设有防转槽，还包括防转件，所述防转件可穿过所述固定筒并与所述防转槽的内壁相抵。

通过上述技术方案，管材从两个支撑辊之间通过，两个支撑辊对管材外壁提供支撑力，当管材生产线生产的管材直径变化需调整支撑组件的高度时，转动转动筒，升降杆的高度根据转动筒转动的方向相应升高或降低，转至合适高度时，使防转件插至防转槽并与内壁相抵，防转件可防止升降杆转动从而使其高度固定。其中，设置了升降杆、转动筒以及防转件，在需调整支撑组件的高度时，只需进行转动转动筒的操作，无需操作人员进行相应的托举操作，操作简便且较为省力。

本实用新型的进一步设置为：所述防转件包括防转杆以及驱动弹簧，所述驱动弹簧绕设于所述防转杆的外周且所述驱动弹簧的两端分别与所述固定筒和所述防转杆相连，所述防转杆可穿过所述固定筒并与所述防转槽的两侧壁相抵。

通过上述技术方案，拉动防转件可将防转件从防转槽内拉出，对防转件不施加拉力，则防转件与防转槽的两侧壁相抵发挥其防止升降杆转动而使其高度固定的作用，操作简易

本实用新型的进一步设置为：所述连接部包括与所述升降杆顶部相连的转折杆以及与所述转折杆相连的呈水平设置的连接杆，所述连接杆的侧壁均匀设置有若干个第一连接条，所述第一连接条在与所述连接杆轴心相垂直的平面上的投影呈梯形，所述第一连接条的长度方向与所述连接杆的轴心相平行，所述支撑辊包括支撑轴以及与所述支撑轴转动相连的支撑部，所述支撑轴位于所述支撑部的中部，所述支撑轴的端部均连接有套接于所述连接杆的连接环，所述连接环的内壁上均匀设置有与所述第一连接条活动配合的若干个第二连接条，还包括用于限制所述连接环沿所述连接杆轴心方向上的位置的限位组件。

通过上述技术方案，当生产线上生产的管材直径变化时，可将两支撑辊之间的角度进行调节，使限位组件不起限位作用，连接环从连接杆取出，此时两支撑辊与连接部分离，再使两呈目标角度的支撑辊的连接环套接在连接杆上，第一连接条和第二连接条相互配合，此时两支撑辊即调整目标角度，之后对限位组件进行相应作用，使其对连接环沿连接杆轴心方向上的位置进行限位，完成调整两支撑辊之间的角度的操作。其中，设置了连接杆、连接环、第一连接条、第二连接体条以及限位组件，可对两支撑辊的角度进行调节，同时两支撑辊又可进行拆卸和更换，使用灵活性更高。

本实用新型的进一步设置为：所述连接环包括第一连接件和两个第二连接件，一所述支撑轴与第一连接件相连，另一所述支撑轴的端部连接有U形的过渡件，所述过渡件的两端部分别与两个第二连接件相连，所述第一连接件与两个第二连接件的两相对内侧活动贴合。

通过上述技术方案，U形的连接件与两个第二连接件相连，其结构更为牢固，同时第一连接件与两个第二连接件的两相对内侧活动贴合，其可使两支撑辊的轴心始终位于同一平面，使其更好地发挥支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述限位组件包括设置于所述连接杆外壁上的限位环、与所述连接杆相连的限位螺杆以及与所述限位螺杆螺纹连接的限位部，两个所述第二连接件的两相对外侧分别与所述限位环、所述限位部相抵触，所述限位环和所述限位组件的外径大于所述第二连接件的内径，所述限位螺杆的直径小于或等于所述连接杆的直径。

通过上述技术方案，限位环和限位部可对第二连接件在连接杆轴心方向上的位置加以固定，使整个支撑结构更为紧密牢固。

本实用新型的进一步设置为：所述限位部包括限位垫片以及限位螺帽，所述限位螺帽与所述限位螺杆螺纹连接，所述限位垫片与所述第二连接件相抵触，所述限位垫片的外径大于所述第二连接件的内径。

通过上述技术方案，可拧紧或拧下限位螺帽，拧紧限位螺帽时可发挥其限位作用，拧下螺帽时两支撑辊既可与连接部分离，限位垫片可防止拧转限位螺帽时，其对第二连接件施加了滑动摩擦力而使第二连接件磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述限位螺帽呈六棱柱状。

通过上述技术方案，可使用扳手进行拧紧或拧松限位螺帽的操作，操作更为简便。

本实用新型的进一步设置为：所述转动筒的侧壁上呈放射状设置有若个根手握杆。

通过上述技术方案，握住手握杆转动，转动筒即转动，方便了转动筒的转动操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、设置了升降杆、转动筒以及防转件，在需调整支撑组件的高度时，只需进行转动转动筒的操作，无需操作人员进行相应的托举操作，操作简便且较为省力；

2、设置了连接杆、连接环、第一连接条、第二连接体条以及限位组件，可对两支撑辊的角度进行调节，同时两支撑辊又可进行拆卸和更换，使用灵活性更高；

3、U形的连接件与两个第二连接件相连，其结构更为牢固，同时第一连接件与两个第二连接件的两相对内侧活动贴合，其可使两支撑辊的轴心始终位于同一平面，使其更好地发挥支撑作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的结构示意图一；

图2是实施例1的结构示意图二；

图3是实施例1的爆炸图一；

图4是实施例1的爆炸图二；

图5是实施例1的结构示意图三；

图6是图5中A处的放大图；

图7是实施例2的结构示意图。

图中，1、支撑辊；1a、支撑轴；1b、支撑部；2、连接部；2a、转折杆；2b、连接杆；3、升降杆；4、支撑筒；4a、转动筒；4b、固定筒；5、防转槽；6、防转件；6a、防转杆；6b、驱动弹簧；7、第一连接条；8、第二连接条；9、限位组件；9a、限位环；9b、限位螺杆；9c、限位部；9c1、限位垫片；9c2、限位螺帽；10、连接环；10a、第一连接件；10b、第二连接件；11、过渡件；12、手握杆。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供的一种可调式管材支撑组件，如图1至图6所示，包括可转动的两个支撑辊1、连接部2、具有螺纹的升降杆3以及支撑筒4，两个所述支撑辊1的纵截面呈倒八字形，两个所述支撑辊1与连接部2相连，所述升降杆3的顶部与所述连接部2相连，所述支撑筒4包括转动筒4a、固定筒4b，所述转动筒4a与所述升降杆3螺纹连接且与所述固定筒4b转动相连，所述升降杆3的侧部开设有防转槽5，还包括防转件6，所述防转件6可穿过所述固定筒4b并与所述防转槽5的内壁相抵。

管材从两个支撑辊1之间通过，两个支撑辊1对管材外壁提供支撑力，当管材生产线生产的管材直径变化需调整支撑组件的高度时，转动转动筒4a，升降杆3的高度根据转动筒4a转动的方向相应升高或降低，转至合适高度时，使防转件6插至防转槽5并与内壁相抵，防转件6可防止升降杆3转动从而使其高度固定。其中，设置了升降杆3、转动筒4a以及防转件6，在需调整支撑组件的高度时，只需进行转动转动筒4a的操作，无需操作人员进行相应的托举操作，操作简便且较为省力。

所述防转件6包括防转杆6a以及驱动弹簧6b，所述驱动弹簧6b绕设于所述防转杆6a的外周且所述驱动弹簧6b的两端分别与所述固定筒4b和所述防转杆6a相连，所述防转杆6a可穿过所述固定筒4b并与所述防转槽5的两侧壁相抵，拉动防转件6可将防转件6从防转槽5内拉出，对防转件6不施加拉力，则防转件6与防转槽5的两侧壁相抵发挥其防止升降杆3转动而使其高度固定的作用，操作简易

所述连接部2包括与所述升降杆3顶部相连的转折杆2a以及与所述转折杆2a相连的呈水平设置的连接杆2b，所述连接杆2b的侧壁均匀设置有若干个第一连接条7，所述第一连接条7在与所述连接杆2b轴心相垂直的平面上的投影呈梯形，所述第一连接条7的长度方向与所述连接杆2b的轴心相平行，所述支撑辊1包括支撑轴1a以及与所述支撑轴1a转动相连的支撑部1b，所述支撑轴1a位于所述支撑部1b的中部，所述支撑轴1a的端部均连接有套接于所述连接杆2b的连接环10，所述连接环10的内壁上均匀设置有与所述第一连接条7活动配合的若干个第二连接条8，还包括用于限制所述连接环10沿所述连接杆2b轴心方向上的位置的限位组件9，当生产线上生产的管材直径变化时，可将两支撑辊1之间的角度进行调节，使限位组件9不起限位作用，连接环10从连接杆2b取出，此时两支撑辊1与连接部2分离，再使两呈目标角度的支撑辊1的连接环10套接在连接杆2b上，第一连接条7和第二连接条8相互配合，此时两支撑辊1即调整目标角度，之后对限位组件9进行相应作用，使其对连接环10沿连接杆2b轴心方向上的位置进行限位，完成调整两支撑辊1之间的角度的操作。其中，设置了连接杆2b、连接环10、第一连接条7、第二连接体条以及限位组件9，可对两支撑辊1的角度进行调节，同时两支撑辊1又可进行拆卸和更换，使用灵活性更高。

本实用新型的进一步设置为：所述连接环10包括第一连接件10a和两个第二连接件10b，一所述支撑轴1a与第一连接件10a相连，另一所述支撑轴1a的端部连接有U形的过渡件11，所述过渡件11的两端部分别与两个第二连接件10b相连，所述第一连接件10a与两个第二连接件10b的两相对内侧活动贴合，U形的过渡件11与两个第二连接件10b相连，其结构更为牢固，同时第一连接件10a与两个第二连接件10b的两相对内侧活动贴合，其可使两支撑辊1的轴心始终位于同一平面，使其更好地发挥支撑作用。

所述限位组件9包括设置于所述连接杆2b外壁上的限位环9a、与所述连接杆2b相连的限位螺杆9b以及与所述限位螺杆9b螺纹连接的限位部9c，两个所述第二连接件10b的两相对外侧分别与所述限位环9a、所述限位部9c相抵触，所述限位环9a和所述限位组件9的外径大于所述第二连接件10b的内径，所述限位螺杆9b的直径小于或等于所述连接杆2b的直径，限位环9a和限位部9c可对第二连接件10b在连接杆2b轴心方向上的位置加以固定，使整个支撑结构更为紧密牢固。

所述限位部9c包括限位垫片9c1以及限位螺帽9c2，所述限位螺帽9c2与所述限位螺杆9b螺纹连接，所述限位垫片9c1与所述第二连接件10b相抵触，所述限位垫片9c1的外径大于所述第二连接件10b的内径，可拧紧或拧下限位螺帽9c2，拧紧限位螺帽9c2时可发挥其限位作用，拧下螺帽时两支撑辊1既可与连接部2分离，限位垫片9c1可防止拧转限位螺帽9c2时，其对第二连接件10b施加了滑动摩擦力而使第二连接件10b磨损。

所述限位螺帽9c2呈六棱柱状，可使用扳手进行拧紧或拧松限位螺帽9c2的操作，操作更为简便。

所述转动筒4a的侧壁上呈放射状设置有若个根手握杆12，握住手握杆12转动，转动筒4a即转动，方便了转动筒4a的转动操作。

实施例2

本实用新型提供的一种可调式管材支撑组件，与实施例一的不同之处在于，如图所示，所述防转杆6a具有螺纹，所述防转杆6a与所述固定筒4b螺纹相连，所述防转杆6a可穿过所述固定筒4b并与所述防转槽5的内壁相抵，这样防转杆6a在发挥其防止升降杆3转动的作用的同时，也可对升降杆3施加一定的抵触力，从而使升降杆3的位置更为固定。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调式管材支撑组件，其特征在于：包括可转动的两个支撑辊(1)、连接部(2)、具有螺纹的升降杆(3)以及支撑筒(4)，两个所述支撑辊(1)的纵截面呈倒八字形，两个所述支撑辊(1)与连接部(2)相连，所述升降杆(3)的顶部与所述连接部(2)相连，所述支撑筒(4)包括转动筒(4a)、固定筒(4b)，所述转动筒(4a)与所述升降杆(3)螺纹连接且与所述固定筒(4b)转动相连，所述升降杆(3)的侧部开设有防转槽(5)，还包括防转件(6)，所述防转件(6)可穿过所述固定筒(4b)并与所述防转槽(5)的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可调式管材支撑组件，其特征在于：所述防转件(6)包括防转杆(6a)以及驱动弹簧(6b)，所述驱动弹簧(6b)绕设于所述防转杆(6a)的外周且所述驱动弹簧(6b)的两端分别与所述固定筒(4b)和所述防转杆(6a)相连，所述防转杆(6a)可穿过所述固定筒(4b)并与所述防转槽(5)的两侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种可调式管材支撑组件，其特征在于：所述连接部(2)包括与所述升降杆(3)顶部相连的转折杆(2a)以及与所述转折杆(2a)相连的呈水平设置的连接杆(2b)，所述连接杆(2b)的侧壁均匀设置有若干个第一连接条(7)，所述第一连接条(7)在与所述连接杆(2b)轴心相垂直的平面上的投影呈梯形，所述第一连接条(7)的长度方向与所述连接杆(2b)的轴心相平行，所述支撑辊(1)包括支撑轴(1a)以及与所述支撑轴(1a)转动相连的支撑部(1b)，所述支撑轴(1a)位于所述支撑部(1b)的中部，所述支撑轴(1a)的端部均连接有套接于所述连接杆(2b)的连接环(10)，所述连接环(10)的内壁上均匀设置有与所述第一连接条(7)活动配合的若干个第二连接条(8)，还包括用于限制所述连接环(10)沿所述连接杆(2b)轴心方向上的位置的限位组件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式管材支撑组件，其特征在于：所述连接环(10)包括第一连接件(10a)和两个第二连接件(10b)，一所述支撑轴(1a)与第一连接件(10a)相连，另一所述支撑轴(1a)的端部连接有U形的过渡件(11)，所述过渡件(11)的两端部分别与两个第二连接件(10b)相连，所述第一连接件(10a)与两个第二连接件(10b)的两相对内侧活动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种可调式管材支撑组件，其特征在于：所述限位组件(9)包括设置于所述连接杆(2b)外壁上的限位环(9a)、与所述连接杆(2b)相连的限位螺杆(9b)以及与所述限位螺杆(9b)螺纹连接的限位部(9c)，两个所述第二连接件(10b)的两相对外侧分别与所述限位环(9a)、所述限位部(9c)相抵触，所述限位环(9a)和所述限位组件(9)的外径大于所述第二连接件(10b)的内径，所述限位螺杆(9b)的直径小于或等于所述连接杆(2b)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种可调式管材支撑组件，其特征在于：所述限位部(9c)包括限位垫片(9c1)以及限位螺帽(9c2)，所述限位螺帽(9c2)与所述限位螺杆(9b)螺纹连接，所述限位垫片(9c1)与所述第二连接件(10b)相抵触，所述限位垫片(9c1)的外径大于所述第二连接件(10b)的内径。

7.根据权利要求6所述的一种可调式管材支撑组件，其特征在于：所述限位螺帽(9c2)呈六棱柱状。

8.根据权利要求1所述的一种可调式管材支撑组件，其特征在于：所述转动筒(4a)的侧壁上呈放射状设置有若个根手握杆(12)。

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