CN214604247U - 一种用于钢结构安装的支撑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构安装的支撑固定装置，包括上下间隔一定距离平行设置的下支撑板和上支撑板，下支撑板和上支撑板之间设置有支撑单元，上支撑板上设置有两个用于夹持钢结构的夹板，两个夹板由驱动单元驱动移动，该两个夹板上设置有微调单元。本实用新型解决了现有的辅助支撑装置并不能对所支撑钢结构的角度进行微调，影响了安装效率的问题。

Description

一种用于钢结构安装的支撑固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢结构安装的设备，具体涉及一种用于钢结构安装的支撑固定装置，属于支撑设备技术领域。

背景技术

钢结构是现有建筑中比较常用的材料，其具有强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强的特点，施工时为了方便钢结构的安装通常会使用一些辅助支撑装置。

但是现有的辅助支撑装置并不能对所支撑钢结构的角度进行微调，影响了安装的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于钢结构安装的支撑固定装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于钢结构安装的支撑固定装置，包括上下间隔一定距离平行设置的下支撑板和上支撑板，下支撑板和上支撑板之间设置有支撑单元，上支撑板上设置有两个用于夹持钢结构的夹板，两个夹板由驱动单元驱动移动，该两个夹板上设置有微调单元，微调单元包括在每个夹板一侧设置的转盘，每个转盘上分别同轴安装有转轴，其中一个转轴上同轴安装有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，夹板内开设有容纳蜗轮和蜗杆的空腔，蜗轮的一端贯穿至夹板的一侧外并同轴安装有手轮。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述转盘上与钢结构接触的位置设置有防滑垫。

进一步优化：所述支撑单元包括交叉呈X形的第一支撑臂和第二支撑臂，且第一支撑臂和第二支撑臂之间铰接。

进一步优化：所述第一支撑臂和第二支撑臂的下端分别铰接有第一滑块，下支撑板上开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

进一步优化：所述两个第一滑块的底部分别安装有螺母，该两个螺母上分别开设有旋向相反的内螺纹，两个第一滑块内同轴穿设有第一丝杆，第一丝杆上设有两段旋向相反的外螺纹，第一滑槽的底部分别开设有容纳第一丝杆和两个第一滑块的凹槽，第一丝杆上传动连接有第一电机。

进一步优化：所述第一支撑臂和第二支撑臂的上端分别铰接有第二滑块，上支撑板的底部安装有与第二滑块配合使用的滑轨。

进一步优化：所述滑轨的纵截面为T形，且第二滑块上开设有容纳滑轨的槽。

进一步优化：所述驱动单元包括用于为夹板移动进行导向的第二滑槽。

进一步优化：所述两个夹板的底部也分别安装有螺母，该两个螺母内同轴穿设有第二丝杆，第二丝杆上传动连接有第二电机。

使用时，根据钢结构的大小调整两个夹板之间的距离，然后控制第一电机转动带动第一丝杆转动，进而带动第一滑块移动，通过调整两个第一滑块之间的距离调整第一支撑臂和第二支撑臂的倾斜角度，进而控制上支撑板的上下位置；

当需要调整钢结构的倾斜角度时，转动手轮带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮转动通过转轴带动转盘转动。

本实用新型通过设置能够移动的夹板，实现了对钢结构的夹紧，通过设置转盘，实现了对钢结构的转动，通过设置蜗轮和蜗杆，实现了对转盘的驱动，并对调整后的角度进行自锁，通过设置支撑单元，实现了对高度的调整，本实用新型解决了现有的辅助支撑装置并不能对所支撑钢结构的角度进行微调，影响了安装效率的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中第一滑槽与第一滑块的结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中滑轨与第二滑块的结构示意图；

图4为图1中A处的放大示意图。

图中：1-下支撑板；2-第一滑槽；3-第一滑块；4-螺母；5-第一丝杆；6-凹槽；7-第一支撑臂；8-第二支撑臂；9-第一电机；10-第二滑块；11-滑轨；12-上支撑板；13-第二滑槽；14-第二丝杆；15-第二电机；16-夹板；17-转轴；18-蜗轮；19-蜗杆；20-转盘。

具体实施方式

实施例，如图1-4所示，一种用于钢结构安装的支撑固定装置，包括上下间隔一定距离平行设置的下支撑板1和上支撑板12，下支撑板1和上支撑板12之间设置有支撑单元，上支撑板12上设置有两个用于夹持钢结构的夹板16，两个夹板16由驱动单元驱动移动，该两个夹板16上设置用于调节钢结构安装角度的微调单元。

所述微调单元包括在每个夹板16一侧设置的转盘20，该两个转盘20对称设置。

所述每个转盘20上分别同轴安装有转轴17，每个夹板16上分别开设有便于转轴17穿过的孔，且转轴17贯穿夹板16两侧外一定距离，并通过轴承座与夹板16连接，这样便于转轴17的转动。

其中一个转轴17上同轴安装有蜗轮18，蜗轮18上啮合有蜗杆19，夹板16内开设有容纳蜗轮18和蜗杆19的空腔，这样便于蜗轮18和蜗杆19的转动。

所述蜗轮18的一端贯穿至夹板16的一侧外并同轴安装有手轮，转动手轮带动蜗轮18转动，进而带动转盘20转动。

所述转盘20上与钢结构接触的位置设置有防滑垫，进一步提高与钢结构的固定力度。

所述支撑单元包括交叉呈X形的第一支撑臂7和第二支撑臂8，且第一支撑臂7和第二支撑臂8之间铰接。

所述第一支撑臂7和第二支撑臂8的下端分别铰接有第一滑块3，下支撑板1的上端面开设有与第一滑块3配合使用的第一滑槽2，这样便于第一滑块3的移动。

所述两个第一滑块3的底部分别固定安装有螺母4，该两个螺母4上分别开设有旋向相反的内螺纹。

所述两个第一滑块3内同轴穿设有第一丝杆5，第一丝杆5上设有两段旋向相反的外螺纹，这样便于与相应的螺母4配合，第一丝杆5转动带动螺母4移动，进而带动第一支撑臂7和第二支撑臂8移动，并变化倾斜角度，以调整上支撑板12的高度。

所述第一滑槽2的底部分别开设有容纳第一丝杆5和两个第一滑块3的凹槽6，凹槽6的长度方向与第一丝杆5的轴线方向相同，且第一丝杆5上靠近两端的位置分别通过轴承座安装在凹槽6内。

所述第一丝杆5的一端贯穿至下支撑板1的一侧外并传动连接有第一电机9，该第一电机9固定安装在下支撑板1上，第一电机9转动带动第一丝杆5转动。

所述第一支撑臂7和第二支撑臂8的上端分别铰接有第二滑块10，上支撑板12写的底部固定安装有与第二滑块10配合使用的滑轨11，且滑轨11的长度方向沿第一丝杆5轴线的方向设置，第一支撑臂7和第二支撑臂8移动带动第二滑块10在滑轨11上移动。

所述滑轨11的纵截面为T形，且第二滑块10上开设有容纳滑轨11的槽，这样能够防止两者脱离。

所述驱动单元包括用于为夹板16移动进行导向的第二滑槽13，夹板16的下端插入第二滑槽13内一定距离，这样便于夹板16的移动。

所述两个夹板16的底部也分别固定安装有螺母4，该两个螺母4内也分别开设有旋向相反的内螺纹，该两个螺母4内同轴穿设有第二丝杆14，第二丝杆14上也设置有两段旋向相反的外螺纹，以便于与相应的两个螺母4配合。

所述第二滑槽13的底部也开设有容纳第二丝杆14和相应的两个螺母4的凹槽，且第二丝杆14上靠近两端的位置分别通过轴承座安装在该凹槽内。

所述第二丝杆14的一端贯穿至上支撑板12一侧外并传动连接有第二电机15，第二电机15固定安装在上支撑板12上，第二电机15转动带动第二丝杆14转动，第二丝杆12转动带动相应的两个螺母4移动，进而带动夹板16移动。

使用时，根据钢结构的大小调整两个夹板16之间的距离，然后控制第一电机9转动带动第一丝杆5转动，进而带动第一滑块3移动，通过调整两个第一滑块3之间的距离调整第一支撑臂7和第二支撑臂8的倾斜角度，进而控制上支撑板12的上下位置；

当需要调整钢结构的倾斜角度时，转动手轮带动蜗杆19转动，进而带动蜗轮18转动，蜗轮18转动通过转轴17带动转盘20转动。

本实用新型通过设置能够移动的夹板，实现了对钢结构的夹紧，通过设置转盘，实现了对钢结构的转动，通过设置蜗轮和蜗杆，实现了对转盘的驱动，并对调整后的角度进行自锁，通过设置支撑单元，实现了对高度的调整，本实用新型解决了现有的辅助支撑装置并不能对所支撑钢结构的角度进行微调，影响了安装效率的问题。

Claims (9)

1.一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：包括上下间隔一定距离平行设置的下支撑板（1）和上支撑板（12），下支撑板（1）和上支撑板（12）之间设置有支撑单元，上支撑板（12）上设置有两个用于夹持钢结构的夹板（16），两个夹板（16）由驱动单元驱动移动，该两个夹板（16）上设置有微调单元，微调单元包括在每个夹板（16）一侧设置的转盘（20），每个转盘（20）上分别同轴安装有转轴（17），其中一个转轴（17）上同轴安装有蜗轮（18），蜗轮（18）上啮合有蜗杆（19），夹板（16）内开设有容纳蜗轮（18）和蜗杆（19）的空腔，蜗轮（18）的一端贯穿至夹板（16）的一侧外并同轴安装有手轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述转盘（20）上与钢结构接触的位置设置有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述支撑单元包括交叉呈X形的第一支撑臂（7）和第二支撑臂（8），且第一支撑臂（7）和第二支撑臂（8）之间铰接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述第一支撑臂（7）和第二支撑臂（8）的下端分别铰接有第一滑块（3），下支撑板（1）上开设有与第一滑块（3）配合使用的第一滑槽（2）。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述两个第一滑块（3）的底部分别安装有螺母（4），该两个螺母（4）上分别开设有旋向相反的内螺纹，两个第一滑块（3）内同轴穿设有第一丝杆（5），第一丝杆（5）上设有两段旋向相反的外螺纹，第一滑槽（2）的底部分别开设有容纳第一丝杆（5）和两个第一滑块（3）的凹槽（6），第一丝杆（5）上传动连接有第一电机（9）。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述第一支撑臂（7）和第二支撑臂（8）的上端分别铰接有第二滑块（10），上支撑板（12）的底部安装有与第二滑块（10）配合使用的滑轨（11）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述滑轨（11）的纵截面为T形，且第二滑块（10）上开设有容纳滑轨（11）的槽。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述驱动单元包括用于为夹板（16）移动进行导向的第二滑槽（13）。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构安装的支撑固定装置，其特征在于：所述两个夹板（16）的底部也分别安装有螺母（4），该两个螺母（4）内同轴穿设有第二丝杆（14），第二丝杆（14）上传动连接有第二电机（15）。

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